Патенты с меткой «литейная»

Номер патента: 561605

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Агафонов, Петров, Поворотов

МПК: B22C 7/06

Метки: литейная, оснастка

...шарнирно связанный с одной из штанг и предназначенный для взаимодействия с упорным роликом. На чертеже изображена литеиная оснасткав разрезе. Она содержит корпус 1, состоящий из верхней 2 и нижней 3 половины, плиту 4 с толкателями 5, протяжную плиту 6 со штан гами 7, предназначенными для перемещенияверхней 2 половины. Одна из штанг 7 шарнирно связана с выступом 8, выполненным на боковой поверхности верхней 2 половины.На остальных штангах 7 на верхнем торце 10 укреплены регулировочные винты 9. Нижняяполовина 3 и кронштейн 10 с роликом 11 установлены на базовой плите 12, которая на стойках 13 размещена на столе 14 стержневой машины (не показана).15 Литейная оснастка работает следующимобразом.При подаче воздуха в полость 15 поршень16 с...

Номер патента: 561748

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Бобраков, Вихляев, Волощенко, Гусев, Примеров, Тусаев

МПК: C22C 38/26

Метки: быстрорежущая, литейная, сталь

...0,25 - 04 Железо Остальное,Недостатки указанной стали - относительно низкие литейные и механические свойства.Целью изобретения является повышение литейных и механических свойств стали. Это достигается тем, что сталь дополнительно легируют алюминием, ниобием, азотом, кальцием и магнием при следующем соотношении компонентов, вес. %;Углерод 0,7 в 1,5Хром 3,5 - 5,5Вольфрам 5,5 - 12 В качестве примесей сталь может с жать, вес. %: никель до 0,4; медь до О,цирконий до 0,1; титан до 0,1; серу до фосфор до 0,03. Химический состав исследованных пл предложенной (плавки2, 3, 4) и извес(плавка1) сталей приведены в табл. Литейные свойства предложенной и вестной сталей указанного в табл. 1 х ческого состава приведены в табл. 2,Механические свойства...

Номер патента: 488656

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Белов, Зотов

МПК: B22D 19/00

Метки: диафрагм, литейная, паровых, труб, форма, чугунных

...где ТГд - суммарная площадь сечения питателей отлйвки; К - коэффициент, характеризующий свободное сечение в полости перепускного канала, равный 1 - 2.Расположение указанных перепускных каналов в зоне наибольшего охлаждения отливки(на торцах полостей наружного и внутреннего ободов) позволяет в этой зоне создать внутренний перепуск из одного обода в другой избытка жидкого наиболее горячего поступающего из ковша в форму металла, объем которого не превышает объем формы. Тем самым обеспечивается равномерный прогрев лопаток по периметру формы как на торцовых ее участках, так и в средней части, и оптимальные условия прогрева каждой лопатки по сечению.43Благодаря этому в, отливках диафрагм, армированных лопатками, например переменного сечения...

Номер патента: 577086

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Гетман, Крючатов, Тарасов, Янченко

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, постоянная, форма

...через обратный клапан 8, На трубопроводе установлены предохранительный клапан 9 н двухПоэиционный золотник 10. Положение йолуформ контролируется конечным 25 выключателем 11. На входе в охлаждающую полость установлен распылитель 12. Внутри охлаждающей полости вварены перегородки 13, увеличивающие поверхность охлаждения Формы. 30форма работает следующим образом. По окончании кристаллизации отливки от реле времени, либо от датчика температуры, либо от кнопки Разборкаф (на чертеже не показаны) подает-ся команда на механизм привода доэатора (на чертеже не показан) и двухпоэиционный золотник 10. Плунжер доэатора 5 совершает рабочий ход, вытесняя имеющуюся в доваторе порцию жидкости, 46 которая через двухпоэиционный золотник 10 поступает в...

Номер патента: 594206

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Бобраков, Вихляев, Зоц, Краля, Перепелица, Примеров, Чернявский

МПК: C22C 38/50

Метки: конструкционная, литейная, сталь

...распла- )0 вок канала. Трещиноустойчивость определяли с помощью специально разработанной кольцевой технологической пробы, в которой общая площадь возникающих трещин регулировалась толщиной тер-,5 мического узла. Корроэионную стойкость оценивали по склонности стали к межкристаллитной коррозии (МКК) по методу АМ ГОСТ 6032-68. Применяли образцы длиной .80 мм, шириной 20 мм и толщиной 20 мм в количестве 111 шт, из них 36 шт из известной стали, а остальные по 15 шт для каждого состава 1-5. Все подготовительные операции в процессе испытания сталей на МКК (например, зачистка,промывка, сушка) проводились согласно требованиям ГОСТа. После выдержкив кипящей среде водного раствора медного купороса и серной кислоты в присутствии медной...

Номер патента: 594208

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Калиниченко, Клибус, Краля, Мельник, Примеров, Чернявский, Шейко

МПК: C22C 38/60

Метки: литейная, сталь

...резания УбО,Стойкость инстру мента, количествораэ Ста звестна тная .1 2 42 2 Показатели обрабатываемости исследуемых сталей приведены в табл.2. Механические свойства и характеристики штампуемости исследованных сталей приведены в табл,3.Кроме механических свойств были иэу чены сновные литейные свойства стали всех опытных составов,как жидкотекучесть и трещиноустойчивость отливок. 1 ОИсследования показали, что стали всех составов обладают удовлетвори. - тельной жидкотекучестью и высокойг трещиноустойчивостью, что обеспечивает высокое качество поверхности отливок. Установлено также, что опытнаясталь с селеном практически не уступает известной по коррозионной стойкости и свариваемости. Применение предлагаемой литейной стали позволит повысить...

Номер патента: 595419

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Беляцкая, Кнышев, Козлович, Степанов

МПК: C22C 38/50

Метки: литейная, сталь

...ыла изготовлена литеиов при следующем соот вес. %: ования х соста оненто УглеродМарганецКремнийХромНикельМолибденНиобийЦерийМагнийЖелезо УглеродМарганецКремнийХромНикельМолибденЦерийМедьВанадийТитанКальцийАзотИттрийБарийЖелезо 0,15 - 0,21,2 в 1,5 0,3 - 0,6 1 2 в 1 5 1,8 - 2,2 0,2 - 0,3 0,05 - 0,1 0,8 - 1,2 0,1 - 0,15 0,1 - 0,15 0,03 - 0,08 ,008 - 0,02 0,05 - 0,1 0,05 - 0,1 Остальное:(ромНикель Молибден 1 ерийМедь ВанадийТитан1(альцийАзот Формула изобретения ИттрийБарий11(елезо Ниже представлены механические свойства предлагаемой стали 1 после термообработки (нормализация 950 С с охлаждением в масле, отпуск при 650 С) на изделиях толщиной до 100 мм, а также известной стали П на изделиях толщиной 30 мм,25 Предел прочности, кгс/мм 2Предел...

Номер патента: 599909

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Воль, Гребешков, Кузнецов

МПК: B22C 9/00

Метки: литейная, форма

...верхней полуфор ме 1. Полость 7 формы сообщена со стояком18. В верхней полуформе оформлена разливочная чаша 19. Йа фиг. 4 показана подмодельная плита 20 с моделью 21 для вакуумной формовки верхней полуформы 1. На фиг.25 5 показано основание 22, которое может бытьподключено к источнику вакуума (не показан), подмодельная коробчатая плита 23, связанная с фиксаторами 24. Г 1 одмодельная плита 23 служит для вакуумной формовки пиж ней полуформы 2.3 Форму изготовляют следующим образом. На основание 22 с коробчатой подмодельной плитой 23 накладывается нагретая термопластичная пленка 12 (см, фиг. 1), которая принимает конфигурацию рабочей поверхности подмодельной плиты 23 при подключении основания 22 и подмодельпой плиты 23 к вакуумной системс....

Номер патента: 599911

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Зотов, Меркулов, Павлов

МПК: B22C 9/22

Метки: диафрагмы, литейная, турбины, форма

...подведенных к полостям для наружного и внутреннего ободьев, связана соотношением-вн 11 ропускная способность питателей 8 несколько больше, чем питателей 9.Заливка формы осуществляется следующим образом.орячий металл из ковша через питатель 8 поступает в полость 3 и одновременно через питатели 9 в полость 4. 11 ри этом за счет большей пропускной способности питателей 8 в полость 3 по сравнению с полостью 4 поступает некоторый избыток горячего металла.1(огда уровень металла в полости 3 достигает утолщенных входных кромок лопаток (наиоолее толстое сечение лопатки), начинается перепуск этого избытка через каналы 7 из полости 3 в полость 4 до момента, пока металл в полости 3 не достигнет уровня концов лопаток, заливаемых в полости 4...

Номер патента: 603482

Опубликовано: 25.04.1978

Автор: Осипов

МПК: B22C 9/00

Метки: литейная, форма

...выполненной из термосгэйкого материала. При этом,участки герметизируюших элементов размещают между контактирующими повеэхностями пробки и трубки в верхней части воздуховода и диска и трубки в его нижнейчас ги, 10На чертеже изображено устройство верхней пэлуформы с воздуховодом,Пэлуформа имеет опоку 1, имеюшуюустройство (на чертеже не показано) длясоединения с источником вакуума, гермегизирующие пэлуформу элементы 2 и 3 сотверстиями 4 и б, гермосгойкую газонепроницаемую трубку воздуховода бф, в верхнюю часть которой установлена пробка 7 сосквозным отверстием 8, а в нижнюю - тер мосгойкий газопроницаемый диск 9. Приэтом участки герметизирующих элементов2 и 3, прилегающие к отверстиям 4 и 5,расположены между внутренней...

Номер патента: 603691

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Дмитриев, Кукин, Пестов

МПК: C22C 38/52

Метки: литейная, сталь

...механические свойстваПредел прочности 100 кгс/юная Предел текучести 70 кгс/мм Целью изобретения является повыце ние механических свойств сварных сое диненнй беэ их последующей термической обработки.603691 0,13-0,35 0,15"0,35 Кремний Марганец 12,0-13,0 5,0-6,0 4,0-5,0Остальное ХромНикельКобальтЖелезо Т а б л и ц а 1 остав, в О028 Угле 2,5,6 Хром 1 З,О 6,00 ел 4,Коб 00 13 кремни 0,2 0,24 5 ганец ескую обработку ст роводят и, следующ ениэация при 1150 3-3, 5 ч, охлажд,эни алка 770 фС,- время ение нвремя вздухе.свойств ли перед му реживремя на воз- ыдержки ин, охлажди 250 ф.С,ние на вМеханическиены в табл.2 40" 50 м пуск пр охлажде оздухе отрани 2-2,5 ч,Термичаркойгомовыдержкихе; за стали принца 2 б Механическиесвойства Предел про кг/мм%...

Номер патента: 606676

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Дубровский, Сумин

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литейная, моделям, форма

...зависит от того, как зафиксированы знаки стержня в форме, При жестком зашемлении знаков стержня в форме неизбежно коробление или поломка стержня, вследствие разной величины термического расширения материалов формы и стержня. Поэтому не менее, чем у одного из знаков стержня выполняется температурный зазор между формой и знаком для обеспечения перемещения стержня относйтельно фор мы при тепловых воздействиях на форму истержень,1Точность выполнения температурного зазора путем нанесения парафина не знак стержня с применением кисточки или окунаи наклейке ленты очень606676 4термического расширения стержня и оболочки,По результатам производственного опробования предлагаемая конструкция литейной формы позволила снизить дефект водоохлаждаемых...

Номер патента: 607645

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Галдин, Здоров

МПК: B22D 15/00, B22D 27/11

Метки: литейная, форма

...раз поршень извлекается полностью из формы и необходимо определенное время на его ввод в заливочное отверстие. Это создает также неудобства в работе, удлиняет общий цикл заливки и снижает качество отливки. Цель изобретения - сокращение заливочно го цикла и повышение качества литья.Это достигается тем, что в литейной форме, включающей полуформы, заливочное отверстие,стояк с установленным в нем поршнем и питатель, заливочное отверстие расположено в поршне и снабжено закрывающимися изнутри стопором,ень19 (53) УДК 621.746,,043 (088,8)16. и.13 изображена литейная фоазрез; иа фнг. 2 - то же ая форма имеет две полуфорперемещающийся в стоякеженное в нем заливочное отюшимся изнутри стопоромабженный теплоизоляционндиняет стояк 3 с отливкойая...

Номер патента: 608848

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Кавицкий, Чен, Черкасов, Якшин

МПК: C22C 38/48

Метки: литейная, сталь, штампов

...литого штампового инструмента.Цель изобретения - повышение предела прочности при 400 - 600 С и ударно-усталостной прочности стали.Достигается это тем, что предлагаемая сталь дополнительно содержит ванадий, медь, ниобий, алюминий и церий при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 0,5 - 0,6Кремний 0,15 - 0,35 Марганец 0,5 - 0,8Хром 4,0 - 5,5 Заливку стали производят в сухие оболочковые формы из цирконового концентрата. Образцы подвергают следующей термической обработке: двойной отжиг при 730 в 7 С, закалка в масле с температуры 1150 - 1180 С, отпуск при 550 - 580 С. Как видно из сопоставления табл, 3 и 1, прочностные свойства при 400 - 600 С и ударно-усталостная прочность у предлагаемой стали значительно больше, чем у...

Номер патента: 611710

Опубликовано: 25.06.1978

Автор: Траченко

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, форма

...форма состоит из металлического корпуса 1 у двумя посадочными знаками, 45 имеющими форму усеченных конусов, при этом нижний посадочный знак 2 имеет высоту г( , в верхний посадочный знак 3 - высоту 1Боковые фиксирующие . стекки посадочных знаков 2 и 3 снабжены сис 5 О темой отверстий. Каждый ряд отверстий 4, 5 и 6 по высоте п нижнего знака 2 и каждый ряд отверстий 7, 8 и 9 по высоте Иверхнего знака 3 ориентированы вдоль образующих конических фиксирующих55 поверхностей (см, фиге 1), В каждом ряду по высоте знаков 2 и 3 изображено по два отверстия (см. фиг. 1), однако на практикев одном ряду по высоте знаков может бытьбО три, четыре и более отверстий. Йля увеличе ция надежности закрепления стержней рядыотверстий могут быть расположены...

Номер патента: 621790

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Акимов, Базилевский, Гинзбург, Киселев, Орлов, Шахназаров, Шульман

МПК: C22C 38/50

Метки: литейная, сталь

...соотном, что предлсодержит титари следующемес. %:0,04 - 016 - 4 Достигается это теаль дополнительноий, ниобий и азот пенин компонентов, вУглеродМарганецКремнийНикельХромМолибденАлюминийТитан,1 -4 0,02 - 0,2 0,02 - 0,20,1 - 1,3 0,0 1 - 0,3 О,О 1 - 0,4 ,01 - 0,05 Остальное 5 ВанадийНиобийАзотЖелезо 20 использованных плаизвестной стали и т в таблице. Химическии составвок предлагаемойсвойства их приведе 72) Авторыизобретения Ю. В. Шахназаров, С, К. Гинзбург, В. Д, Киселев, Е. Д. ОрлВ. М. Шульман, Е. М. Базилевский и Э, Г, Акимов71) Заявитель621790 00 10 00 М о З о о э 3 Я о о х ф 0" ф О О о Э2 е 4 Я о ь охзосзО 0 фоо нф Сь х хо ф хф- Дфо о+о+1О0оооои 00ч 0 Охффох " ь.х х сф хф ф хо жх хоф охф юЙ Юа и аа оф о(о о о 00 О о 0 О О СЧ о о о о...

Номер патента: 629242

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Затуловский, Иванова, Кириевский, Смолякова

МПК: C22C 38/14

Метки: литейная, сталь

...пластичность, жндкотекучесгь, чго позволяет распылять расплавленную сталь 25 при более низкой температуре, т.е, уст% 1 0,20 328 142 320 138 301 101 330 152 310 140 25 03 008 010 32 15 01 005 005 30 0,15 Оф 30 ЗэО Оэ 5 02 Ое 20 37 0117 2 и 7 0,4 015Оф 15 31 Оф 23 2 р 6 0145 0112 0112 33 45 Составитель Л, СуязоваТехред Н. Андрейчук Корректор Л, Небола Редактор Е. Полионова Заказ 6019/26 Тираж 772 Подписное ЦНИИ ПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 раняет возможность цодналивация дробинки, так как последняя цоплааег в охлаждающую атмосферу при более низкойтемпературе,Снижение поверхностного натяженияэа...

Номер патента: 634838

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Демидов, Зальцман, Кузнецов

МПК: C22C 9/00

Метки: литейная, отливок, форма

...воды. 1 Ополиитсльные полости связаны с системой подачи ох 8348385 1 О 15 2 О 25 зо 35 40 лаядающего агента и вентиляционным отверстием и заполнены пористым матери 1- лом, например коксом.Предлагаемая литейная форма позволяет повысить эффективность охлаждения отливки, так как обеспечивается в первую очередь охлаждение тепловых узлов, в наибольшей степени утепляющих отливку. Интенсивность охлаждения увеличивается и за счет того, что полость, заполненную водой, и отливку разделяет слой формовочного материала минимальной толщины, а просачивание воды из полости в остальную часть формы или стержни и через них к другим участкам отливки исключается.Обеспечение локального охлаядения позволяет получить необходимую структуру металла, снизить...

Номер патента: 634839

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Гребешков, Зайцев, Кузнецов, Магницкий

МПК: B22C 9/00

Метки: литейная, форма

...верхнюю часть рабочей полости с атмосрерой через разъем формы.На фиг. 1 изображена предлагаемая литейная форма, общий вид; на фиг. 2 - модель с от ьемпой вставкой и подмодельпой плитой; на фиг. 3 - вставка с каналом, выполняющим функции выпора (сече ис А - Л на фиг. 2); на фиг. 4 - нижняя полуформа со вставкой, установленной знаковой частгно во впадине литейной формы.Литейная форма, изготовленная вакуумной формовкой, включает в себя верхнюю опоку 1 и нижшою опоку 2, каждая из которых имеет вакуумные камеры 3 и 4 с перфорированными стенками 5 н 6, сухоп формовочный материал 7 и 8, заключенпьш между герметизирующпми элеме таъги 9 10, 11 - 12, вставка 13 с каналом 14, выполняющим функции выпора, рабочую полость формы 15, связанную с...

Номер патента: 637194

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Вышинский, Сварика

МПК: B22C 9/20

Метки: литейная, стопочной, форма, формовки

...на нижней выполнена соответствующая выступу впадина. На чертеже изображена стопка форм.Собранные в стопку формы 1 имеют лад 2, переходящий в кольцевой выступ 3, в центре которого расположен стояк 4, Боковые поверхности выступа имеютоуклоны под углом 8-15 к оси стояка для того, чтобы обеспечить съем стопок с модельной плиты без поломок. На гофрированном разъеме форм расположены каналы 5 лнтниковой системы, подводядие металл от стояка 4 к рабочим полостям 6 формы. В верхней форме кольцевой выступ образует болван 7, в котором расположены стояк 4 и литниковая воронка 8.Предлагаемая конструкция стопочнои литниковой формы может быть использована при проектировании модельной оснастки для автоматов стопочной формовки.В нижней части формы...

Номер патента: 643229

Опубликовано: 25.01.1979

Автор: Овсянников

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литейная, осью, центробежная

...из разных материалов,Обоймы отливают из углеродистой стали. Кольца с беговыми дорожками выполняются гнутосварной конструкции из катаной полосы иии вытачивйотся из центробежно отлитой обечайки из шарикоподшипниковой стали. Кольца посаженыв обоймы на соответствующей посадкеи закрепляются в них с помощью болтов, расположенных по внутреннему инаружному периметрам обойм.Положение нижней обоймы 26 с кольцом яа опорной кольцевой плите 25,обеспечивающее совпадение ее геомет-рической оси с осью приводного вала,достигается с помощью индикатора. При части стопа 22, механически обработанному строго концентрично диаметру отверстия, которым рабочий стол насаживается на приводной вал 2. Правильное 1 О горизонтальное положение по кругу...

Номер патента: 650713

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Петрашков, Титкин, Уголков, Хромов

МПК: B22C 9/00

Метки: литейная, форма

...стержней с одновременным повышением производительности при изготовлении форм. ая ли- рованФ Литейная вая, с.е л Изобретение относится к литейному производству, в частности к многоместным литейным формам.Известна многоместная литейная форма, содержащая две полуформы с рабочими полостями и стержни, размещенные в рабочих полостях полуформ 1.При сборке таких форм. возможно смещение полуформ относительно друг друга, что влечет за собой брак отливок.Цель изобретения - повышение точности сборки полуформ.Для этого многоместная литейная форма снабжена плитой с центрирующими штырями и сквозными отверстиями, размешенной в полостях, выполненнь 1 х в полуформах со стороны их плоскости разъема. Центрирующие штыри установлены в плите с...

Номер патента: 655469

Опубликовано: 05.04.1979

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/10

Метки: литейная, центробежная

...например переднюю торцевУю двеРцУ При 9 4монтаже сопел 11 в направляющих 12очень важна ориентировка сопел 11относительно центробежной формы,т,е, выходные отверстия 13 сопел 11и входные отверстия 7 и 6 сквозныхвентиляционных каналов Б и В должны быть соосно сцентрированы, причемдля обеспечения лучших условий подачи хладагента из сопел 11 в каналыБ и В поперечные сечения выходныхотверстий 13 сопел 11 должны бытьменьше поперечных сечений входныхотверстий б и 7 скнозных продольныхнентиляционных каналов Б и В.Центробежная литейная установкаработает следующим образом.Центробежную форму приводят вбвращение с заданной угловой скорос-,тью, после чего подают хладагентчерез сопла 11, например сжатыйвоздух от существующих в цехахпневмосетей,...

Номер патента: 655470

Опубликовано: 05.04.1979

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/10

Метки: литейная, многосекционная, форма, центробежная

...расширяющимся по направлениюот торцовой стенки вставки 2 к крышке 5, причем все каналы 27, 28 и 29должны иметь соответствующие уклоныбоковых поверхностей, а кольцевые фаски 25 и 26 должны быть расположеныпреимущественно под острыми угламик внешним цилиндрическим поверхностямвставок 9 и 10, так как при соблюдении этих требований обеспечиваетсялегкость отделения закристаллизовавщихся заливов металла от вставок впроцессе выбивки отливок,На представленных чертежах с цельюупрощения количество каналов 27, 28и 29 на вставках 9, 10 и 2 ограничено одним на каждой вставке, тогда как на практике .их количествоможет быть увеличено,Секционные камеры 30-32 являютсяразобщенными сосудами; секционная камера 33 сообщается с секционной камерой 32...

Номер патента: 655744

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Алфинцев, Бобраков, Вихляев, Зоц, Перепелица, Примеров, Чернявский

МПК: C22C 38/50

Метки: литейная, сталь

...магний, редкоземельные металлы и азот при следующем соотношении компонентов, вес.%:Углерод 0,15 -0,25 Кремний 0,35 -0,70Марганец 0,40 -0,60 Хром 4,00 -6,5 Молибден 0,4 -0,65Никель 0,10 -0,500,10 -0,30 0,01 -0,1состав исследованных сталей представлен в табл. 1.Механические свойства, плотность и коррозионная стойкость исследованных сталей представлены в табл. 2Плотность металла определяли гидростатическим взвешиванием. Корроэионную стойкость оценивали по склонности стали к межкристаллитной коррозии (МКК) по методу АМ (ГОСТ 6032-58)Применяли образцы: длиной 80 мм, шириной 20 мм и толщиной не 1 О более 10 мм. Все подготовительные операции в процессе испытания сталей на МКК (зачистка, промывка, сушка и т,д.) проводились согласно...

Номер патента: 657904

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Шалаева, Шевер

МПК: B22C 7/06

Метки: литейная, оснастка, стержней

...в корпусе соосно соответствующему ему вкладышу, а на поверхности каждого вкладьааа выполнен Фигурный паз, в котором расположен свободный конец пальца. м у ни хрпусышкой ия К и кИзобретение отФоиэводству, в чоснастке, испольэно для изготовленней, офорт чяющихтипа колес центросоплового аппараттрансформатора.Известна литесодержащая корпуши, устаиовленныностью перемещенвкладышей 11 .однако фиксатор имеетструкцию. При эксплуатацжестких условиях (абразиуменьшается надежность лоснастки в работе. ехнологический кисти657904 10 1 б 2 7 4 . Литейная оснастка подготовленак работе,В полость, образованную крышкой 4,корпусом 1 и вкладышами 3;подаютстержневую смесь. Заформовав стержень любым известным способом,например, пескодувным, прйступаютк...

Номер патента: 662253

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Ефремов, Макельский, Тараскин

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, оснастка

...оснастка с упорами на плоскости разъема кокиля; на фиг. 3 и 4 - оснастка с гнездамина подмодельной плите, выполненными соосно упорам; на фиг. 5 и 6 - оснастка сдополнительными упорами и соосно им выполненными на подмодельной плите гнездами, причем на фиг, 1, 3 и 5 показана литейная оснастка в момент нанесения облицовки,а йа фиг. 2, 4 и 6 - собранная форма передзаливкой металла.Торец упора 1, смонтированного на плоскости разъема кокиля 2, установлен на плоскость разъема подмодельной плиты 3 с укрепленной на ней моделью 4. На плоскостиразъема кокиля 2 размещены также вентиля;ционные каналы 5. При выполнении на подмодельной плите 3 гнезда 6 упор 1 установлен с зазором в гнездо 6,В случае выполнения на плоскости разъема кокиля...

Номер патента: 667317

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Заугольников, Иванов, Николаев, Полухин, Тиц, Шуляк

МПК: B22C 9/28

Метки: валка, двухслойного, литейная, отливки, преимущественно, прокатного, форма

...крайним частям бочки 4.Заливку валка в предложенную формуосуществляют следующим образом.Вначале во внутреннюю полость 11слоеразделительной трубы 7 сверху производят заливку стальной сердцевины. После выдержки, необходимой для снижениятемпературы слоеразделительной трубы 7до температуры, близкой к точке плавления чугуна, через литниковую трубу 10 илитниковый канал 9 в полость 8 междунаружной поверхностью трубы 7 и кокилем 3 производят заливку чугуна, из которого формируется наружный слой бочки4 валка.40В местах формы, где слоеразделительная труба имеет больший диаметр 0,стальная сердцевина имеет болыпий объеми охлаждается медленнее, что способствуетбольшему разогреву кокиля 3. Поэтомупосле заливки и кристаллизации чугуна...

Номер патента: 667420

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Андреев, Лысенко, Раков, Шпигельмахер

МПК: B41D 3/00

Метки: литейная, литья, станкам, стереотипов

...ярно п изобретен ереотипо движенияостигаетсяжен внутными вее оскости р Система рабо Расплав пода бопровод 3. В ра перегородками 9 рые при входе объединяются в м образом.через труразделяется струи, котоорму вновь к. ает следующится из котлатрубе 4 потокна отдельныелитейную фплошной пото тру уста кул/Изобретение относится к области полиграфии, а именно к конструкции литейной системы станков для литья стереотипов,Известна литейная система, содержащая котел, устройство для принудительной подачи металла, связанное со щелевым растру- . 5 бом для подвода металла к литейной форме 1.Недостатком известной системы является то, что при входе в подводящий щелевой раструб струя расплавленного металла, двигаясь вдоль раструба, отрывается от его...

Номер патента: 674821

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Косилов, Лапин, Лупырев, Срыбник, Шапранов

МПК: B22C 9/00

Метки: литейная, форма

...Великобританией под названием Литейная Форма, имеющая, по крайней мере, три слоя 1). Слой, образующий полость Формы, имеет наименьший коэффициент теплового расширения. Коэффициент теплового расширения следующих слоев увеличивается по мере удаления от полости Формы.Однако в Форме такой конструкции применение различных составов Формовочных смесей усложняет технологию изготовления литейной Формы, Формовочные смеси могут использоваться только один раэ, кроме того, в такой форме отсутствует противодавление соФормула изобретения Литейная Формасодержащая опоку,заполненную уплотненным формовочнымматериалом с рабочей полостью и компенсационными полостями, открытымив сторону рабочей полости, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюуменьшения...