Патенты с меткой «литейная»

Номер патента: 1560363

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Ермолаева, Ершов, Трухов, Чикунов

МПК: B22C 11/10

Метки: безопочная, литейная, форма

...лада и развивается к контр- ладу формы, Ориентирование осей дополнительных полостей перпендикулярно1 О 15 25 30 35 40 45 50 55 плоскости разъема облегчает их Формовку.Дпя определения предлагаемых параметров взаимного положения дополнительных полостей и расположения ихв форме проводили 4 серии экспериментов на пробе с размерами в плане200 х 200 мм, высотой 150 мм, Проба11 фиг,3) имела на одной из боковыхповерхностей концентратор напряжений12 в виде трехгранной канавки. Изменяли диаметр полости 13 для заливкирасплава: 30 и 60 мм, что соответствует приведенному размеру затвердевания К = 7,5 и 15 мм. Пробу изготавливали из оборотной формовочнойсмеси, содержащей 10% активного бентонита, 5% неактивной мелочи, 1%молотого угля, 94%...

Номер патента: 1565914

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Дарсавелидзе, Какабадзе, Кучава, Лосаберидзе, Манджавидзе, Мепаришвили, Микадзе, Микаутадзе, Сахелашвили

МПК: C22C 38/30

Метки: инструментальная, литейная, сталь

...кальций при следующем соотношении компонентов, мас.4: углерод 0,35-0,42; кремний 0,60-0,90; хром 3,50-4,50; марганец 0,30-0,50; вольфрам 1,00-1,30; моли ден 0,80-1,101 ванадий 0,60-0,90; кобальт 0,80-1,10; ниобий 0,20-0,40 азот 0,03-0,07; церий 0,05-0,10; кал ций 0,03-0,08; железо остальное.2 табл. длагаемои и известнои сталеизаготовки прессовых матрицего деформирования, испыта"ых показали, что стойкостьзготовленных из предлагаемой4-381 больше, чем стойкость,известной стали. формула изобретенияПитейная инструментальная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам, молибден, ванадий, железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, теп- О лостойкости и износостойкости, она дополнительно содержит...

Номер патента: 1567322

Опубликовано: 30.05.1990

Автор: Кутовой

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейная

...блок возвращается транспортом 2 на позицию формовочного агрегата. По пути модельныйкомплект обдувается, осматриваетсяоператором и опрыскивается. Далее 50 верхние и нижние полуформы, двигаясьпо одному пути, друг эа другом, иэ 55 консольного пресса, снабжен четырехпозиционным манипулятором 22 с консольным захватом и автономной ветви23 рольгангов-накопителей для охлаждения форм, имеющих дополнительныйряд приводных роликов для возвратаподопочных плит, Рабочее место 17и агрегат 21, расположенные в торцахветвей рольгангов-накопителей обоф 10соблены и вынесены эа пределы зоны,ограниченной рольгангами-накопителями. Электро- и пневмооборудование может быть размещено на антрессольнойплощадке 24, установленной над про -дольным проходом...

Номер патента: 1574358

Опубликовано: 30.06.1990

Автор: Семов

МПК: B22D 19/02

Метки: армированных, литейная, отливок, форма

...представлена схема литейной формы.Форма содержит песчаные стержни 1-4, образующие рабочую полость 5 для формирования отливки и литниковую систему 6, и закрепленные на поверхности полости армирующие вставки, состоящие из рабочей 7 и сменной опорной 8 частей, сочлененных разьемным соединением 9, преимуществен но клеевым соединением 9 на основе. жидкого стекла или этилсиликата, легкоразрушаемым после кристаллизации отливки.Сборка и работа литейной Формы 25 осуществляются следующим образом.Вначале Изготавливают все части литейной Формы: стержни 1-4, армирующие вставки с рабочими 7 и опорными 8 частями, сочлененными, например, 30. клеевым соединением на основе этилсиликата, Затем производят последовательно сборку Формы с установкой и...

Номер патента: 1574360

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Горушкина, Грицай, Масленников, Шинский

МПК: B22D 27/20

Метки: литейная, форма

...применения данного стержня повысилась равномерность модифицирования в течение всего периода заливки по сравнению с прототипом, болеевысокими оказались механические свойства ( 6 и Р ), а также степеньсфероидиэации граФита. Аналогичныерезультаты получены при испытаниистержней 2-10, Это объсняется тем,что скорость подъема модиФикатораблизка к скорости его линейного растворения, но не превышает последнююв течение всего периода заливки. П р и м е р 2. Испытывали стержень 11, изготовленный из медно-никелевого сплава, с температурой плавления 0,98 температуры заливаемого расплава (1370 С), диаметром 9 мм, конусностью 7 С, диаметромоверхнего основания усеченного конуса 0,3 диаметра стержня (3 мм). Отставание скорости подъема модификатора и...

Номер патента: 1574363

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Ватков, Сторожук

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейная

...для Формовки производится Формовка верхних и нижних .полуформ, их сборка на устройствах 2 45и передача Форм 6 на транспортные приводные рольганги 3 для накопления,на рольганги 4 для заливки и рольганги .5 для охлаждения посредством передаточных столов 10, После заливки иохлаждения Формы поступают в распаровщик 8, где производится распаровкаопок, выбивка отливок и поочереднаязадача опок в кантователь 9 для нижних опок Нижние опоки кантуются и сверхними опоками поступают в устройство 1 для Формовки.Для исключения проседания смесинижних полуформ при заливке и охлажденни Форм 6 на транспортных приводных рольгангах 4 для заливки и роль- гангах 5 для охлаждения форм установлен движущиРся настил 11, пластины 17 которого перемещаются...

Номер патента: 1581472

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Абрамова, Долбитикова, Новиков, Пентелина, Штракс

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, вакуумной, линия, литейная, отливок, формовкой

...Затем переключением гидроэолотника каретка 43 воз"вращается в исходное положение - купору 46.Барабанное устройство 14 выполнено с регулятором степени разрежения50, а регулировка степени разрежения осуществляется включением иливыключением регулятором необходимогодля данного режима количества вакуумнасосов, 5 158Работа в режиме выбивки,В этом режиме работает привод 12,который раздвигает опоки 5 на расстояние, достаточное для выпадения отливок, Через один шаг включается привод 13, который поворачивает опоки 5в горизонтальное положение, При этомтакже отключается вакуум и разупрочненный песок вытекает из опок 5.Отливки попадают в систему их дальнейшей обработки, а песок после соответствующей очистки и просеиваниявозвращается к...

Номер патента: 1585376

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Ипатов, Кондратьев, Кондратюк, Маколкин, Наумов, Сапон, Сокирко, Таширев

МПК: C22C 38/30

Метки: литейная, сталь, штамповая

...в таблице.Стали используются после термической обработки по следующему режиму.оОтжиг: нагрев до 880-900 С, вы" держка 2-3 ч, затем охлаждение с печью до 350-400 С, дальнейшее охлаждение на воздухе. 2штамповой стали, используемой для изготовления горячештампового инстру мента, работающего в условиях высоких температур, интенсивного давления и трения. Цель изобретения - повышение жидкотекучести, ударной вязкости, пластичности, разгаростойкости и окалиностойкости. Сталь дополнительно содержит медь, цирконий и церий при следующем соотношении компонентов, мас,Ф: углерод 0,18-0,25; кремний 0,4-0,6; хром 6,5-9,6; вольфрам 4,0-5,5; молибден 1,8-2,3; кобальт 4,0-5,0 р медь 0,5-2,0; цирко" ний 0,15-0,30; церий 0,10-0,25; железо остальное. 1...

Номер патента: 1585378

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Добролюбов, Зуева, Калиниченко, Костюкевич, Красникова, Кузнецов, Надеев, Пиндюрин, Поршнева, Толоконников, Швец

МПК: C22C 38/50

Метки: литейная, сталь

...свойств и5ная РО ) и в серной кислоте в состо- коррозионно-эрозионной стойкостиоянии аустенизации (1100-1150 С, 2 ч, она дополнительно содержит титан,вода), ванадий, алюминий при следующем соКак следует из табл. 4 и 5, пред- отношении компонентов, мас,3:лагаемая сталь обладает высокой коррозионной стойкостью в таких агрес- Углеродивных средах, как серная и экстрак- Кремний11 ионная фосФорная (содержит примеси Марганец10Р и др.) кислоты и в несколько Хромцаз превосходит по стойкости извест НикельНую. МолибденПрименение предлагаемой стали поз- Медьволяет повысить эксплуатационную стой- Титанкость оборудования. АлюминийФ о р м у л а и з о б р е т е н и я О ВанадийЛитейная сталь, содержащая угле- Железород хром, никель, молибден,...

Номер патента: 1587073

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Бовкун, Гагарин, Глазков, Денисов, Иванов, Кондратьев, Кондратюк, Сапон, Сокиркин, Сокирко

МПК: C22C 38/28

Метки: быстрорежущая, литейная, сталь

...подогрев до 1260 - 12800 С, охлаждение в масле,литого фасонного режущего инструмента для черновой и чистовой механической обработки при повышенных режимах резания и уда рн ых нагрузок. Цел ь изобретения - повышение жидкотекучести, красностойкости, режущей способности, ударной вязкости и прочности, Сталь дополнительно содержит цирконий, кальций и церий при следующем соотношении компонентов, мас,0; углерод 0,73 - 0,83; вольфрам 15,4 - 17,0; молибден 1,0-1,8; хром 2,1-3,0; ванадий 1,0-1.4; кремний 0,6 - 1,1; марганец 0,6-1,2; цирконий 0,16 - 0,38; кальций 0,10 - 0,20; церий 0,10 - 0,20;железо остальное. 1 табл,1-й отпуск: подогрев до 360 С, выдерка 2 ч, охлаждение на воздухе. 2 - 4-й отпуски; подогрев до 560 - 570выдержка по 1 ч,...

Номер патента: 1588498

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Будагьянц, Дьяченко, Кондратенко, Перевозчиков, Сирота, Теплицкий, Эссельбах

МПК: B22D 27/02

Метки: валков, литейная, отливки, форма

...углерод .,ыеРабота литейной форГГ; 32.Очае .и В СЛС У ЮЩЕ,(. Соораннуо из ср) 2 нкжнеЙ и Г(е 17 нейшее( и коккля 1 Валковук) (норму разм ща.Ю На ПОЗКцГИ .КТЬЯ. Ь,1720 ПодаОТ (ОЬССнНЫИ ОЛОККОНДу(41 ГЭГНОГО Н 2 СОСа Г 2- 1)епляот к опоке 1 О фор.-. 2 ГГИ)кнВЙ Гн(. н С(ЕДИНЯОТ К (70 РНЕ К)ГЕ.ЧМЬ 0 и О ИСТОП,:;Н тйка.)Гуп 2 л зоб 2. "сна )Оргл: (. Нс -Рк)лс.Г;а о.Г;,Оабеп ре ен 0 токе ус гр Йстнз более гро .3 ЭлКТродаМО И )ЗС ГК, Г" ТЗК., ГС ПокаП рКСЗГ 2 от К ааЗг, Вор)Ь С)Е ЗХl.прои;н;одк замь:.анке сень ,е.:. д; н,(нстро Д 2 МИ 2 КСНДУКГСКОЬНЫИ Нь(.С Начкка(Т;Н 70ЧИВа ГЬ ЛЕГ аЛ. ПС).ГГГ/В,Г), СО(Г",Н)Гкан:лов 7, 8 и технологи(.(ой юло., 5 " Е,ГГ20НЯРОЩ:С);н:;.: )12 н:иходкт В состояние вращательного движения вокруг ве 1)тккальной...

Номер патента: 1590482

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Дорошка, Машинсон, Мошкевич, Петрунин, Полинец, Попов, Шифрин, Шорохов, Эгидес

МПК: C22C 38/32

Метки: литейная, нержавеющая, сталь

...и др. Цель изобретения - улучшение литейных свойств, качества поверхности отливок, повышение ударной вязкости и .пластичности. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас4: углерод 0,01 - 0,15; хром 17 - 19; кремний 0,4 - 1; марганец 0,4 - 0;9; титан 0,1 - 0,7; алюминий 0,01 - 1,2; РЗМ 0,001 - 0,1; бор 0,0005-0,008; барий 0,001-0,1; кальций 0,001 в ,05;железо остальное, 2 табл. технологической пробе в виде шара с усецЕнным конусом.Термообработку отливок и образцов производят при 820 С в течение 1,5 - 2 ч с использованием защитной атмосферы.Механические свойства определяют натикратных образцах 0 5 мм в соатветсти с существующими требованиями.Наличие пригара на поверхности отливок и количество брака по недоливу...

Номер патента: 1601184

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Гилевич, Глазунов, Макаров

МПК: C22C 38/32

Метки: литейная, сталь, штамповая

...железо - остальное, при этом отношение содержания углерода к содержанию ванадия составляет 1:5, а соотношение содержания ванадия к сумме содержания вольфрама, молибдена и хрома составляет 0,36: 0,43. 2 табл. до 1120 - 1160 С с выдержкой 2 - 2,5 ч максимальная толщина матрицы 50 мм) и производя ступенчатую закалку: вначале охлаждение в расплаве солей с температурой 520 - 550 С, а затем в масле.Отпуск матрицы и пуансона для горячего прессования порошковых изделий проводят с температуры 620 - 650 ОС на твердость НВС 52 - 55.Испытания теплостойкости, износостойкости и.разгаростойкости стали проводят непосредственно в производственных условиях на прессе усилием 1000 тс при температуре нагрева рабочих частей штампового инструмента до 650 -...

Номер патента: 1601185

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Ипатов, Кондратьев, Кондратюк, Маколкин, Наумов, Сапон, Сокирко, Сурина, Таширев

МПК: C22C 38/34

Метки: инструментальная, литейная, сталь

...2 - Зч и охлаждение с печью до 400 С, дальнейшее охлаждение на воздухе, закалка с температуры нагрева 1050 - 1060 С в масло, отпуск при 650 - 660 С продолжительностью 2 ч.Твердость стали после термической обработки 42 - 46 НВС.Предлагаемая сталь обладает на 30 - 35 более высокой жидкотекучестью. в 2,5 -.Ы 2 1601185 А 1 2стали, используемой для получения литых заготовок штампового инструмента горячего деформирования и форм литья под давлением. Цель изобретения - повышение жидкотекучести, вязкости и разгаростойкости при сохранении теплостойкости, Сталь дополнительно содержит магний и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас. О(,; углерод 0,30-0,40; кремний 1,9 - 2,6; хром 9,0 - 10,5; молибден 0,6 - 0,9; марганец 0,4 - 0,8; медь...

Номер патента: 1617040

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Гилевич, Нурмиев

МПК: C22C 38/54

Метки: жаростойкая, литейная, сталь

...кости стали прн температуре 1000- 100 С. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.Х: углерод 0,18 - 0,26; кремний 1,20 - 1,80;марганец 0,30 - 0,60; хром 22,0 - 26,0; никель 35,) - ф 5,0; титан 0,20 - 0,60; ванадий 0,15 - ),40; молибден 3,20 - 0,60; бор 0,002 - О,)4; алюминий 0,25 - 0,55; железо остальное, 2 табл. тельность одного термоцикла составля ет 10 чЖаростойкость определяют по потере масси металла печным инструментом при времени окисления 100 ч и темпер туре 1000, 11)0 и 120) С, мг/смфЭксплуатационную стойкость опреде ляют по количеству теплосмен до появления трещин разгара и по ширине трещин разгара в напряженных местахВ табл. 2 приведены свойства стали Из данных табл. 2 следует, что жа ростойкость и...

Номер патента: 1620209

Опубликовано: 15.01.1991

Автор: Поплавский

МПК: B22D 47/02

Метки: линия, литейная

...из и форм, равна и М25йф М , Масса металла, которая можетзаполнить полости во всех Формах, буЬ 30 дет равна(и М -и ) и М рло кс должна быть равной или несколько меньшей, чем масса ш металла в ковше ( - плотность металла).Поэтому в анализаторе происходит сравнение суммарного веса и форм Итмакс 40 с заранее заданными значениями и М, и с заранее заданной массой металла в кс,вше ш, взятой с коэффициентом вСМсм/Зм. Как только для какой-либомакс взвЕшйваемой Формы величина и М- 45Мстановится большей значенияИ3 см/ 3 ", щ, анализатор дает коман 50 ду на переключение транспортных средств на установку данной формы и следующих за ней форм на другую заливочную ветвь и начинает производить новое суммирование масс форм, включая массу данной...

Номер патента: 1624047

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Гилевич, Глазунов, Нурмиев

МПК: C22C 38/50

Метки: жаростойкая, литейная, сталь

...жаростойкости и эксплуатационной стойкости стали при температуре до1300 С.В табл, 1 приведен химическийсостав плавок предлагаемой и известной стали,Лодочки размером 310 м 130 мм высотой 120 мм и толщиной стенок 3,54,5 мм для спекания порошковых иэделий отливают вакуумно-пленочной фор.801624047 А 1 условиях периодического нагрева иохлаждения, Цель изобретения - повышение жаростойкости и эксплуатационной стойкости стали при температуредо 1300 С, Сталь содержит компонентыпри следующем соотношении мас,У,:углерод 0,15-0,23; кремний 0,751,25; марганец 0,35-0,65; хром28,0-34,0; алюминий 3, 10-4,50;титан 0,01-0,1; азот 0,020-0,060;никель 1,7-2,5; медь 0,25-0,95;железо остальное при условии, чтоотношение прон знеления содержанийуглерода и...

Номер патента: 1624048

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Гейн, Гусева, Шестаков

МПК: C22C 38/54

Метки: литейная, сталь

...кл. С 22 С 38/46, 1981.(57) Изобретение относится к мета)лургии, в частности к нысокоуглеро плавляют в открытои инду чи с кислой Футеровкой ти ормы.гические и эксплуатационва стали определяют прикомплектов звездочек иьного аппарата мотопилыпри последующих эксппуиспытаниях.це приведены химическийвойства предлагаемой и и дистой стали, используемои для деталей, работающих в условиях граничного трения при высоких контактныхнагрузкдх. Цель изобретения - повышение уддрной вязкости, пределапрочности, относительного удлиненияи износостойкости стали, Сталь дополнительно содержит бор нри следующемсоотнопении компонентов, мас.Е: углерод 0,50-0,65, кремний 0,20-0,50,марганец 0,50-0,75, хром 2,00-3,00,никель 0,40-0,60 молибден 0,500,30, бор...

Номер патента: 1627306

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Головкин, Горушкина, Лукк, Назаров, Островерхов, Пшеничникова, Южаков

МПК: B22C 7/00

Метки: литейная, модель, постоянная

...элемента 2, как показано на фиг,2, В результате осевого перемещения подвижного формообразующего элемента 2 на величину С происходит отрыв рабочей поверхности последнего от рабочей полости формы 7. При канговке на 180 (фиг.З) прогиб ограничителей 3 частично или полностьювосстанавливается. Подвижные формообразующие элементы 2 возвращаются в близ 5 кое к исходному положение относительнонеподвижных элементов 1.В период протяжки и после протяжкиформы взаимное расположение элементов1, элементов 2 ограничителей 3 и плиты 610 не изменяется.При обратном повороте модели на 180происходит перемещение подвижных элементов 2 отногительно неподвижных элементов 1 в режиме холостого хода, так как в15 этом случае нет противодействующих сил...

Номер патента: 1627585

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Ипатов, Кондратьев, Кондратюк, Маколкин, Наумов, Сапон, Сокирко, Сурина, Таширев

МПК: C22C 38/50

Метки: литейная, сталь, штамповая

...(на 20-30 С), более используемои для получения литых заготовок штампового инструмента горячего деформирования, Цель изобретения - повышение теплостойкости, жидкотекучести и эксплуатационной стойкости при сохранении разгаростойкости. Сталь дополнительно содержит вольфрам и магний при следующем соотношении компонентов, мас,%; углерод 0,26 - 0,35: марганец 0,3-0,6; кремний 0,4-0.8; хром 2,0-2,5; никель 0,5-1,0; молибден 0,6- 1,2; ванадии 0,6-0,9; медь 1,0 - 1,5; цирконий 0,10-0,30; вольфрам 1,0 - 1,8; магний 0,05 - 0,15;железо - остальное, 2 табл. высокой жидкотекучестью на 25-40%, в 1.82,7 раза большей эксплуатационной стойкостью по сравнению с известной сталью,Формула изобретения Литейная штамповая сталь, содержащая углерод,...

Номер патента: 1629140

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Дорошенко, Шейко

МПК: B22C 21/00

Метки: вакуумной, литейная, форма, формовки

...35 40 45 50 55 Верхняя опока (фиг,1) может быть перегорожена отсасывающими трубами. Я нижней опоке такие трубы могут быть выполненными только съемными, т,е. должны оставаться под нижним жакетом 6 при удалении корпусов.Работа с опокой производится следующим образом,При формовке на облицованную пленкой модельную плиту с моделью устанавливается жакет 3. На модельной плите (и жакете 3) предусматриваются средства центровки жакета 3 с точностью, достаточной для спарирования его с другим жакетом 6при сборке формы. Затем устанавливаетсяна формовочный стол корпус 1 (жакет 3 оказывается внутри нео), и дальнейшие операции по изготовлению формы не отличаютсяот работы с известной огюкой,Аналогично изготавливают другую полуформу, и после сборки...

Номер патента: 1629142

Опубликовано: 23.02.1991

Автор: Никкель

МПК: B22C 21/02

Метки: литейная, оснастка

...или скобой 16. Возможен вариант, когда в боковых стенках 5 выполнены окна, в которых установлены с зазором 17 вставные плиты 18,Работа с использованием литейной оснастки осуществляется следующим образом.Жакет 1 устанавливают на модельную плиту 2, фиксируют замком 12, С плитой 3 жакет скрепляется зажимом 14 или скобой 16, При этом плита 3 закоепляется на плите 2. Литейная оснастка засыпается формовочной смесью, которая уплотняется или затвердевает. Замок 12 охватывает концы стенок 5 и обеспечивает компенасцию нагрузок, возникающих при уплотнении смеси. В случае использования в стенках 5 окон с плитами 18 компенсация усилий при уплотнении осуществляется за счет зазора 17. Далее протягивают модель 4 с плитой 2, Перед протяжкой жакет 1...

Номер патента: 1629151

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Добряк, Малецкий, Нехода

МПК: B22D 13/10

Метки: литейная, разборки, сборки, стенд, форма

...чтобы нижняя вставка 2 удерживалась на воздушной опоре после отсоединения грузозахватного органа, Освободившийся грузоподъемный механизм используется для транспортирования к месту сборки формы следующей вставки. В зто же время путем стравливания воздуха. через штуцер 9 нижнюю вставку опускают внутрь корпуса настолько, чтобы обеспечить установку на ней демонтажа вставок и валка разбирают форму. Установка состоит из неподвижной опорной рамы 1, снабженной двумя выдвижными упорами 13, Днище 7 имеет штуцер для подвода сжатого воздуха, кроме того нижняя вставка 5 и днище 7 снабжены уплотнительными кольцами 11 и 8. 2 с,п. ф-лы, 1 ил,следующей вставки 4. Затем пакет из двух вставок снова опускают путем стравливания воздуха через штуцер 9 на...

Номер патента: 1632972

Опубликовано: 07.03.1991

Автор: Волобуев

МПК: C22C 38/50, C22C 38/58

Метки: литейная, сталь

Номер патента: 1633006

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Бовкун, Глазков, Кондратьев, Кондратюк, Маколкин, Наумов, Новицкий, Сапон, Сокирко, Туровский

МПК: C22C 38/28

Метки: литейная, сталь

...предел екучест х анени тносительного сужения ела т ти и пре относи Сталь печи, Тем в водоохл 1620-1640 текуч овышения жи храненидопол от, ме оотнош с учести п о сужени с одероний оненительноь и циркнии комп он й ажит вана е при следуютов, масУглеродМарганеКремнийХромВанадий ообработк акалка от 890 С,32-0,3 0,8-1, 1 1,1 - 1,4 01-14 ерд ерм ения Химкчесые и меха 0,5 0,8 0,8- 1,5 0,1-0,18 ,05-0,1 стально едьЦирконийзотеле зо абли котеьной вки(56) Сталь 35 ХГСА. ГОСТ 10702-78,4) ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ7) Изобретение относится к металыплавляют в индукционноиерагура заливки металлаждаемый кокиль составляетС. Сталь подвергают тере по следующему режиму:о950 С в масло + закалкамасло + отпуск при 450 С,ость после указанного реообработки НКС32.кий...

Номер патента: 1639883

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Поповичев, Толоконский

МПК: B22D 13/04

Метки: литейная, центробежная

...вала 2 и контактируют с подпружиненной плитой 19, подвешенной на колонках 20 к нижней плоскости стола 4 и воздействующей при рабочих ходах механизма закрепления поддона с опоками своими роликами 21 на шарнирнозакрепленные на столе 4 подпружиненные угловые двуплечие рычаги-зажимы 22, прижимающие за фланец поддон с опоками к столу 4,Для центровки поддона при установке его на стол 4 последний снабжен несколькими ограничителями 23. Подвод масла от гидростанции 8 к маслоподводящей муфте 24 лопастного гидромотора осуществляется при помощи резинотканевых рукавов.; Машина работает следующим образом. Подьемным устройством на стол машины устанавливают поддон с закрепленнойна нем опокой или стопкой опок и включаютгидростанцию. Кнопкой "Зажим...

Номер патента: 1643138

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Грицай, Лукк, Назаров, Островерхов, Пшеничникова, Южаков

МПК: B22C 7/00

Метки: литейная, модель, постоянная

...4, на которых смонтированы подвижные ребра 5 с установленнымина них грузами 6, Ребра 5 в исходном положении прияжмаются прикрепленными к ним пружинами 7 к выступу 8подмодельной плиты 2. Подшипники 3, грузы 6 и пружинызакрыты неподвиж- Я ными элементами 1. Открытые каналы 9, выполненные в подмодельной плите 2 под ребрами 5, обеспечивают очистку внутренних полостей от формовочной смеси, попадающей в эти полостичерез зазоры, Ползун 10 и груз 11с клином 12 перемещаются внутри направляющей 13. Крепление полу направ".ляющей 13 к неподвижным формообразующим элементам 1 условно не показано,Под действием собственной массы груз 11 с клином 12 перемещает ползун 10, который в исходном положении прижимается к поверхности груза 6 (фиг5) . После...

Номер патента: 1646672

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Мавлюдов, Параскевопуло, Херсонский, Чекуров, Шошин

МПК: B22D 27/20

Метки: конфигурации, литейная, отливок, сложной, форма

...расплавленным металлом, Нри заполнении полости по объему теплового узла М и постоянном поднятии зеркала расплава выше нижнего уровня сечения границы раздела полости тепловых узлов последующего Р и предыдущего м 1йпроисходит контактирование расплава жидкого металла с основанием выжигаемой вставки и последующее расплавление нижней части ее при сохранении удержания верхней части выжигаемой вставки в верхней полуформе благодаря фиксирующим элементам. Скоростной напор расплава частично гасится, и переход расплава в смежную полость по объему теплового узла М задерживается на несколько секунд. При полном расплавлении основания выжигаемой вставки обеспечивается переход в полость под объем теплового узла М такой массы расплава, в которой йе...

Номер патента: 1650347

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Березин, Кутовой, Мельников, Порохня, Растимешин, Шувалов

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейная

...10, затем опариваются на участке 3 сборки и поступают на участок 4 заливки. Залитые формы транспортируются к участку 5 выбивки с помощью рольгангав-накапителей, 8, Время заливки каждой формы и их последовательное прохождение фиксируются программируемым контроллером 9, Каждой форме в зависимости от номенклатуры от 30 35 40 Формула изобретения Автоматическая литейная линия, содержащая устройства для формовки, сборки, заливки и выбивки форм, расположенные в технологической последовательности и связанные транспортными рольгангами, о тличающаяся тем,что,сцельюповышения качества отливок за счет обеспечения технологически необходимого времени их охлаждения; она снабжена программируемым контроллером и отсекателем, установленным,...

Номер патента: 1652025

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Игнатьев, Ярополов

МПК: B22C 21/00

Метки: арматуры, корпусной, литейная, преимущественно, форма

...отверстий в отливке, Знаковые части стесжн 8 Й размещена в хслсдильни ках, 5 ил,ру выемок - выступ под паз холодильника.Холодильники 4 и 5 установлены ссответствека в стенках опок 1 и 2 и образуют внутрен-нюю поверхность спок, В хоодьниках 4 и 5 установлен знаковой частью стержень 6 для выполнения внутренней полости отливки 7 корпусной арматуры. Холодильники 4 и 5 имеют приспособления - штыри 8 - для формирования крепежных отвеостий во фланцах отливки 7. В верхней палуформе установлена прибыль 9, между ней и фланцем отливки 7 с холодильником 4 установлена разделительная сетка 10 из огнеупорного материала, Стенки верхней 1 и нижней 2 опок снабжены цапфами с центрирующими втулками 11 со скобами для соединения полуформ между собой,...