Патенты с меткой «литейная»

Номер патента: 676378

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Варьян, Литвинов, Попов, Шелухин, Шкляр

МПК: B22C 9/08

Метки: литейная, устройства, форма, электромагнитного

...с питателем 5 последний заполняет все полости. После включения постоянных скрещенных электрического и магнитного полей в расплаве возбуждаются объемные электромагнитные силы, величина которых определяется произведением плотности электрического тока и индукции магнитного поля, Так как в тонких сечениях плотность электрического тока больше, чем в утолщениях, то и объемные силы в тонких сечениях больше. Расплав под действием объемных сил легко приходит в движение и нагнетается из полости 2 в полость 3 и питает утолщение при затвердевании. Для улучшения питания утолщений расплавом из прибылей на тонких стенках они должны располагаться на расстоянии 0,1 - 10 толщины тонкой стенки, Пополнение расплава в тонких стенках осуществляется за счет...

Номер патента: 694283

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Баландин, Воробьев, Минаев

МПК: B22D 27/04

Метки: литейная, форма

...со средствами подачи охладителя и примыкающим к полостям отливки в местах се охлаждения, при этом в капнллярно-пористом теле выполнены каналы, соединенные с атмосферой или отсасывающей системой.Кроме того, капиллярно-пористое тело выполнено из легковесного шамота,На чертеже показан один из вриантов выполнения литейной формы.Литейная форма включаесредствами 2 подачи охладит Воробьев и Г. И. Минае и ордена Трудового Красного е училище им. Н. Э. Баумана вочной смесью 3, оформотливки. В местах охлее полостям 4 примыкрнстос тело б, выполне5 легковесного шамота иством 2 подачи охладитпористом теле б выполдннеиные с атмосферойсистемой.о Охлаждение отливки происходит сл;ующнм образом. Г 1 од действием к15 кнй охладитель подохлаждения...

Номер патента: 700279

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Солодовников, Чижиков

МПК: B22D 13/06

Метки: вертикальной, вращения, литейная, осью, центробежная

...давления наполнителя 9 при его выходе. Цилиндрическая емкость 10 связана патрубком11 через подвижное соединение 12 снеподвижным сливным баком 13, предназначенным для слива наполнителя 9.Сливной бак 13 установлен в центреполой неподвижной станины 14. В процессе заполнения формы 4 металл 15вытесняет наполнитель 9.Машина работает следующим образом,После сборки всех элементов машины вместе с установкой форм 4, зара700279 формула изобретения Эаказ 7295/1Подписное Патент, ул. Проектная,П нее эалитых легкоплавким наполнителем 9, например парафином, машинузапускают. При достижении зацанныхоборотов вращения корпуса 5 жидкийметалл, подаваемый из разливочногоковша 2; заливают в металлоприемнин1, При этом жидкий металл поступаетпо...

Номер патента: 703220

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Выгоднер, Мостовой, Пашковский, Справник

МПК: B22C 9/28

Метки: валка, литейная, отливки, форма

...что снижает качество валков, особенно при нарезке глубокого ка-либра. Целью изобретения якачества валков.Цель достигается тем, чтжена гильзой с дном, концположенной с внешней сторованной трубы в средней чполость между гильзой и трметаллическим порошком,равный 2 - 4 Й от веса боч703220известными формами позволяет повысить качество валков за счет повышения плотности осевой зоны (7,4 г/см против 7,1 г/см и повышения механических свойств: бт на 9% 6 на 17%; Ч на 10%. Формула изобретения Если количество вводимого порошка мень ше 2%, нельзя получить необходимую скорость кристаллизации; при количестве порошка более 4% может иметь место неоднородность структуры в результате недостаточного расплавления порошка.На чертеже изображена предлагаемая...

Номер патента: 704438

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Джон, Джордж

МПК: B22D 27/16

Метки: литейная, оболочковую, отливок, форма, форму

...питателя,На фиг. 1 показан пример использования вакуумного всасывания; на фиг. 2 предлагаемая литейная форма после затвердевания отливок и слива жидкого металла из формы, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез; на фиг. 4 - отливка с остатком цитателя, полученная в описываемой форме.Литейная форма 1 содержит центральный литниковый ход 2 с открытым концом 3, полости для получения отливок 4 и цитатели 5.Форму 1 помещают в гермстичнуо 1;а меру 6 заливочного устройства 7 и опускают открытым концом 3 центрального литникового хода 2 в тигель 8 с расплавленным металлом 9. В камере б создакл вакуум, под действием которого расплавленный металл 9 заполняет форму 1. 11 осле затвердевания отливок с частью цитателей форму 1...

Номер патента: 710751

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Гоцкало, Скаженник

МПК: B22C 9/00

Метки: литейная, стопочная, форма

...какв этих случаях обе стороны полуформ яявляются рабочими и через отводной выпоротвести газы невозможно,Цель изобретения - улучшение условий удаления газов из замкнутых по контуру элементами литниковой системырабочих полостей форм, собираемых вгоризонтальную или вертикальную стопку.Укаэанная цель достигается тем, чтов стопочной литейной форме выполненывентиляционные коллекторы, сообщенныес газоотводными каналами и атмосферой.Газы, образующиеся во время заливкиформы металлом, из рабочих полостей,замкнутых по койтуру элементами литниковой системы, через газоотводные каналы поступают в вентиляционные коллекторы, а с них в атмосФеру. входе в них.Сечение вентиляционного коллектора 15 вибирают в зависимости от количествагазов, которые...

Номер патента: 710773

Опубликовано: 25.01.1980

Автор: Стельмах

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, постоянная, форма

...газовая система выталкивавния, Вслед за отключением газовой сисгещ мы в процессе дальнейшего разъединенияполуформ происходит раэгерметиэвдия пои луформы 1 по контуру разъема и полное раскрытие формы, после чего оглиЬкв 7 свои 10 бодно удаляется из полуформы 2, не обжимающейся стенками отливки. При этом г микропорисгые полуформы могут находиться в металлических корпусах. Отливкаможет выталкиваться при высокой гемпеойрв гуре нйм разъемом и систему 3 газового выталкивания, размещенную в полуформе 1В качестве микропорисгого материалаиспользуются термосгойкие материалы(керамические, металлокерамические, грфиговые и др,), Микропорисгая полуфорк1 с системой газового выталкивания изолирована снаружи герметичными стенкам4, а по разъему за...

Номер патента: 711155

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Бобраков, Вихляев, Краля, Мельник, Примеров, Степанов, Тусаев

МПК: C22C 38/46

Метки: литейная, сталь

...кальций, магний, редкоземельные металлы и азот при следуют)ем соотношении компонентов, вес.%:Углерод 0,15-0,25Кремний 0,3-0,6Марганец 0,3-0,5Х ром 7, 5-9Вольфрам 1,25-1, 75Ник ель 0,1-0,5Медь 0,1-0,3Алккиний О, 01 - 0,1Ванадий 0,01-0,2 Кальций 0,005-0,08Магний 0,005-0,05Редкоземельныеметаллы 0,01 - 0,1Азот 0,005-0,06Железо Остальное Металл выплавляют в 60-кг индук -ционной печи типа ЛП 3-67,711155 исследований стали по плотности и механическим свойствам приведены в табл.2,Химические составы выплавленных сталей приведены в табл,1.Результаты,74 64,4,Термическая обработка сталей опытных составов состоит из отжига при.950 Снормализации при 950 С и ото опуска при 680-700 С.Из приведенных результатов следует, что плотность стали после...

Номер патента: 713652

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Ашуха, Карепин, Козлов, Сикаченко

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литейная, литья, моделям, форма

...уклономпо внутренней поверхности, обеспечивающим зазор переменного сечения между этой поверхностью и знаковойчастью стержня,На чертеже изображена часть литейной Формы, в разрезе,форма содержит керамическую оболочку 1, стержень 2 и насадку 3 суклоном 4 по внутренней поверхности,обеспечивающим зазор 5 переменногосечения,Сборку формы производят следующим образом.Устанавливают стержень 2 в модельную пресс-форму и заливают выплавляемую модель На знаковую частьстержня, выступающую из модели, надевают насадку 3 и заливают верхнюючасть отверстия насадки модельноймассой. Модели с насадками собираютв блоки и наносят на них керамичес.5713652 Составитель Ю.В Большакова Тех е Н.Бабур етов Е, Папп Ре а о Тираж 889 рственного обретений а 35 Р...

Номер патента: 715211

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Алимов, Ибрагимов, Меламедов, Тютин

МПК: B22D 13/00

Метки: вертикальной, врщащения, литейная, осью, центробежная

...надето подпружиненное пружинами3 71521110 кольцо 11, имеющее возможность пе . мремещения только в осевом направлении: дпо пальцам 9, Верхняя попуформа 12,установленная на консоли станины 1 на Аподшипниках 13, имеет фланец 14, на 5 ркотором жестко закреплено кольцо 15 спазом на торцовой поверхности, своим лторцом выступающее над стыковой рабочей мповерхностью верхней полуформы 12.и На станине 1 крепится механизм 16 вращения верхней полуформы 12 через клиноременную передачу 17, Дпя заливки расплавленного металла служит воронка 18, В замкнутом состоянии половины кокилей смыкаются по рабочим стыковым поверхностям А и Б.Машина работает .следующим образом, Включается механизм 16 (в дальнейшем вращение не прекращается) и начинает...

Номер патента: 722671

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Буяджи, Вавилов, Микотин, Тимофеев, Тосля

МПК: B22D 17/00

Метки: литейная

...по длине соответствуют пазам направляющих 16, и верхних наклонных, которые плавно сопряжены с вертикальными участками.Верхние концы обоих рычагов шарнирно установлены в кронштейнах 17 и 18 траверсы 2 и соединены с валами 19 и 20, на концах которых жестко установлены зубчатые шестерни 21 и 22.Шестерни 21 и 22 размещены в кожухах 23 и 24 и взаимодействуют с зубчатыми рейками 24 и 25. Концы зубчатой рейки 24 соединены с поршнями 26 и 27 гидроцилиндров 28 и 29, а рейка 25 выполнена полой для возможности прохода хвостовика рейки.24 и соединена с поршнем 30, через который также пропущен хвостовик рейки 24.В исходном положении плита 4 опущена вниз, плечи 9 - 12 обоих пар двуплечих рычагов находятся в вертикальном поло.жении, а ролики 13 и...

Номер патента: 725793

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Бруева, Дворецкий, Никульшин, Пешат, Полищук

МПК: B22D 13/02

Метки: вращения, горизонтальной, литейная, осью, центробежная

...упорного ролика, что вызывает быстрый износ725793 3диска упорного ролика и бандажа, а следовательно, снижает срок службы самой машины.Целью изобретения является увеличениесрока службы центробежной машины путемисключения пробуксовки между упорнымироликами и бандажом.Указанная цель достигается тем, что вцентробежной литейной машине с горизонтальной осью вращения, содержащей излож- ницу; размещенную на опорных роликах иснабженную бандажом, размещенным между упорными роликами, последние укреплены на осях и кинематически связаны другс другом, например, посредством зубчатойпередачи,На фиг. 1 изображена машина, общийвид, с разрезом по упорным роликам; нафиг. 2 - вид А фиг. 1.Центробежная литейная машина состоитиз изложницы 1, размещенной...

Номер патента: 725795

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Дубровская, Червин

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, постоянная, форма

...тем, что в знаковых частях по их периметру выполнены поперечные пазы, нижние края которых образуют с поверхностью знаковой части формы режущие кромки.Режущие кромки обычно образуют с поверхностью знаковой части угол 50 - 70.Кроме того, пазы расположены по глубине знаковой части формы с шагом 12 - 20 мм.На фиг. 1 изображен вертикальный разрез постоянной литейной формы, на фиг. 2 - узел 1 фиг. 1; на фиг, 3 - сечение А - А фиг. 2.Постоянная литейная форма 1 содержит песчаный стержень 2, знаковые части 3 с продольными 4 и поперечными 5 пазами, нижний край которых образует с поверхностью знаковых частей 3 режущие кромки 6 с углом заточки 60+ 10.При установке песчаного стержня 2 в знаковую часть 3 формы 1 знак 7 песчаного стержня 2...

Номер патента: 730464

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Бакумовский, Гольдштейн, Дробот, Парасюк, Педак, Поваляев, Шурапей

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллической, литейная, отливки, форма

...5Форма для получения биметаллических отливок содержит слой песчано-глинистой сформовочной смеси 1, выполненную из материала, необходимого для рабочего слоя отливки, металлическую заготовку 2, тсплоизоляционный слой 3, слой синтетического шлака 4. По периметру заготовки 2 кромка выполнена в виде фаски б под углом сс к плоскости этой заготовки, В форге находится отливка б.5При получении биметаллической отливки в данной форме заготовку 2, покрытую слоем синтетического шлака 4, подогрева ют за счет отвода теплоты перегрева жидкого металла,над температурой ликвидус в процессе заливки. Так как заготовка 2 должна нагреваться в наиоолее короткий промежуток времени (т, е. до начала кристаллизации), то необходимое уменьшение непроизводительных...

Номер патента: 737110

Опубликовано: 30.05.1980

Автор: Траченко

МПК: B22C 9/20, B22D 15/00

Метки: литейная, стопочная, форма

...друга кокилей 1, верхний пз которых закрыт крышкой 2. По центру формы установлен песчаный стержень 3 с полостью стояка 4 переменного сечения, с системой литниковых ходов 5 от стояка 4 и полостям б каждого из какилей 1 и с выступами. 7, образующими местные пережнмы 8 поперечного сечения стояка 4. Каждый выступ 7 расположен в вертикальной плоскости между полостями б. В местных пережимах 8 выполнены расширяющиеся в сторону нерабочих поверхностей 9 или в сторону местных пережтамов 8 полости 10, котарые могут сообщаться с нерабочими внутренними поверхностями 9 кокилей 1. При большом количестве кокилей 1 стержень 8 может быть вьеполнен составным.Процесс заливки .протекает следующим образом,Жидкий металл за 1 полняет все п формы. В процессе...

Номер патента: 737123

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Жолнеров, Левшин, Лукин

МПК: B22D 31/00

Метки: литейная, форма

...стороны,которого располагаетсяслой упрочненного,формовочного материала 2, толщиной, например от 1 до 10 мм иболеепредохраняющий металлический,каркас от перегрева теплом;залитого расплава, который поступает в,полость отливии 8 по каналам 4 липниковой системы.Перпендикулярно каналам 4 на иеталлическом,каркасе обаих полуформ укрепляетсяустройство дланя отделения литниковой системы от отливки на каждое место подводаметалла к отливке. Это устройство в своюочередь состоит из отсекателей о, имеющихвозможность,перемещаться по направляющим втулкам б под действием пружины 7 20и пневматического механицизма 8. При этомзао "тренные,концы отсекателей о обращены к каналу 4, а противоположные - ж механизму 8.Форма работает следующим образом....

Номер патента: 740393

Опубликовано: 15.06.1980

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/04

Метки: литейная, стопочная, форма

...25 к изложнице на фигурах не показано),Ввод стопочной формы внутрь изложницы 23 можно осуществлять в собранном виде с помощью специальных приспособлений или путем поочередной установки отдельных секционных кокилей60 1-3, крышки 7 и центрового стержня 8.При этом важно, чтобы в собранном визложнице 23 вйде верхний торец 26центрового стержня 8 был расположенниже внутренней поверхности 27 крышу ки 25, так как в этом случае предотвращаетс д выброс брызг металла из центробежной формы при ее вращении н обеспечиваются безопасные условия работы обслуживающего персонала.В собранном виде в верхней части центробежной Формы обраэуется между 5 крышками 7, 25, кольцам 24 и верхней частью центрового стержня 8 камера 28, предназначенная для...

Номер патента: 740395

Опубликовано: 15.06.1980

Автор: Стельмах

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, постоянная, форма

...клапанами давления 12 и 13. Стенки 14 литникового канала герметизированы, канал 3 .системы газового охлаждения и выталкивания в верхней полуформе отделен от литникового канала 7, а рабочие полости обеих полуформ 1 и 2 через управляемые клапаны 15 и 16 подсоединены к источнику вакуума.Отливки в литейной форме изготавливают следующим образом.Клапанами 15 и 16 включают вакуумную систему и одновременно заливают740395 Составитель Г, Лебедеворченко Техред Я,Бирчак Корректор А, Гриценко Редакто Тираж 889. ЦНИИПИ Государственног по делам изобретени 13031, Москва, Ж-, 35, Раушкаэ 3089/1 Подписноекомитета СССРи открытийкая наб., д 4/5 илиал ППП Патент, г. Ужгород роектная,металлв форму. После заливки формы закрывают запорный клапан 8 и включают...

Номер патента: 740403

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Блатов, Дмитриев, Еникеев, Капитанов, Лившиц, Фролов

МПК: B22C 9/08, B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, литейная, направленной, отливок, форма

...с прибыльной полостью щелевым питателем, а сатмосферой - вентиляционными канала,ми,740403 формула .изобретения ЦНИИПИТираж 889 Заказ 3089/111 одписное ППП Патентф,ород, ул. Проектная,Фили г. У На чертеже показана схема предлагаемой литейной формы в разрезе.Форма состоит иэ холодильника 1,выполненного в виде стальной плиты,сотовой внутренней части 2 формы,установленной на холодильнике, и наружной части Формы в виде нижнего,среднего и верхнего стержней 3-5,служащих для создания вспомогательной полости 6 для обогревающего металла, литникового хода 7, щелевогопитателя 8, соединяющего вспомогательную полость б и прибыльную полость 9.От вертикальных перемещений при заливке сотовые ячейки части 2 предохраняются с помощью прижимной рамки...

Номер патента: 743778

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Анисимов, Орлов, Софинский, Шевченко

МПК: B22D 11/06

Метки: литейная

...7, которое установлено на станине 2, и натяжное колесо 8, закрепленное на стойке 9 литейной машины. В промежутках между колесами расположены устройства для удержания ленты от осевого смещения. Это устройство представляет собой две обоймы 10, в которые помещена бесконечная лента 6, закрепленные иа общей траверсе 11. Траверса 11 шарниром 12 соединена со штоком 13, находящимся в корпусе 14, укрепленном иа стойке 9. Внутри корпуса 14 находится механизм регулировки усилия поджатия обойм к ленте, представляющий собой нажимной винт 15, поджимающий через палец 16 и пружину 17 шток 13, Таким образом, вращател,иоедвижение иажимного винта 15 с помощью пальца 16 и пружины 17 преобразуется в поступательное движение штока 13.Предложенное устройство...

Номер патента: 743784

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Архипов, Бутузов, Минин, Плешаков, Протасов, Сизов, Спирин

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейная

...Вкоторой установлена цилиндрическая губка 61, при помощи своего хвостовика 62с подшипником 63. Диаметр губки выбира.ют меньше диаметра лптцпковой чаши 42на 2 - 3 ммдля удооства простановкпкуста 40 отливок 22 и В вырубцойпресс 24.Быбпвная решетка 20 снабжена напрВл 55 ющими планками 64, установленным; Нарабочем полотне 65 для Орцецтации куста40 отливок 22 в момент захвата его ма:ппулитором 23.Обрубной пресс 24 имеет матрицу 66 сО."перстнями 67 для отливок 22 и пуансонную монтажную плиту 68, в которой смоптиро".апы пуансоны 69 и 70 на штокахпоршневых приводов 71 и 72":,атрица 66 иплита 68 укреплены ца станине 73, приводг71 предназначены,лп прижима литцпковк матрице 66 пуансонами 69, а приводы72 - для отделения отливок 22 от литниковс...

Номер патента: 749541

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Аптекарь, Беловодский, Воробьев, Гудков, Драпалюк

МПК: B22C 9/02, B22D 27/04

Метки: железнодорожной, крестовины, литейная, отливки, форма

...с металлическими пластинами, на которыхны с поверхности, повторяющей конфи ЗО не было таких скосов, на поверхности кагурацию усовика крестовины на фиг. 6 - тания в местах перехода от скорости охРто же. вид сбоку. лаждения 80-500 до 7-12 град/мин набТолщина металлических пластин опреде- людалось образование ступеньки при эксляет скорость охлаждения поверхности плуатации, вызванной неодинаковой пласкатания острия и усовиков при кристалли Зу тичностью текстурованного и стандартнозации отливки крестовины; чем больше тол го слоев крестовины, В крестовинах, отщина пластин, тем выше скорость охлаж- литых с применением металлических плаодения. Металлические пластины, выполняк тин со скосами на концах, такие ступеньщие функции внешних...

Номер патента: 749929

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Белецкий, Белов, Беляков, Власова, Войтенко, Гришин, Колобашкин, Кривов, Лазько, Маликов, Прибылова, Рева, Сверчук, Степанов

МПК: C22C 38/52

Метки: литейная, сталь

...в стали содержания хромапредотвращает образование остаточногоаустенита, ахрупчивающего сталь, и, таким образом, обеспечивает высокую пластичность и вязкость и большую стабильность механических свойств.Сталь обеспечивает высокие механиче-ские свойства:6,150-200 кгс/ммб130-180 кгс/мм 2 30о,2Я 9-16/.30-5 З%а,4,0-10 кгс/сма.2-4 кгсм/см .2и оф 4-1 ри этом сталь имеет следуюшие показатели конструктивной прочности и надежности:2, ту 2-4 кгсм/смъбЪ1,2 14Кс280-350 кгс/смкр ср 70-90 кгс/см .П р и м е р. В вакуумной индукционной печи были выплавлены плавки составов, приведенных в табл. 1. Каждая плавка разливалась в отливки весом 7 кг, из готавливаемые методом точного литья по выплавляемым моделям, из которых вырезались образцы для определения...

Номер патента: 751497

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Писаренко, Пшеничный, Шубин

МПК: B22D 9/00

Метки: линия, литейная, поточно-механизированная

...- выхода пзложшщ, а верхняя и нижняя стенки 22 выполнены в виде решетки с поперечным располокенпем пазов, через которые проходят направляющие ролики 7 разливочного конвейера 3 при располокении его в исходном положенйи и направляющие ролики 12 и 18 прп передаче с каптовкой изложниц на возвратный конвейер.На стенке 22 со стороны разливочногоконвейера 3 на кантователе 19, передан- щем изложницу с возвратного конвейера 4 на разливочный 3, выполнен продольный паз 23 для прохода толкателя 9 шагового транспортера.Работает линия следующим образом, В исходном положении кантователи 19обоих передаточных устройств 5 находятся над разливочным конвейером. Изложницы 15, находящиеся на направляющих роликах 7 разливочного конвейера 3, подаются с помощью...

Номер патента: 764835

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Гребешков, Зайцев, Кузнецов, Магницкий

МПК: B22C 7/06

Метки: литейная, оснастка

...при этом следует учитывать следующее. Экспериментально установлено, что в началезаливки, находящаяся в полости формы пленка, частично разрушается, и количество отсасываемого воздуха возрастает, причем увеличение расхода приотсасывании воздуха в верхней опоке 40 больше по сравнению с нижней опокой.В связи с тем, что разрежение в нижней опоке бопее стабильно по сравнению с верхней опокой, то подключатьперфорированную трубку стержня целесообразно через нижнюю опоку. Впротивном случае при заливке твердость стержня будет снижаться,. аэто отразится на качестве литья.Предложенная литейная оснастка ра- Оботает следующим образом. В оснасткедля изготовления литейных стержней(см.фиг.2) получают стержень из сухихФормовочных материалов (без...

Номер патента: 764843

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Барбараш, Луканов

МПК: B22C 9/20, B22D 15/00, B22D 27/04 ...

Метки: литейная, стопочная, форма

...стопочнаяформа для литья с направленной кристаллизацией," на фиг. 2 - разрез А-Ана Фиг,1, на Фиг. 3 - разрезстержня; на Фиг. 4 - вид на стержень,сверху.Форма выполнена иэ графита,исостоит из секционных кокилей1,2,3 и 4 с полостями для отливок5,6,7 и 8, тигля 9 для размещенияв нем навески металла для всех отливок, подцона 10 для размещения излишка металла и стержней 11, 12, 13 и14 с выполненными в них горизонтальными питателями 15, горизонтальнымилитниками 16, 17, 18 и 19 и наклонными литниками 20.Сборка Формы производится вследующем порядке.На поддон 10 устанавливается кокиль 1,в который предварительно установлен графитовый стержень 11.На кокиль 1 устанавливается кокиль2 со стержнем 12, В такой последовательности устанавливаются...

Номер патента: 765390

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Гуляев, Иванов, Купыро, Кучумов, Либин, Магницкий, Пряхин, Розенберг, Сулименко, Шемонаева, Щеголев

МПК: C22C 38/24

Метки: литейная, сталь

...металл от повторногоокисления при разливке. Содержание алюминияв пределах 0,005 - 0,1 вес.% способствует умень.шению содержания газов в металле,Для получения высоких значений прочностных свойств сталь имеет повышенное содержание хрома в количестве 3,0 - 6,0 вес,%,Сталь выплавляют в индукционной печи сосновной:футеровкой емкостью 60 кг, Кремний, марганец, хром, ванадий вводят в печьв виде ферросплавов, алюминий- в чистомвиде, кальций и церий вводят в ковш в виделигатур. Отливают пробные бруски по ГОСТУ7832-65.Термическую обработку проводят по еле.дующему режиму: нормализация 950 С, выдержка 2 ч, отпуск при 650 С, выдержка4 ч; закалка при 1000 С, выдержка 1 ч, ох. 5390 4лаждение в масле,.отпуск при 280 С, выдерж.ка 4 ч. Сталь...

Номер патента: 766732

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Жириков, Крымов, Наджмудинов, Стерлин

МПК: B22C 7/06

Метки: литейная, оснастка

...штыри жестко закреплены иа поворотном диске, а в каждомвкладьюае выполнено отверстие, в котором размещен свободный конец соответствующего ему направляющего штыря, выполненный по длине изогнутымв соответствии с траекторией движения вкладыша,На фиг. 1 изображена литейная ос-.настка в разрезе; на фиг. 2 - то же,вид сверху (со снятой верхней половиной);на фиг.3 - вкладыштна фиг.4 -разрез А-А на фиг.3 ; на фиг. 5 -вид по стрелке В на фиг.4; на фиг.б -направляющий штырь, вид сбоку и свер 2Литейная оснастка содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 половины. В пазах нижней половины 2 литейной оснастки находятся вкладыши 3 с отверстиями 4, находящимися на их нерабочей части. В нижней части нижней половины 2 под вкладышами 3 установлен поворотный диск 5 с...

Номер патента: 766736

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Архипов, Богданов, Волков, Воробьев, Губин, Демидов, Кукса, Лактионов, Совинский

МПК: B22D 7/06

Метки: изложниц, литейная, отливки, расходуемые, форма, электроды

...со стороны, противоположной смещению стерж" ня.Литейная форма работает следую щим образом.За счет того, что литниковая сис" 6 О тема размещена со стороны наиболее массивной части отливки,создаются. условия для направленной кристаллизации металлов в поперечных сечениях Форьы. При этом в первую очередь кристаллизуется металл в наиболее удаленной от литниковой системы части отливки. Так как эта часть имеет наименьшее поперечное сечение, она стремится занять вогнутое положение, тем самым заставляя наиболее толстую часть отливки, прилегающую к литниковой системе, принять выпуклое положение. Одновременно с этим закристаллизовавшийся металл литниковой системы препятствует изгибу толстой стенки в укаэанном направлении, препятствуя короблению...

Номер патента: 767230

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Винтунов, Гришин, Дудов, Куприянов, Макаров, Рева

МПК: C22C 38/48

Метки: литейная, сталь, цементуемая

...стали.Достигается это тем, что сталь,содержащая углерод, марганец, кремний, никель, молибден, хром, ванадий,алюминий, кальций, иттрий, железо,дополнительно содержит ниобий, цирконий и церий при следующем соотношении компонентов, вес.%Углерод 0,13-0,18Марганец 0,7 -1,0Кремний 03 -07Никель 1,3 1,8Молибден 0,5 -0,7Хром, 1,3 -1,8Ванадий 0,05-0,12Алюминий 0,03-008Кальций 0,005-0,06Иттрий 0,005-0,05Ниобий О, 08-0,15Цирконий 0,02-0,08Церий 0,02-0,08Железо Остальное.Ю УСнижение содержания марганца позволяет получить более высокие показатели пластичности и ударной вязкости,Введение ниобия и циркония обеспечивает повышение износостойкости цементованного слоя, способствует измельчению и повышению однородностипервичной структуры,Церий в...