Способ изоляции отверстий в полых металлических изделиях при окраске

(51) 5 В ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ Т Х о технической сущрещению является отверстий от попаытий, предусматрипробок из легкого еньшую температуию с температурой ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Заявка Японии М 58-37031,кл, В 05 О 1/32, 1968.Патент ФРГ М 2526185,кл, В 05 О 1/32, 1975. Изобретение относится к приборо- и машиностроению, а именно к технологии окраски поверхности иэделий, имеющих отверстия, порошковыми полимерными материалами.Известен способ временного зкранирования обрабатываемой поверхности, при котором часть поверхности детали в виде стержня закрывают полимерной цилиндрической шайбой из высокомолекулярного пенопласта, легко удаляемой с поверхности иэделия путем нагрева шайбы. Однако этот способ не позволяет исключить операцию удаления материала заглушки после окраски. Наиболее близким ности к предлагаемом способ предохранения дания порошковых пок вающий использовани материала, имеющего ру плавления по сравн пчЫпо 1782672 А 1(54) СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ОТВЕРСТИЙ В ПОЛЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯ ПРИ ОКРАСКЕ(57) Сущность изобретения; полое металлическое изделие помещамт в-емкость из эластичного материала, куда наСыйают шарики из пенопласта с фторойластовым "покрытием, В изделии создают вакуум,врезультате чего шарики входят в отверстия; производят окраску детали и затем осуществляют термообработку до деструкции шариков, после чего изделие изнутри продувают воздухом. нагрева детали при термообработке, и испаряющихся при нагревании. Данййй способ является довольно трудоемким, так как установка пробок в отверстия производится вручную.Цель изобретения - снижение трудоемкости процесса и повышение его производительности путем механизации операции по установке пробок в сквозные отверстия полых изделий.Цель достигается тем, что в известном способе изоляции отверстий изделий от попадания порошковых покрытий, включающем заглушку отверстий шариками из легко, деформируемого пенопласта с последующим выплавлением последних при термообработке, после иэделие с отверстиями йомещают в емкость с указанными шариками, которые . предварительно обработаны в эмульсии фторопласта, и создают разряжение внутри самих изделий или в емкости, выполненной в последнемслучае из эластичного материала. Сопоставительнйй анализ заявляемого .решения с прототипом доказйвает, что заявляемый способ отличается от известного наличием новых действий - помещением изделий в 5 емкость с шариками из легкодеформируемого пенопласта, предварительно обработанных фторопластовой эмульсией, и созданием вакуума во внутренней полости самого изделия или полости емкости из эла стичного материала. Кольцевое отверстие, служащее надежным экраном, предотвращает разброс факела порошка вне строго определенной зоны, обеспечивая тем самым четкую границу между окрашиваемым 15 и неподлежащим окраске участками поверхности изделия. В нашем случае создаваемое с помощью вакуума разряжение в самом иэделии или в полости емкости из эластичного материала позволяет пере крыть сквозные отверстия изделия с помощью шариков из легкодеформируемого материала, а наличие на шариках фторопластового покрытия, способствующего приданию антиадгезионного свойства слою 25 наносимой краски по отношению к подлежащей защите отнее поверхйос ги,позволяет легко удалить 1 оарики при последующей термодеструкции, что соответствует критерию "существенные отличия",30Способ осуществляют следующим образом.Подсоединяют внутренний объем по лых изделий к вакуумнасосу и помещают их . в емкость, заполненную шариками из легко деформируемого пенопласта, например, .пенополистирола, поверхность которых предварительно обработана фторопластовой эмульсией и высушена, При включении вакуумнасоса создается перепад давления 40 на внутренних и внешних срезах отверстий "иэделйя; за Счеткоторого шарикй"пейополи- стирола притягиваются к отверстиям изде- лйФ держйваясьв наружной его слое с некоторым натягом, По мере перекрывания 45 всех отверстий в детали степень разряжения повышается, увеличивая деформацию шариков и силу разряжения их в отверстиях.Заглушку отверстий йэделий, помещенных в емкость"из эластичного; например, поли этиленоаого"материала, осуществляют путем "создания разряжения, вн.утри самой емкости, При этом атмосферноедавленйе деформируетеммоСть, передавая одновременно давлеййе шарикам, которые под его 55 воздействием запрессовываются в близлежащее отверстие.ДалееМетали Извлекаютиз "емкосФИВыедают"йзбперацйю"окраски с последующей термообработкой, при которой пробка в"виде"шарйка испаряется, а попавшая на его открытую поверхность краска сворачивается в шарик с диаметром 0,2 диаметра защищаемого отверстия, При этом находившаяся первоначально на шарике пенополистирола фторопластовая эмульсия создает разделительный слой между шариками краски и поверхностью изделия, обеспечивая удаление краски из отверстия.П р и м е р 1, Гранулы пенополистирола диаметром 5,5 мм обрабатывают водной эмульсией фторопласта марки ФДП с последующей сушкой при комнатной температуре, Цилиндрическую полую деталь из алюминиевого сплава диаметром 100 мм и высотой 50 мм и.имеющую на обечайке корпуса 2 сквозных отверстия диаметром 5 мм соединяют шлангом с вакуумнасосом, помещают в емкость с шариками и выдерживают до момента резкого повышения вакуума в системе. В случае применения емкости из эластичного материала, например, полиэтиленового пакета, заглушку отверстий шариками осуществляют вакуумированием полости емкости, Далее деталь вынимают из емкости, производят окраску ее порошковой краской ПЭПУ в электростатическом поле с последующей термообработкой при температуре 180 С в течение 0;5 часа, После охлаждения детали шарики краски диаметром 1 мм легко удалялись из отверстия детали, оставляя его чистым от краски,П р и и е р 2, Шарики, обработанные фторопластовой эмульсией и без нее, помещали на поверхность образцов с различной характеристикой поверхности: гладкую, и имеющую регулярный пилообразный профиль с высотой гребня 1 мм и расстоянием между острыми при вершине гребнями 0,5 мм (имитирующими резьбовую поверхность). При этом шарики имели на верхней их половине между экваториальной линией и верхней точкой слой порошковой краски. После термообработки образцов при 180 С, в течение 0,5 часа остатки шариков краски с фторопластовым слоем легко удалялись струей воздуха. Остатки от шариков беэ фторопластового слом отделить от поверхности образцов не удалось,Таким образом, использование способа защиты отверстий полых изделий при окраске позволяет снизить- трудоемкость процесса и повысить его производительность. Формула изобретенияСпособ изоляции отверстий в полых металлических изделиях при окраске путем заглушки их шариками из пенопласта, окраски изделий и последующей термообработки до деструкции пенопласта,о тл и ч а ю щ и й с я1782672 Состааитвь -Техред М.Моргентал Корректор Л,Ливринц Редактор Т.Шагова Заказ 4478 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/б Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 тем, что, с целью интенсификации процесса, на шарики из пенопласта наносят фторопластовое покрытие, изделие и шарики помещают в емкость и создают вакуум в изделии или в емкости, выполненной в последнем случае из эластичного материала, апосле деструкции шариков изделие продувают воздухом.