Патенты с меткой «литейная»

Номер патента: 1093392

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Будагьянц, Иванов, Исиров, Николаев, Полухин, Толпеев, Шуляк

МПК: B22D 19/16

Метки: валка, двухслойного, литейная, отливки, преимущественно, прокатного, форма

...повышение прочности шеек валка, экономия металла и снижение трудозатрат.Для достижения указанной цели в литейной форме для отливки двухслойного валка, преимущественно прокатного, содержащей установленные соосно друг над другом нижнюю опоку, кокиль, верхнюю опоку и коаксиально размещенную внутри кокиля и верхней 40 оноки слоеразделительную трубу переменного диаметра, слоеразделительная труба на концевых участках, формирующих шейки, в поперечном сечении выполнена в форме трефов. 45 На фиг. 1 показана предлагаемаялитейная форма, общий вид, на Фиг.2,сечение А-А на фиг. 1. Литейная форма включает нижнюю опоку 1 для отливки шейки 2 валка, металлический кокиль 3 для отливки бочки 4 валка и верхнюю опоку 5 дляотливки другой шейки 6...

Номер патента: 1100039

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Василенко, Закрочимский, Ильин, Крючатов, Мирошниченко, Немченко, Снежной, Янченко

МПК: B22C 9/03

Метки: литейная, форма

...полимернойпленкой 9. В смеси 7 установленыФиксирующие штыри 10 с эластичнымигерметичными наконечниками 11, образующими отверстие 12. Тыльная сторона формы, элементы литниковой системы и прибыли оформляются песчанымстержнем 13,Литейную форму получают следующим образом.Часть Формирующей .полости 5, разграниченной по углам вакуумной опоки 1 перфорированными перемычками 6, заполняется формовоиной смесью 7, а остальная часть - сухим песком 8, не содержащим крепителя и уплотняемым под действием вакуума. Полученная полуформа кантуется, в формовочную смесь 7 устанавливаются фиксирующие штыри 10 с эластичными гермененными в рамах спок отверстиями содинаковым межцентровым расстоянием.При этом невозможна фиксация других 20частей...

Номер патента: 1101329

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Будагьянц, Головский, Хрычиков

МПК: B22D 19/00

Метки: литейная, форма

...площади трубок менее 1,5 площади остальных не обеспечивает эффекта разрыва наружного слоя.Один торцовый конец трубок выполнен глухим для предотвращения попадания в их полость жидкого ме(2) 100=7,8 мм,Дт М - 4 б 33,2 Р 3,14(7 8) талла, что может нарушить процесскомпенсации усадки наружного слоя.Второй конец выведен из полости литейной формы и служит для удалениявоздуха из трубки в момент ее сплющивания усаживающимся металлом привыведении обоих концов трубок изполости литейной формы, исключаетзакупоривание воздуха и торможениеусадки в случае отливки детали с 10различной толщиной стенки.На чертеже изображена литейнаяформа для изготовления биметаллических отливок.Форма содержит прокладки 1-3,выполненные из трубок, закрепленных вокруг...

Номер патента: 1103933

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Замета, Лисин, Мартыненко, Ярута

МПК: B22C 9/00

Метки: литейная, форма

...между рабочими полостями 23,Недостатком известной Формы является то, что в результате заливкиодних рабочих полостей дру"ие, соседние с ними, незалитые деформируются, что приводит к искажению их геометрии и браку готовых отливоК.Цель изобретения - улучшение качества отливок путем уменьшения деФормации рабочих полостей,укаэанная цель достигается тем,что в литейных формах, содержащихрабочие полости с общей литниковойсистемой и технологические газовыводящие полости, расположенные междурабочими полостями, технологическиеполости выполнены в виде щелей.На чертеже изображена литейнаяформа 40Литейная форма состоит. из уплотненного Формовочного материала 1, рабочих полостей 2 и 3, 4 и 5, б и 7 со.Ьвоими стояками 8-10 соответственно,Между...

Номер патента: 1107962

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Березин, Кутовой, Матачун, Мельников, Растимешин, Шувалов

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейная

...форм осуществляется на поджимных роликах.На фиг. 1 приведена автоматическаялитейная линия, общий видплане;на Фиг, 2 и 3 - разрезы А-А и Б-Бна фиг. 1. (на фиг. 2 опока условноне показана),Автоматическая литейная линия(Фиг. 1)содержит агрегат 1 для фор:1 овки верхних и агрегат 2 для формовки нижних полуформ (агрегаты могутвзаимно меняться местами), агрегаты сборки 3, заливки 4 и выбивки5 форм, распаровщик спок 6, кантователи полуформ 7, механизм срезания излишка смеси 8, толкатели 9-12и другие механизмы, соединенныемежду собой тремя продольнымиетвями 13, 14 и 15 приводных транспортных рольгангов-накопителей ипоперечными рольгангами 16, 17 и 18,каждая ветвь транспортных рольган -гов выполнена секционно, т.е. состоит из 5- и 6-метровых...

Номер патента: 1117334

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Василенко, Восходов, Гончаров, Золотов, Куслицкий, Лиманкин, Пындак, Рубенчик, Фролов, Хмелев

МПК: C22C 38/20

Метки: литейная, низколегированная, сталь

...ликви,цации серы и ее скоплению в отдельных узлах детали, обеспечивая ее распределение в форме мелких, обособленных точечных образований равномерно по сечению отливки, Это тем более важно, что другим способом (например, регулируемой прокаткой в катаном металле) в толстостенной отливке добиться исключения ликвации серы невозможно.Низовий предел содержания окислов редкоземельных элементов взят исходя из эффекта влияния на структуру литой11173 Содержание компонентов, мас,Е Сталь Б Мп Сг Са Сц А 1 Окислы Ва РЗМ Ре,РЗМ Предлагаемая 0,002 - Остальное 1 0,22 0,52 0,9 1,1 0,002 0,2 0,04 0,022 0,26 0,81 1,32 1,38 0,009 0,38 0,08 0,051 0,0080,02 3 0,321Известная 0 16 1,1 1, 1,9 0,02 0,6 0,14 0,08 0,01 0,35 1 1 0,62 0,005 0,32 0,05 стали,...

Номер патента: 1122411

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Козачинский, Чепурко, Щеглов

МПК: B22D 15/04

Метки: литейная

...3 ии 13 с(.11) О 1( 3 Б О,и Г( 1-с ГЬ М 3 НИ Н Ь.(51 ь изООрс 1 ссия НО Бы н)с 3(ие 331 н)и.5. 50,1 ". (ь 30"и и 5(ли 13 ис с 1)окс ссжбы 13 3 3 3 13110 Тс)Б 1.131(З 51 1(Х(Ь,Н)СТ)1 с)С С 53 1(33, 31) , Б". СИ 13 с 351 с 1 П И НЗ, СОД(.РЖс(Пс)Я СТс 3)(ИНУ, МС 1;(но(1 нный нз станине стол, литейные форс 1 3 3 с х 3 3 31( 3 м ы и х Р с 3 с к 1) 1 Г и 51, 5 с) к Р с л с 1 - 1331 Нс) СГО.), .5 Л ИОЧНО( СТРОЕ(СБо И 3 с) С;(ор ГСЭ. Спс(бжспа 1 рИС ЯНИКОМ ОтЛИВС)К, раЗ)1 н 1:311 ч 3 3(од литейы ми ори; ми, 3(ри УМ с"3 ОЛ )Тс 1 НОБЛСН 13;3 СТ;)ЕП 11(С (Содв 13 ЖНО:53.1 И 3530.С 1 РОЙС ТВО С ВОЗМОЖНОТЬК) ;р)ндическс)10 )нворога от (рно,а.1 ри этом приемник отл и вок выполнен Б БИДС 31 ЛО 1 с)ДОК, ЗЗКЭСП.)СИНЫ Х С ВОЗМОЖ 30 ТЫО Н(1 К,0)(а Нс...

Номер патента: 1122737

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Александров, Афтандилянц, Бабаскин, Белобородов, Евстигнеев, Купыро, Лапина, Пряхин, Солодянкин, Танкелевич

МПК: C22C 38/24

Метки: высокопрочная, литейная, сталь

...и, как следствие, к повышению усилия, при котором происходит разрушение. Кроме того, при таком содержании алюминия создаются термодинамические условия образования нитридов ванадия, которые растворяются в процессе нагре.ва под термическую обработку, что приводит к повышению уровня свойств стали. Присут. ствие в стали алюминия менее 0,01% ограни. чено тем, что при этом повышается содержание кислорода в стали. Содержание алюминия более 0,029% приводит к увеличению оксид.пъ 1 х включений, а также создает предпосылки к образованию нитридов алюминия, трудноТаблица 1 Содержание элементов, мас. % Плавка С 81 Мп Сг Мо Н й й В Са А Мп РЗМ Ее 1 111 Остальное ЭЭ0,28 0,8 0,4 0,32 0,09 0,012 О, 0,003 0,008 0,20 0,7Э 0,20 0,5 1,2 0,5 0,41 0,08...

Номер патента: 1129024

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Карбовский, Крючатов, Ризель, Тарасов, Трачевский, Юрченко, Янченко

МПК: B22D 15/00, B22D 27/04

Метки: литейная, металлическая, форма

...цель достигается тем,что в литейной металлической форме,содержащей полуформы и примыкающиек ним камеры охлаждения, разделенные перегородками на две полости,систему подвода и отвода теплоноси"телей с различными тепловыми характеристиками, полости камеры сообщены между собой, при этом каждаяиз них соединена каналом с системойподвода соответствующего теплоносителя.На чертеже представлена литейная металлическая форма (одна из полуформ), разрез. Литейная металлическая форма состоит из полуформ 1 и прнмыкакщих 3к ним камер охлаждения, в которых установлены перегородки 2. Перегородка 2 разделяет камеру охлаждения на две сообщающиеся полости 3 и 4. Полость 3 соединена каналом 5 с системой подвода основного теплоносителя, полость 4...

Номер патента: 1133025

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Брацило, Трещун

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, постоянная, форма

...перепад температур между литейной формой и теплообменником, так как последний подвергается интенсивному нагреву от литейной формы.Целью изобретения является повы шение зффективности теплообмена.Указанная цель достигается тем, что постоянная литейная форма снабжена спиралью из металлической трубки, установленной на верхней части тенлообменника и соединенной с системой подачи хладагента, причем теплообменник выполнен составным из двух частей из материалов с разной теплопроводностью, верхняя часть - медной, нижняя часть - стальной.На чертеже изображена постоянная литейная форма.Постоянная литейная форма содер;жит формообразующие полости 1, каналы 2 охлаждения, стенки которых/ покрыты капиллярно-пористым материалом 3. На открытом...

Номер патента: 1133026

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Баженов, Выборнов, Глущенко, Порхачев, Рожнов, Трусов

МПК: B22D 15/00

Метки: гидротрансформатора, колеса, литейная, лопастного, осевого, отливки, форма

...широкое применение в трансмиссияхтранспортных машин.Невозможность реализации оптимального относительного шага лопастей с помощью рассмотренной литейной формы приводит к снижению КПД гидротрансформатора.Целью изобретения является получение отливок с уменьшенным относительным шагомлопастей в сторону оптимального его значениядля повышения КПД гидротрансформатора.Для достижения указанной цели в литейной форме для отливки осевого лопастногоколеса гидротрансформатора, содержащей двеограничивающие рабочую полость вставкис зубьями, по разные стороны от вершиныкаждого из которых расположена плоская поверхность, примыкающая к плоской поверхности зуба другой вставки, и криволинейнаяповерхность, формообразующая поверхностьлопасти колеса, при этом...

Номер патента: 1134291

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Андреев, Генкин, Капилевич, Мартынов, Соценко, Шнипов

МПК: B22C 9/28, B22D 25/06, B22D 27/20 ...

Метки: литейная, форма

...с дополнительнои полостью с размещенным в ней модификатором и отделенной от полости отливки легкоплавкой пробкой, изготов ленной из полистирола 31Однако данная форма неприменимадпя отливки двухслойных деталей, например прокатных валков с заданнойдифференциацией структуры слоев. Это 10обусловлено тем, что весь поступающий в полость отливки жидкий металлуже обработан модификатором в резервуаре и при кристаллизации не даетнеобходимого различия структур, а 15 следовательно, и свойств пове 1 иост"ного слоя и сердцевины отливки.Цель изобретения - возможность отливки двухслойных валков, снижениятрудоемкости процесса модифициро вания и повышения безопасности труда, а также регулирование процессакристаллизации нижней шейки...

Номер патента: 1135543

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Батышев, Кудрявцев

МПК: B22D 15/00, B22D 18/02

Метки: литейная, постоянная, форма

...на 180 , подавая под заливку вторую нижнюю полуформу, одновременно ударом кулачка35извлекается отливка иэ первой нижней полуформы 2,Недостатком известной формы является низкая надежность работы,вследствие отсутствия специальнойсистемы выталкивания отливки,Целью изобретения является повышение надежности формы в работе.Эта цель достигается тем, что впостоянной литейной форме, содержащей поворотный вокруг горизонтальной оси корпус с нижними полуформами, подвижную плиту с верхней полуформой и привод поворота корпуса, корпус снабжен выталкиваю 50щими плитами и расположенной междуними промежуточной плитой с упора -ми, выступающими по обе стороныкорпуса и взаимодействующими с подвижной плитой.55 фиг. 1 на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1;на...

Номер патента: 1135544

Опубликовано: 23.01.1985

Автор: Диамантопуло

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, отливок, форма, цилиндрических

...35 40 45 50 55 Указанная цель достигается тем,. что в литейной форме для цилиндрических отливок,. содержащей металлический корпус с нанесенным на его внутренней поверхности облицовочным покрытием, металлический корпус выполнен путем крестовой намотки проволоки в виде бобины.На фиг,1 изображена предлагаемая литейная форма, общий внд;на фиг.2- узел 1 на фиг. 1 (участок поверхности ли тейной формы, образованный крестовой намоткой); на фиг.З - расположение проволоки в верхнем слое формы за один проход нитеводителя в одну сторону.Для изготовления формы выбирают стержень определенного диаметра, который обычно равен диаметру отливки, и производят крестовую намотку проволоки на стержень. Для этого используют, например, станок типа модели БРМ....

Номер патента: 1148891

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Голубенцева, Грузных, Казеннова, Пряхин, Рычков, Черканов

МПК: C22C 38/24

Метки: литейная, сталь

...4 - 8Молибден 0,01 - 0,4Ванадий 0,01-0,2Кальций 0,01-0,3Церий 0,05-0,2По крайней мере,один элемент изгруппы, содержащеймагний и лантан 0,005-0,3Железо ОстальноеОбеспечение высоких значений ударной вязкости и трещиноустойчивостипри сохранении прочностных и пластических свойств достигается легированием хромом, марганцем и кремнием,взятыми в больших количествах, а также кальцием, церием, магнием и лантаном.Хром, марганец и кремний, взятыев больших количествах (4 - 8, 4-8и 1-3 мас.% соответственно), снижаюттемпературу начала мартенситногопревращения, упрочняют кристалличес3 11488 кую решетку о+Ге и способствуют образованию "реечного" мартенсита, что обеспечивает высокую прочность стали. Повышенные количества хрома, марганца и...

Номер патента: 1151586

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Гончарова, Гуляев, Лозбинева, Степанов

МПК: C22C 38/32, C22C 38/38

Метки: конструкционная, литейная, сталь

...стратегические материалы, такие как 55 вольфрам и молибден.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому посжтел 0 ъ э.:кту 5 ялятся литейная кструкционая сталь1 слелуюи 1 его химического состава,мас,%:Углерод 0,1-0,24Кремний 0,17-0,5МарганецХром 0,5 - 2,0Ванадии 0,02-0,2Церий 0,001-0,008Гор 0,001-0,006Азот О, 005-0, 03Железо ОстальноеНедостатками известной сталиявляются низкие прочностнье свойстваи уларая вязкость при температуреоминус 60 С.Целью иэобрегения является поныв шение прочностных свойств и ударнойо вязкости при температуре минус 60 С.Указанная цель достигается тем, что литейная конструкционная сталь, содержащая угле 1 ол, кремний, марганец, хром, ваналий, церий, бор, азот и железо,...

Номер патента: 1156829

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Осипова, Соловьев, Софинский, Форина, Цедяков

МПК: B22D 11/06

Метки: гусеничная, литейная

...звездочек, одна из которых установлена с возможностью поворота ка оси холостого колеса каретки, а другая жестко закреплена Яна валу приводного колеса каретки,при этом торсиок размещен внутри осихолостого колеса к одним концом жестко связан с ней, а другим через фланцевую втулку, - со звездочкой, уста- ээковлекной на оси холостого колеса.Вторая звездочка жестко установ"лена на валу приводного колеса,29 2На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг, 1; на фиг. 3 в , разрез Б-Б нафиг, 1; на фиг. 4 - кинематическаясхема машины.Гусеничная литейная машина имеетдве каретки: верхнюю 1 и нижнюю 2,закрепленные на общей раме 3, привод ное колесо 4, установленное на приводном валу 5 внутри корпуса б каретки, и холостое...

Номер патента: 1161224

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Баринов, Иванова, Оболенцев

МПК: B22C 9/04

Метки: литейная, форма

...Форма состоит из неметаллического стержня 1 с холодильными каналами 2, отделяемыми зоной 3 крупной пористости от поверхностного слоя 4 с мелкой пористостью. Наличие открытых воздушных каналов 2, а также зоны 3 с крупной порис О тостью при сохранении тонкого поверхностного слоя 4 стержня с мелкой пористостью определяет возможность создать регулируемый тепловой режим на границе расплав - Форма. 25 Увеличение пористости от мелкой на поверхности до сквозных воздушныхполостей способствует возрастаниюскорости охлаждения отливки и, какследствие, создаются условия формирования мелкокристаллической структуры отливок. Возможность заполнения полостей различными материалами по величине теплоаккумулирующейспособности практически...

Номер патента: 1171559

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Алексеенко, Афтандилянц, Бабаскин, Белов, Белянинов, Богдан, Казанский, Куканов, Кулеба, Пристай, Тимашов

МПК: C22C 38/54

Метки: литейная, сталь

...алюминия более 0,029% приво. дйт к образованию крупных нитридов алюмнь 4 О ния, которые, являясь центрами зарождения трещин, увеличивают пористость и снижают теплостойкость стали. Содержание ванадия и алюминия в стали в отношении 4:15:1 облуеловлено тем, что при таком отношении ванадия и алюминия приохлаждении после затвердевания в стали реализуются термодинамические условия образова. ния дисперсных нитридов ванадия, которые; диспергнруют первичную и вторичную структуру, 59 2 что приводит к повышению, плотности, снижению пористости и повышению теплостойкости.Содержание ванадия и алюминия в стали в соотношении меньше чем 4:1 приводит к образованию крупных нитридов алюминия, кото. рые, являясь центрами зарождения трещин,...

Номер патента: 1177049

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Агафонов, Копычева, Рохлова, Чекмарев, Шитов

МПК: B22C 9/08, B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, литейная, направленной, отливок, форма

...прибыльной рамкой 5 и внешнейрамкой 6, в которой выполнены заливочный стояк и два горизонтальныхнижних питателя, суммарное сечениекоторых равно 1,2-1,4 сечения зали- ЗОвочного стояка 7, соединяющего нижние питатели 8 с двумя верхними питателями 9, расположенными в прибыльной рамке 5, причем суммарное сечение верхних питателей составляет1-1,2 от сечения заливочного стояка.Прибыльная полость 10 оформленакрышкой 11 и прибыльной рамкой 5,в которой внутренние боковые поверхности образованы частью цилиндричес- Окой поверхности радиусом, равнымполовине линейного размера рабочейполости в свету, описанным из еегеометрического центра.Для выхода газа в крьппке выполнены вентиляционные каналы (необозначены).Рабочая полость от...

Номер патента: 1180156

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Александров, Гришенков, Доброжанов, Мирзоян, Швидлер, Яковлев

МПК: B22D 13/00, B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейная

...машин с кокилями и отливками. В результате окружное усилие, котороенеобходимо получить от цилиндра 18,значительно меньше окружного усилия,необходимого для привода, расположенного около вертикальной опорыкарусели. Это позволяет использоватьодин общий привод для вращения всехкаруселей линии.Узел 9 кинематической связи включает звездочки 27, расположенные навертикальных валах, цепи 28, находящиеся на ободах каруселей 1, 5 и 13и звездочках, а также тормоз 29,производящий фиксирование звездочек,а соответственно, и каруселей.Автоматическая линия работает следующим образом,В начальный момент перед получением команды на выполнение поворотакаруселей на один шаг штоки цилиндров 18 и 19 выдвинуты и упоры 22 и 26своими Фигурными выточками...

Номер патента: 999340

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Апполонов, Рабинович

МПК: B22C 9/24, B22D 27/13

Метки: литейная, форма

...внутри полого тела и разрушение жесткого слоя стенки от теплового и разъедающего воздействия жидкого металла.Регулируемый дросеель в трубке обеспечивает быстрое вытеснение воздуха из полого тела при заполнении формы металлом и предупреждает захолаживание металла в полом теле отциркуляции газа во время введения его в полость. Газопроницаемая перегородка позволяет заполнить полое тело металлом и не дает возможность затвердеть ему на входе в канал трубки. Таким образом, в полом теле металл сохраняется жидким до окончания процесса затвердевания всего объема металла в форме, полностью вытесняется газом из полого тела и расходуется на питание отливки. В результате .образуется полость с заданными формой и местоположением.В том случае,...

Номер патента: 1186354

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Антонов, Мисечко, Черненко

МПК: B22C 7/00, B22C 7/04

Метки: литейная, оснастка, преимущественно, пресс-форм, секторов, формовки, цельнолитых

...ЗОсостоящую из вертикального участка А,параллельного ходу извлечения неподвижной части 2 модели, наклонногоучастка Б, параллельного ходу извлечения отъемной части 3, и наклонногоучастка В,параллельного ходу извлечения отъемной части 4. Протяженностькаждого участка рассчитывается иэ условия необходимости последовательноговыведены иэ зацепления полуформы с 4 Очастями 2 - 4 модели.Оснастка работает следующим образом,На подготовленную к работе подмодельную плиту 1 устанавливают опоку 5,45заполняют полость опоки формовочным материалом и уплотняют полуформу 11.После уплотнения полуформу 11 поднимают за цапфы 6, в процессе ее гподъема палец 8 опоки 5 перемещается по прорези копира 7.При прохождении пальцем 8 вертикального участка А копира...

Номер патента: 1186357

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бродяной, Горбунов, Пузырев, Тимофеев

МПК: B22C 9/03

Метки: литейная, форма

...вакуума, а патрубок 20 перекры съемной заглушкой 41. Сухой формовочный материал 42 сверху изолирован от атмосферы пробкой 43, а от разъемного корпуса оснастки - герметизирующим элементом 44 например, синтетической пленкой).Предложенная оснастка работает следующим образом.В оснастке для изготовления литейных стержней (фиг. 3) получают стержень из сухих формовочных материалов. Для этого в корпус из двух частей 37 и 38 вводят синтетическую пленку 44 (например, в виде мешка), после чего камеры 39 и 40 подключают к источнику вакуума. В результате пленка 44 притягивается к рабочей поверхности оснастки и принимает необходимую конфигурацию, соответствующую наружной поверхности стержня. Затем внутрь устанавливается перфорированная полая...

Номер патента: 1196407

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Васильев, Викулин, Волков, Гладышев, Гуляев, Духовный, Ежов, Козин, Колокольцев, Митюхина, Ривкин, Соболев, Солнцев, Солнцева

МПК: C22C 38/06

Метки: литейная, сталь

...темповышения прочности Оэ 27-01350,3-0,519 б 407 Как видно, дополнительный ввод в состав стали азота, повышение содержания углерода, никеля и титана,Фа также уменьшение содержания марганца обеспечивает, по сравнению с известной сталью, одновременное повышение прочности и вязкости разрушения нри низких климатических температурах (до -70 С). Таблица 1 Химический состав, мас,7 Сталь С Мп 81 Сг 11 о 11 Ч Сн Предложенная1 0,27 0,3 0,3 0,2 0,3 3,5 030 05 05 22 04 40 0,35 0,3 0,4 2,0 0,5 3,6 0,32 0,4 0,3 2,1 0,3 3,5 0,30 0,3 0,4 2)0 0,4 3,8 О 35 О 5 О 5 2 21 О 5 4 О Известная 70,10 0,01 0,00 0 001 0,003 0,005 0,05 0,01 Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов стали для отливок, работающих при температуре до...

Номер патента: 1197767

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Ефремов, Пушкарев, Ткаченко

МПК: B22C 9/04, B22D 18/06

Метки: литейная, оболочковой, отливок, форма, форме

...отливок методом вакуумноговсасывания или под низким давлениемв газопроницаемых формах по выплавляемым моделям,Целью изобретения ярляется повышение производительности, расширениеноменклатуры получаемых отливок имногоразовое использование керамического металлопровода.На чертеже показана литейная фор"ма после заполнения ее расплавленным металлом методом вакуумного всасывания и отключения вакуума.Литейная .форма содержит рабочиеполости 1 для получения отливок,внутреннюю часть металлоподводящегостояка 2 и наружную часть металлоподводящего стояка 3.Форму помещают в герметичную каме"ру. 4 и опускают металлоподводящим стояком 3 в тигель 5 с расплавленным металлом 6. В камере 4 создают вакуум,под действием. которого расплавленныйметалл 6...

Номер патента: 1205992

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Гребешков, Зуев, Иоффе, Ординарцев, Пирайнен

МПК: B22D 19/02

Метки: внутренними, инструмента, каналами, литейная, металлическая, отливок, охлаждения, форма

...через матрицу (фильеру) литой заготовки, необходимо обеспечить надежную герметизацию на-. полнителя со стороны торца рабочей части после отрезки прибыли, которую отделяют от литой заготовки при помощи вулканитого круга толщиной 1,5 мм. Данное техническое решение позволяет благодаря 46 расширить технологические возможности, исключить изготовление и установку сПециальных заглушек и обеспечить надежную герметизацию наполнителя, заключенного в данной оболочке толщиной около 1 мм, при дальнейшем горячем прес- совании литой заготовки. Кроме того, наличие стержней в виде холодильников в литейной форме позволяет создать татакие условия 3 - э у Фазовых превращений в отливке и на переходе отливки в прибыль, при которых Фаэовые превращения в...

Номер патента: 1207625

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Булавина, Васильева, Кибовский, Шестаков

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, металлическая, проб, технологических, форма

...,б дляпроб на образцы для механической обработки.В нижнюю полуформу 1 вставленынижние вкладыши 17, контактирующиес верхними вкладышами 18, и Фиксиру" 5 Оющие плиты 19, определяющие положение вкладышей 17 и 18 в форме, Вкладыши в свою очередь формируют каналы 20 и полости 21 разного сечения,При заполнении металлической формы расплавом под регулируемым газовым давлением целесообразна крепитьсменные вкладыши 17 и 18 таким об 25 2разам, чтобы полости 21 и каналы 20, выполненные в них, располагались в порядке уменьшения их. сечения от максимального (паласти 21 сечением 30 х 30 мм и каналы 20 сечением 10 х х 10 мм) в начале поступления в них расплава к минимальному (палости 21 сечением 20 х 20 мм и каналы 20 сечение 5 х 5 мм), При...

Номер патента: 1212692

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Куклич, Лапин, Семенов, Тиняков

МПК: B22D 13/00

Метки: вращения, горизонтальной, литейная, осью, центробежная

...формой 5, Консоль выполнена в виде двух боковин 4 и 6, жестко соединенных между 40 собой четырьмя стяжками 7, Установленная в консоль форма может прижиматься к боковине 6 штангой 8 старелкой на одном конце, В радиальных отнерстиях штанги размещены шарики 9, 45 находящиеся в контакте с подпружиненными полэунами 10. Машина снабжена отдельно стоящим на станине механизмом запирания Формы, представляющим собой основной пневмопривод 11 с по лым штоком 12, на рабочем конце которого в радиальных отверстиях размещены шарики 13, находящиеся в контакте со снабженным пружиной 14 штоком 15 дополнительного пневмопринода 55 16, который установлен.на штоке 12 основного пневмопривода 11. На шпиндепе 2 установлены центробежные зажимы 17, снабженные...

Номер патента: 1214319

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Дмитренко, Марьянский, Серебро, Цвиткис

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, форма

...канала вформеаПитейная форма содержит полуфор. -мы 1 и 2, в которых выполнены рабочая полость 3 и охладительный канал 4, Рабочая полость 3 через вентиляционные каналы 5 с вентами 6 связана с охладительным каналом 4,Участки 7-10 охладительного каналавыпоинены в виде эжекторов, всасывающие патрубки которьдх подсоединены к вентиляционным каналам 5.Во втором варианте (фиг, 2) в литейной форме выполнены вентиляционные каналы 5 с вентамн б, обьединенные коллектором 11,Питейная форма работает следующимобрйзоддВ приготовленную литейную формупроизводят заливку металла, При на 214319 2гнетании в охладительйый канал хладагента последний движется в нем сбольшой скоростью и с одной стороны интенсивно охлаждает форму, ас другой - увлекает...