Патенты с меткой «литейная»

Номер патента: 1447558

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Балаклеец, Билярчик, Будагьянц, Гималетдинов, Гольдштейн, Дьяченко, Кондратенко, Рямов, Сирота, Сокол

МПК: B22D 15/00, B22D 19/16

Метки: валков, литейная, отливки, прокатных, форма, чугунных

...25 30 35 40 45 50 55 2ки (100 - 120 С), а затем его извлекают при разборке формы.При нанесении теплоизолирующего покрытия на наружную поверхность верхней части кокиля с термическим сопротивлением менее 0,5 термического сопротивления стенки кокиля интенсивность теплоотвода от затвердевшего валка остается повышенной и не уменьшается брака легированных высоко- твердых валков по трещинам. Если термическое сопротивление покрытия на наружной поверхности кокиля больше 1,0 термического сопротивления стенки кокиля, то к чрезмерно замедляется скорость охлаждения валка и в процессе эвтектоидного превращения аустенита получается структура рабочего слоя валка с низкой твердостью, не обеспечивающая требуемой износостойкости бочки.При этом...

Номер патента: 1447567

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Винюков, Гринцов, Кашкет, Костоусов, Кошарный, Поляков, Попов, Тамарков, Филоненко, Якубсон

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейная

...13 поступают в кантователь 9 и перекантовываются на 180 в положение ладом книзу.Перемещение полуформ осуществляется транспортьыми средствами 12 в пульсирующем режиме. Для передачи полуформ на один шаг подается энергоноситель в поршневые полости толкателя 10 и фиксатора 11, представляющих собой силовые цилиндры толкающего и упорного действия, Система управления движением полуформ построена на регулировании величины давления в поршневой полости фиксатора так, что при равном давлении энергоносителя в толкателе и фиксаторе движение прекращается, а при падении давления в фиксаторе - возобновляется.На последней позиции ветви 1 верхних полуформ происходит захват полуформы сборщиком форм 6, подъем и подготовка к перемещению на позицию готовых...

Номер патента: 1447926

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Гребенщикова, Гуляев, Кнышев, Лозбенева, Степанов

МПК: C22C 38/58

Метки: литейная, нержавеющая, сталь

...2,Из приведенных испытаний видно,что сталь предлагаемого состава влитом состоянии во всех интервалахтемператур имеет более высокие характеристики прочности, чем у известной стали. Предел прочности и пределтекучести в 1,8 раза выше, чем уизвестной стали.ь 25Применение предлагаемой стали взамен известкой повышает конструктивную прочность и позволяет снизить вес машин на 25-30%, что значительно снижает стоимость иэделий.30 формула изобретения Литейная нержавеющая сталь, содержащая углерод, марганец, хром, азот, кремний, кальций, церий, медь, цирконий, титан, железо, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения прочностных свойств при температуре до -196 С, она дополнительно со" держит никель, ванадий, алюминий, молибден, ниобий и...

Номер патента: 1451180

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Григолашвили, Кучава, Лосаберидзе, Микаутадзе, Сахелашвили, Цнобиладзе, Чипашвили

МПК: C22C 38/26

Метки: инструментальная, литейная, сталь

...исследуемых сталей заливались 20 пробы. Из залитых проб изготовляли образцы для испытания на теплостойкость, износостойкость и механические свойства,Химический состав исследованных 25 сталей приведен в табл.1.Прочность определяли на образцах с рабочим диаметром 6 мм и расчетной длиной 30 ммИзносостойкость определяли на ма шине трения и износа на образцах диск . - диск при сухом трении.,Частота вращения вала нижнего образца при испытании составляли 750 мин , момент трения 20 НМ, усилие на образцах 2000 Н.Теплостойкость определяли на об". разцах диаметром 20 мм длиной 20 мм с учетом сохранения твердости НЕС 43 после закалки и 4-часового отпуска. 40Предлагаемая сталь после закалки от оптимальной температуры (оптимальную температуру закалки...

Номер патента: 1458063

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Аракелян, Гриднев

МПК: B22C 7/02

Метки: литейная, модель

...В подмодельной плите 1 вмонтирован патрубок 12 с вентилем 13 индивидуальной системы подачи сжатоговоздуха (не показан). Электромагнит14 расположен над опокой 15, установленной на подмодельной плитеи за"полненной формовочной смесью 16.Литейная модель реализуе ся следующим образом,Перед установкой опоки 15 на подмодельную плиту 1 эластичная диафраг ма 5 и эластичная оболочка 8 с заключенной между ними феррожидкостью 1 Оразмещены в полости 2 подмодельнойплиты 1,40Для приведения эластичной оболочки 8 в рабочее положение полость 2 подмодельной плиты 1 посредством патрубка 12 и вентиля 13 подключается к системе подачи сжатого воздуха.При 45 этом эластичная диафрагма 5 через Феррожидкость 10 передает давление на эластичную оболочку 8,...

Номер патента: 1470422

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Боровик, Ефимов, Караник, Качанов, Ласовецкий, Пухальский, Семенов, Шейко

МПК: B22C 9/00

Метки: литейная, форма

...время, когда образуется закристаллизовавшаяся корочка металла по всей поверхности отливки и литниково-питаю " щей системы (эта корочка необходима для предотвращения заливов по стыкам формы и механического пригара при последующем выжимании металла), включается гидроцилиндр 11, перемещающий плунжер 10 в горизонтальном направлении, который через отверстие в корпусе верхней прижимной плиты и прокладку 7 давит на теплоизолирующую вставку 6, а затем и на компенсационный выступ 9 деформируемой прибыли. Теплоизолирующая вставка в месте давления на нее плунжера частично разрушается и жидкий металл через образовавшиеся цели может про никнуть к плунжеру и привариться к нему. Однако благодаря прокладке из жаропрочной ткани этого не...

Номер патента: 1470441

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Аптекарь, Иванов, Логвинов, Смирнов, Стеценко

МПК: B22D 15/00

Метки: железнодорожной, крестовины, литейная, отливки, сердечника, форма

...К) Ч = 2,52 град/с. Такая интенсивность теплоотвода обеспечи-вает в рабочем слое (глубиной 12 мм) поверхностей катания острия и усовиков плотную мелкозернистую структуру с высоким значением ударной вязкости. Плотность металла равна 7834 кГ/м , а ударная вязкость (в3литом состоянии) равна 0,335 ИДж/м Благодаря высокой интенсивности охлаждения в структуре литого металла отсутствует карбидная фаза. Этим объясняется высокое значение плотнос" ти и ударной вязкости металла в рабочем слое сердечника в пределах зоны износа.Испытания такой стали показывают, что ее износостойкость (оцененная по потере размеров) в 2 раза выше износостойкости металла сердечников, отлитых в песчано-глинистую форму поизвестной технологии,Облицовочный слой на...

Номер патента: 1475761

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Иванов, Семов, Фролов

МПК: B22C 9/02, B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, литейная, направленной, отливок, форма

...сохранению направленности эатвердевания отливок. Теплоизолирующая полость 12 в то же время способствует снижению теплонотерь от прибыли, а боковой напуск о прибыли улучшает условия питания отливок и способствует более длительному сохранению градиента температур между низом и верхом отливки. Фланец 3 формообразующей вставки 1 обеснечивает более надежное уплотнение стыка от попадания жидкого металла. в воздушную полость 11 из прибыли.Для определения оптимального сост; ношения между ц и Н т.е. величины напуска, отливают постоянные магниты размером 58 26 32 мм и 40 16 20 мм из сплава РН 14 ДК 25 БА и К 1 НДК 35 Т 5 БА при разной величине бокового напуска прибыльной полости над рабоиими полостями.Параметры литейных форм и результаты...

Номер патента: 1477768

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Быков, Вихляев, Гусев, Клочихин, Лихошва, Логвинов, Примеров, Ткаченко, Федирко

МПК: C22C 38/44

Метки: литейная, сталь

...89.С.Н. ПримТкаченко,17В.П. Лихихляев,Быков, ВВ.ф Фед88.8)ельстС 38/ строении. Цель изобретенияние литейных и механическихпри температурах до 600 С.полнительно содержит алюми ции, редкоземельные металлы при следующем Соотношении компонентов,мас. 7: алюминий 0,01-0,05; кальций0,005-0,05; редкоземельные металлы0,01-0,06; углерод 0,01-0,25; кремний0,60-1,50; марганец 0,60-1,20; хром20-23; никель 10,5-12,5; вольфрам2,4-3,0; железо остальное, Применениестали позволяет повысить качество табл. 2.Применение предлагаемой стали. обеспечивает повышение жидкотекучести на 30-507, снижение линейной477768 вышенной температуре испытаний, чтоулучшает качество и срок службы изговленных иэ нее отливок. следующем соотношении...

Номер патента: 1482757

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Гойхман, Теплинский, Шевченко, Юрченко

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, форма

...14 может бытьвыполнен как заодно с клином 9, таки отъемным, и соединен с клином 9 кинематически, например при помощипроточки 18 в хвостовике и полуколец19. Со стороны привода 17 в клине9 выполнено сквозное окно 20, соеди.ненное с пазом 11. Размеры окна 20обеспечивают возможность прохода через него снабженной лысками 7 части штыря 3 противоположной полуформы,Соответствующее окну 20 сквозное окно 21 имеется и в гильзе 10.От проворота клин 9 и гильза 10фиксируются стопором 22, проходящимчерез паз 23 гильзы 10 и взаимодействующим с пазом 24, выполненным втеле клина 9. Клин 9 в открытом положении предохранен от самопроизвольного перемещения установленным вполуформе шариковым фиксатором 25,взаимодействующим с гнездом 26 клина 9,Для...

Номер патента: 1496965

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Гинзбург, Гуревич, Ерифриади, Пигольц, Пруткин, Суруда

МПК: B23K 23/00

Метки: литейная, сварки, термитной, форма

...затвором 9, выполненным в виде стальной пластинки, литниковые каналы 10, соединяющие 35 шлакоуловительную полость 3 со сварочной полостью 4, расположенный соосно " выпускным канапом 8 дополнительный нижний выпускной каналс установленным в нем самопроплавляю щимся затвором 12.Толщина металлической пластинки самопроплавляющегося затвора 12 превышает толщину загвора 9 и эксперементально подобрана так, чтобы затвор расплавлялся после заполнения жидким металлом 13 полости 6 для прибыли.При помощи фиксирующего устройства (не показано) литейна Форма 1 монтируется на свариваемых деталях 5 и после засыпки термитной смесью50 14 закрывается крышкой. Смесь поджигается известным способом.В процессе термитной реакции в камере 2 происходит отде,...

Номер патента: 1502180

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Бабченко, Бибиков, Гордон, Игнатьев, Кириллов, Луговский, Максимов, Покуса, Савега, Сакевич

МПК: B22D 13/02

Метки: вертикальной, вращения, литейная, осью, центробежная

...На нижнем конце полого вертикального шпинделя 3 установлен удлинитель, состояИзобретение позволяет повысить надежность мапп.ны и увеличить ее производительность. 1 ил.1 щий иэ наружной гильзы 11, входящейв коллектор 12, и трубы 13, подводяцей в полость шпинделя охлаждающуюжидкость через радиальные отверстия14, расположенные на верхнем концетрубы в зоне высоких температур, Труба 13 центрируется в полости шпинделя посредством коническо-цилиндричес:ого хвостовика торцовой пробки 15шпинделя, На поворотном столе сооснозакреплен диск 16, входяций в технологический проем днища сменной излож -ницы 5.С целью обеспечения подвода в полость шпинделя и отвода жидкости, охлаждения подшипниковых опор машины,коллектор 12 выполнен состоящим...

Номер патента: 1505665

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Куклич, Лапин, Семенов, Тиняков

МПК: B22D 13/00

Метки: вращения, горизонтальной, литейная, осью, центробежная

...передачу могутконтактировать со штангой 7, Кроме; того, машина содержит отдельно стоя, щий механизм эапирания формы и зали вочное устройство,Центробежная литейная машина сгоризонтальной осью вращения работает следующим образом.При помощи подъемно-транспортногоустройства форму 3 помещают внутрьконсоли и приводят в действие механизм эапирания формы, который, перемещая своим штоком штангу 7 с тарелкой, прижимает форму к боковине 5,затем шток-механизма эапирания возвращается в исходное положение. Приэтом ползун 11 под действием пружины14 выталкивает шарики 9 и 10 в кольцевую проточку 12. Машина заперта(фиг. 1). Включают привод вращения.В период вращения тарелки прижимаютформу 3 с усилием, которое создаютцентробежные зажимы 13.20...

Номер патента: 1514819

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Белоус, Демин, Дударчик, Леках, Мартынюк, Слуцкий, Трибушевский, Чепыжов

МПК: C22C 38/52

Метки: литейная, сталь

...изделий. 2 табл,( Металл после раскисления и модифицирования при 1620-1650 С разливали в формы иэ холоднотвердеющих смесей для получения заготовок в виде плит толщиной 150 мм, из которых вырезались образцы для изучения механических свойств стали. Полученные заготовки подвергали сначала нормализации при0нагреве до 900 С, выдержке 6 ч с последующим охлаждением на воздухе, а затем отпуску при нагреве до 550 С, выдержке 4 ч и охлаждению на воздухе. Механические свойства предлагамой и известной сталей на стандарных образцах приведены в табл.2.1514819 Формула из обр ет е ния Т а вл иц аХимический состав, мас.7. 1 ВСталь илавАТСеСа18Ре 025 02 О 4 0,4 006 05 Предлагаемая 2 0,2 0,05 0,01 0,00 0,005 ОстальноеОсталь 0,31 0,36 067 0,51 0,11...

Номер патента: 1518079

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Балазас, Освальдас, Ринкявичюс

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, форма

...отв. рсия,).я отво.)3 г,111, ы 12 идя установки стержней 1 5, н.ог- ,.1 5 Ы. 3,15( Ц, 11 Я (с.В 1(с( )1.(;(С 1и,итциконый кдцдл 1 нсрней цолуформы 2 (ДГИНДК)т РДСПЛДН.Го окоцчдции здтнерлевдция форму раскрывают и изнлекак)т изделие.Д.Я ЛДГЬНСйц.ГО ИЗГОТОВГЕНИ 5 ИЗЛЕГ(ИЯ, цонторяюг ныьнеукдздцные операции, кроче чоцтджд вставки. 11 еле Окончания серий- НОГО Н 1 м)и (но.(стнс( И.51 ОГОВл 5 с.чс)1 и (,1(ли 51, рд Нее уста нов.сццые вставки лемонти рук и моцтирукт;(ругие, цссболичогс р,вчера нст 1 нки, .1.15( От;1 и нки издег 1 и и 1 рсбусыГО размера.Вставки, ся)тне(стнец Ного гечетрического раз чс ра, (Ог т оыть из готов, цы, цд пример, из листовой сгГи, которая лценл 51 е и Обл(.Г част лит(.ин к) форм.,ццс)я коцстр, к 1(ия:(итсицои форчь)...

Номер патента: 1519836

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Мешков, Сухов, Шелухин

МПК: B22D 27/02

Метки: литейная, форма

...магнитного поля и сила тока аналогичны в известном устройстве. Величинаэлктромагнитнцх объемных сил определяется произведением плотности тока и индукции магнитного поля, Так как плот- З 5ность электрического тока обратно пропорцигнгальнд сечению, через которое он проходит, то в расплаве между перегородкдми 6 электромагнитные объемные силыувеличиваются, Взаимная ориентация магнитного и электрического полей выбранатаких образом, что действие сил направлено вертикально вниз, т. с. происходитнднетдие расплава через питг)тель 1 вполосгь 9 для оформления отливки. Использование перемычки 7 позволяет дополнительно увеличить давление на жидкийметалл за счет сужения поперечного то.копроводящего сечения жидкого металла,при этом количество жидкого...

Номер патента: 1519839

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Зорин, Иванов, Кравец, Малыхина, Пелых, Пономаренко, Сумцов

МПК: B22D 29/00, B22D 33/00, B22D 47/02 ...

Метки: автоматическая, линия, литейная

...приводными р)ликами подаются и к кзнтователю 6, Гле поворачиваются на 180= отпечатком вверх. Затем механизмом 7 цолуформд опускается и сталкивается толкателем на рольганги позиции усгдновки стержней (фиг. 1). Верхняя полу- форма дополнительно кантуется нд 80 на 15 Втором кзнговзтеле 6. В агрезт( 2 цроисхол 1 г спаривание цолуформ и с)бранная фор 1( Нрчша( тся к агрегату Й нз шзинин) устаИвки формы на цодоцочную цлиу и наложения и;3 нерузд. (.Обрн 315 формд ид 20Ил(иичюй плите ИремеНатся цол арегат 21. 11 ри эгоч форма нажлзт нд конецн,1 й Вы к,н)1 д 1(1 ь ( 1(, Гокдзд ИО ), кОтОРый 10- .сТ (И 311,1 Нс 3 ЗО 101 НИК Ц 01)ЦНВИГО ЛВИс(ля 43 (фиг. 4). Шток этого цилиндра и рченштся Вверх, нале Иовордциз(т хрз 310 цик 44, барабан 3,)...

Номер патента: 1526882

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Горушкина, Линник, Лукк, Назаров, Островерхов, Пшеничникова, Южаков

МПК: B22C 7/00

Метки: литейная, модель, постоянная

...ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, /5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,10 Изобретение относится к литейному производству, в частнОсти к модельной оснастке для изготовления разовых литейных форм с глубокими болванами,Целью изобретения является повышение надежности работы модели за счет улучшения условий перемещения подвижных элементов модели и уменьшение сил сцепления поверхностей скольжения 10 подвижных элементов модели.На чертеже представлена литейная постоянная модель в исходном положении, разрез.Литейная постоянная модель содер жит неподвижные 1 и подвижные 2 элементы, ограничители 3 хода, ударники 4, выполненные в виде рычагов с дисками на концах, которые крепятся на оси 5 и...

Номер патента: 1526887

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Карпов, Фомин

МПК: B22C 25/00

Метки: литейная

...камере Ь подведен трубопровод 13 сжатого воздуха с доэатором 14 жидких компонентов. В центре днища рабочей камеры 7 имеется надувное отверстие, перекрываемое клапаном 15 надува, соединенным штангой 1 Ь с надувной пли 35 той 4.Литейная машина работает следующим образом.Из дозатора 10 сыпучие компоненты40загружаются в рабочую камеру 7, а из дозатора 14 в трубопровод 13 подаются жидкие компоненты смеси, Затем в трубопровод 13 подается сжатый воздух, который через наружную камеру Ь пода 45 ет в рабочую камеру 7 жидкие компоненты и затем производит их смешивание с сыпучими компонентами смеси. Отработанный воздух удаляется через клапан 12 сброса отработанного воздуха. После окончания перемешивания клапан50 . 12 закрывается,...

Номер патента: 1526908

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Кравчук, Ткаченко

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейная

...следующим образом.В формовочном устройстве последовательно формуются полуформы верха исборщик 3, где накрывается полуформ й верха. Собранная Форма поступает на конвейер 6 передачи форм на заливку.В случае обнаружения бракованной формы или отсутствия металла в заливочной машине 5 собранная форма поступает через механизм 15 на конвейер 7. Бракованная форма с первой ветви конвейера 7 передается через соединяющую ветвь 12 по рольгангам 13 на конвейер 10 передачи форм на выбивку, а затем на установку 4 выбивки. При готовности заливочной машины 5 к работе собранные формы могут подаваться 1 на эаливочный конвейер как непосредственно от сборщика 3 на конвейер 6, так и с конвейера / накопления форм. Таким образом, наличие запаса Форм, в...

Номер патента: 1528603

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Глухих, Грибов, Зайцев, Каймаков, Клабунова, Холмогоров

МПК: B22D 5/04

Метки: конвейерная, литейная

...радиусограничителей меньше радиуса траектории внешней кромки опрокидывающейся изложницы 3, а внутренний радиус 35впадины больше радиуса той же траекторин,Литейная конвейерная установкаработает следующим образом.При холостой прокрутке ленты коньейера (разогрев изложниц, окраскаи т,д,) изложницы 3, проходя зонузагрузки, проскальзывают по дугообразным о.раничителям 6 и поворотномурычагу 5, За счет того, что дугобразные ограничители 6 и поворотный рычаг5 имеют внутренний радиус, меньшийрауса траектории внешней кромки,опрокидывающийся в зоне разгрузки изложницы 3, изложницы плавно переходят 50с верхней ветви цепи 2 конвейера наяи:ивою ветвь, не испытывая ударов ни о поворотный рычаг 5, ни о нижние направляющие литейной установки, что...

Номер патента: 1528615

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Агафонов, Копычева, Луганский, Чекмарев

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, литейная, направленной, отливок, форма

...полости, и прибыльнуючасть, холодильник выполнен с боковыми стенками, расположенными с заз ромот внешней поверхности прибыльной лнен песчаным наполнител тировки. На наружнои и внуверхностях дна и боковых слодильника 1 имеются ребра 7.Устройство работает следующим образом.На дно холодильника 1 устанавливается стержень 2, который накрывается прибыльной частью 3. Зазор между боковыми стенками холодильника и внешней поверхностью стержня и прибыльной части заполняется песчаным наполнителем 4После этого литейная Форма заливается расплавленным металлом.Жидкий металл непосредственно контактирует с дном холодильника 1 и затвердевает, Через дно и боковые стенки холодильника происходит быстрый отвод тепла, цем обеспечивается получение...

Номер патента: 1533828

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Ксенчук, Третевич

МПК: B22D 15/00

Метки: колеса, литейная, лопастями, наклонными, отливки, форма

...33, ограничителя 34,установленного в подвижной полуформе 15для регулировки хода реечного привода.Литейная Форма работает следующим образом,При раскрытии формы плита 10 крепления перемещается на величину хода,Определяемого положением ограничителя 34, вследствие чего происходитвывод вставки 1 иэ отливки. При этомдвуплечий рычаг 28 механизма задерк 25ки раскрытия полуформ удерживает поЛуформы от раскрытия, После полноговывода из отливки вставки 1 выступднуплечего рычага 28 ныхоцит из углубления в промежуточной плите 13 и 30прекращает удержание полуформ в сомкнутом состоянии. Фиксатор 32 входитв углубление реечного привода 25,исключая возможность его перемещения в направлении неподнижной полуформы с целью предохранения днуплечего...

Номер патента: 1533833

Опубликовано: 07.01.1990

Автор: Ткаченко

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейная

...парой опок, подаваемых нагрегат 1 толкателем 2, а готовыеполуформы поступают н кантонатель 3,где обе кантуются на 180 разъемомвверх для осмотра отпечатка, Далееполуформы поступают на рольганг 4для простановки стержней. Полуформаверха перед сборкой кантуется на180 в кантователе 5, а полуформаниза проходит кантователь 5 без кантовки, В сборщике Форм 6 происходитсборка Формы, а передаточный механизм 7 передает Форму на рольганг 8,с которого перестановщиком 9 формавыставляется на рольгангоную ветвь21 участка накопления форм передзакалкой,Форма поступает по ветви 21 к механизму 10 опускания Форм, которымустанавливается на свободную плитуучастка 22 верхней ветви 15 заливочно-охладительного транспорта.Далее Форма следует к...

Номер патента: 1537351

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Горушкина, Линник, Островерхов, Пшеничникова, Ярута

МПК: B22C 7/00

Метки: литейная, модель, постоянная

...цилиндрической поверхности перпендикулярно осевой линии отливки. Форлцла изобретения Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при конструировании модели для изготовления разовых литейных форм с глубокими болванами на встряхиваюших формовочных машинах.Целью изобретения является повышение качества получаемых отливок за счет выполнения ребер равномерными по толщине,На фиг. 1 показана предлагаемая мо О дель со снятой цилиндрической частью,план; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - .Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 2.Литейная постоянная модель содержит подвижные половинки 1 и 2 ребра с плоскостью 3 скольжения, выполненной под углом О 55 к наружным плоскостям половинок ребра....

Номер патента: 1538990

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Добряк, Нехода

МПК: B22D 13/10

Метки: литейная, литья, форма, центробежного

...центральной вставки 4. При сближении центральной вставки 4 с нижней вставкой 3 на расстояние Г коническая выемка 8 центральной вставки вступает в контакт с кольцом 10 (то положение показано на фиг. 2 штрихпунктирными линиями). При дальнейшем сближении вставок под действием веса опускаемой вставки про исходит расширение диаметра кольца (увеличение зазора оз) и одновременное его смещение вниз до соприкосновения с уступом 9. В момент стыковки вставок (размер С=О) кольцо 1 О вступает в контакт не только с 4уступом 9, но и с корпусом 1 (т, е.полностью выбирается зазор б). При этоммежду кольцом 10 и уступом 9 верхнейвставки 2 остается гарантированный за 5 зор 6, предотвращающий неполную стыковку вставок, при которой ЕзО Такимобразом,...

Номер патента: 1538992

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Белай, Горбенко, Добряк, Зелепукин, Земцов, Климковский

МПК: B22D 13/10

Метки: литейная, литья, форма, центробежного

...входящими во внутренние выточки корпуса. В торцах стенки 5 что вызывает выдвижение штыря 9 на величину 5 ш=5 1 да, где а - угол скоса клина. Ход штока 5 ш выбирается на 1 О - 2 О больше бокового зазора 5 между корпусом 1 и вставкой 4 с таким расчетом, чтобы при плотном прилегании торцовых поверхностей вставок были полностью выбраны все зазоры в соединении клина центрируюшим штырем 9 и наконечником 1 О, а также боковой зазор 5 между корпусом 1 и вставкой 4.Вследствие того, что штоки равномерно распределены по окружности вставки, выверен их одинаковый ход при полном утопании клиньев 8, то при установке центральной вставки 4 на нижнюю вставку 3 происходит автоматическое центрирование вставки 4 относительно корпуса 1. Вместе с тем...

Номер патента: 1540932

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Аббасов, Мамедов, Софинский, Чеботарев, Эминбейли, Якиманский

МПК: B22D 11/06

Метки: литейная, роторного, типа

...кольцевой проточки на его периферии.Для поворота двуплечего рычага 11 вокруг оси 12 предусмотрен механизм 23 поворота. 10520 Натяжение и замена бесконечнойленты 3 производится следующим образом.Поворотом двуплечего рычага 11посредством механизма 23 поворотапротив часовой стрелки верхний барабан 5 прижимает бесконечную ленту3 к литейному колесу 2, а промежуточ.ный барабан 6 натягивает ее. Приповороте двуплечего рычага 11 по часовой стрелке верхний барабан 5 удаляется, а промежуточный барабан 6приближается к литейному колесу 2,создавая условия для замены бесконечной ленты 3.Ускорению замены бесконечной лен 45ты 3 способствует также поворот промежуточного барабана б вокруг оси22 на угол, больший, чем это необходимо для регулирования...

Номер патента: 1547938

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Калинин, Кирия, Комляков, Пузырьков-Уваров, Рямов

МПК: B22C 9/28

Метки: валка, двуслойного, литейная, отливки, форма

...7 в ней выполнено диаметром 3-5 мм и закрыто газопроницаемым огнеупорным материалом, например каолиновой ватой, чтобы заливае- мый сверху металл не попал внутрь 3 п вставки. В верхней полости 5 размещена соосно вставке 4 с помощью плиты 8 лейка 9. Нижняя полость 6 сообщается посредством канала 10, выполненного в нижней опоке 1, с литниковой трубой 11. Собранная литейная форма размещена на плите 12.Заливку металла в предлагаемую литейную форму осуществляют следующим обр азом. Формула изобретения Литейная форма для отливки двуспойного валка, преимущественно листопрокатного, содержащая установленные соосно друг над другом нижнюю опоку, кокиль, верхнюю опоку и слое- разделительную полую вставку переменного сечения, размещенную...

Номер патента: 1553240

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Герштейн, Дихтяр, Ильичев, Каленик, Кириевский, Черкасский

МПК: B22C 9/24

Метки: литейная, форма

...полости превышает 60 мм, то внутренний холодильник не обеспечивает затвердевания всего слоя жидкого металла, находящегося над ним. В результате на поверхности отливки образается усадочная раковина. Отливка сохраняет работоспособность при истирании рабочей поверхности зуба до вскрытия внутренней полости,Если расстояние между холодильником и верхней поверхностью литейной полости меньше 40 мм, то толщина слоя металла, образующегося над холодильником, также меньше 40 мм, что приводит к снижению срока работы отливок.Если холодильник в литейной форме расположен так, что в носовой части отливки находится менее 80 длины холодильника, то образующаяся внутренняя полость смещена к стержню 5, что уменьшает прочность зуба в зоне переходаот...