Устройство для электрошлаковой обработки жидкого металла

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 202188 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУоо делам изобретений н открытий(71) Заявитель Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА Известны стационарные устройства для электрошлакового переплава.В предложенном устройстве для создания наиболее благоприятных и надежных условий электрошлаковой обработки жидкого . металла улучшения обзора и обслуживания "горячей зоны разливки", упрощения и удешевления механизма вертикального перемещения электродов и снижения мощности, потребляемой этим механизмом, электроды с электрододержателями закреплены на вынесенных вперед рычагах, Рычаги, согласно изобретению, соединены в виде шарнирного параллелограмма, перемещающегося по вертикали под действием механиз. ма, отделенного от горячей зоны разливки". С целью подачи в крнсталлизатор или элек.трошлаковую ванну флюса для ведения электрошлакового процесса и возмещения расходашлака в процессе разливки устройство снабжено емкостью для флюса и приспособлениемдля механизированной транспортировки флюса,например, в виде шнекового или спиральногопитателя,Кроме того, устройство имеет несколько емкостей для компонентов или флюсов с отдель.ными механизмами подачи компонентов, длянезависимого их ведения в шлаковую ванну,5что позволяет получить шлаковую ванну различного химического состава, вводить различные примеси.Защита исполнительных механизмов от нагрева со стороны шлаковой ванны и разливоч.10ного ковша обеспечивается тем, что они распо.ложены позади емкости с флюсом:Все механизмы, аппараты и приспособленияпредложенного устройства смонтированы на тележке с моторным приводом, Благодаряэтому улучшается маневренность обслуживания,а также появлятся возможность освобождениязоны разливки и обслуживания несколькихрабочих мест,На фиг. 1 схематически изображено устрой., ство для электрошлаковой обработки жидкогометалла, общий вид; на фиг. 2 - то же, видсверху.Устройство для электрошлаковой обработкижидкого металла представляет собой тележку 13 2 с механизмом 2 перемещения, на которой смон тирован флюсобункер 3 с механизмом 4, осу. ществляющим подачу флюса при помощи пи. тателя, например, спирали или шнека. Электро. додержатели 5 с электродами 6 крепятся на выдвинутом вперед шарнирном параллелограм. ме 7, что позволяет максимально освободить зону разливочного ковша.Электроды перемещаются механизмом 8 при помощи, например, грузового винта, или, в случае необходимости, вручную специальной рукояткой. Вес электрододержателей и других движущихся частей частично уравновешивается пружинными амортизаторами 9. Большая дли. на рычагов параллелограмма обеспечивает весьма малое смещение электродов при подъеме.Все исполнительные механизмы 2, 3 и 8 защищены от непосредственного нагрева флюсо. бункером и обшивкой тележки. Формула изобретения 1. Устройство для электрошлаковой обработки жидкого металла в металлургическом произ. водстве, например, при непрерывной разливке металла, содержащее два электрически изолированных друг от друга нерасходуемых электрода, к которым подводится ток, поддерживающий шлаковую ванну в расплавленном состоянии; приспособления для эажатия указанных электродов (электрододержатели); механизм, поддерживающий положение указанных электродов в шлаковой ванне и перемещающий их в за. висимости от колебания уровня шлаковой ванны; механизмы для подачи компонентов, образуюцих в расплавленном состоянии шла. ковую ванну, аппаратуру контроля и управления, а также тележку, на каркасе которой смонтированы перечисленные выгне механизмы, аппараты и приспособления, о т л и ч а ю 02188 4щ е е с я тем, что, с цепью создания наибо.лее благоприятных и надежных условийэлектрошлаковой обработки жидкого металла,улучшения обзора и обслуживания "горячей5зоны разливки", упрощения и удешевлениямеханизма вертикального перемещения электро.дов и снижения мощности, потребляемойэтим механизмом, электроды с электрододержателями закреплены на вынесенных вперед10 рычагах, соединенных в виде шарнирногопараллелограмма, перемещающегося по вертика.ли под действием механизма, отдаленного отгорячей зоны разливки",2.устройство поп. 1, отличающ е е с я тем, что, с целью подачи в кристал.лизатор или электрошлаковую ванну флюса,оно снабжено емкостью для флюса и приспособлением для механизированной транспортировки флюса, например, в виде шнекового илиспирального питателя.3. Устройство по пп, 1 и 2, о т л и ч а ю.щ е е с я тем, что, с целью получения шлаковой ванны различного химического состава,а также введения различных примесей, оноснабжено несколькими емкостями для компонентов или флюсов с отдельными механизмамидля подачи компонентов, для независимогоих введения в шлаковую ванну. 4. Устройство по пп, 1 - 3, о т л и ч а ю.щ е е с я тем, что, с целью зашиты исполнительных механизмов от нагрева со сторонышлаковой ванны и разливочного ковша, они располгжены позади емкости с флюсом,5, Устройство по пп, 1 - 4, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения маневренности обслуживания и воэможностиосвобождения зоны разливки, а также обеспечения возможности обслуживания нескольких 4 О рабочих мест, все механизмы, аппараты и приспособления смонтированы на тележке с моторным приводом.