Пластикатор для кондитерской массы

(22)Заявлено 26,02,80 (2 ) 2888228/28-13с присоединением заявки Рйво делан нзобретеннй н отхрытнй(72) Авторы изобретения А, И. Старичков, С. А. Мачихин, О. С, Грачев Э. Л. Денисова, В. А. Гречиха, Н. В. КарышеД. А, Бвйдак и К. ф, Свирин зный научно-исследовательский институ шленности и Московский технологическипищевой промышленности ес) Заявител 54) ПЛАСТЛКАТОР ДЛЯ КОНДИТЕРСКОЙ МАССЪ ерсную дельочто ке На фиг. 1 спластикатор, орез А-А на фиг.Пластикаторной емкости 1 ирабочих органовимного зацеплен ески изображен д; на фиг. 2 хемати бщий ви с лоне серпожущими резасто ста т из горизонтадьовленных в нейозможностью взаиде параллельно Изобретение относится к кондитерской промышленности и может быть использовано для пластикации твердых жиров и высоковязких кондитерских масс, например маргарина, сливочного масла, кондитерского жира пралине, поверхностно- активных веществ и т,д. Известен пластикатор для кондит кой массы, включающий горизонталь емкость, установленные в ней парад но расположенные винты со взаимны зацеплением, разгрузочный и эагруз ный бункеры 11. Недостатком устройства является что пластикация монолитного блока дукта не может быть осуществлена предварительного его размельчения. ме того, процесс срезания стружки,может, твк как имеющиеся каналы видного профиля не являются ре кРомками не участвуют в процессе с ния стружки, Цель изобретения - интенсификация процесса и улучшение качества массы.Поставленная пель достигается тем, что в пластиквторе для кондитерской массы, включающем горизонтальную емкэ ть, установленные в ней параллельно расположенные винты со взаимным зацеплением, разгрузочный и загрузочный бункеры, винты выполнены с шагом, равным 0,1-10 межцентрового расстояния между двумя соседними винтами, высту пы, винтов имеют заостренную кромку в направлении движения продукта, а под емкостью расположен патрубок для регулирования давления в емкости, соединеннътй с загрузочным и разгрузочным бун 897208расположенных винтов с заостренной кромкой выступов 3 в направлении движения продукта, с шагом винтов, составляющим О, 1-10 межцентрового расстояния, получающих принудительное вращение 5 через зубчатую передачу 4, Емкость 1 может быть условно разделена на следующие зоны: загрузочная зона 5, зона нагнетания и пластикации 6 и разгрузочная зона 7, В загрузочной зоне 5 емкости 1 по всей ее ширине установлен загрузочный бункер 8, а также установлено загрузочное устройство 9 в виде наклонного желоба для непрерывной подачи монолитных блоков кондитерской массы 10. В разгрузочной зоне 7 емкости 1 имеется разгрузочный бункер 11. Для регулирования давления в емкости 1 ее нагнетательная и пластикационная зона 6 соединена с загрузочной зоной 5 патрубком 20 1 2. Для осуществления регулирования на патрубке 12 установлен кран 13.Пластикатор для кондитерской массы работает следующим образом.Монолитные блоки кондитерской массы 25 10 с загрузочного устройства 9 по мере ,чластикации предыдущего блока поступаот в загрузочный бункер 8. С поверхности блока кондитерской массы непрерывно срезается тонкая стружка продукта (тол- Ю шиной 0,1-0,5 мм) заостренной ромкой выступов 3 рабочих органов 2, которые вследствие их взаимного зацепления осуществляют последующее нагнетание и перемещение стружки вдоль емкости 1 из ц загрузочной зоны 5 в зону нагнетания и пластикации 6, В зоне нагнетания и пластикации за счет интенсивных сдвиговых деформаций массы происходит ее пластикация. После этого пластицированная масса перемещается в разгрузочную зону 7 разгрузочного бункера 11,Температура пластицированной массы практически не отличается от температуры исходного продукта, так как процесскратковременен.Для обеспечения стабильного нагнетания и дозирования массы используетсяперепуск пластицированной массы из зоны нагнетания и пластикации 6 в загрузочную зону 5 при помощи патрубка 1 2,соединяющего эти зоны между собой. Напатрубке 12 установлен кран 13, припомощи которого изменяется проходноесечение перепускного патрубка, Величинапроходного сечения определяется параметрами пластицированной массы на выходеиз пластикатора,Предлагаемый пластикатор для кондитерской массы дает возможность осущест.вить непрерывный процесс пластикации,нагнетания и дозирования кондитерскихмасс, увеличить производительность труда и обеспечить ориентировочный годовойэкономический эффект в 10000 в одномтехнологическом процессе. Формула изобретенияПластикатор для кондитерской массы,включающий горизонтальную емкость, усгановленные в ней параллельно располокенные винты со взаимным зацеплением,разгрузочный и загрузочный бункеры,отличающийсятем, что, сцелью интенсификации процесса и улучшения качества массы, винтьг выполнены сшагом, равным 0,1-10 межпентровогорасстояния между двумя соседними винтами, выступы винтов имеют заостренную кромку в направлении движения продукта, а под емкостью расположен патрубок для регулирования давления в емкости, соединенный с загрузочным иразгрузочным бункерами,И сточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМо 582975, кл, В 29 В 1/10, 1976.. 4/5 ППП "Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная тираж 5 НИИПИ Государ по делам и 13035, Москва9 Подписное твенного комитета СС зобретепий и открытий Ж 35, Раушская наб.,