Способ изготовления прямошовных нержавеющих труб

(51)5 В 21 С 37 О ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРГТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР САН ЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ИЗГ ШОВНЫХ НЕРЖА (57) Использовани давлением и сварка сформованную тру ют дугой и подвер нагреву в индуктор ют деформации ра стоящем от индукт диметра трубы с трубы на 10-25. 21) 4826694/27(56) Авторское свидетельство СССРМ 1097407, кл, В 21 С 37/08, 1982,ОТОВЛЕНИ ВЕЮЩИХ ТРУ е: обработка . Сущность и бную заготов гают высоко е, Затем труб стяжения на у ора на расст уменьшением ПРЯМОметаллов обретения у свариваастотному подвергачастке, отоянии 3-6 диаметра ский титут Кови- Шакавин, ариц- аров Изобретение относится к обработке ме-следствие, снижение его пластичности, металлов давлением и сварке и может быть ханическихитехнологическихсвойств. Кроиспользованопри изготовлении сварных ме того, указайным спо)собом свойственна прямошовных нержавеющих труб, низкая производительйость, обусловленнаяИзвестен способ изготовления прямо- применением дуговой сварки в среде зашовных нержавеющих труб, при котором щитных газов, а для сталей ферритного непрерывную стальную полосу формуют в класса скорость сварки дополнительно снитрубную заготовкусвариваютее кромки ар- жается из-за хрупкости металла шва.гоно-дуговой сваркой, после чего калибруютЦелью изобретения является повыше- сваренную трубу по диаметру и правят по ние качества труб и производительности длине, процесса их изготовления,Наиболее близким по технической сущ- Поставленная цель достигается тем, что ности к предлагаемому является сйособ из- в способе изготовления прямошовных неготовления нержавеющих прямошовных ржавеющихтруб, включающем формовку труб плазменной сваркой, включающей не- трубной заготовки, дуговую сварку сформопрерывную формовку и сварку сформован- ванной трубной заготовки, высокочастотной трубной заготовки, высокочастотныйный нагрев в индукторе сваренной трубы, нагрев сваренной трубы в индукторе, прину- охлаждение и калибрование трубы по диадительное ее охлаждение в спрейере и ка- метру, трубу после высокочастотного нагрелибрование по диаметру в интервале ва подвергают деформации растяжения на температур 150 вС.оучастке отстоящем от индуктора на расстоНедостаткомуказанныхспособов явля- янии 3-6 диаметра трубы с уменьшением ется рост зерна металла сварного шва и, как диаметра трубы на 10 - 25 ,5 10 15 20 ЗО 50 55 Способ осуществляется следующим образом,Сформованную и сваренную трубу нагревают высокочастотным индуктором до температуры 800 1100 С, Для сталей ферритного или аустенитного класса нагрев в этом интервале температур не приводит к критическому росту зерна в металле шва и трубы. Нагретую трубу подвергают деформации растяжения на участке, отстоящем от индуктора на расстоянии З-б диаметра трубы с уменьшением ее диаметра на 10-25 О после чего охлаждают спрейером, калибруют по диаметру и правят по длине. Затем трубу разрезают на мерные отрезки и подают в накопитель на отделочные операции.Размер участка деформации по длине трубы, ограниченный 3 - 6 диаметрами, необходим и достаточен для обеспечения удлинения трубы, утонения стенки и уменьшения ее диаметра на 10-25, что позволяет измельчить структуру металла сварйого" шваи за счет этого повысить его пластичность,При длине участка деформации менее 3 диам ;ров трубыпроявляется неравномерность нагрева металла по сечению трубы,вследствие чего утонение стенки неравномерно, что приводит к отбраковке по допускам на толщину стенки, Кроме того, деформация металла начинает распространяться внутрь индуктора, что приводит к потере устойчивости процесса редуцирования трубы,При длине участка деформации более 6 диаметров трубы появляется неравномерность деформации по длине, так какпо мере удаления от индуктора металл остывает, а в конце очага деформации течение металла уменьшается пропорционально снижению температуры иувеличивается на более нагретых участках, Кроме того, за счет длительного контакта нагретой трубы с воздухом, поверхность металла окисляется и появляется недопустимая для данногокласса труб шероховатбстьповерхности,Деформациятрубы с уменьшейием ее диаметра менее чем на 10 не приводится к повышению пластичности шва за счет изменения зерна для применяемых сталей.При деформации более 25 нарущается пропорциональность между утонением стенки и уменьшением диаметра трубы, основная деформация идет в длину с утонением стенки и образованием трещин, Кроме того, при величине деформации трубы, соответствующей уменьшению ее размера по диаметру более 25 О, исчерпывается запас пластичности для применяемых марок стали,П р и м е р, Способ изготовления прямо- шовных нержавеющих труб опробован на стане "АДС 20-76" Новомосковского трубного завода. Изготовление труб размером 33,0 х 1,5 мм из стали 08 Х 18 Т 1 осуществляется с использованием основных операций существуюсцей технологии, включающей формовку трубной заготовки из полосы, плазменную сварку двухдуговым плаэмотроном в среде аргона на скорости 1,7 м/мин, высокочастотный нагрев в индукторе до температуры 1050 + ЗОС, деформацию растяжения нагретой трубы на участке между индуктором и спрейером длиной 160 + 5 мм с уменьшением диаметра трубы на 8 мм (на 25 соответственно), охлаждение водой в спрейере, калибрование трубы размером 25,0 х 1,0 мм по диаметру, порезку на отрезки длиной б м, формование пакета труб в накопителе, термообработку, химобработку, правку, торцовку, гидроиспытание труб и сдачу их на склад готовой продукции.Деформацию нагретой трубы на участке между ийдуктором и спрейером осуществляют увеличением скорости редукционного стана пропорционально удлинению трубы и утонению стенки, т, е, при редуцировании трубы с размера 33,0 х 1,5 мм на размер 25,0 х 1,0 мм, с учетом уменьшения диаметра на 8 мм и утонения стенки на 0,5 мм при постоянстве обьема металла скорость трубы в редукционном стане необходимо увеличить в два раза, Таким образом производи тельность стана в метрах также возрастает в два раза,Кроме повышения производительности стана и качества труб за счет их деформации, применение данного способа обеспечивает возможность получения труб с периодически уменьшающимся до 257 ь диаметром, если растяжение трубы в зоне нагрева осуществлять по заданной программе.Формула изобретения Способ изготовления прямошовных нержавеющих труб, включающий формовку трубной заготовки, дуговую сварку сформованной трубной заготовки, высокочастотный нагрев в индукторе сваренной трубы, охлажденйе и калибрование трубы по диаметру, о т л ича ю щи й с я тем, что, с целью повышения качества и производительности процесса, трубу после высокочастотного нагрева подвергают деформации растяжения на участке, отстоящем от индуктора на расстоянии 3 - бдиаметра трубы с уменьшением диаметра трубы на 10-25;4,