Патенты с меткой «литейная»

Номер патента: 771182

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Бобраков, Вихляев, Манжола, Примеров, Тусаев, Чернявский

МПК: C22C 38/60

Метки: литейная, сталь

...обеспечивает повышение 15 обрабатываемости резанием за счет образования глобулярных включений типа оксиселенидов. Последние являются источником появления на режущей кромке обрабатывающего инстру- рр мента защитной пленки, выполняющей роль сухой смазки. Опытами установлено, что при условии содержания в стали таких активных элементов, как кальций и редкоземельные металлы (РЗМ), .селениды принимают более глобулярную форму и равномернее распределяются в металле.Оптимальное содержание селена в стали определяется пределами 0,05- 0,2 вес.Ъ. Меньшее его содержание ЗО не обеспечивает образования необходимого количества селенидов и соответственно повышения обрабатываемости стали, а большее выше верхнего Предела) вызывает появление избыточ...

Номер патента: 772701

Опубликовано: 23.10.1980

Автор: Траченко

МПК: B22C 9/20, B22D 15/00

Метки: литейная, стопочная, форма

...по поверхностям разъема. Выпол-нение цилиндрических иди конических замков (на фиг. 1, 4-6 показаны одноступенчатые цилиндрические замки) в секционных кокидях 1 - 3 и крышке 7 состороны плоскостей разъема является наиболев .целесообразным, так как достигается наибольшая точность фиксации,следовательно,- наибольшая точность секционных отливок в силу того, что исключаются смещения секционных кокилей икрышки относительно друг друга и этимсамым предотвращается образование перекосов в секционных отливках, При этомучитываются в наибольшей степени колебания размеров секционных кокилей засчет изменения температурных коэффициентов линейного расширения при нагревании - охлаждении элементов формы залитым металлом.В твх случаях, когда стопочная...

Номер патента: 776744

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Захаров, Квятковский, Крылов, Назаратин

МПК: B22D 15/00

Метки: зубчатых, колес, литейная, форма

...дефекты. Кроме того, это ослабляет конструкцию металлической формы, а также сокращает срок ее эксплуата- б ции. Увеличение этого соотношения более 1,5:1 приводит к утяжелению металлической формы и росту трудозатрат на ее изготовление.На фиг, 1 представлен пример выполне ния литейной формы (в сборе) для отливки зубчатых колес; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Металлические полуформы 1 и 2 образуют полость цилиндрической формы и вы полняют боковую, нижнюю и верхнюю поверхности обода 3. Спицы 4 и ступицу 5 колеса выполняют песчаные стержни 6.Полуформа 2 перекрывает верхнюю поверхность обода 3 колеса и одновременно 20 может служить грузом, Кроме того, в ней имеется центральное отверстие для установки стержня 7, выполняющего прибыль 8 над...

Номер патента: 778900

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Гублин, Клыков, Лабутин, Матвеев, Осмоловский, Поплавский, Шитов

МПК: B22C 7/00

Метки: литейная, модель

...4(парафин, сургуч, 3-40 идр.),на который после застывания наносится напылением или кистью втораяПри нормальной температуре такая модель имеет жесткость, достаточную для закрепления в литейной Форме и образования поднутрения в межлопаточном пространстве при литье рабочего колеса холодным составом из. полиуретана. Наполнитель мехду эластичными пленками используется в модели многократно", поскольку он заключен в герметичное пространство. Порядок сборки Формы для литья,например закрытого рабочего колесацентробежного насоса, производитсяв следующей последовательности(см.фиг. 3 и 4),На плиту б литейной формы устанавливается металлическая втулка 7 будущего рабочего колеса насоса, затемна эту же плиту б устанавливаетсяобечайка 8,...

Номер патента: 778920

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Мирошниченко, Немченко, Романюха, Снежной, Шульте

МПК: B22D 27/04

Метки: литейная, отливок, форма, чугуна

...Стальн толщин вставка (и), мм: 90 260 2 90 . 280 2 18 Ю 2,00 3 360 0 390 0 460 4 480 390 ПесчанаятолщинойКокиль т мм, 40 рмамм, 100иной,7 3 3 550 0 9 В табл, 2состоянии стливки в формот ее толщиливки. В про табл 1 и 2) п вставок, конта отливки, покры на основе граф слоя краски, О,предста альной в у металл ны и тол веденных ены да авки и в зави ны сте пытах нные о осле засимости ки отоверхность стальных ктирующая с металло валась слоем краски ита. Средняя толщин:,. аяФкаИВА-плавления стальной вставки не проидшения чистоты поверхности отливкио. возможно, при необходимости, поользование вставки.етместо проплавление стальндшается чистота поверхноститбрйо йсйользовать нельзя. дд 34 Ъюжйй: щ 1".ЙФМВМФодит.е обнаорное ен сп ме ой вставки...

Номер патента: 782948

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Кошелев, Майорова, Мартыненко, Шавырин, Эссельбах

МПК: B22C 9/00

Метки: литейная, форма

...расстояние 0,05-0,5 и сопряжение рабочих поверхностей друг с другом радиусом 0,05-0,5 толщины полости формы объясняется наилучшими условиями получения отливок с заданной структурой чугуна на кромках их припуска и устранения кромочного отбела.уменьшение смещения поверхностей разъема от рабочих поверхностей формы на расстояние менее 0,05 толщины полости формы и уменьшения радиуса сопряжения рабочих поверхностей ме" нее 0,05 толщины полости формы приведет к образованию острых кромок7 В 2948 формула изобретения Составитель В.Сазанов едактор М.Кузнецова Техред А.Щепанская Корректор Ю.2 ЛакаренкоПодписно 33/12ИИПЙ Гос по делам 113035, Мо ЯВСвЪГ айев,й"йй 4 ВЖ"й" Филиал ППП Тираж 8дарственногоИзобретенийква, 7(-35, РПатентф,комитета открытий...

Номер патента: 799900

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Гришин, Дудов, Коврижных, Рева

МПК: B22C 9/04

Метки: керамическая, литейная, моделям, повыплавляемым, форма

...керамическое покрытие в 6-10 слоев ( в зависимости от габаритов модеЛи). Последний лой наносят без обсыпки. Выплавляют модель иэ оболочки 2 в расплаве модельной массы. На керамическую оболочку 2 накладывают витками жгут из модельной массы.5 Расстояние между витками жгута 10-20 мм. В зависимости"от конФигурации оболочки жгут можно накладывать не только спиралеобразнймивиткамн, но и петлеобразно, а также с параллельными :отводами.Подготовленную такюе образом обо" лочку устанавливают в стержнейвой ящик. На вход и на вйход модельного жгута подсоединяют металлические 13 трубки (пайкой и подмазкой или механическим прижимом). Пространство . Между оболочкой и стенками ящика заполняют наливной керамической массой, 26После огеливания массы...

Номер патента: 801968

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Кузнецов, Мызин, Селецкий, Третьяков

МПК: B22C 7/06

Метки: литейная, оснастка

...по окружности, а в пазах 11 и 12 такие участки отсутствуют.К подвижным стенкам 3 прикреплены четыре боковые стенки 13 стержневого ящика, а дно 14 прикреплено к корпусу 1, Для исключения сдвига стержня в какую-либосторону при разъеме стержневого ящика, незнакомая часть стержня на некоторую высоту выполняется в дне ящика.Работает оснастка следующим образом, После затвердения стержня в ящике посредством рычага 9 осуществляют поворот диска 4,При повороте диска на уголЬ ролики, расположенные в пазах 8 и 10, за счет наличия в последних участков, расположенных по окружности радиально, перемещения не получают, а значит и связанные с ними стенки в этот момент остаются на месте. В то же самое время ролики, расположенные в пазах 11 и 12, получают...

Номер патента: 804199

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Попов, Шкляр

МПК: B22D 27/02

Метки: литейная, форма, электромагнитныхустройств

...тигельлрорму, выполненную из графита. Эти формы электропроводны и немагнитны, что позволяет их использовать для получения отливок с воздействием скрещенными электрическим и магнитным полями нв процесс кристаллизации в электромагнитных устройствах (1. выполненных из графита, явемкость крепления электроности, твк квк к графиту/металлический предмет, релинение требует значительввинчивания, в резьба нарИзготовление литейных формщими частями под резьбовоприводит к увеличению эле1 Осопротивления литейной фо304199 г.1 Поставленная цель достигается тем, что снаружи боковые стенки литейной формы, выполненной из графита, покрыты слоем металлического покрытия, который наносят одним из известных способов (анодированием, пропиткой жидким металлом...

Номер патента: 806242

Опубликовано: 23.02.1981

Автор: Стельмых

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, постоянная, форма

...полуформ 1 и 2разъема выполнены выпускные отверстия 11 и 12 для газа с управляемымиклапанами давления 13 и 14.Заливку металла в форму производят через литниковый канал. 9 приоткрытом запорном клапане 10 и открытых выпускных отверстиях 11 и 12,Сразу после заливки металла в Аорму запорным клапаном 10 закрываютлитниковый канал 9, клананамн Лавления 13 и 14 закрывают отверстия 11и 12 и подают гаэ в каналы 3 и 4системы газового выталкивания отливок.Давление газа в канале 3 вьше,чем в канале 4. Форму в этот периодне раскрывают Перепуская гаэ черезклапаны давления 13 и 14 из формынаружу, охлаждают (вентилируют) формупри избыточном давлении газа в форме.10Благодаря наличию управляемогозапорного клапан. обеспечиваетсявоэможность совмещения канала...

Номер патента: 806257

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Березин, Видонова, Гуллер, Козленков, Кутовой, Новиков, Орлова, Пентелина, Штракс

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейная

...по одной форме) с подопочными плитами, Устройства 21 для сборки и 22 для разборки залитых форм с подопочными плитами установлены на ветке транспортного средства 15, снабженного охлади- тельным вентиляционным кожухом 23(Фиг. 2). Ветвь транспортного средства 15 состоит из секции двухъярусных приводных рольгангов 24 (фиг. 3), имеющих верхний ряд роликов 25 для перемещения залитых форм, установленных на подопочные плиты 8, и нижний ряд роликов 2 б для возврата с участка выбивки на участок заливки освободившихся (" пустых" ) подопочных плит.Устройства 21 для сборки и 22 для разборки залитых Форм устроены идентично и представляют собой механизм 27 подъема и опускания, установленный на четырех стойках - колоннах 28Механизм подъема и...

Номер патента: 806783

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Кириевский, Плискановский, Швыдкий

МПК: C22C 38/16

Метки: литейная, сталь

...эксплуатационной стойкости дроби.Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая сталь дополнительно содержит один или насколько компонентов из группы, содержащей медь, никель и бор при следующем соотношениг компонентов, вес. Ъ;Углерод 0,15-0,30Кремний 1,5 -3,0Марганец 0,1 -0,5Кальций 0,05-0,2Титан 0,01-0,1Медь 0,01-1,0Никель 0,10-1,0Бор 0 001-0,1806783 первичных карбидов в труктуре НРС 35-45 при дробеметной очистке. Полу.ченная дробь использовалась без тер-. мической обработки, Установлено,что без термической обработки статическая прочность и количество циклов до растрескивания дроби из предлагаемой стали выше, чем у известной и соответственно составляетб,дрс 300, и у160.При использовании дроби в установках для очистки пригара...

Номер патента: 808194

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Воль, Гребешков, Кузнецов, Либин, Филянович

МПК: B22C 9/03

Метки: литейная, форма

...может быть выполнен из бумажноймассы или картона с огнеупорным покрытием в виде краски. Оснастка дляизготовления Форм состоит из формовочного стола 13 с патрубком 14 для подключения к источнику вакуума(илисообщения с, атмосферой)перфорирован-ной модельной плиты 15, литниковойсистемы 16, стояка 17, который сопряжен с разливочной чашей 18. Дляобеспечения плотного сопряжения полуФорм по разъему служит проставка19 из пластичного материала, напри-мер резины, установленной по периметру опоки при формовке.Нижняя полуформа, также как иверхняя, содержит опоку 20 с патрубком 21 для подключения к источнику 45вакуума(или сообщения с атмосферой),Конструктивное выполнение опоки аналогично верхней.Литейная Форма (Фиг.6)имеет рабочую полость...

Номер патента: 810374

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Березин, Мельников

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейная

...подъема охлажденных форм и передачи их толкателем 14 на исходную ветвь транспорта 7.Существенное отличие линии состоит в том, что агрегат 5 выставки собранных форм расположен на одной оси с поперечным рольгангом 6 и с агрегатом 4 сборки полуформ, т. е. оци установлены на одном и том же поперечном рольганге 6, что обеспечивает линии компактность, уменьшение количества переадресаций и возможность заливки форм с двух сторон с помощью автоматизированного заливочного устройства 8, При этом накопление собранных форм, их транспортировка к заливочному устройству осуществляется на одной . и той же рольганговой ветви транспорта 7. Агрегат 5 для выставки форм на подопочные плиты аналогичен по конструкции агрегату 4 сборки и устройству 17 для...

Номер патента: 810849

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Алексеев, Алфинцев, Вихляев, Гришин, Карасенко, Каштанов, Ковалев, Конрад, Леус, Макаровский, Оксенюк, Пикус, Пирогова, Позняк, Примеров, Ридный, Федоренко, Чернов, Чернявский, Чухлеб

МПК: C22C 38/50

Метки: литейная, сталь, штамповая

...выше в табл. 2.Результаты испытаний на теплостойкость, износостойкость, разгаростойкость и эксплуатационную стойкость опытных штампо вых сталей приведены в табл. 3.Как видно из табл. 3, предлагаемая сталь превосходит известную сталь в литом варианте по всему комплексу исследуемых свойств - теплостойкости, износостойко сти, разгаростойкости, т. е. основным свойством, определяющим качество и долговечМолибденВанадийМедьАлюминийТитанКальцийРедкоземельныеметаллы 0,005 - 0,1железо ОстальноеВ табл, 1 приведены химические анализы различных составов штамповой стали, которую выплавляли в 300-килограммовых индукционных печах методом переплава. При фрикционной разливке расплав обрабатывали различными добавками лигатуры, содержащей алюминий,...

Номер патента: 814552

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Поляков, Тимофеев

МПК: B22C 9/00

Метки: вакуумно-пленочной, изготовленная, литейная, мето-дом, форма, формовки

...регенерацию стержневой смеси и очистку стояков для использования их в качестве возврата в шихте.Цель изобретения - сокращение трудоемкости и экономия Формовочных материаловУказанная цель достигается тем, что в литейной форме литнико я воронка выполнена из листового ерфорированного материала, при эв , литниковая воронка может быть выполнена814552 Формула изобретения НИИПИ Заказ 893/15 Тираж 8 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,из перфорированной бумаги или картоЙа.Н чертеже показан поперечный разрез верхней полуформы литейной формы,изготовленной методом вакуумно-пленочной формовки,Верхняя полуформа содержит опоку 1, сыпучий наполнитель 2, эластичю плу со сторон отпечаткли 3, стояк 4, литниковую воронку...

Номер патента: 816669

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Мирошниченко, Немченко, Сенин, Снежной

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумнойформовки, литейная, форма

...через трубопровод 7. Полимерный экран 5 и резиновая прокладка 4 плотно прижимаются соответственно к ладу и контрладу контей нера за счет вакуумирования через отверстия 8,Литниковая система 9, прибыль 10 и часть 11, изготавливаемой в предлагаемой форме отливки, расположены в надставке 12, установленной на лад контейнера 2. Требуемая чистота поверхностей 13 части 11 отливки значительно ниже, чем на поверхностях части 14, оформляемых полимерным экраном 5.Отливку получают следующим образом, Известным способом, предусматривающим использование полимерного экрана, огнеупорного наполнителя и вакуума, в контейнере 2 формуют по модели часть 14 отливки. По модели литниковой системы 9, прибыли 10 и части 11 отливки формуют надставку.После извлечения...

Номер патента: 819206

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Завилинский, Кириевский, Шнапер

МПК: C22C 38/14

Метки: литейная, сталь

...при очистке пригара и окалины. В связи с различной сцепляе. мостью окалины и пригара необходима различная сила удара для очистки. Использование дроби из предлагаемой стали предпочтительнее при технологическом процессе удаления окалины, т. е, при очистке листового проката и катанки.В табл, 1 приведены составы известной 1 и предлагаемой 2 - 6 стали.Испытание стойкости лопаток и рабо. тоспособности дроои из предлагаемой ста. ли проводили на установке типа Фогель и Шемман;, Использовали лопатки, изго товленные из хромистого чугуна. При ис пытании дробь размером 0,7- - 0,9 мм45 240 в 3 26 12 14 8 10 400 в 4 380 в 4 400 в 4 420 в 4 420 в 4 27 40 33 38 38 2 3 4 5 6 Составитель С. ДеркачеваТехред И. Заболотнова Корректор Р, Беркович Редактор...

Номер патента: 819209

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Бобраков, Вихляев, Гельман, Значковский, Зоц, Перепелица, Примеров, Ульшин, Федоренко, Чеботарев, Чернявский

МПК: C22C 38/28

Метки: литейная, сталь

...ытаний, предста абл, 2. Термиче артных образцов рную вязкость с и при 9000 С и о вержденленыкая обна расстоялапуске б л вьпаение литейных свойс Сталь99 жидкотекучесть трещиноустойчивостьв Ъ 6 вкг/мм к Ударна вязкость, Скгс см при С 20 -20 эвестна а 32,5 5,Предлагаем 33,6 34 стал 53,5 12,5 11 12,0 10,.7 33,8 3 93 . 7,2 Все опытные составы гались испытаниям на л ханические свойства. И свойств исследовали жи и трещиноустойчивость наиболее важные свойст определяющие качество ХромАлюминийТитанВанадийКальцийБарийМагнийРеэкоземельныеметаллы 0,01-0,10железо Остальное.Металл выплавляли в 160-ти килограммовой индукционной печи ИСТО 16. В процессе Фракционной разливки расплаза обрабатывали добавками 0,1- 0,5 вес.% модиФикатора, содержащего...

Номер патента: 821046

Опубликовано: 15.04.1981

Автор: Шевер

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, постоянная, форма

...с этими же радиусами, а также отверстия в матрице с малыми радиусами не могут считаться технологичными, так как могут быть выполнены в окончательный размер только доводкой (припиловкой) вручную по спецшаблонам или по спецприспособлениям, что, в конечном итоге, сказывается на трудоемкости,Предлагаемая форма, в которой прямоугольные отверстия в матрице заменены на овальные с соответствующими и сопрягаемыми с ними формообразующими ступенчатыми стержнями, является оптимальной, так как позволяет габаритам (высотным размерам) овальных отверстий не . выйти за высоту литой заготовки сепаратора, что упрощает конструкцию пресс-формы и повышает надежность ее работы; заменяет ручную обработку на обработку в окончательный размер на...

Номер патента: 821061

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Любимов, Прокопенков

МПК: B22D 47/00

Метки: автоматическая, линия, литейная

...направляющие 2, на которых колесами 3 установлена приводная тележка 4, несущая на себе конвейеры 5 для накопления форм 6 под заливку, склиз 7, выбивную решетку 8 и устройство 9 для зажима стопки форм 6 перед заливкой. Заливка форм производится с. монорельсовой системы 10.Автоматическая литейная линия работает следующим образом.Формовочный автомат 1 изготавливает формы 6 с одновременной их сборкой на одном из конвейеров 5 в стопку и проталкиванием ее к склизу 7. Ранее залитые формы 6 по склизу 7 попадают на выбивную решетку 8, на которой происходит отделение отливок от смеси. После полного заполнения конвейера 5 новыми формами 6 с помощью например контактных датчиков (на фиг. не показаны) включается привод тележки 4 и она за...

Номер патента: 821525

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Бабяк, Затуловский, Креминский, Мудрук, Смолякова

МПК: C22C 38/34

Метки: литейная, сталь

...вес,МУглерод 0,15-0,30Кремний 1,5 -3,0Марганец 0,1 -0,8Кальций 0,05 -0,2Титан0,01-0,2ом 0,01 -2,0ор 0,001-0,1елезо ОстальноеРаспыление жидкой стали предлагаемого состава проводят на установке распыз 821 ленин при температуре разливки 1600 С, Распыление производят при 3 атм. Охлаждение дроби проводят в воде, Полученная дробь сферической формы, чистая, плотная, Микроструктурные исследования показывают в структуре наличие легированного ферл Рита, по границам зерен расположены бориды. Полученную дробь испытывают на статическую прочность и количество циклов до растрескивания. Устанавливают,что без дополнительной термической обработки статическая прочность ( ф 348, л П фь 163.Полученная дробь используется длядробеметной очистки в литом...

Номер патента: 821527

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Алексеев, Вихляев, Ковалев, Пикус, Позняк, Примеров, Федоренко, Чернявский

МПК: C22C 38/45

Метки: литейная, сталь

...марганец, хром, никель, молибден, ванадий и железо, дополнительно содержит алюминий, титан, бор, кальций вость отливок оценивают пообшей плоша,ди горячих трещин, возникающих в термическом узле технологической кольцевойпробы, изготовленной по выплавляемыммоделям.Механические испытания проводят пообщепринятым образцам на разрыв и ударную вязкость по ГОСТ 1497-73 и ГОСТ9454-78, соответственно термообработанных по режиму: отжиг при 850 С, за.калка от 930 ОС в масле и отпуск при530-540 С на твердость НРС 40,Результаты испытаний приведены втабл. 2,Таблица 2 ханические свойства Опытнаясталь Он. я.пп ая сталь 18 Из135 конан 155 ес ая сталь литая 14 редлагаемая ста 152 150 151 149 148 134 12,4 134 12,2 133 11,9 13111,3 132 10,6 2 45,2 45 ф 1...

Номер патента: 821528

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Алексеев, Алфинцев, Карасенко, Лебедев, Макаровский, Пикус, Примеров, Федоренко, Чабан, Чернов, Чернявский

МПК: C22C 38/60

Метки: литейная, сталь

...и .ферросилицием. При фракцйонной разливке расплав обрабатывают различными добавками ферроселена и комплексной лигатуры, содержащей алюминий, кальций, РЗМ, титан и никель, Опытные химические составы сталей приведены в табл, 1.Все выплавленные составы сталей подвергнуты испытаниям на обрабатываемость резанием, литейные и механические свойства. Результаты оп определению обрабатьмости приведены в табл. 2.,9 5 Предлагаем гвл 4,6 2,7 4,8 3,1 4,32,5 4,5 2,6 4,4 2,5 4 7 7 8 7 7 40 50 40 50 45 15 20 15 6 6,5 5,9 5,9 22 4 0 2 т е н из о о р Из литейных свойств стали исследуют жидкогекучесть и грещино.устойчивость отливок. Жидкогекучесгь замеряюг вакуумным всасыванием по длине заполнения расплавом кварцевой трубки диаметром 5 мм при...

Номер патента: 822972

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Высокородов, Гаврилов, Сенюков, Шишкин, Яшин

МПК: B22C 7/02

Метки: литейная, моделей, получениярастворимых

...пресс-формы жестко закре Оплена на станине, а другая имеет воэможность свободного перемещения понаправляющим откидной части станины.На фиг. 1 изображена литейная машина, общий вид; на Фиг. 2 - то же, 45вид сверху; на фиг. 3 - клиновой зажим станины; на фиг. 4 - установкаполуформ. Половина пресс-формы б смонтирована по опорной плите 4 откидного кронштейна 3 с воэможностью перемещения от привода 12. Между приводом 12 и половиной пресс-йормы б также смонтирован шаровой шарнир. Механизмы толкателей и протяжек 13, необходимых для съема модели, крепятся, соответственно, к станине и поворотному кронштейну. Для Фиксации поворотного кронштейна 3 и восприятия усилия смыкания пресс-Формы станина снабжена .кронштейном 14 с.клиновым пазом 15, а...

Номер патента: 822977

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Воль, Гребешков, Кузнецов, Перов, Салитан

МПК: B22C 21/01

Метки: литейная, форма

...впадины 16 и выступа 17 и связывает верхнюю часть полости литейной Формы с.щеле вым каналом 18, оформленным в разъеме литейной формыу при этом нижняя плоскость целевого канала снабжена затвором 19, выполненным в виде вставки иэ металла. Вставка установлена в 2 О нижней полуформе, а цель выполнена в верхней полуформе.На модельной плите 20 располагает.ся модель 21 для вакуумной Формовки верхней полуформы. На основании 22 установлена модельная плита 23 и элемент 24, который при формовке нижней полуформы образует в последней полость, в которую устанавливается металлическая вставка-затвор.30Работа оснастки осуществляется следующим образом.На основание 22 с установленной на нем модельной плитой 23 и моделью 24 накладывается нагретая...

Номер патента: 825274

Опубликовано: 30.04.1981

Автор: Фурс

МПК: B22D 13/02

Метки: литейная, центробежная

...7 задней крышкой. Корпуса 2 и 3 снабжены приспособлениями 27 водяного охлаждения изложниц 7, а корпуса 4 и 5 - нажимными 28 и упорными роликами 29, Ролики 29 связаны с приводом.4 О 30 их управления, С боковой внешней стороны корпусов 4 и 5 установлены рольганги 31, а по оси корпусов 4 и 5 - подъемные поддерживающие ролики 32. Помимо того каждый из этих корпусов снабжен подъемно-поворотными рычагами 33 для передачи готовой отливки с роликов 32 на рольганг 31 и приспособлением 34 для извлечения отливок, включающим вращающиеся кле р щи 35 для захвата извлекаемого изделия, приспособление - трубу Зб для пневматической очистки и приспособление 37 - газовую горелку для нагрева изложницы 7. Совмещение клещей 35, трубы 36 и горелки 37 с осью...

Номер патента: 827245

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Аптекарь, Беловодский, Воробьев, Гудков, Тамарков

МПК: B22C 9/00

Метки: литейная, отливок, форма

...Чем выше теплопроводность блока из формовочного матвриала, тем быстрее он нагревается до температуры Т, и, следовательно, выше будет скорость охлаждения при кристаллизациями отливки и мельче зерно,в отливке.Блоки З,и 4 из теплоизоляционного материала служат для того, чтобыначтенная от температуры Ть отливка и оболочки 1 и 2 охлаждались медленно. Скорость охлаждения их определится теплопроводностью материала блоков и толщиной его слоя, окружающего оболочки 1 и 2, в блокахЗи 4. Поэтому для ускоренного охлаждения отливки,в интервале температур Т, - Т, ооъем оболочек,из теплопроводного материала должен определяться из формулы; 17 171 Я 1С,(Т, - Т) р,С,(Т., - 20) а для замедленииого охлаждения в аустенитном состоянии от температуры Т,...

Номер патента: 831305

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Дубровская

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, постоянная, форма

...из материала с высоким к.;эффициентомгтеплопроводности, и питающие коллекторы,последние встроены во вставки.На чертеже схематически изображена предлагаемая литейная форма, разрез.Постоянная литейная форма содержит обойму 1, в которой закреплены формообразующие элементы - матрица 2 и стержень 3. Встержне 3 выполнен канал охлаждения, в который без зазора установлена вставка 4, выполненная из материала с высоким, коэффициентом теплопроводности, например меди, В сво.бодный конец вставки 4, размещенный в обойме 1, встроен питающий коллектор 5 к которому подсоединены подводящий штуцер 6и отводящий штуцер 7Процесс охлаждения осуществляют следующим образом,К штуцеру6 подводят охлаждающую жидкость, например воду, которая, проходя по831305...

Номер патента: 834225

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Кавицкий, Фоминых, Чен, Черкасов, Якшин

МПК: C22C 38/60

Метки: быстрорежущая, литейная, сталь

...медь, церий, йиобий и железо, дополнительно содержит теллур и бор при следующем соотношении комнонентов, вес.%:Углерод 1,0-1,2Вольфрам 4,0-5, ОМолибден 6,5-8.0Хром 6,5-8,0Ванадий 2,5-3,5Кремний 0,15-0,40Марганец 0,10-0,40Медь 1, 2-1,8Церий 0,25-0,35 5 Ниобий 0,05-0,15Теллур 0,4-0, 6Вор 0,03-0,06Железо ОстальноеВ качестве примесей сталь может 0 содержать серу и фосфор не более 0,03 каждого.Сталь выплавляется в индукционной электропечи и заливается в сухие оболочковые формы из цирконового 15 концентрата.Химический состав, износостойкость, ударно-усталостная прочность и жидкотекучесть предложенной и известной стали приведены в таблице.Свойства определяются после термической обработки по режиму: закалка с 1220 С с последующим двухкратным(для...