Литейная сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 836191
Авторы: Иванова, Магницкий, Макельский, Нестеренко, Огородов, Пряхин, Тараскин
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических(22) Заявлено 060379 (21) 2732945/22-02с присоединением заявки йо(51)М. Кл,з С 22 С 38/28 Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытий(54) ЛИТЕЙНАЯ 1 Ь Наиболее близкоо технической сущому результату явующего химическогУглеродКремнийМарганецХромМолибденЦерийИттрийПо крайней мерепы, содержащей0,005-0,1 к из бретению ости достигаеяется сталь слесостава, вес.8:0,2-0,40,4-1,60,4-2,03,0-6,00,2-1,00,002-0,02 0,002-0,02 один компонент и кальций, алюмиИзоб талл ст Изве го хисти роч э групний5 е Г 2. ие лить,емне- трещия повн ноусто ргаий и ретение относится к обла ме ургии, а именно к высокоп ным алям для литых изделий.стна литейная сталь следующе мического состава, вес.Ъ:углерод 0,20-0,25Марганец 1,30-1,60Кремний 0,30-0,60Хром 1,30-1,60Никель 1,80-2,20Молибден 0,25-0,35Ниобий 0,05-0,10Церий 0,05-0,10Магний 0,005-0,010Железо Остальное 1)Сталь обеспечивает и:предел прочности 130-150 кгс/мм , предел текуЯ.чести 110-125 кгс/мм, относительное удлинение 5-13, относительное сужение 25-40, ударная вязкость при температуре плюс 20 С 3,0-8,5 кгсм/Данная сталь при удовлетворительной прочности и ударной вязкости имеет низкий уровень пластичности, что ограничивает возможность применения ее для деталей сложной конфигурации, работающих в условиях пОвышенных нагрузок. Кроме .того, такая сталь содержит дорогие и дефицитные элементы .(никель, молибден). 1Железо ОстальноУказанная сталь имеет низктейные свойства, Жидкотекучесопределенная по спирали при т20 ратуре заливки 1540 С, 50 мм,м ноустойчивость 0,74.Целью изобретения являетсшение жидкотекучести и трещичивости,Цель достигается тем, что стальсодержащая углерод, кремний, манец, хром, церий, кальций, иттржелезо, дополнительно содержит покрайней мере один компонент иэ группы, содержащей цирконий, лантан при,15 1,05 0,3 1,3 1 р 42 0,5 1,45 18 ОФ 7 16 147 О,154 О,0,003 О,О 0,00 0,08 0,15 2 0,0 0,1 0,045 60 0,4 0,25-0,451,05-1,80О, 3-0,7ВНИИПИ Зака роектная город следующем соотношении компонентов,вес,Ъ:Углерод 0,25-0,45Кремний 1,05-1,80Марганец 0,30-0,70Хром 1,30-1,60Церий 0,003-0,045Кальций 0,001-0,08Иттрий 0,005-0,15По крайней мере один компонент изгруппы, содержащей цирконийЛантан 0,005-0,15Железо Остальное,Цирконий слособствует улучшениюмикроструктуры отливки за счетуменьшения неоднородности по ее сечению, измельчению литого зерна ипонижению склонности стали к хрупкому разрушению.Лантан способствует более равномерному р,спределению карбидов втеле зерна и по границам, что положительно влияет на механическиесвойства.Уменьшение содержания хрома улучшает жидкотекучесть и трещиноустойчивость. Сталь выплавляется в индукционной печи с основной футеровкой.После термической обработки порежиму: нормализация при 950 С,отпуск при 600 С, изотермическая формула изобретенияЛитейная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, церий, кальциИ, иттрий и железо, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения жидкотекучести и трещиноустойчивости, она содержит по крайней мере один компонент из группы, содержащей цирконий, лантан при следующем соотношении компонентов, вес.В:УглеродКремнийМарганецз 2842/15 лиал ППП "Патент", г,закалка с 910 С в щелочной ваннес температурой 340 С сталь имеетследующие механические свойства.Предел прочности 133, 5-154,5 кгс/мм 2Предел текучести 112,0-130,0 кгс/мм1Относительное удлинениеОтноситель-,ное сужение 45,-52,0,Ударная вяз-,кость 6,0-10,0 кгс.м/смХимический состав и литейныесвойства предлагаемой стали приведены и таблице.Жидкотекучесть определяют по технологической пробе типа спирали Кера с сечением 7 х 8 мм, при температуре заливки 1540 С. Оценку тре 20 щиноустойчивости сталипроводят покоэффициенту склонности к трещинообразованию, равному отношению величины суммарного раскрытия трещинстали к соответствующей величине25 на эталоне. В качестве эталона берут литейную сталь 35 Л. Использование предлагаемой стали для отливки,например, высоконагруженных деталейсложной формы позволит повысить лиЗО тейные свойства. Хром . 1,3-1,6Церий 0,003-0,045Кальций 0,001 0,08Иттрий 0,005-0,15По крайней мере один компонент изгруппы, содержащей. цирконийЛантан 0,005-0,15Железо ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 416409, кл. С 22 С 38/26, 1972.2 . Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2512404, кл. С 22 С 38/22, 1972.ираж 681 Подписное
СмотретьЗаявка
2732945, 06.03.1979
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6762
ПРЯХИН ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, ИВАНОВА ЛЮБОВЬ ДМИТРИЕВНА, НЕСТЕРЕНКО ВЛАДИМИР ДЕМЬЯНОВИЧ, МАКЕЛЬСКИЙ МИХАИЛ ФЕДОРОВИЧ, ОГОРОДОВ ИВАН КОНСТАНТИНОВИЧ, МАГНИЦКИЙ ОЛЕГ НИКОЛАЕВИЧ, ТАРАСКИН ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/28
Опубликовано: 07.06.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-836191-litejjnaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Литейная сталь</a>
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Сплав на основе железа
Случайный патент: Устройство отвода резца от обработанной поверхности