Патенты с меткой «кипящей»
Активатор газовыделения при кристаллизации слитка кипящей стали
Номер патента: 1404160
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Багрий, Безруков, Герман, Кокушкин, Кусков, Максимов, Цымбал, Чабан
МПК: B22D 7/00
Метки: активатор, газовыделения, кипящей, кристаллизации, слитка, стали
...картон толщиной 2 - 10 мм , укладывают на чугунный поддон и устанав ливают на него сверху сквозную уширенную книзу изложницу. В изложницу разливают кипящую сталь с высокой скоростью.Асбестовый картон при соприкосновении с жидкой сталью активизирует газовыделение в ней, при этом не изменяет физической формы, как другие применяемые для этой цели материалы. По всему сечению столба жид кой стали со дна изложницы поднимаются пузырьки газообразного реагента, которые, двигаясь вдоль затвердевающей поверхности слитка, вымывают с этой поверхности образующиеся сотовые пузыри и тем самым способствуют увеличению толщины плотной корковой зоны слитка.Газообразный реагент, активизирующий газовыделение в слитке кипящей стали, содержит пары воды,...
Способ разливки кипящей стали
Номер патента: 1404161
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Диюк, Ефимов, Кравченко, Липка, Марушевский, Осипов, Плискановский, Царицын, Шебаниц, Шепелев
МПК: B22D 7/00
Метки: кипящей, разливки, стали
...протяжении отливки слитка без вспенивания и осадки его и качественное проведение процесса химического закупоривания,2происходит бурное кипение, которое характеризуется вспениванием и осадком металла в изложницах, рослостью слитков.Продолжнительность ввода металлических частиц предполагает максимально возможное время их присадки в жидкий металл при отливке слитков. Выполнением этого условия добиваются более равномерного ввода и распределения частиц в объеме и, следовательно, воздействия их на металл на всем протяжении отливки слитка. В противном случае эффект влияния частиц может локализовываться: толщина и плотность наружной корки, степень развития химической неоднородности предпочтительны на уровнях слитка, где вводят частицы....
Способ закупоривания слитков кипящей стали
Номер патента: 1407659
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Алешин, Васильев, Швыдкий, Шичев
МПК: B22D 7/00
Метки: закупоривания, кипящей, слитков, стали
...алюминий разивается с незначительным перегревом,пособность алюминиевых гранул, содержаих стальную дробь, намагничиваться в ещеольшей степени способствует их усвоению,гак как в этом случае на гранулыВоздействует как гравитационное, так и магНитное поля и гранулы глубже погружаютсяВ равплав. 40Размер стальной дроби в алюминиевыхГранулах 4 - 8 мм.Пименение стальной дроби размером менее 3 мм нежелательно, так как затрудняется изготовление гранул. В этом случаезазор между дробинками мал и расПлавленный алюминий не проникает в этотЗазор. Применение дроби диаметром вы 1 ле 8 мм нецелесообразно, так как в этомСлучае во время химического закупоривания слитков дробь не расплавляется в жидком металле и может быть унесена конвективными потоками в...
Способ раскисления кипящей стали
Номер патента: 1425216
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Багрий, Максимов, Олесюк, Цымбал, Чужков, Шахпазов, Югов
МПК: C21C 7/06
Метки: кипящей, раскисления, стали
...этом расход марганца определяют в зависимо" ,сти от содержания углерода в распла,ве перед выпуском - меньшему содержа ,нию углерода (на уровне 0,037) соот,ветствует больпщй расход ферромарганца (853), а большему (на уровне О,О 5 Ж) 1 меньший расход (652).После 3 мин усреднительной продув" 25 еи расплава инертным или нейтральным газом измеряют температуру и окислен,ность металла и определяют состав стали. Затем вычисляют требуемое для раскисления количество марганца в соот" 30 ветствии со следующим выражением6 и тра вЪц (1 081-5 623 а) " "РМгде Сл - требуемое количество марган ца для.корректировки содержания марганца в металле на установке доводки металлаЕ; Ип 1 - содержание марганца в метал 3ле после усреднительной продувки, 7;Май -...
Изложница для отливки слитков из кипящей и спокойной стали
Номер патента: 1440602
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Винокуров, Михайлова, Омашев, Сагалаев, Чабан, Шефер
МПК: B22D 7/06
Метки: изложница, кипящей, отливки, слитков, спокойной, стали
...и появляется опасность образования ранних трещин.Высота плоского прилива составляет 12-16% от общей высоты изложницы, что обеспечивает оптимальный объем прибыльной части слитка из спокойной стали 11-15% от всего объема внутренней полости изложницы и, следовательно, низкую головную обрезь и повышенный выход годного на первом переделе при прокате, что приводит к экономии стали.Переход от плоского прилива изложницы к ее вогнутой части осуществляется ступенью сопряжения, образующей с внутренней вогнутой поверхностью угол 4-7 (Фиг. 1). Этот уголо перехода не должен превышать 7 , чтобы предотвратить образование плен и ликвационной рыхлости в слитке и по" верхностных дефектов (из-за наплывов02 40 з 14406 металла при прокатке) в головной части...
Способ получения с -с спиртовой фракции, кипящей в интервале кипения автомобильного бензина
Номер патента: 1475483
Опубликовано: 23.04.1989
МПК: B01J 23/24, B01J 23/36, B01J 27/04 ...
Метки: автомобильного, бензина, интервале, кипения, кипящей, спиртовой, фракции
...22,547 г5Мо(СО) при сухом смешивании твердыхопродуктов при 80 С на воздухе в течение 1-2 ч, а затем прокаливают при350 С в токе азота в течение 2-4 ч.Наполнение Мо(СО) и прокаливаниеповторяют еще два раза, чтобы получить наполнение 67,64 г Мо(СО)6 вцелом. Катализатор вначале восстанавливают в токе Нт при 500 С, давлении50 фунт/дюйм (0,45 ЙПа) и 215 ч-в течение 4 ч. Приведенная методикаявляется типичной для малых партийкатализатора. Для примера 4 готовятмножество партий катализатора и смешивают, В примере 4 катализаторы содержат в среднем 22,5 . молибдена и2,0 . калия.Катализатор примера 9 представляетсобой подщелоченный Мо 82 на угле. 25оРаствор, нагретый до 50-60 С,состоящии из 11,9 г (ИН ) Мо. О 4 НО,2,5 г К СО и 71,1 г 22 .-ного...
Способ химического закупоривания слитков кипящей стали
Номер патента: 1475764
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Белуха, Гизатулин, Исиров, Кравченко, Овсянников, Терзиян, Харина
МПК: B22D 27/20, B22D 7/00
Метки: закупоривания, кипящей, слитков, стали, химического
...алюминия и стальной дроби находятся всоотношении, мас.%: 1:0,4-0,6 приобщем расходе смеси 1,0-1,2 кг/тстали. Реализация изобретения позволяет повысить коэффициент выходагодного металла слитков кипящей стали на 1,8-2,0%. алюминия.и стальнои дляет 1:0;4-0,6, а их1,0-1,2 кг/т стали.Снижение температу ностью, что приводит к лик1475764 прокат. При расходе смеси более 1,2 кг/т стали дальнейшего снижения расхода металла на прокат не происходит, а расход алюминия и стальной дроби возрастает, что экономически нецелес ооб раз но.Реализация изобретения позволяет повысить коэффициент выхода. годного металла слитков кипящей стали на 1,8-2 . Формула изобретения Составитель А.Романович Редактор Т.Лазоренко . Техред М. Ходанич Корректор ....
Устройство для регулирования уровня кипящей жидкости
Номер патента: 1481723
Опубликовано: 23.05.1989
МПК: G05D 9/12
Метки: жидкости, кипящей, уровня
...образом.Датчики 7 - 9 установлены на уровнях, подлежащих контролю: верхнейгранице 2 слоя пара, границе 3 раздела двух сред кипящая жидкость - пар,минимально допустимом уровне 4 кипящей жидкости. На входы датчиков поступает переменное напряжение от источника 10 опорного сигнала. Еслиуровень пара или жидкости превышаетуровни установки датчиков 7 - 9, тонапряжения на их выходах максимальны и, преобразованные в измерителях11 - 13, превышают пороговые напряжениЯ Б , Б, , Бо,з срабатывания компараторов 4 - 16. При этом .на выходах компараторов Формируютсявысокие уровни напряжения: на первомвходе элемента И 20 - напряжениеуровня логического 0, а на втором -логической "1".В соответствии с выполняемой логической Функцией на выходе...
Способ разливки кипящей стали
Номер патента: 1491605
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Бабенко, Басаев, Богомяков, Вареник, Ланевский, Шеф
МПК: B22D 7/00
Метки: кипящей, разливки, стали
...изобретения улучшение качеств металла за счет снижения в нем содержания неметаллических включенийи модифицирования оставшихся сульфидных включений. Заключительнуюработку стали ведут сплавом ферроалюмосиликокальцийбарий (ФАСКБ) в количестве 30-70 г/т металла, причеэаключительнун обработку начинаютспустя 12-15 мин по окончании наполнения изложницы, что обозначает получение более чистого по неметаллическим включениям металла по сравнению с основным изобретением на17,5-36,87(спустя 1-2 мин) после по- обработки металла раскислитакже дополнительно спосозаключительную обработку мплексным сплавом ферроалюкальцийбарий (ФАСКБ) в коли 0-70 г/т металла спустя 1 осче окончания наполнения цы. После заключительной об:чали комплексным...
Способ получения слитков кипящей стали
Номер патента: 1503981
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Бурдонов, Вареник, Каныгин, Цымбал, Чабан
МПК: B22D 7/00
Метки: кипящей, слитков, стали
...рблюдается вскипание мзаплески на стенки излПри расходе алюминпроисходит перераскисл я менее 0,03%ле не достискисления, наСпособ полтали, включаю нои части п ласти у ста- ектов ее деляемых экраном,ких частиц, ометаллическимли сверху, отем, что, с ц талла и егоожницы.я свыше 0,08%ение металла ал ающи ю снюкения(57) Изобретение относится к черной металлургии. Цельизобретения -умень шение количества дефектов нижней части слитка и увеличение выхода год ного. Для этого в кюмпельную часть поддона, отделенную от изложницы стальным листом, помещают алюминиевые гранулы в количестве 0,03-0,08% от массы стали в кюмпеле, Реализация изобретения позволяет увеличить выход годного на 0,6%, снизить брак первого передела и количество вов полосы при...
Слиток кипящей стали
Номер патента: 1523247
Опубликовано: 23.11.1989
Авторы: Бурлаков, Дылюк, Ейдельман, Максимов, Мантуров, Ратниченко, Сосковец, Талмазан
МПК: B22D 7/00
...в вертикальационарной дефора зоны нестациокоторой происхо- М ых выступов, сос - длина очага а 1-г Высота Н, мм Массаконцевойобрезн,г Объем Масса меТолщина скосов у основании 1,Ширина.ь Ширина Высота,В, мм мм Слиток олщина мм(со сксами) б,30 18,00 80 без сов) 0 80 1,4 Кроме того, за счет скосов в зоне не- стационарной деформации при прокатке в вертикальных валках уменьшается высота наплывов на широкой грани раската. При последующей прокатке в горизонтальных валках за счет меньшей высоты наплывов уменьшается неравномерность вытяжек между краями и центром широкой грани, Это обстоятельство также приводит к уменьшению объема концевых выступов и соответственно потерь металла с донной обрезью.Для слитков кипящей стали протяженность зоны...
Способ изготовления слитков кипящей стали
Номер патента: 1538986
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Алымов, Барышев, Белуничев, Гущин, Окунева, Пронских, Уразгильдеев, Хохлов
МПК: B22D 7/00
Метки: кипящей, слитков, стали
...расчет определяетпределы расхода алюминия: 33 - 83 г.Расчетные количества проверяют опытным путем в промышленных условиях, для 20чего в каждую изложницу до заливки сталиопускают деревянную рамку с поперечнымсечением бруса 80)(80 мм-, выполненнуюпо размерам внутреннего периметра изложницы в ее верхней части. Поперечное сечениебруса подбирают опытным путем так, чтооно отвечает следующим условиям: достаточная жесткость рамки, чтобы при наполнении изложницы, обугливаясь, она сохраняла форму по крайней мере до наполнения2/3 высоты изложницы; такому требованию30удовлетворяют размеуы бруса с поперечнымсечением 80 р,80 мм и более; постоянныйрасход древесного материала, так как будучи газифицированным он является углеродным остатком,...
Способ обработки слитков кипящей и полуспокойной стали перед прокаткой
Номер патента: 1541292
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Белицкий, Бречко, Говоров, Диюк, Легенчук, Липка, Марушевский, Налча, Омельяненко, Резченко, Чернявский, Шебаниц, Шепелев
МПК: C21D 9/70
Метки: кипящей, полуспокойной, прокаткой, слитков, стали
...в нагревательных колодцах определяется суммарным временем 30охлаждения слитков и должен быть попродолжительности не меньше, чем время их полного затвердевания. К моменту окончания затвердевания внутреннихобъемов слитка он по температуре уже35будет готов к прокатке, так как наруж-,ные его слои греются не только извне,но и изнутри.Период нагрева слитков в нагревательных колодцах менее 607 времени 40их полного затвердевания в изложницахнедостаточен для достижения требуемыхтемператур конца прокатки (не менее1050 С), так как в этом случае внутренняя часть слитков еце не закристаллизовалась, а поверхностные слоибудут относительно холодные. При прокатке таких слитков, т.е. с жидкойсердцевиной, возможны вытекания жидкойфазы, а на поверхности...
Способ получения слитков кипящей стали
Номер патента: 1569076
Опубликовано: 07.06.1990
Авторы: Богомяков, Бурдонов, Вареник, Ибраев, Максимов, Шарафутдинов
МПК: B22D 7/00
Метки: кипящей, слитков, стали
...наблюдается еще интенсивное кипение металла в изложницах и значение произведения углерода и кислорода не дос- тигает равновесия. В этом случае при механическом закупоривании вследствие еще активного газовыделения часто на - блюдается выбивание и вытекание металла из слитков, затекание его в зазор между телом слитка и иэложницей,з 5 что в конечном итоге приводит не только к повышенной головной обрези, но и отсортировки слябов по дефекту "плена". При механическом закупоривании слитков в момент опускания зеркала 40 металла более, чем на 30 мм от верха ранта, вследствие усиления ликвидационных процессов фактическое произведение концентраций углерода и кислорода превышает равновесное значение,4что ухудшает условия закупоривания иприводит к...
Слиток кипящей стали
Номер патента: 1570834
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Бухвалов, Дылюк, Мантуров, Певзнер, Пошвенчук, Талмазан, Шефер
МПК: B22D 7/00
...слитков.Величину коэффициента К 1, учитывающего влияние ширины слитка на отношение Кп/К 2 и изменяющегося в пределах 1,1-1,3, обеспечивающих получение положительного эффекта, выбирают опытным путем с учетом конструктивных особенностей и силовых возможностей обжимного стана, массы слитка и размерного сортамента проката,Высота донной части слитка составляет 0,9-1,4 его средней толщины,П р и м е р, Конструктивные параметры слитка отрабатывали прокаткой на лабораторном стане свинцовых образцов, На широкие грани отлитых и механически обработанных моделей слитков высотой 125 мм, толщиной ЗЗ мм, средней шириной 50 мм с различными вариантами конусности нано сили искусственные дефекты, Прокатку осуществляли на гладких валках по следующей схеме -...
Способ определения теплофизических характеристик кипящей жидкости
Номер патента: 1583812
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Логвиненко, Мотузко
МПК: G01N 25/08
Метки: жидкости, кипящей, теплофизических, характеристик
...пузырькового кипения пузырьков пара. Это связано с тем, что прирежиме пузырькового кипения с размером отделяющихся пузырьков, не меньших размеров термосопротивления,в выходном сигнале термосопротивления появляется переменная составляющая. Она возникает вследствие того,что кипящая жидкость представляетсобой двухфазную систему жидкостьгаз, компоненты которой отличаются потеплопроводности, а процесс образова 1ния и распространения пузырей газо",вой Фазы при кипении является периодическим. Это приводит к периодическому и значительному изменению условий теплообмена термосопротивления с окружающей средой, а следовательно, к такому же периодическомуизменению его температуры и сопротивления, т,е. возникает модуляциясопротивления...
Способ производства кипящей стали
Номер патента: 1663031
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Афонин, Булянда, Гизатулин, Гуров, Ефименко, Кологривова, Ларионов, Лепорский, Мизин, Наконечный, Панковец, Певцова, Пономаренко, Радченко, Табунщиков, Толымбеков, Троянский
Метки: кипящей, производства, стали
...с металлом, вследствие того, что поверхность металла насыщена избыточным содержанием кислорода в виде легковосстановимого МпО, и тем самым исключает снижение содержания кислорода в стали, что приводит к уменьшению брака по рванинам.При вводе алюминия до подачи 2/3 массы оксидного марганцевого материала по 1663031является возможность взаимодействияалюминия с металлом, вследствие того, чтона поверхности металла присутствует малоеколичество кислорода в виде ЫпО и в этомслучае образующийся избыток расплавленного алюминия раскисляет сталь, что приводит к увеличению брака по рванинам,При вводе алюминия после подачи более 2/3 массы оксидного марганцевого материала происходит окисление алюминиякислородом воздуха, что приводит к увеличению...
Способ получения слитков кипящей стали
Номер патента: 1668014
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Богомяков, Бурдонов, Вареник, Голубкова, Ланевский
МПК: B22D 7/00
Метки: кипящей, слитков, стали
...моменту шлак занимает еще небольшую часть поверхности зеркала металла и практически не влияет на интенсивность кипения.В е1668014 Зренэ ввода норшп алыниния,2 от длительного киэ енРасходныйк эФиние Отсортиро 1 Количествогрнсавиваеных порпип ) л) Количество слитков Сбэгин расход алнк.ниния, г/н верхана нега:ела Опыт 5,2,5 Составитель В, АндрееТехред М.Моргентал ор М,Редактор О, Юркове ая акаэ 2607 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 1 окиси марганца и снижение температурыжидкой стали.Алюминий присаживают порциями по25-50 г/м площади зеркала металла, какправило, в 2-4 приема,...
Выключатель нагрева кипящей жидкости для электроприбора
Номер патента: 1670711
Опубликовано: 15.08.1991
Автор: Белоносов
МПК: G01N 25/08, H01H 37/38
Метки: выключатель, жидкости, кипящей, нагрева, электроприбора
...регулируемым проходным сечением. 1 ил. и соединенный с элементом упароулавлиг.ающий экран 5, вывиде открытой снизу емкости, ой над чувствительным элеменположением ее нижней кромки ного для отключения уровня А варе. В верхней части эрана азопропускное отверстие б с 7 его проходного сечения, тель работает следующим о гидра вличесравления, Пполненный вустановленнтом 3. с расниже заданводы в самовыполненорегуляторомВыключаэлемент 3 и нагреватель 4 под экраном дозакипания охлаждаются водой, При закипании воды в самоваре образующийся пар задерживается под экраном 5 с вытеснениемв зоне чувствительного элемента 3 кипящей 5воды ниже заданного для отключения уровня А. Это приводит к снижению теплоотводаот расположенной под экраном 5 части...
Способ производства кипящей стали
Номер патента: 1673255
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Иванов, Исаев, Ларионов, Побегайло, Покидышев, Покушалов, Самохвалов, Харченко, Цурбелев
МПК: B22D 7/00
Метки: кипящей, производства, стали
...присаживаемого алюминиянедостаточно для оптимального кипенияметалла, Металл переокислен и кипит чересчур интенсивно. В результате выход годного снижается,При величине К 10,22 кг/т для алюминия количество присаживаемого алюминия больше, чем это требуется для оптимального кипения, Металл перераскислен и кипитвяло, В результате выход годного снижается.При ЭДС, генерируемой кислороднымзондом, в диапазоне 220-240 мВ окисленность металла обеспечивает оптимальнуюинтенсивность его кипения в изложнице, всвязи с чем корректировка химсостава металла не требуется.При ЭДС менее 220 мВ металл переокислен и кипит чересчур интенсивно, чтообуславливает снижение выхода годного.Поэтому необходимо его дополнительнораскислить путем присадки...
Способ раскисления кипящей стали
Номер патента: 1673607
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Блохин, Бобков, Волщуков, Ивин, Кривошейко, Сарычев, Сергеев, Ташлинцев
МПК: C21C 7/06
Метки: кипящей, раскисления, стали
...в нее конкретные значения; М - 290 6,63+0,044 60-59)- - 0,011 (60-59) 1 Масса ферромарганца, необходимэядля раскисления, 1,93 кг/т, После раскисле 1673607ния отбирали пробу, проводили ее химический анализ. Содержание (Мп в готовой стали 0,28, Экономия ферромарганца по сравнению с прототипом 0,73 кг/т, Однако не получена заданная марка стали.П р и м е р 5. Условия ведения предлагаемого способа раскисления кипящей стали аналогичны примеру 1, но перегрев определяли при содержании углерода в стали 0,45(,. При этом содержании углерода в стали (С 0,45) определяли величину Л 1 - перегрев расплава над линией ликвидуса, т.е, в этот момент замеряли температуру металла 1 л (1501 С) и определяли температуру ликвидуса 1 и, соответствующую этоглу...
Способ разливки кипящей стали
Номер патента: 1687362
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Агарышев, Барышев, Белуничев, Васильев, Гавриленко, Лисицкий, Лучкин, Мураш, Пилюшенко, Черевик
МПК: B22D 7/00
Метки: кипящей, разливки, стали
...что приводит здесь к равномерной интенсивности процессакипения, 15Подачу кислорода осуществляют в количестве1000 Л 0 з)% огде Л(О) - требуемая добавка кислорода,20к массе металла;у- плотность кислорода при 20 С,кг/м;г,Р 0- степень усвоения кислорода металлом, . 25За счет подачи кислорода в виде оболочки струи выпускаемого иэ ковша металлапроисходит равномерное всасывание кислорода в металл, удлиняется путь их взаимодействия, осуществляется плавноевнедрение кислорода в металл и стабилизируется кипение в металлоприемнике, струяметалла разбухает и контактная поверхностьвозрастает. Все это способствует повышению степени усвоения кислорода металлом,беэ увеличения его расхода.Регулированием расхода окислителяпроизводят изменения активности...
Способ разливки слитков кипящей стали и устройство для его осуществления
Номер патента: 1692722
Опубликовано: 23.11.1991
Автор: Коржавин
МПК: B22D 7/00
Метки: кипящей, разливки, слитков, стали
...его химическая неоднородность и неметаллические включения в нем. Меньшую окисленность металла можно получить, например, использованием ферромарганца для лородом зеркала металла вблизи стенок изложницы выполнима струями, направленными с наклоном к стенкам изложницы,На фиг. 1 показано устройство для разливки сверху; продольный разрез; на фиг. 2 - подводящая кислород трубка; нафиг 3 - узел 1 на фиг 1Устройство состоит из изложницыподдона 2, подводящей кислород трубки 3, .присоединенных к ней распылителей 4, на-, правляющей 5, предназначенной для центрирования трубки 3 в изложнице 1, Трубку 3 ь цепями 6 присоединяют к ковшу 7 и соединяют ее с системой подачи кислорода через шланг 8. Струей кислорода У производят обдувку зеркала металла на...
Смесь для разливки кипящей и полуспокойной стали
Номер патента: 1696105
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Бахчеев, Бураковский, Кулаковский, Намятов, Пашковский, Приходько, Сапиро, Сарычев, Сафонов, Селиванов, Тимошенко, Черкасский
МПК: B22D 7/00
Метки: кипящей, полуспокойной, разливки, смесь, стали
...количество шлака в изложнице иухудшает качество головной части слитка.При содержании в смеси более 16 сидерита усиливается действие окислительной компоненты. Окисление углерода коксауглекислотой и оксидом железа снижаетраскислительную способность смеси приобработке кипящей стали. Уменьшение степени раскисления стали углеродом смесиувеличивает количество шлака в изложнице,чему способствует повышение расхода алюминия на химическое закупоривание. Коли чество шлака увеличивается за счетсоединений кремния, алюминия, марганцаи калия, находящихся в сидерите, кромекарбо ната железа.При обработке кипящей стали смесью,содержащей менее 6 сидерита, массооб меннь 1 е процессы в изложнице не получаютзначительного развития. Количество...
Способ отливки крупных слитков кипящей стали
Номер патента: 1699701
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Безруков, Бурдонов, Вареник, Волков, Денисов, Есипенко, Ибраев, Ланевский, Максимов, Ткаченко, Шарафутдинов
МПК: B22D 7/00
Метки: кипящей, крупных, отливки, слитков, стали
...атмосферы для поддержания оптимальной интенсивности кипения, Как показывает опытная проверка предполагаемого изобретения, для этого достаточно перекрывать от 30 до 100 о площади верхнего проема изложницы.П р и м е р 1, Разливается сталь 08 кп в изложницы для слитков массой 16 т. Уровень заполнения металла в изложнице составляет 150 мм от верхнего торца изложницы. По визуальной оценке интенсивность кипения металла слабая, Сразу по1699701 Содержание (О среднее по горизонтам Вариант отливки слитка Среднее по слябу5 ф высоты 10высоты 20 ф высоты 40; высоты Химическое закупоривание алюминием сразу после наполнения изложницы(аналог) 0,051 0,045 0,047 0,043 0,043 Разливка под крышкой в атмосфере аргонас эакупориванием алюминием прототип)....
Способ управления производством низкоуглеродистой кипящей стали
Номер патента: 1740435
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Богомяков, Бурдонов, Гуревич, Лаукарт, Шарафутдинов
МПК: C21C 7/06
Метки: кипящей, низкоуглеродистой, производством, стали
...0,145 ( Мп 1 Ус Чмет ( )Ч РеМЬ 0,00013 МпреМПНа чертеже схематически изображеноустройство для реализации предложенного Устройство содержит термопару 1, датчик 2 активности кислорода, например УКОС, соединенные с вычислительным блоком 3, на который также поступает информация о содержании углерода и марганца в металле перед выпуском его из сталеплавильного агрегата (элементы 4, 5), массе металла (элемент 6), массовой доли марганца в присаживаемом ферромарганце (элемент 7). Вычислительный блок 3 соединен с табло 8, Кроме того, устройство содержит средство 9 для взвешивания и дозирования ферромарганца в ковш при его нахождении на позиции 10 выпуска из сталеплавильного агрегата в ковш и позиции 11 на установке доводки металла.Устройство...
Способ получения слитков кипящей стали
Номер патента: 1747234
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Безнос, Гизатулин, Зеленский, Зельцер, Зубко, Кузнецов, Овсянников, Папуна, Пефтиев, Терзиян, Харина, Щукина
МПК: B22D 7/00
Метки: кипящей, слитков, стали
...Это явление в первую очередь связано с выпадением основной части гидроокиси кальция из раствора на наиболее теплонапряженном участке в центре зеркала слитка и обеднением за счет этого раствора, попадающего на периферийные участки,При расходе охлаждающей жидкости менее 250 л/мин не достигается достаточно интенсивного теплоотвода вследствие снижения интегрального количества тепла, уносимого охладителем, что даже при самой качественной организации теплообмена не позволяет добиться высоких результатов При расходе охлаждающей жидкости более 350 л/мин не происходит образования на поверхности слитка слоя твердой гидроокиси кальция, что связано с вторичным ее растворением в большом обаеме охлаждения. При линейной скорости подачи охлаждающей...
Выключатель нагрева кипящей жидкости
Номер патента: 1753505
Опубликовано: 07.08.1992
Автор: Белоносов
МПК: G01N 25/08, H01H 37/38
Метки: выключатель, жидкости, кипящей, нагрева
...функции пароулавливающего экрана и чувствительного элемента.Указанная цель достигается тем, что в выключателе нагрева кипящей жидкости, содержащем расположенный в области кипения чувствительный элемент и элемент управления, чувствительный элемент выполнен в виде открытой снизу емкости с возможностью его вертикального перемещения и воздействия при этом на элемент управления, причем чувствительный элемент имеет отрицательную плавучесть при заполнении его емкости контролируемой жидкостью и положительную при заполнении ее паром,На чертеже представлен выключатель, установленный в контролируемой жидкости.Выключатель содержит установленный в вертикальной герметичной трубке 1 элемент управления в виде магнитоуправляемого контакта 2. На...
Способ закупоривания слитков кипящей стали
Номер патента: 1774895
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Богомяков, Бурдонов, Ибраев, Кутергин, Стецюк
МПК: B22D 7/00
Метки: закупоривания, кипящей, слитков, стали
...разливочной площадке),Проведенными исследованиями установлено, что оптимальный расход воды составляет 0,3 - 0,7 л/т металла (табл примеры 2 - 4). При расходе менее 0,3 л/т. Никольская Техред М.Моргентал Коррект дакто аказ 3940 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комЬинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 происходит недостагочное охлаждение крышки, ухудшение теплоотвода от слитка к крышке, что приводит к прорывам недостаточно толстого моста металла и привариванию крышек, а при расходе воды более 0,7 л/т не наблюдается ухудшения качественных показателей и снижения приваров крышек (примеры 1 и 5),Сопоставительный анализ...
Способ получения слитков кипящей стали
Номер патента: 1782187
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Безнос, Гизатулин, Зеленский, Зельцер, Кузнецов, Норка, Овсянников, Папуна, Пефтиев, Терзиян, Харина, Щукина
МПК: B22D 7/00
Метки: кипящей, слитков, стали
...охлаждения. При отношении длины струи к ширине в поперечном сечении более 60;1 возрастает склонность струи к диспергированию, т. е, вода распыляется с образованием водовоз- душной эмульсии имеющей меньшую тепло- емкость чем вода,5 10, )1При начальном давлении охлаждающейводы менее 4 ати снижается скоростьистечения воды из сопла, ухудшается ее турбулизация, снижается скорость испарения, появляется возможность создания слоя воды на поверхности слитка. При начальном давлении охлаждающей воды более бати омывает поверхность слитка не успевая испариться. При скорости снижения давления менее 10:М (где М - масса слитка) происходит формирование на поверхности слитка слоя воды вследствие опережающей скорости снижения температуры металла,...