Устройство для отсадки кондитерской массы

О П И СА Н И Е ИЗОБ РЕ ТЕ Н И Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ348192 Сааз Советских Саыиалистических РеспубликЗависимое от авт.Заявлено 19.Х 1,197с присоединениемПриоритет идетельства М 0 Ле 1493477/28 13 М. Кл. А 23 д 3118 явки Ле Комитет по делам изоеретений и открытийОпубликовано 23,7Дата опубликован 11.1972, Бюллетень М 25я описания 12.1 Х.1972 4.143.7 (088.8) ри Совете МикисСССР Авторы зобретения М. П, Быстряков и В. И. Смирнов еиииградская кондитерская фабрика 3 аявител УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСАДКИ КОНДИТЕРСКОЙ МАССЫ рской проствам ля нательного ной ленты.лагаемое тоит из набопластин, один одвикно над й выполнен с Направляющий механизм сос а параллельно расположенных онец которых укреплен неп ранспортерной лентой, а друг Изобретение относится к кондитемышленности, в частности к устрои д отсадки кондитерской массы.Известно аналогичное устройство, состоящее из подъемно-опускного стола, транспортера периодического действия и загрузочного бункера с нагнетающим механизмом.Предлагаемое устройство позволяет получать двухслойные конфеты типа Пламя и расширяет розничный ассортимент. Это достигается тем, что оно снабжено расположенными над транспортером по ходу технологического процесса направляющим механизмом, двумя гребенками, установленными последовательно и с возможностью возвратно- поступательного перемещения поперек транс- портерной ленты, и механизмом переноса корпусов конфет, а загрузочный бункер имеет мешалку и пальцы, консольно укрепленные на внутренней стороне бункера.Механизм переноса корпусов конфет выполнен в виде пластины с вырезами, каждый из которых соответствует форме корпуса конфеты. При этом пластина укреплена на оси с возможностью качательного перемещения,возможностью возвратно-посту перемещения поперек транспортерНа чертеже изображено пред устройство в аксонохтетрии.5 Устройство для отсадки кондитерской массы содержит подъемно-опускной стол 1, транспортер 2 периодического действия и загрузочной бункер 3 с нагнетающим механизмом.10 Кроме того, устройство снабжено расположенными над транспортером 2 по ходу технологического процесса направляющим механизмом, двумя гребенками 4, установленными последовательно и с возможностью воз вратно-поступательного перемещения поперектранспортерной ленты, и механизмом переноса корпусов конфет.Загрузочный бункер 3 снабжен мешалкой 5и пальцами 6, консольно укрепленными на 20 внутренней стороне бункера 3.Механизм переноса корпусов конфет выполнен в виде пластины 7 с вырезами 8, каждый из которых соответствует форме корпуса конфеты. При этом пластина 7 укреплена на 25 оси 9 с возможностью качательного перемещения.Направляющий механизм состоит из набора параллельно расположенных пластин 10, олин конец которых укреплен неподвижно на 30 оси 11 над транспортерной лентой, а другойвйполнен с возможностью перемещения при помощи тяги 12 поперек транспортерной ленты.Нагнетающий механизм выполнен в виде давильных шестерен 18, под которыми расположена планка 14 с отверстием 15.Работает устройство следующим образом.На транспортер 2, совершающий периодические движения в направлении стрелки А, перед пластинами 1 О укладывают предварительно отформованные корпуса конфет (первый слой). Двигаясь вместе с лентой, конфеты контактируют с пластинами 10, совершающими колебательные движения поперек ленты, проходят между пластинами 10, образуя ряды. На выходе из направляющего механизма ряды упираются в пальцы гребенок 4. В определенный момент, когда пальцы гребенок совместятся, между ними проходит один поперечный ряд корпусов, после чего пальцы сходятся и преграждают путь следующему ряду.Прошедший ряд конфет, двигаясь вперед, вступает в контакт с пластиной 7, при этом каждый корпус размещается в вырезе 8 и происходит строгая ориентация ряда на ленте относительно отливочных отверстий,При движении пластины 7 вперед и вверх очередной ряд корпуса выходит из контакта с ней и располагается строго под отливочными отверстиями. В этот момент стол 1 поднимается, а давильные шестерни 18 приходят в действие, выдавливая определенную порцию массы на находящийся вниз корпус конфеты, Затем шестерни 13 останавливаются, стол 1 опускается, а транспортер 2 перемещает готовые конфеты далее,Предмет изобретения1. Устройство для отсадки кондитерскоймассы, состоящие из подъемно-опускного стола, транспортера периодического действия и загрузочного бункера с нагнетающим меха низмом, отличающееся тем, что, с целью получения двухслойных конфет типа Пламя и расширения розничного ассортимента, оно снабжено расположенными над транспортером по ходу технологического процесса на правляющим механизмом, двумя гребенками,и, установленными последовательно и с возможностью возвратно-поступательного перемещения поперек транспортерной ленты, и механизмом переноса корпусов конфет, загру зочный бункер снабжен мешалкой и пальцами, консольно укрепленными на внутренней стороне бункера.2. Устройство по п, 1, отличающееся тем,что механизм переноса корпусов конфет вы полнен в виде пластины с вырезами, каждыйиз которых соответствует форме корпуса конфеты, при этом пластина укреплена на оси с возможностью качательного перемещения.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 30 что направляющий механизм состоит из набора параллельно расположенных пластин, один конец которых укреплен неподви;кно над транспортерной лентой, а другой выполнен с возможностью возвратно-поступательного пе ремещения поперек транспортерной ленты.Редактор В. Смирягина Корректор Т. Китаева Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 28646 Изд. М 1214 Тираж 406 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4,5