Устройство для гибки листового металла

о 747405 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскиз Социалистических РеспубликАТЕНТУ Дополнител енту к лено 31.01.78 (21) 2571449/25-27(32 1071 02.7 Госу еииыи комитеССРизобретенийткрытий 3) Итали ио лела 53) УДК 621.97(72) Авто Иностренцо Ма (Итали не ат етения фирма С.А.С".(54) УСТРОЙСТВО БКИ ЛИСТОВОГО машиност к ии по- изгиНа фиг.общий в фиг. 1 устройстраэрез тектор и 2 на иг.425 Изобретение относится кстроению, в частности к кон ру ц листогибочного оборудования.Известно устройство для гибки листового металла, содержащее штамп в виде матрицы с плоской опорной поверхностью, на которой выполнен симметричный продольный ручей, и О-образного пуансона, средства возвратно- поступательного перемещения элементов штампа и систему управления 11 .Однако контролировать угол изгиба листа беэ остановки оборудования невозможно, Следовательно производительность устройства из-за терь времени на измерение угла ба заготовки снижается.С целью устранения этих недостатков устройство для гибки листового металла снабжено подпружиненным детек тором, выполненным в виде измерительного щупа с Ч-образной прОдольной канавкой, преобразователя перемещения щупа в электрический сигнал и узла стопорения, предотвращающего проворачивание щупа вокруг вертикальной оси и ограничивающего его ход, при этом в матрице выполнено направляющее гнездо, симметричное относительно оси ручья матрицы. Кроме этого, симметричный продольный ручей матрицы ограничен О-образной поверхностью, идентичной поверхности канавки щупа, а узел стопорения выполнен в виде продольной канавки на боковой поверхности измерительного щупа и закрепленного в матрице штыря, выступающая часть которого размещена в этой канавке.Преобразователь перемещения измерительного щупа в электрический сигнал выполнен в виде датчика напряжения, пропорционального перемещению щупа, а выход этого датчика подключен к системе управления. 1 представленово, ид; на фиг. 2 -А-А на фиг. 3 - дематрица, разрез Б-Б фиг. , фразрез В-В фиг. 3,Устройство для гибки состоит изнижнего блока 1 и О-образного пуансона 2, закрепленного на консоли 3,выполненной за одно целое со стойкой 4 пресса, Нижний блок размещенна корпусе 5, который перемещаетсяотносительно фундаментной плиты с помощью средства 6 возвратно-поступательно, 747405На нижнем блоке установлен призматический корпус 7 матрицы, В еговерхней части имеется плоская опорная поверхность 8 для размещения изгибающего металлического листа 9, на которой выполнен продольный ручей 10, располагающийся продольно относительно корпуса 7, имеющий Ч-обраэныекромки 11 и 12, соединяющиеся порадиусу с опорной поверхностью 8.Радиус кривизны кромок 11 и 12 одинаковый.Нижняя часть пуансОна 2 имеет рабочую часть 13 Ч-образной Формы, идентичную в вертикальной плоскости Ч-образному ручью 10 матрицы.Путем размещения плоского металлического листа 9 на поверхность 8 корпуса 7 матрицы и последующим подъемом всего нижнего блока 1 с помощью средств б лист 9 входит во взаимодействие с рабочей частью 13 пуансона 2 и изгибается на угол изгиба Ф. Этот угол будет образовываться в процессе изгиба и будет тем меньшим, чем меньше расстояние между штампом и пуансоном. 25В корпусе 7 имеется направляющее гнездо и симметричное относительно оси ручья матрицы. Ось гнезда 14 перпендикулярна опорной плоскости 8 и располагается в плоскости симметрии 30 Ч-образного ручья 10. Диаметр гнезда 14 меньше, чем ширина Ч-образной ручья 10.Это гнездо 14 является линейной направляющей для измерительно:".о щупа 15, а именно для его головки 16. 35 На передней поверхности 17 головки 16 выполнена канавка 18, кромки 19 и 20 которой соединяются по радиусам с передней поверхностью 17, при этом радиусы кривизны их точно соответствуют радиусам кривизны кромок 11 и 12 ручья 10 в корпусе 7 матрицы. Кроме того, Форма канавки 18 точно соответствует форме ручья 10 и имеет Ч-образную форму. Сбоку на головке 1 Ь щупа 15 выполнена продольная ка - 45 навка 21 для расположения в ней штыря 22, вкручивающегося в корпус 7 матрицы с тем, чтобы предотвратить любое вращение щупа 15 в его направляющем гнезде 14, а также для ограни О чения его линейного смещения. Благодаря соединению между канавкой 21 и штырем 22 щуп 15 удерживается в таком положении, что его канавка 18 располагается соосно с ручьем 10, 55Нижняя часть щупа 15 переходит в хвостовик 23, на котором установлена шайба 24, располагающаяся в полости 25, выполненной в корпусематрицы.Корпус 7 матрицы установлен на основании 26.В основании 26 размещена зубчатая рейка 27, которая может смещаться в направляющей 28 соосно с гнездом 14 корпуса 7. В верхней части зубчатая рейка 27 контактирует с нижним концом хвостовика 23 щупа 15, тогда как нижняя часть зубчатой рейки 27 смещается пружиной 29, которая регулируется с помощью винта 30.Пружина 29 смещает рейку 27 вверх и одновременно с ней щуп 15, который таким образом удерживается в нерабочем положении, определяемым расположением шайбы 24 в полости 25, В этом положении передняя поверхность 17 щупа 15 располагается на одном уровне с опорной плоскостью 8 корпуса 7 матрицы,Зубчатая рейка 27 входит в зацепление с шестерней 31 прикрепленнойк оправке 32 датчика 33 углового положения. Датчик 33 установлен в специальном гнезде, выполненным в основании 26. Этот датчик служит для преобразования в электрический сигналуглового перемещения оправки 32,обусловленного линейным перемещениемзубчатой рейки 27, Датчик соединен ссистемой управления (на черт, не показана).Устройство работает следующим образом,Плоский лист 9 устанавливается вопорную плоскость корпуса 7, а матрицы следовательно на переднюю плоскость 17 щупа 15, расположенного наодном уровне с ней, Лист, изгибающийся в результате взаимодействиякорпуса 7 матрицы и пуансона 2, смещает вниз щуп 15, который в свою очередь осуществляет линейное перемещение зубчатой рейки 27, поворачивающей на определенный угол оправку 30датчика 33, вследствие чего вырабатывается определенный электрическийсигнал. Поскольку линейное смещениещупа 15 пропорционально углу изгибалиста, то и сигнал, вырабатываемыйдатчиком углового положения будетпропорционален этому углу.Иэгибаемый лист 9 поворачиваетсявокруг кромок 11 и 12 Ч-образногоручья 10 и размещается на этих кромках, Аналогичным образом лист располагается на кромках 19 и 20 Ч-образной канавки 18 щупа 15, в результатечего последний прижимается и удерживается от смещения под действием пружины 29,Для смещения щупа 15 пропорционально углу гибки, необходимо чтобырадиусы кривизны кромок 11 и 12ручья 10 были равны аналогичным радиусам кромок 19 и 20 канавки 18.В этом случае получается зависимость, связывающая линейное смещениедетекторного элемента с углом гибки,а именно смещение прямо пропорционально котангенсу 1/2 а.Сигнал, подаваемый датчиком 33 может иметь визуальное воспроизведение,позволяющее в процессе гибки в любоймомент времени контролировать уголгибки, полученный на данный момент.рицы с плоской опорной поверхностью, на которой выполнен симметричный продольный ручей, и ц-образного пуансона, средства возвратно-поступательного перемещения элементов штампа и систему управления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено подпружиненным детектором, выполненным в виде измерительного щупа с Ч-образной продольной канавкой, преобразователя перемещения щупа в электрический сигнал и узла стопорения, предотвращающего его ход, при этом в матрице выполнено направляющее гнездо, симметричное относительно оси ручья матрицы.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что симметричный продольный ручей матрицы ограничен О-образной повехностью идентичной поверхности канавки в щупе.3, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что узел стопорения выполнен в виде продольной канавки на боковой поверхности измерительного щупа и закрепленного в матрице штыря, выступающая часть которого размещена в этой канавке.4. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что преобразователь перемещения измерительного щупа в электрический сигнал выполнен в виде датчика напряжения, пропорционального перемещению щупа.5. Устройство по и. 4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что выход упомянутого датчика подключен к системе управления. Кроме этого, он может служить командой для останова гибочного пресса после получения требуемого угла гибки. Возможно также использование сигнала датчика команды на возвратное перемещение матрицы и пуансона с 5 целью проверки силы упругого пружинения листа.Таким образом, правильно используя сигнал, поступающий от устройства, гибочный процесс может осуществлятьсяавтоматически беэ снятия листа с пресса.Следует также отметить, что размещение в одной плоскости опорной плоскости матрицы и передней поверхности щупа, когда последний находится в нерабочем положении, не является обязательным для нормальной работы устройства.Передняя поверхность 17 щупа 15, когда последний находится в нерабо чем положении, может выступать за опорную плоскость 8 корпуса матрицы 7. В этом случае, когда лист 9 располагается на опорной плоскости 8 корпуса матрицы 7 щуп 15 под дейст вием отжимается вниз, и начинается процесс обработки, при котором передняя поверхность 17 щупа 15 находится на опорной плоскости 8. В этом случае вносится поправка на смещение 30 щупа 15 из его нерабочего положения в положение работы пресса, поскольку это смещение является началом для сигнала, который исчезает к концу показания угла гибки. 35Эффективность описанного устройства для гибки листового металла обуславливается повышением производительности процесса гибки.Формула изобретения 401. Устройство для гибки листового металла, содержащее штамп в виде матИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Каталог фирмы Дай-укро на листогибочные прессы, США, 1976.