Патенты с меткой «литейная»

Номер патента: 834226

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Кавицкий, Фоминых, Чен, Черкасов, Якшин

МПК: C22C 38/60

Метки: быстрорежущая, литейная, сталь

...стали составляет 64-65 НКС, предлагаемой стали 62-64 НВС.Износостойкость определяется по износу задней грани резца при 13-минутном торцовом Ферезеровании стали 45 без применения СОЖ со скоростью резания 66 м/мин, глубиной резания 1 мм и подачей 40 мм/мин.Ударно-усталостная прочность определяется по числу циклов до полного разрушения образца при энергии удара 5,1 кгс/см. Жидкотекучесть определяется по длине спирали (мм) при температуре заливки 1540-1560 С.Использование предлагаемой стали для отливки быстрорежущего инструмента позволяет повысить его износостойкость и ударно-усталостную проч- ность Содержание химических элементов, вес,б Кэно- со- стойкость Юб Ударноусталостнапрочность,числоударов кидко- текучесть,М 4 нн Но св н 0,54...

Номер патента: 835600

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Мершуков, Петров, Поворотов

МПК: B22C 9/10

Метки: литейная, оснастка

...закреплена протяжная плита 4 с толкателями 5, предназначенными для 10 извлечения стержня 6 из нижней половины 7 стержневого ящика, шарнирно-рычажного механизма, включающего рычаг 8 и кронштейны 9, 10 и 11, и поршневого привода 12, Кронштейн 9 жестко связан с нижд ней половиной 7 стержневого ящика и шарнирно связан со средней частью кронштейна 10, жестко связанного с верхней половиной 13 стержневого ящика и шарнирно с одним из концов рычага 8, а кронштейн 20 11 жестко связан со штоком 14 поршневого привода 12 и шарнирно связан с другим концом рычага 8,Оснастка при разъеме верхней и нижнейполовины 7 и 13 для извлечения стержня работает следующим образом.При подаче воздуха в заднюю полость 15привода 12 происходит первоначально...

Номер патента: 835601

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Кадин, Юрин

МПК: B22C 9/12

Метки: литейная, отливоклопастей, форма

...формовочной смесью 3; Металлические каркасы 1 и 2 выполнены в виде радиально расходящихся от фланца отливки лопасти 4 продольных ребер 5, связанных концентрично расположенными поперечными ребрами 6. Отношение толщины слоя формовочной смеси 3 между поверхностью отливки 4 и ребрами 5 и 6 каркасов 1 и 2 к соответствующей толщине стенок полуформ, равное для термического узла отливки 4 0,01 - 0,15, увеличивается по длине отливки 4 от фланца к концевым сечениям обратно пропорционально величине отношения площади поперечного сечения отливки 4 к периметру данного сечения до значения 0,3 - 0,4, а среднее удельное металлосодержание участков полуформ, приходящихся на соответствующие ячейки каркасов 1 и 2, за счет ребер каркасов уменьшается при этом...

Номер патента: 836191

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Иванова, Магницкий, Макельский, Нестеренко, Огородов, Пряхин, Тараскин

МПК: C22C 38/28

Метки: литейная, сталь

...цирконий, лантан при,15 1,05 0,3 1,3 1 р 42 0,5 1,45 18 ОФ 7 16 147 О,154 О,0,003 О,О 0,00 0,08 0,15 2 0,0 0,1 0,045 60 0,4 0,25-0,451,05-1,80О, 3-0,7ВНИИПИ Зака роектная город следующем соотношении компонентов,вес,Ъ:Углерод 0,25-0,45Кремний 1,05-1,80Марганец 0,30-0,70Хром 1,30-1,60Церий 0,003-0,045Кальций 0,001-0,08Иттрий 0,005-0,15По крайней мере один компонент изгруппы, содержащей цирконийЛантан 0,005-0,15Железо Остальное,Цирконий слособствует улучшениюмикроструктуры отливки за счетуменьшения неоднородности по ее сечению, измельчению литого зерна ипонижению склонности стали к хрупкому разрушению.Лантан способствует более равномерному р,спределению карбидов втеле зерна и по границам, что положительно влияет на...

Номер патента: 846055

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Боков, Копылов, Мешков, Парасюк, Пинчук

МПК: B22C 7/00

Метки: литейная, форма

...При этом соотношениеней ширины Т выпора и величиныпрогиба Р составляет 1: (2-6),При. таких соотношениях обеспется необходимая жесткость модпора и хорошая извлекаемость прФормовке. Соотношением Т:Р мене1;2 не обеспечивается достаточнжесткость модели, а более чем 1приводит к ухудшению извлекаемомодели, 846055пора 4 и,полость 5 форьы для получения отливки.Длина волнообразной полости выпора 4 выбирается таким образом чтобы он не дохсдил до внутренней поверхности опоки на расстояние 5-6 мм для исключения в случае сваривания металла выпора с опокой во время заливки форм.Выпор 4 может располагаться у боковой поверхности отливки (см. Фиг.1,2) или на верхней части отливки.Такая конструкция выпора обеспечивает выход газов по всей высоте...

Номер патента: 846103

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Березин, Кутовой

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейная

...для транспортировки верхних полуформ, Оси действия агрегатов сборки 3 форм и распаровки 46 опок установлены по осевым линиям, параллельным осевой линии дополнительного поперечного рольганга 19. Устройство 20 для подъема подопочных плит 22 (фиг. 3) включает поршневой привод 23, опорные ролики 24 для нижних полуформ, штанги 25 поршневого привода с закрепленными на них откидными захватами 26 и отсекателя 27 для остановки следом идуших подопочных плит,Устройство 21 для опускания подопочных плит 23 (фиг. 3) содержит поршневой привод 29, подъемно-опускающуюся каретку 30 с приводными роликами 31.Автоматическая литейная линия работает следующим образом.На агрегате 1 формуются нижние полу- формы, после чего толкателем 9 подаются в кантующий...

Номер патента: 852437

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Асафьев, Блантер, Гольберг, Николенко, Уманский, Хомоза

МПК: B22D 5/00

Метки: дляотливки, конвейерная, литейная, чушек

...спицы 17 в полость второй цапфы вала 1 б и идет на слив, На одном из ободов карусели 3 крепится цепь 22, выполняющая функции цевок в цевочном зацвплении карусели 3 с звездочкой привода 23. Для перекрытия зазоров между,изложницами и направления разливаемого металла в полость,изложницы слуиит прврыватель 24 струи. Он приводится во вращение звездочкой 25, входящей в зацепление с цепью 22. Струя расплавленного металла подается по оси прерывателя струи на желоба прерывателя. Для предварительного разогрева изложниц могут быть использоианы газовые,или другие горелки, а для предотвращения прилипания разливаемого ;металла к изложницам могут быть устаяовлены брызгала с подведенными к ним известковым молокомраствором борной кислоты или другими...

Номер патента: 865525

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Атаманчук, Денисенко, Королев, Савченко, Ткаченко

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейная

...23,В верхнем положении роликовые балки 21 находятся на уровне ветви охлаждения отливок в опоках 12, в нижнемнауровне ветви возврата подопочных плит 13.Литейная автоматическая линия работает следующим образом.Распарованные и очищенные опоки поступают в формовочный блок 1, который по- З 0очередно изготовляет полуформы циза иверха. Изготовленные полуформы транспортируются рольгангами в кантователь 2,поворачиваются отпечатком вверх, затем вполуформы низа проставляются стержни,полуформы верха, кантуются и поступают в сборщик форм 3. В сборщике форм 3полуформа низа собирается с полуформой верха. Собранная форма устанавливается на подопочцую плиту и транспортируется на участок 16 заливки, где осуществляется нагружение и заливка форм,Залитые...

Номер патента: 872017

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Белоног, Лаугис, Лойгом, Павлов, Саккос, Семенов, Тийсмус, Тээметс

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, форма

...формой, сложность прикрепления пластины к форме, короткий срок служ-. бы пластины, большие эксплуатационные затраты, повышенный уровень шума от вибрации пластины и чрезмерный расход электроэнергии.Цель изобретения в . достижение равномерного нагревания литейной формы, . сокращение расхода электроэнергии и увеличение производительности литейной машины.Поставленная цель достигается тем, что в форме, содержащей корпус и вто" ричную обмотку линейного двигателя, вторичная обмотка линейного двигателя размещена в пазах, выполненных в литейной форме.Заказ 8885/14 Тираж 872 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушкаяя наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, Ул.Проектная,4 На фиг,1...

Номер патента: 876263

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Блатов, Дмитриев, Еникеев, Капитанов, Лившиц, Фролов

МПК: B22C 9/02

Метки: литейная, форма

...закрытых возцушных теплоаккумулирующих поверхностей, отделен-,ных от заливаемой металлом прибыльной полости стенками формообразующей вставки и стенкой внутреннегопаза одного из наружных стержней,йри этом литниковая система оформлена в наружном стержне, размещенномпод чашей и выполнена в виде расходящихся от центра лучеобразных ка,налов, переходящих в прибыльную полость. На фиг. 1 изображена схема литейной формы, вертикальный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на Фиг.3 разрез Б-Б на фиг. 1.Литейная форма состоит из литниковойчаши 1, верхнего наружного стержня-крышки 2, наружных стержней 3,4,5 с внутренними пазами 6 и 7, холодильника 8 и формообразующей вставки 9 с ребрами 10 жесткости.Внутренние пазы 6 и 7, внешние стенки...

Номер патента: 876285

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Берман, Заболоцкий, Кирзон, Пахарь, Сельков, Шкода

МПК: B22D 19/02

Метки: литейная, отливки, охлаждаемых, форма, элементов

...Литейная форма .включает также верхнюю отъемную часть 10. В нижней части 7 выполнена полость 11, в которой размещена кольцевая обойма 12. На кольцевой обойме 12 жестко закреплены короткие металлические стержни 8. В верхней части стержня 8 выполнена полость 13, в которой установлена обойма 5.Для упрощения разборки литейной формы после отливки и многократного использования обоймы 12 и 5 с приваренными металлическими стержнями 8 и.4, к нижней кольцевой обойме 12 .приварены короткие стержни 8, а к верхней кольцевой обойме 12 - длинные стержни 4Суммарная рабочая длина металлических стержней 4 и 8 равна длине армирующих трубок.Изготовление литейной формы начи-; нается с формовки нижней части 7 формы с полостью 11 и отверстиями под...

Номер патента: 880610

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Голубенко, Ячник

МПК: B22C 9/04

Метки: газифицируемым, литейная, моделям, отливок, форма

...соприкасаясь с поверхностью металлической сетчатой вставкой, улучшают условия прохождения магнитных силовых линий от электромагнитов.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 то же,вид сверху;на фиг. 3 - поддон, вид сверху.55Устройство состоит из опоки, соби раемой из боковых продольных стенок 1, поперечных стенок 2. На внутренних поверхностях стенок опоки имеются выступы-упоры 3 для фиксированной установки сетчатой металлической вставки 4, выполненной в виде короба с размером ячеек не более 2 мм, обеспечивающих непросыпание ферромагнитного материала - рубленой дроби размером 3-4 мм, Стенки опоки в местах сопряжения имеют приливы 5 с поверхностями для сборки друг с другом. Дном опоки служит подкладная...

Номер патента: 884846

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Дубровская, Шевер

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, постоянная, форма

...Мезана форма, разрез аждаемому стержню;3 А-А на фиг. ейная форма содержи ческий стержень 1, зу 2 ползуна 3. Кон ной части стержня 1 ственно конфигураза на всю длину его1 О 15 20 30 В стержне 1 выполнена система каналов 4, технологические отверстия которых заглушены пробками 5 и 6. Со стороны сопряжения опорного торца 7 посадочной части стержня 1 с ползуном 3 выполнены резьбовые отверстия 8 для ввертывания подводящего и отводящего охлаждающую жидкость штуцеров 9 и 10.В процессе сборки формы монтаж стержня 1 с полэуном 3 производят в следующем порядке.Предварительно собранный с установленными пробками и проверенный на герметичность стержень 1 посадочной частью вводится в соответствующий паэ 2 ползуна 3, после чего производят...

Номер патента: 889273

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Вайнерман, Голубаев, Мухин, Суровцев

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, металлооболочковая, форма

...посредством цапф 9 Цапфы 9 и тяги б служат для удержанияФормы в рабочем состоянии, а установленные на опоках 1 штыри 10 служатдля фиксации опок 1 в раскрытоМ состоянии, Для осуществления раскрытияформы служит подъемник 11. 25Опоки 1, обеспечивающие сохранение размерной точности оболочек 2 иЭ при заливке формы за счет плотного прилегания конусного гнезда опоки к конусной поверхности оболочки, служат опорным :лоем для этихоболочек.Металлооболочковая литейная форма работает следующим образом,Подъемник 11, упираясь в опоки 1,через цапфы 9 действует на двуплечие угловые рычаги 8, тяги б и траверсу 7, за счет чего опоки 1 раскрываются. В конусные гнезда опок 1 устанавливают имеющие ту же конусностьоболочки 2 и 3, а в них зеркально...

Номер патента: 891796

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Иванов, Колобаев, Корсун, Крестьянов, Пиминов, Трахтенберг

МПК: C22C 38/46

Метки: литейная, сталь

...и эксплуатационные свойства стали определяют при отливке 1000 комплектов звездочек и втулок пильного . аппарата мотопилы "Тайга 10 214 и при последующих эксплуатационных испытаниях.Проведены опытные плавки сплавов следующих составов;Состав 1, вес.%; 15УглеродКремнийМарганецМолибденНикель30ХромВанадийЖелезоСвойства состава 1:Предел прочностина разрыв 6 дкгс/мм 82Ф 2Предел текучести 6, кгс/мм 67Относительное удлинение д, % 8,8Теплостойкость до 36твердости НКС 50 СоИзносостойкость приэксплуатационныхиспытаниях, ч 1 80-200Состав 2, вес.%: 35УглеродКремнийМарганецМолибденНикель 40ХромВанадийЖелезоСвойства состава 2:Предел прочности 45на разрыв бр кгс/мм 78Предел текучести б кгс/мм 65.Относительное удлинение %...

Номер патента: 893400

Опубликовано: 30.12.1981

Автор: Романов

МПК: B22D 25/00

Метки: литейная, форма

...обеспечивает жесткость формы.П р и м е р. Изготовление улиткообразной литейной формы. Из листовой стали толщиной 10 мм устраивают основание, к которому приваривают боковые стенки с предусмотренными в них прорезями. Прорези расположены в шахматном порядке на расстоянии 50 мм друг от друга, ширина прорезей 3 мм. На основание равномерным слоем укладывают слой песка толщиной 10 мм. На поверхность слоя песка помещают модель отливки для того, чтобы устроить боковые стенки песчаной формы, промежуток между моделью .и боковыми стенками заполняют песком, модель извлекают из формы и заливают форму рас893400 формула изобретения г Составитель Р.КибовскийЛ.филь Техред Т. Маточка Коррек Билак а Подписноеого комитета СССРний и открытийРаушская наб...

Номер патента: 899701

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бобраков, Горенко, Краля, Примеров, Синельников, Шейко

МПК: C22C 38/32

Метки: литейная, сталь

...ванадий,титан, бор и железо, дополнительно содержит алюминий, ниобий, кальций и редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 0,08-0, 13Кремний О, 15-0,4Марганец О, 6-1,0Медь 0,8-1,2 щХром 0,8-1,2Ванадий 0,02-0, 1Титан 0,02-0, 1Бор 0,001-0, 005Алюминий О, 01-0,05Ниобий 0,05-0, 15Кальций 0,005-0, 05Редкоземельные металлы О, 005-0, 08Железо Ос тальноеМеталл выплавляли в 300 кг индукционной печи методом переплава, Раскисление в печи проводили ферромарганцеми ферросилицием по расчету,При получении известной стали (состав1) расплав при выпуске из печив ковш обрабатывали добавками титанаи ферробора, При других вариантах расплаобрабатывали различными добавками комплексной лигатуры, содержащей в своемсоставе...

Номер патента: 900958

Опубликовано: 30.01.1982

Автор: Траченко

МПК: B22C 9/20, B22D 15/00

Метки: литейная, стопочная, форма

...высоте стопки или выборочно, для чегонеобходимо расчетным нли расчетно-эксперн.ментальным путем определить необходимоесоотношение между величинами поперечныхсечений элементов литннково-прибыльной системы в центровом стержне 8, например, прн.,быльных полостей, 16 - 18, полостей 19 и 20стаканов 11 и 12, полостей 4-6 для секциаьных отливок и лнтниковых ходов 13 - 15, иэтим самым установить желаемо регулируемуюпропускную способность протекания жидкогометалла через соответствующие элементы лнтниковой системы,1Благодаря тому, что вертикальные полыестаканы в смежных секционных полостях стояка центрового стержня смещены относительно друг друга и геометрической вертикальнойоси на такое расстояние, что проекции поперечных сечений внутренних...

Номер патента: 900959

Опубликовано: 30.01.1982

Автор: Шевер

МПК: B22D 15/00, B22D 18/04

Метки: литейная, постоянная, форма

...с окном под плиту 4 ыталкивателями 5,900959 25 3На плите 3 крепления, полуформа которой крепится к машине (не показано), закреплен стержень 6 с пазами 7, формующий полость отливки.Плита 8 съема связана с плитой 4 выталкивателей посредством колонок 9. В полости формы показана формируемая отливка 10.Литейная форма работает следующим образом.После заполнения формы металлом и еготкристаллизации, подается команда на разборку формы, Ползуны 2 раздвигаются, после чего подвижная полуформа вместе с отливкой 10 поднимается вверх., По прохождении некото. рого расстояния, плита 4 выталкивателей 5 касается упоров машины (не показано) и останавливается, а плита 3 крепления со стерж. нем 6 продолжают движение на величину, определяемую ходом плиты 4...

Номер патента: 901336

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Клепикова, Колобашкин, Кукин, Новиков, Семенова, Степанов, Харламов, Черницын

МПК: C22C 38/52

Метки: коррозионностойкая, литейная, сталь

...релаксации упругой энергии сварного шва и уменьшению уровня остаточных сварочныхнапряжений, определяемых пределом текучести стали в зоне их концентрации. ффдругой стороны, повышение количества остаточного аустенита не приводитк соответствующему падению прочностных характеристик основного металлаи сварнь 1 х соединений, так как стальв большей степени упрочняется пристарении за счет выделения упрочняющих молибденсодержащих Фаз, При этомупрочнение околошовной зоны сварныхсоединений происходит в результатедополнительного подстаривания этихзон при проведении многослойной сварки конструкций.Кроме того, повышение концентрациимолибдена приводит к уменьшению склонности к образованию горячих трещинпри сварке вследствие образования...

Номер патента: 901338

Опубликовано: 30.01.1982

Автор: Карпенко

МПК: C22C 38/60

Метки: литейная, сталь

...0,12 0,33 0,64 0,12 0 35 0,64 Марганец 12 1 12 О 12 7 13 6 12 О 12 7 13 6 Хром 5,9 6,3 5,1 5 9 Никель 4,1 3 7 4,1 4,3 3,7 4,1 Кобальт 0,7 1,1 0,1 0,7 Ниобий 0,3 0,03 0,1 0,3 0.,03 О, 1 Бор Сурьма 0,7 0,8 0,03 0,7 0,35 0,03 Медь Остальное Остальное Остальное Железо Остальное Для оценки жидкотекучести распла" вов проводят замеры длины заполнения И жидким металлом кварцевой трубки диаметром 3 мм вакуумным всасыванием при разряжении 200 мм рт,ст. Углерод 0,01-0,03 Кремний 0,01-0,33 Марганец 0,12-0,64 Хром 12,0-13,6 Никель 5,1-6,3Кобальт 3 7-4,3Ниобий 0,1-1,1Бор 0,03-0,3Один элемент,выбранный изгруппы, содержащей сурьмуи медь 0,03-0,7Железо Остальное Опытные плавки предлагаемой и из" вестной литейных сталей проводят в 150-килограммовой...

Номер патента: 904873

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Воль, Козлов, Макельский, Перов

МПК: B22C 9/03

Метки: литейная, форма

...клапанаиз экзотермической смеси с направляющей.На чертене схематически показанапредлагаемая литейная Форма, общийвид.45Литейная Форма включает в себя полуформы низа 1 и верха 2, связанные вакуум-проводами 3 и 1 с источником вакуума. Внутри каждой опоки вмонтирована фильтрующая оболочка 5 с отО верстиями 6. Полость 7 литейной Формы образована сухим Формовочным материало заключенным между термопластичными пленками 8-11, Выбор 12 выполне,- , в верхней части рабочей полости литей 55 ной формы. Внутрь выпора пропущен проволочный крючок 3 (по диаметру значительно меньший сечения выпора) 3с загнутым верхним концом, препятствующим опусканию в полость Формь 1.На нижнем конце проволочного крючказакреплен затвор 1 - шарик из экзотермической...

Номер патента: 904884

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Бессчетнов, Прохода, Сенкевич, Таран, Шамес, Шицман

МПК: B22D 27/20

Метки: литейная, форма

...цель достигается тем,что в устройстве, содержащем литниковую систему с полостью для размещения модификатора и подвижный элемент,р.змещенный в этой полости и соединенный с приводом, вспомогательнаяполость размещена в литейной формег:эд нижней поверхностью литниковогокзнала, подвижный элемент являетсядонной частью полости, на которуюпомещен модификатор, а ось движениядонной части перпендикулярна осипотока расплава;оН= чертеже схематически изображеналитейная форма разрез.В полость 1 для модификатора помещен измельченный модификатор 2,Донная часть полости выполнена в виде подвижного элемента 3 (поршень,плита и т.п.). На нее помещен модиФикатор. Донная часть полости соединена с исполнительным механизмом50(на чертеже не...

Номер патента: 908492

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Демешкевич, Ершов, Осипова, Соловьев, Софинский, Шевченко

МПК: B22D 11/06

Метки: литейная, роторного, типа

...устройство 15.На фиг, 4 изображен вариант с углом заливки металла, равным 90 , счетырьмя поддерживающими роликами 4и отгибающим устройством 15. Нафиг, 5 - угол, заливки металла 450,три паддерживаюцих ролика 4, отги-.бающее устройство 15 и зона 18 вторичнага охлаждения, а на фиг, .б. -угол заливки 45 , четыре поддерживающих ролика 4, атгибаюций нож 1 бс уменьшенным углом охвата колесалентой 3.Роторная литейная машина с поворотной рамой используется в составеагрегата для производства методомнепрерывного литья, совмещенного спрокаткой и высечкой заготовок (ронделей) для выдавливания туб. Зкономический эффект от внедрения этого агрегата составит около 2 млн. руб.йЯ " Я;Гг. Н;1 С рЯЗЛИЧНЬд. ВарИЯ Гаггаг;игалов на базовой 10"тга-,...

Номер патента: 908511

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Загайный, Кириевский, Куликов, Назаренко, Нестеренко, Филимонов

МПК: B22D 19/02

Метки: армированных, литейная, отливок, форма

...АН Украин упругие звенья для фиксации отдельных элементов полуформ.Установка предлагаемого упругогоэлемента может быть использована приполучении армированных отливок. Упругий элемент обеспечивает предварительное натяжение арматуры и еефиксированное положение в форме вмомент заливки 2,Недостаток указанной формы заключается в том, что упругий элементрастягивает арматуру в процессе сборки и после заливки почти постояннымусилием, что приводит к разрушениюарматуры. Известно, что с повышением температуры прочность материалаарматуры резко падает. Поэтому еслидо заливки выполняется соотношение6, о 5 С ,7,С Е,.ЬЕ,т=0 , 1 13где Е - жесткость упругого элемента;предварительное уменьшение длины пружины, то поле заливки это со5 90851 ми элементами и...

Номер патента: 908924

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бобраков, Горенко, Гусев, Примеров, Тусаев, Чеботарев, Шейко

МПК: C22C 38/50

Метки: литейная, мартенситная, сталь

...а особенно пластич. ности и ударной вязкости стали. Одновре.менно алюминий и титан нейтрализуют вред.иое влияние свободного азота на свойства стали, связывая его в тугоплавкие нитриды. Для определения оптимального составастали проводят опытные плавки и исследуютее литейные и механические свойства в за. висимости от различного содержания компонентов. Сталь выплавляют в 160 кг индук. ционной печи методом переплава. При фракционной разливке сталь модифицируют. добавками 0,1-0,5% лигатуры, содержащей кальций, РЗМ, ниобий, алюминий, титан и никель.4Химические составы опытных сталей приведены в табл. 1 в табл. 2 - литейныеи механические свойства сталей,Йз приведенных результатов следует, чтосталь составов И 2 - 6 превосходит известную...

Номер патента: 908925

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бобраков, Горенко, Гусев, Примеров, Тусаев, Чеботарев, Шейко

МПК: C22C 38/50

Метки: литейная, мартенситная, сталь

...в 2 раза.Эти факторы в итоге способствуют повышению литейных свойств и особенно пластичности н ударной вязкости стали. Одновременно алюминий и титан нейтрализуют вредное влияние свободного азота на свой. ства стали, связывая его в тугоплавкие нитриды,Большее содержание, выше верхних пре.делов для каждого, приводит к образованиючрезмерного количества окислов, нитридов,серых фаз, РЗМ, которые в этом случаецелыми колониями сосредотачиваются на, границах зерен и резко снижают свойствастали.Для определенияоптимального состава предлагаемой стали проводят опытные плавки и исследуют ее литейные и механические свойства в зависимости от различного содержания компонентов, Сталь выплавляют в 160 кг индукционной печи методом переплава, При...

Номер патента: 908926

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бобраков, Горенко, Клибус, Манжола, Примеров, Чеботарев, Шейко, Яковчук

МПК: C22C 38/50

Метки: литейная, сталь

...зерен стали, что повьппает коррозионную стойкость стали.Оптимальные содержания определяются пределами 0,005 - 0,05% кальция и 0,005 - 0,08%, Меньшие их содержания не обеспечивают благоприятных изменений в структуре стали и соответственно ее свойствах. Большие содержания, свыше верхнего предела, по причине их высокой раскислительной способности вызывает образование чрезмерного количества включений, которые в этом случаецелыми колониями сосредотачиваются на границах зерен и резко снижают свойства стали,Для определения оптимального составаразрабатываемой стали проводятся опытныеплавки н исследуется ее коррозионная стойкость, литейные и механические свойства взависимости от различного содержания компонентов.Металл выплавляют в 160 кг...

Номер патента: 910347

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бардош, Волосин, Мазур, Никулин, Черкашин

МПК: B22D 19/02

Метки: литейная, проволочных, радиаторов, форма

...металла. Верхняя пластина плитывыполнена из время заливки расплавленным металлом размещена в литейной форме и выполняет роль днища.Литейная форма содержит верхнюю 7 и нижнюю 8 части с симметрично расположенными выступами 9 для скрепления их в работе скобами 1 О. Фиксация обоих частей 7 и 8 формы обеспечивается скосами 11, взаимно входящими один в другой. Верхняя часть 7 формы имеет полость 12 и литник 13. Нижняя часть 8 формы выполнена в виде прямоугольной обечайки по разме" рам плиты 1, на которую она надевается перед заливкой формы расплавлен 45 ным металлом.Изготовление радиатора по предлагаемОму способу производят следующимобразом.На гладкой металлической подложке 4 устанавливают друг на друга пластины 2, составляющие...

Номер патента: 910359

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Денисенко, Королев, Рывкис, Смирнов, Снежной, Ткаченко

МПК: B22D 47/02

Метки: линия, литейная

...по поперечному рольгангу на позицию сборщика 7, с помощью которого на них устанавливаются нижние опоки, После этого обе опоки собираются в общую форму сборщиком 8 форм, а на следующей позиции на формы накладываются грузы перекладчиком 9 грузов. Готовые к заливке формы попарно направляются на входное передаточное устройство 11, после чего поворачиваются им на 90оОдновременно разгрузочно-загрузочный механизм 10 передает залитые формы с поворотных столов 13 на подъем" ные столы 12, которые затем опускаются в нижнее положение и передают Формы на ролики торцового рольганга. Одновременно включаются приводы роликов обоих передаточных устройств 11 и отводятся Фиксаторы 21, удерживающие формы на позициях торцового рольганга, Все формы,...