Съемный желоб для выпуска металла из плавильной печи

О П И С А Н И Е)750246ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоциалистмческннРеспублик(23) Приоритет до делам изобретений и открытий(53) УДК 669,187. ,2(088,8) Дата опубликования описания 23.07.80 Е. И, Арзамасцев, Г. И. Барьппников, В, Г. Барьппников,С. В. Вдовин, П. П. Семененко, Б, П, Шиленко, М, В. Зайченко,А, Н. Ремпель, ф. С, Сергиевский, Н. Г, Кожевников, В. Т, Корнилов,В, М, Мамычкин, В. И. Гудов, В. И, Аксенович и В, В. Котов(72) Авторы изобретения Уральский научно-исследовательский институт черных металлов и Металлургический завод им, А. К. Серова(54) СЪЕМНЫЙ ЖЕЛОБ ДЛЯ ВЫПУСКА МЕТАЛЛА ИЗ ПЛА ВИЛ ЬНОЙ ПЕЧ И1Изобретение относится к области чернойметаллургии, в частности к устройствам,передающим металл из плавильного агрегата в два разливочных ковша,Известны съемные желоба для выпускаметалла из плавильной печи, выполненныев виде футерованного кожуха с двумя рукавами для слива металла в ковш и оборудованные устройствами стопорного типа, .позволяющими частично перекрывать полостьодного из рукавов с целью распределения.фометалла по ковшам 1.11, При установке кпечи желоб опирается на плиту рабочейплощадки, а в ряде спучаев еще и на выпускную плиту агрегата,15 Недостатком известной конструкции желоба является то, что стопорные устройства . не обеспечивают надежной регулировки при неоднократном перекрытии полости рукавов желоба. В результате неравномерного распределения металла имеют место потери металла в виде скрапа, связанные с его переливом в один из ковшей, а также воэникают затруднения в получении стали за- . данного химического состава,Известны также желоба, у которых носки рукавов оборудованы скобами, предназначенными пля их подьема мостовым краном. Однако при использовании такого желоба не всегда удается равномерно распределить металл по ковшам, что связано с трудностью своевременного зацепления, подьема и опускания одного из рукавов, а возможно и перецепления крюка мостового крана на другой рукав.Наиболее близким к предпагаемому по технической сущности и достигаемому результату является желоб для выпуска металла из плавильной печи, которой с цепью механизации подъема рукавов снабжен приводом, соединенным через шарнирно закрепленный рычаг с одним из рукавов 1 21.Недостаток регулировки распределения металла по ковшам известным способом состоит в том, что прекращают подачу расплава иковш только по тому рукаву, к которомуприкреплен привод, тогда как в ряде слу75024чаев для точного распределения металла и шлака по ковшам необходимо попеременное прекращение подачи расплавов по обоим рукавам. Кроме того, при подъеме желоба за одкн рукав его кожуХ деформнруЖ 5 что ведет к разрушению кладки и образованию очага аварийности, Недостаток.состоит также в том, что обслуживающийперсонал, затрачивает дополнительное время на соединение и разъединение шарнирно 0 закрепленного рычага с рукавом желоба,Целью изобретения является создание устройства, обеспечивающего более точное распределение металла по ковшам за счет15 переменного прекращения подачи расплавов по обоим рукавам, а таике увеличение стойкости футеровки желоба.Это достигается тем, что механизм подъема опускания) рукавов женоба вы 20 полнен в виде опорно-поворотной плиты с приводом ее вращения относительно оси, параллельной продольной оси желоба. При этом с целью удержания рукавов желоба в горизонтальном положении при аварийном выходе из строя привода, опорно-поворотная плита выполнена с двумя параллельными. осями вращения, при;ем центр тяжести желоба при его повороте находится между ними. 30 На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, план; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1.Съемный желоб 1, выполненный в видефутерованного кожуха с двумя рукавами3 для слива металла в ковш, опираетсяна опорно-поворотную плиту 4, соединенную,например, посредством рычага 5, тяги 6и кривошипа 7 с редуктором 8 и электродвигателем 8, снабженным электротормозом 10, Опорно-поворотная плита 4 вращается относительно одной или двух осей11, расположенных параллельно продольной45оси 12 желоба. Размеры рычага 5, тяги 6,кривошипа 7 рассчитаны и выполнены так,что при максимальном повороте плиты 4в любую сторону соответствующий рукав3 жвпоба 1 поднимается на высоту, обес 50печивающую прекращение подачи расплавав ковш,Устройство работает следующим образом. Перед выпуском плавки съемный желоб;1 с кожухом 2 устанавливаегся на опор 55ио-поворотную плиту 4. При этом торцоваячасть желоба можег дополнительно опираться на выпускную плиту печи (не показана). 6 4Распределением металла и шлака по ковшам в ходе выпуска управляют путем включения и выключения электродвигателя 9. При этом при повороте желоба 1 один из рукавов 3 опускается, а другой поднимается, За счет разности уровней носков желоба 1 происходит перераспределение потока расплавов йо рукавам 3, вплоть до полного прекращения подачи металла по любому из них,И случае выполнения опорно-поворотнойплиты 4 с двумя осями 11 при подъемерычага 5 плита 4 вращается относительноодной из осей 11, а при его опусканииотносительно другой. При этом оси 11располагают слева и справа от центра тяжести желоба на таком расстоянии от него,чтобы при накпоне желоба на максимальный угол с центр тяжести заполненногометаллом желоба не перемешался за оси11 вращения, что исвлючает в случае аварийной ситуации, например при выходе изстроя электротормоза 10 или при обрыветяги 6, самопроизвольный поворот и опрокидывание желоба на один из рукавов 3.Наоборот, в этом случае носки рукавов3 выравниваются, так как опорно-поворотная плита 4 под тяжестью жепоба 1 занимает горизонтальное положение. В каждомконкретном случае смещение центра тяжести желоба при повороте, а следовательно, и минимальное необходимое расстояниемежду осями 11 вращения зависит от расстояния между носками, максимальногоугла наклона желоба Ои разности в весеметалла, истекавшего в единицу временичерез опущенный и поднятый рукав 3,В случае выполнения желоба 1 с симметричными рукавами, (см. фиг. 1) центртяжести желоба, как правило, совпадаетс его продольной осью 12, а оси вращениярасполагаются слева и справа от нее,Если же желоб имеет. несимметричные рукава, то оси 11 вращения могутбыть расположены по одну сторону от продольной оси12, так как центр тяжести такого желоба будет смещен в сторону более длинногорукава,Применение предлагаемого устройствапозволит многократно изменять положениерукавов желоба в ходе выпуска и болееточно распределять металл по ковшам, ашлак - по шлаковым чашам. Это в своюочередь сократит потери металла при выпуске в виде скрапа; облегчит попаданиезаданного химического состава стали; облегчит организацию шлакоуборки за счет1, Съемный желоб для выпуска металла иэ плавильной печи, содержащий футерованный опирающийся на плиту рабочей площадки кожух с двумя рукавами и механизм подъема рукавов,о т л и ч а ю щ и й с я15 тем, что,.с целью более точнбго распределения металла по ковшам и увеличения стойкости футеровки желоба, механизм Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1., Явойский В.И. Металлургия сталиММеталлургия, 1873, с. 607-609.2. Авторское свидетельство СССР428128 кп Г 7 Д 3/15 1872 е 5 750246 булучшения условий эксЬлуатаща шлаковых подъема рукавов выполнен в виде опорно чаш; исключит деформацию кожуха желоба поворотной плиты с приводом ее вращения и за счет этого увеличит стойкость его относительно оси, параллельной продольнойфутеровки и устранит воэможность аварии оси желоба,по этой причине; упростит установку и об-2. Желоб по и, 1, о т л и ч а ю щ и йслуживание желоба у печи, с я тем, что, с целью удержания рукавовна одном уровне при аварийном выходе иа строя привода, опорно-поворотная плита Формула изобретения выполнена с двумя параллельными осями1 о вращения, причем центр тяжести желобапри его повороте находится между ними.750246 Пол ионова 113 филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Реда кгорЗаказ 461 30НИИПИ Государспо делам изоб35, Москва, жСоставитель Е. МагаюмоваТехредА.Ш епанскаяКорректор М, Коста Тираж 671 Подписвенного комитета СССРретений и открытий5, Раушская наб., д. 4/5