Установка для продувки металла порошками
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Е ц 749908 Союз СоветскихСоциалистическихРеспубики ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 23.07.80, Бюллетень %27 У до делам изобретений и открытийДата опубликования описания 28,07,80 Ю. М, Кузнецов, Л. К. Шляпников, В, А, Злодеев,В, К. Карпушин, Г, Н. Лекомцев и В. В, Еременко(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский институт(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ПОРОШКА МИ1Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к устройствам для обработки металла в ковше порошками,Известно устройство для ввода порош-.кообразных материалов в струю жидкогометалла, выполненное в виде патрубкас постепенно сужающимся в сторону профилированного отверстия сечением и снабженное атмосферным клапаном, расположенным перед сужением 11.тОПри работе такого устройства вместес газом, сбрасываемым через атмосферный клапан, пойдет и часть материала,точно так же, как и через профилирован 15ное отверстие будет проходить не одинматериал, а газоматериальная смесь,Распределение смеси между атмосфернымклапаном и калибровочным отверстиембудет осуществляться пропорциональнокоэффициентам их гидравлических сопротивлений на смеси, причем, распределение это будет неконтролируемым, таккак коэффициенты гидравлических сопротивлений обоих элементов устройствав свою очередь зависят от массовой концентрации смеси,В качестве прототипа выбрано устройство для ввода мелкозернистых материалов при обработке стали в ковше. Устройство состоит из камерного питателя,смесителя, фурмы и транспортного трубопровода, Работа такого устройства невызывает сомнения, если питатель располагается вблизи фурмы )21.Однако в целом ряде случаев питательне может быть размещен вблизи фурмы,и тогда работа устройства становитсяпроблематичной. Действительно, основноетехнологическое требование к устройствузаключается в том, чтобы заданную массу порошка подавать вполне определенным (небольшим) расходом нейтральногогаза. Транспортные концентрации смеси,в этом случае, достигают,100-150 кгпорошка на кг газа, При значительномрасстоянии, например, 50 м питателя отфурмы транспорт плохосыпучих матерна ь3 7499лов, например, смеси карбида кальция ссиликокальцием с такими концентрациямитрудноосуществим,Цель изобретения - разработка установки, обеспечивающей проведение надежного процесса вдувания порошков с минимальным расходом нейтрального газапри любом расстоянии камерного питателяот фурмы.Это достигается эа счет того, что на 10входе газопорошковой струи в фурму установлен газоотборник, выполненный в видеколена с углом поворота 60-180, и к0вогнутой части которого присоединенсбросной патрубок с управляемым регулировочным дросселем. Угол поворотаменьше 60 О и больше 180 не дает жеолаемого положительного эффекта. Привыполнении угла щщопотв 60-180 сброосной патрубок следует размещать на 20вогнутой части,эа 45 -ным сектором.РНа чертеже показана принципиальнаясхема установки для обработки металлапорошками.Установка состоит из камерного питателя 1, оборудованного клапаном 2загрузочным, весоизмерительным устройством 3, пористгй перегородкой 4, клапанами 5 набора и 6 сброса давления иэпитателя, К пористой перегородке 4 питателя 1 через расходомер 7, регулятор8 расхода и отсечной клапан 9 подводит-ся нейтральный гвэ, Камерный питатель1 посредством выводной трубы 10 соединяется со смесителем 11, снабженным 35отсечным управляемым клапаном 12.Транспортирующий нейтральный газ изобщего коллектора 13 подводится к сме.сителю через расходомер 14, регуляторрасхода 15, и отсечной клапан 16. Смеситель 11 посредством трубопровода 17,имеющего гибкую вставку 18, соединяетсяс газоотборником 19, выполненным в виде колена с углом поворота 60-180,оК вогнутой части газоотборника 19 присоединяется сбросной патрубок 20, снабженный фильтром 21 тонкой очястки газа, управляемым регулировочным дроссе, лем 22 и расходомером 23. Выходноесечение газоотборника 19 соединяется с 50входным сечением фурмы 24 при помощибыстроразьемного соединения 25.Установка работает следующим образом. В питатель 1 через открытый клапан2 загружают требуемую массу порошка,а затем питатель герметизируют путемзакрытия клапанов 6, 12. Открываютклапан 5 набора давления и создают в 08 фпитателе избыточное давление, соответствующее требуемой интенсивности вдувания порошка. После выполнения этих операций питатель готов к циклу разгрузки.Следующий подготовительный этап заключается в настройке системы на требуемый режим работы по газу. С этой целью на расходомере 14 с помощью регулятора 15 устанавливают расход газа, в несколько превышающий требуемый расход газа через фурму 24, Одновременнс на сбросном патрубке 20 газоотборник 19 по расхвдомеру 23 и с помощью регулировочного дросселя 22 устанавливается требуемая величина. сброса (разница между расходом газа, поступающим иэ смесителя 11, и требуемым расходом нейтрального газа в фурму), После такойпоследовательности действий установка готова для работы,По мере погружения фурмы в металл давление на срезе фурмы 24 увеличивается, однако расходы газа в смеситель и удаляемого из газоотборника 19 остаются неизменными, что обеспечиваетсяработой соответствующих регулятора рас-,хода 15 и регулировочного дросселя 22. Процесс пылевдувания начинается в момент, когда фурма занимает крайнее нижнее положение, и осуществляется путемоткрытия клапана 12 в смесителе 11.Одновременно открывается отсечной клач пан 9, обеспечивающий доступ нейтрального газа в камерный питатель 1, Расходнейтрального газа по этому тракту составляет незначительную величину и поддерживается постоянным с помощью регулятора 8, работающего по импульсу от задатчика рвсходомера 7, Стабильный режим разгрузки питателя обеспечивает-. ся за счет постоянного давления в пита- теле 1, которое поддерживается на одномуровне засчет периодической работы клапанов 5 и 6, Ввиду того, что расход газа в смеситель 11 значительно больше расхода газа через фурму 24, транспорт порошка по трубопроводу 1 7 осуществляется при пониженных массовых концентрациях, например, 20-30 кг/кг и не вызывает затруднений.Как уже отмечалось, газоотборник 19 выполнен в виде колена с углом поворота на 60-180, В таком устройстве мвте-ориал под действием центробежной силы отжимается к выпуклой части угла поворота, в связи с этим около вогнутой части образуется полость, содержащая в ос749908 6 Формула изобретения Составитель И. Чепикова едактор Л, Лашкова ТехредМ.Келемещ Корректор Г. Назарова608 Под пис енного комитета СС ий и открытий Раушская наб аз 4558/20 ТиражЦНИИПИ Государств по делам изобретен 113035, Москва, Ж,д. 4/5 Ужгород, ул. Проектная,фи ПП Патен 5новном чистый газ, Именно из этой полости и производится отбор газа на сброс.Оставшаяся часть нейтрального газавместе с порошком через фурму 24 вводится в металл. Таким образом, с помощью разработанной установки можетосуществляться, с одной стороны, надежный транспорт порошков к фурме, а сдругой, надежный ввод порошка в металлс любым в том числе и минимальным) 10расходом нейтрального газа,Прекращение подачи порошка осуществляется закрытием клапана 12 в смесителе 11. Подъем фурмы 24 производитсяпри подаче одного нейтрального газа в 15количестве, исключающем заливку соплового аппарата фурмы,Применение разработанного устройстваможет дать существенный технико-экономический эффект и прежде всего за счет 20улучшения качества металла, выплавляемого, например в кислородных конвертерах. Установка для продувки металла порошками, содержащая камерный питатель, смеситель, фурму и транспортный трубо провод, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности процесса вдувания порошков с минимагп ным расходом нейтрального газа при любом расстоянии камерного питателя от фурмы, она ,:снабжена газоотборником, выполненным в виде колена с углом поворота 60- 180 и установленным на входе в фурому и сбросным патрубком с управляемым дросселем, причем сбросной патрубок при-. соединен к вогнутой части газоотборника,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 288236, кл. В 22 Э 11/10, 1968,2, Патент фРГ Иц 2303978,кл, С 21 С 5/46, опублик. 1974,
СмотретьЗаявка
2566668, 06.12.1977
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ТЕПЛОТЕХНИКИ
КУЗНЕЦОВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ШЛЯПНИКОВ ЛЕВ КРОНИДОВИЧ, ЗЛОДЕЕВ ВИКТОР АНДРЕЕВИЧ, КАРПУШИН ВАЛЕРИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, ЛЕКОМЦЕВ ГЕОРГИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЕРЕМЕНКО ВЛАДИМИР ВИКТОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 7/00
Метки: металла, порошками, продувки
Опубликовано: 23.07.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-749908-ustanovka-dlya-produvki-metalla-poroshkami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для продувки металла порошками</a>
Предыдущий патент: Способ выплавки лигатуры
Следующий патент: Лабораторная установка для вакуумной обработки жидких металлов
Случайный патент: Диэлектрический сепаратор