Устройство для внепечного вакуумирования расплавленного металла

ZIP архив

Текст

, тВ 1 взб ьовз Советских Социалистических Республик. свид-ву 22) Заявлено 23.11,77 (21) 254616/22-02 с присоединением заявки Мо М. Кл С(088,8) по делам изобретени ткрытии 5) Дата опубликования описания 30.07.8 2) Авторы изобретения, И. Брагин, С. С. Еременко,В. ф. Кузьменко, А, И. П В. М, Стремовский ановский ордена Ленина и о авод тяжелого машинострое Октябрьской социалисЯ ВНЕПЕЧНОГО ВАКУУМИРОВАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА бласти внепечжидкого метал зобретен вакуумн порционного вакуумпрования жидкого металла, которое содержит вакуум-камеру, снабженную герметичным колпаком, в полости которого размещен теплообменник Р 1Недостатком конструкции устройства является его низкая надежность, обусловленная быстрым выходом пз строя теплообменника, Замена теплообменника является трудоемким процессом и связана с остановкой вакуумирования, что снижает производительность.Цель изобретения - увеличение срока службы устройства и повышение производительности процесса вакуумированпя.Поставленная цель достигается тем, что теплообменник собран из отдельных секций, каждая из которых выполнена в виде спиральной бифилярно навитой петли, концы которой закреплены во фланце, установленном на герметичном колпаке.Шаг навивки петли выполнен равным 1,1 - 1,8 толщины верхней стенки герметичного колпака,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для внепечного вакуумирования расплавленного металла, общий вид (верхняя часть вакуум-камеры показана в разтносится к обработки Известно устройство для обработки металла шлаком под вакуумом Ц, содержащее копильник с металлом, металлоприемник со шлаком, заливочную воронку, вакуум-камеру со шлаком и металлическую нефутерованную трубу, жестко соединенную с нижней частью вакуум-камеры.Известно также устройство для дегазации жидкого металла 21, включающее герметичный ковш с крышкой, на котором установлена промежуточная емкость, патрубок для соединения с вакуум-проводом, размещенный соосно со сливным отверстием и снабженный механизмом вертикального перемещения.Недостатком этих устройств является отсутствие охлаждения отсасываемых газов, что приводит к быстрому выходу из строя вакуум-провода и вакуумной насосной установки и снижает срок службы устройства и производительность процесса вакуумирова 25 ской сущ- описываейство для Наиболее близким по технич ности и достигаемому эффекту к мому изобретению является устр В. И. Кисенко, Н. В, Козлов,олупанов, В. Д. Саблин,и В, И, Шалимоврдена Октябрьской Революцииия имени 50-летия Великойтической революцииреве); на фиг, 2 - узел 1 на фиг, 1, на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 2.Устройство для вненечного вакуумирования расплавленного металла включает вакуум-камеру 1, в верхней части которой установлен герметичный колпак 2 с размещенным в нем секционным теплообменником 3, Вакуум-камера 1 сообщается с полостью теплообменника 3 посредством отверстия 4, выполненного в корпусе вакуум- камеры. В верхнеи части герметичного колпака выполнены отверстия Ь, через которые введены секции теплообменника. Каждая секция теплообменника 3 выполнена в виде спиральной бифилярной навитой петли б, концы которой жестко закреплены во фланце 7, установленном посредством уплотнения 8 и крепежных соединений 9 на герметичном колпаке 2. 11 ричем максимальный диаметр спиральной бифилярно навитой петли О секции теплообменника превышает диаметр отверстия 5, размер которого выбирается из условия прохода конца 10 спиральной петли 6 через отверстие 5.Я(естко закрепленные во фланце 7 концы петли 6 соединены соответственно с подводящим 11 и отводящим 12 трубопроводами посредством быстросьемных патрубков 13 и 14.Вакуум-камера 1 соединена с вакуумной насоснои установкой 15 вакуум-проводом 16.Установка секций теплообменника производится взвинчиванием их через отверстия 5, для чего шаг Б навивки петли 6 должен быть равен 1,1 - 1,8 толщины Ц стенки гер 35 метнчноо колпака 2 в месте установки на нем фланцев, что позволяет оперативно производить их замену.1 акая замена вышедших из строя секций теплообменника занимает мало времени и может быть произведена во время работы сталеплавильных агрегатов, снабжающих устройство металлом. Замена секций теплообменника производится путем отсоединения быстросъемных патрубков 13 и 14, раскрепления крепежных соединений 9 и вывода петли 6 путем вывинчивания через отверстие 5.Устройство работает следующим образом. Охладитель из подводящего трубопровода 11 через быстросъемные патрубки 13 поступает в спиральные бифилярно навитые петли 6 и через патрубки 14 выходит в отводящий трубопровод 12. 1 азы перед поступлением в вакуум-провод 16, омывая секции теплообменника, по которым пропускается охладитель, охлаждаются, транспортируются к вакуумной насосной установке 15 и далее в атмосферу,Благодаря выполнению теплообменника из отдельных секций в виде спиральных бифилярно навитых петель, ввинчиваемых в герметичный колпак, увеличивается срок службы устройства, в 2 - 3 раза снижается стоимость ремонта установки, так как в случае выхода из строя теплообменника заменяется только одна секция, а не весь теплообменник, За счет быстрой замены секции и удобства обслуживания устройства на 30% сокращаются простои во время ремонта и соответственно повышается производительность процесса вакуумирования в 1,5 раза.Формула изобретения1. Устройство для внепечного вакуумирования расплавленного металла, содержащее вакуум-камеру, герметичный колпак с флапцем в верхней части, в котором размещен теплообменник, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения срока службы и повышения производительности, теплообменник выполнен из отдельных секций, каждая из которых изготовлена в виде спиральной бифилярно навитой петли, концы которой закреплены во фланце, установленном на герметичном колпаке,2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий обслуживания, шаг навивки петли выполнен равным 1,1 - 1,8 толщины верхней стенки герметичного колпака,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР202191, кл. С 21 С 7/10, 1967.2, Авторское свидетельство СССР378310, кл. С 21 С 7/10, 1973.3. Авторское свидетельство СССР335291, кл. С 21 С 7/10, 1972.ипография, пр. Сапуно Заказ 1215/1 Н 110 Поиск Изд, М 377Государственного комитета13035, москва, Ж,Тираж 626 Подписное ССР по делам изобретений н открыти аушская наб д. 4/5

Смотреть

Заявка

2547616, 23.11.1977

ЖДАНОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА, ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ, КОМАНДОРСКОГО ОРДЕНА СО ЗВЕЗДОЙ ЗАВОД ТЯЖЕЛОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ ИМ. 50-ЛЕТИЯ ВЕЛИКОЙ ОКТЯБРЬСКОЙ СОЦИАЛИСТИЧЕСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ

БРАГИН ИГОРЬ ИВАНОВИЧ, ЕРЕМЕНКО СЕРГЕЙ СЕРГЕЕВИЧ, КИСЕНКО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, КОЗЛОВ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КУЗЬМЕНКО ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, ПОЛУПАНОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, САБЛИН ВАДИМ ДМИТРИЕВИЧ, СТРЕМОВСКИЙ ВИКТОР МАРКОВИЧ, ШАЛИМОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, внепечного, металла, расплавленного

Опубликовано: 30.07.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-751836-ustrojjstvo-dlya-vnepechnogo-vakuumirovaniya-rasplavlennogo-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для внепечного вакуумирования расплавленного металла</a>

Похожие патенты