Линия для термообработки металлических плит

ЕТЕНИ К ПАТЕБ 4 Комитет Роесийской Федерации по патентам и товарным Знакам САНИЕ ИЗО(76 Елякин Виктор Дмитриевич; Садлуцкий Мечислав Людвигович(54 ЛИНИЯ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ МЕТАЛ -ЛИЧЕСКИХ ПЛИТ(5 У) Сущность изобретения пиния термической обработки металлических плит содержит камернуютермическую печь (П) 1, погрузочно-разгрузочноеустройство 4, состоящее из самоходной платформы2, установленной на направляющих с возможностьюперемещения перпендикулярно оси П 1; сцепов ка(в) ИУ рц 2 ОО 4895 С 1 (я 1) О 2 реток, установленных на платформе.2 с возможностью перемещения параллельно оси П 1, бак (Б) 11 с охлаждающей средой и кантующие рычаги, Для сокращения времени передачи плит с погрузочно-разгрузочного устройства в Б с охлаждающей средой линия имеет передаточное устройство в виде приводных тележек 20 с опорными роликами, установленных перед Б 11 на рельсах 19, имеющих разрыв над Б 11, при этом в тележках 20 выполнены пазы для сцепов кареток в которых размещены. родпружиненные направляющие, а на фундаменте между рельсаме 19 жестко установлены упоры. 1 зл.ф-льда ил.Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при строительстве новых и реконструкции действующих цехов для термообработки металла.Цель изобретения - повышение качест ва обработки и производительности.Для достижения цели в известной линии, содержащей нагревательную печь, расположенное перпендикулярно ее оси загрузочно-разгрузочное устройство в виде 10 самоходной тележки с установленными на ней соединенными между собой каретками, имеющими возможность перемещения параллельно оси печи, закалочного бака, новым является то, что линия снабжена 15 передаточным устройством в виде параллельно установленных в ряд перед закалочным баком с воэможностью перемещения тележек с расположенными на их рабочих поверхностях опорными роликами и с раз мещенными параллельно оси печи вертикальными пазами, и. кэнтующих рычагов, располокенных между тележками и имеющих воэможность вертикального перемещения в эакалочном баке, при этом каретки имеют возможность перемещения в пазах тележек.Кроме того, тележки выполнены с подпружиненными направляющими, размещенными в вертикальных пазах, ЗОНа фиг,1 показана линия в плане; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,З - разрез Д-Д на Фиг.1; на фиг,4 - разрез В-В на фиг,1; на Фиг,5 - меСто М (повернуто) на Фиг.1; на фиг.б - разрез Б-Б на фиг,1, при 35 положении тележек перед баком; на фиг.7 - разрез Б-Б при положении тележек над баком; на фиг.8 - разрез Е-Е на Фиг.6.Предлагаемая линия содержит камерную термическую печь, погрузочно-разгру э очное устройства, состоящее из самоходной платформы 2 с приводом 3, установленной на направляющих 4, на платФорме размещен толкатель 5 с приводом 6 для перемещения двух сцепов кареток 7 с 45 подъемно-опускающимися от привода 8 балками 9, устройство для термоупрочнения 10, включающее бак 11 с охлаждающей средой, механизм погружения плит в бак, состоящий из канатных приводов 12 и 13, 50 трансмиссии которых соединены между собой разьединительной муфтой 14, балок 15, шарнирно соединенных с кантующими рычагами 16, имеющими опорную поверхность "а", на стороне бака, противоположной ры чагам, стационарно установлены ролики17 и направляющие 18, Между рычагами 16 размещены рельсы 19, имеющие разрыв над баком 11. На рельсах.19 установлены тележки 20 с зубчатыми рейками 21, взаимодействующими с подреечными шестернями 22, установленными стационарно и соединенными с приводами 23, 24, Трансмиссии этих приводов соединены между собой муфтой 25. Тележки 20 снабжены опорными роликами 26 и вертикальными пазами 27, В пазах 27 тележек 20 размещены направляющие 28 на пружинах 29, на фундаменте жестко установлены упоры ЗО, при этом в исходном положении зазор "в" меньше чем зазор "с" (фиг.8), Кантующие рычаги снабжены стационарными упорами 31 (фиг,7). В печи 1 помещена плита 32 (фиг.2).Линия работает следующим образом. Погрузочно-разгрузочное устройство с поднятой на балках 9 плитой 32, извлеченной из печи 1 упомянутым устройством, подходит (путем перемещения платформы 2 по направляющим 4) к термоупрочняющему устройству 10 и останавливается в положении, при котором оси кареток 7 совпадают с осями вертикальных пазов 27 тележек 20 передаточного устройства, находящихся в исходном положении; Затем каретки 7 закатываются в пазы 27,тележек 20, При наезде кареток 7 нэ направляющие 28 в пазах 27 пружины 29 сжимаются и благодаря тому, что зазор "в" меньше зазора "с", воздейст.- вие от нагруженных плитой 32 кареток 7 передается. нэ упоры 30, не нагружая оси колес тележек 20 и тележку. После того, как плита 32 будет опущена балками 9 кареток 7 на ролики 26 тележек 20, каретки 7 выезжают из пазов 27, э тележки 20 с плитой 32 перемещаются к рычагам 16 до упора плитой 32 в поверхность "а" рычагов, рычаги 16, в свою очередь, упираются в упор 31, Затем включением приводов 12 и 13 плита 32 приподнимается рычагами 16 над роликами 26 тележек 20 и тележки выезжают иэ-под плиты 32, Далее, рычаги 16 опускаются вместе с плитой 32 и, последовательно взаимодействуя с роликами 17, смыкаются с бэлкамиф 15, погружаясь в бак 11 с охлаждающей средой.По сравнению с прототипом изобретение обладает следующими преимуществами: сокращается время передачи плит с погрузочно-разгрузочного устройства в бак с охлаждающей средой и тем самым повышается качество термообработки плит.(56) Авторское свидетельство СССРМ 502049, кл. С 21 О 1/63, 1976.Чертеж "Линия для термической обработки металлических плит" М 380, 104.12274,186-ТВ 1.1980, Ленинград. Инвентарный номер М, 1981, ЛенГИПРОЭНЕРГОМАШ, 2004895