Способ термической обработки холоднодеформированных нержавеющих и жаропрочных сталей

Номер патента: 261887

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Буланов, Бусыгин, Маркович, Чижиков

МПК: B23K 35/30

Метки: жаропрочных, пайки, сплавов, стали

...эрозия паяемых металлов отсутствует; коррозионная стойкость в атмосферных условиях и во многих химических средах - вьсокая. Сварка,по облужевной при поем поверхности не вызывает 1 растрескивания.Припой пласгичен и может быть прокатанв фольту,протянут в проволокч. тся к области пайки, в иноя для пайки стали и ля,пайки сталиержащлй, %: одо 40 35 - 65 остальное. чества паяного соедине ят в следующем соотяо 32 - 34 22 - 25 11 - 13остальное.ания меди в предложен- но улучшает его техноационные характеристипалладии никель хром медь Повышение содерж ом припое значител огические и эксплуат и,П о бр етен и тали и палла йся тем,яного со ем соотн 3"овьгшениясостав взя ики описываемым припоем Споэтому при пайке оти пережог структуры стали, ск...

Номер патента: 433989

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Данилов, Есенберлин, Изобретени, Лоцманов, Петрунин, Полонский, Чуканов

МПК: B23K 35/363

Метки: высокотемпературной, жаропрочных, пайки, сплавов, сталей, флюс

...теряют химическую активность, а оголенная поверхность детали сильно окисляется, пайка не происходит.Для повышения температурного интервала активности флюса в предлагаемый состав введено толченое стекло в количестве 47,7 - 51,8%, а остальные компоненты в следующем соотношении, %:Борная кислота 39 - 41 Бура 7 - 8 Фтористый кальций 2 - 3 Лигатура А 1 - Мд - Сц 0,2 - 0,3 Предлагаемый флюс получают смешением компонентов и толченого стекла (бутылочного боя) при комнатной температуре.В состав толченого стекла входят следующие компоненты: ЯО, - 70%, Ма 0 - 16,5%, СаО - 8,54%, Ре,Оз - 0,25%, МдО - 1,2%, А 120 з - 338%Борная кислота, бура, фтористый кальций и лигатура А 1 - Мд - Сц выполняют те же функции, что и в известном флюсе, т. е,...

Номер патента: 1068511

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Атанасов, Грищенко, Жовтюк, Киселев, Козинец, Кулиш, Лезинская, Мовчан, Никольская, Ризоль, Сокур, Чичкан

МПК: C21D 9/08

Метки: нержавеющих, однофазных, сталей, термической, тонкостенных, труб, холоднодеформированных

...излишне раз.растаются, а на недостаточно прогре тых участках рекристаллизация непроисходит в полной мере. Это приводит к значительному браку по разнозернистости.Целью изобретения является повы 5 шение выхода годного путем уменьшения разнозернистости металла.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу термической обработки тонкостенных холоднодеформи 10 рованных труб из нержавеющих однофазных сталей, включающему нагревсо скоростью 100- ЗОООС/с до температуры на 50-200 СС выше температурыконца рекристаллизации и охлаждение, в процессе нагрева в интервалетемператур полигониэации производятвыдержку.Выдержка, как правило, достигается за счет снижения мощности нагре 20вательного средства. В силу инерционности действия...

Номер патента: 336357

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бречкевич, Козинец, Ситковский, Хейфец, Щесно

МПК: C21D 9/08

Метки: нержавеющей, стали, термической, труб

...что оц имеет значительную продолжительность и це обеспечивает максимального сцпжецця содержания углерода в стали.10Целью изобретения является сокращение продолжительности обработки ц снижение содержания углерода в стали.Для этого по предложенному способу в процессе термической обработки при динами чески устойчивом вакууме осуществляют нормированное натекание восстановительной обезуглероживающей среды.Нагрев доводят в вакууме 3 - ;5 10 - з млю рт.,ст. до температуры 1100 С, 20Агентом натекания является водород без дополнительной осушки (точка росы - 25 - 30 С), Величина натекания составляет 1,3 - 1,6 л. якнlсек ца 1 рабочего пространства. После выдержки при 1100 С и течений 30 лии проводят охлаждение.Постоянный приток обезуглер...

Номер патента: 1518104

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Голуб, Пашковская, Федючук

МПК: B23K 35/24

Метки: жаропрочных, нержавеющих, пайки, паста, паяльная, сплавов, сталей

...водный раствор поливинилового спирта 1 с 10 - 15 оО ацетатных групп).В кацестве примеров выполнения изобретения можно рассматривать следующие составы, вес.:4 Я-ный водный раствор 1 2 И 1 поли",инилового спирта 10 30 50 Двухромовокислый калий 0,3 0,7 1,0 Пороьцкообразный припой ПХ 13 Н 75 С 7 Р Остальное Каж,.ую смесь готовили по следующей технологии.Г 1 орошкообразный поливиниловый спирт (ТУ 6 - 05 - 041 - 548 - 74) растворяли в горячей (до +80 С) дистиллированной воде, раствор охлаждали до 35+-5 С и профильтровывали через латунную сетку Мо 45 или 050. Затем в приготовленный раствор вводили двухромовокислый калий в виде порошка и перемешивали смесь до полного растворения. В охлажденную до цеховой температуры смесь вводили...