Патенты с меткой «холоднокатаной»

Номер патента: 1044349

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Макаров, Омельченко, Ошеверов, Смирнов

МПК: B21B 3/00

Метки: ленты, производства, холоднокатаной

...40, 45, 50, 65 Гиз подката толщиной 2,0-8,0 мм.Перед холодной прокаткой производят строгание кромок подката ленты,снимая слой наклепанного при роспуске на дисковых ножницах металла толщиной 0,5-1,0 мм с каждой стороны.После каждого прохода в межклетевых промежутках дополнительнопроизводят операцию снятия слояметалла с кромок ленты одновременнос ее прокаткой на стане. Снятиеслоя металла по кромкам ленты осуществляется шлифовальными головками, установленными в межклетевыхпромежутках непрерывного стана холодной прокатки. Величина снимаемого слоя металла по кромкам лентызависит от величины абсолютногообжатия ленты.Режимы обработки ленты на пятиклетевом непрерывном стане 630представлены в таблице.О СЧ Сс оСч 1о г -Е 16 1Э т 3 ь Ю М С м м ту...

Номер патента: 1045963

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Байкалов, Зиновьев, Комраков, Полухин, Чумаков, Шмурыгин

МПК: B21B 3/00

Метки: бронзы, ленты, оловянно, фосфористой, холоднокатаной

...зависимость 2 з изменения неоднородности механических свойств сплава Оф 6,5-0,15 от степени деформации, соответственно 5от Е,1045963 40 Составитель И,БлатоваРедактор К.Волощук Техред И.Иетелева Корректор О,Тигор Заказ 7611/8 Тираж 816 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 3-35, Рауаская наб., д. 4/5 1филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Способ осуществляется следующим образом.Отожженный подкат из сплава Оф 6,5- 0,15, поступающий с заготовительного стана толщиной 9,0 мм, прокатывают на непрерывном или реверсивном стане холодной прокатки с величиной суммарного обжатия 58-671, После этого осуществляется промежуточный рекристаллизационный отжиг, Отжиг лент в рулонах...

Номер патента: 1064258

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Дунаев, Дунаева, Иванченко

МПК: G01R 33/18

Метки: анизотропной, исходной, кристаллов, магнитной, многоосных, образцов, стали, текстуры, ферромагнитных, холоднокатаной, электротехнической

...образце, прошедшем высокотемпературный отжиг (1473 К, 2 ч)и отжиг в магнитном поле вдоль оси001, ожидается сильная исходнаямагнитная текстура. Кривая 1 Лоо 3 0),снятая при помощи первого датчика,.показывает, что действительно возникла сильная магнитная текстура спреимущественной ориентацией спонтанной намагниченности вдоль оси 001и при . намагничивании вдоль оси1111 большой объем образца перемагнитился смешением 90 -ных стенокдоменов, что привело к большой магнитострикции.В этом же образце кривая 2 Э 3 Н),снятая при помощи второго датчика,т,е. кривая продольной магнитострикции, совпацает с осью абсцисс.Таким образом, продольная магнитострикция равна нулю. Если судить поэтой магнитострикции, то можно эаклюКчить, что смещений 90 -ных...

Номер патента: 1068184

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Братус, Бутылкина, Гарбер, Коновалов, Маковецкий, Полухин, Ракевич, Савченко, Соболенко, Тишков, Третьяков, Яценко

МПК: B21B 3/00

Метки: алюминием, листовой, малоуглеродистой, нестареющей, производства, раскисленной, стали, холоднокатаной

...примесей: стабилизирующие примеси (углерод,марганец, никель, медь и т.п. ) диффундируют в аустенит, ив стабилизи рующие примеси (кремний, фосфор и т.п.) - в феррит. Чем медленнее сталь проходит при охлаждении двухфазный интервал феррйт + аустенит, тем больше перераспределение примесей между фазами. Поэтому ускоренное охлаждение слябов и сокращение времени пребывания металла при температурах полиморфного превращения способствует получению более равномерного распре О деления примесей в структуре, а также увеличению ее дисперности.2. Уменьшается время пребывания металла при температурах высокой дифФузионной подвижности поверхностноактивных (горофильных) примесей, Поэтому понижается на границах зеренсегрегация таких примесей,...

Номер патента: 1087555

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Барятинский, Гершман, Гольдштейн, Голяев, Зенченко, Матюшин, Сенаторов

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической

...менее 207.Известно, что величина критической деформации зависит от чистоты материала по примесям и неметаллическим включениям, Как показали исследования для электротехнической стали промышленной выплавки, содержащей от 0,6 до 37 Я, величина ее колеблется в диапазоне 3-77. Увеличение деформаций при дополнительной холодной прокатке более 77 приводит прн отжиге к образованию и росту зерен с ориентировкой, характерной для текстуры деформации типа 112-114 ) ( 110 ) и к снижению уровня магнитных характеристик по сравнению с обжатиями в критическом диапазоне деформаций Е = 3-7%.Деформация меньше критических ( Е (3%) не приводят к существенному росту зерен кубической ориентировки в связи с недостаточным структурным контрастом между матрицей и...

Номер патента: 1096291

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Гольдштейн, Гражданкин, Зуев, Пащенко, Серый, Яськин

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, стали, холоднокатаной, электротехнической

...ориентировками 100)(011, кото 1 О рые заметно снижают магнитные характиристики металла.Что касается влияния компоненты 1111)(112в текстуре горячекатаного металла, то такие кристаллиты испы 15 тывают переориентацию при последующей холодной прокатке и термообработках, в результате которых формируются кристаллиты, имеющие подвижные границы по отношению к растущим при П рекристаллизации ребровым зернам,20 В результате ребровые зерна интенсивно поглощают эти кристаллиты и после завершения П рекристаллизации структура металла на 1007. состоит25 из ребровых зерен, при этом сталь характеризуется высоким уровнем магнитных свойств.Формирование структурных и текстурных особенностей в горячекатаном металле определяется температурно-деформационными...

Номер патента: 1139376

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Есиака, Ешикацу, Митсухиро, Такаечи, Томихиса, Хирочи

МПК: C21D 9/48, C21D 9/56

Метки: малоуглеродистой, непрерывного, отжига, полосы, стали, стальной, холоднокатаной

...охлаждаеиой стальной полосы.Стальные полосы, не требующие сверхстарения, могут охлаждаться с такойвысокой скоростью как, например,1393161000-2000 С/с, при которой соответственно удаляются окисные пленки. Особенно в плитах или полосах из стали с.высоким натяжением, в которой смешанную структуру иэ феррита и мартен сита получают только с небольшим количеством специальных элементов, такое высокоскоростное охлаждение посредством прямого контакта имеет преимущество, Предлагаемое устройст О во может быть изготовлено с воэможностью переключения с косвенного охлаждения, когда применяются охлаждаемые ролики на прямое охлаждение водой, 15Камера охлаждения соединена с резервуаром 31, заполняемым свежей водой из трубы 32, когда это...

Номер патента: 1148881

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Бобкова, Гершман, Гольдштейн, Пащенко

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической

...отжнге в значительной степенизависит от характера распределениядисперсных частиц размером менее0,01 мкм в металле перед холоднойпрокаткой.Механизм действия дисперсныхчастиц размерами менее 0,01 мкм приотжиге деформированного металла заключается в том, что они в целом тормозят нормальный рост субзерен наначальном этапе первичной рекристаллизации, а затем и зерен - на болеепоздней стадии отжига. В этих условиях преимущество в росте получаюткристаллы. с ориентировками 111(112,обладающие разориентированной науглы 30-35 , а следовательно, инаиболее высокоподвижной границей сосновными компонентами текстуры вхолоднокатанном металле 1100 )011,1112 ) ( 110), 1113(110), 1111) ( 1 О).При отсутствии в металле частицразмерами 0,01 мкм торможения...

Номер патента: 1162877

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Булатников, Гребеник, Климашин, Пименов, Шаповалов

МПК: C21D 9/46, C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, стали, термической, холоднокатаной

...нагрев до 690 С; выдержка при этих температурах 14-16 ч (в зависимости от веса садки ); охлаждение с произвольной скоростью до 130 С.Отжиг проводят (как и в предыдущем случае ) в защитном газе, содержащем 57. водорода и 957 азота.Как видно из таблиьы, предлагаемые режимы термической обработки холоднокатаной малоуглеродистой стали являются оптимальными.Если температура нагрева до первой ступени отжига превышает температуру начала первичной рекристаллизации менее, чем на 30 С, процесс первичной рекристаллизации на первой ступени нагрева не завершается во всех виткахрулона, в результате чего при конечной температуре на второй ступени нагрева, наряду с,собирательной, протекает и первичная рекристаллиэация, что ведет к формированию...

Номер патента: 1174485

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Барятинский, Гольдштейн, Голяев, Матюшин, Миронов, Поляков, Савинская, Синельников, Шаповалов

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической

...большой суммарной деформации при первой холодной прокатке. Так, при прокатке 40полос толщиной 2,5 мм с общей деформацией 77,3% локальные деформациив зонах насечки составляют 73,6%,т,е. отличие в обжатиях в зонахнасечки и соседних участках не 45превышает 4%. Структура такой стали после промежуточного рекристаллизационного отжига в зонах насечкии соседних зонах практически оказывается идентичной. 50Вторая холодная прокатка выравнивающая рельеф поверхности, обеспечивает повьппенный деформационныйконтраст, так как проводится со значительно меньшей величиной обжатия и на стали меньшей толщины,При этом она обеспечивает закритическую степень деформации в зоне насечки, где реализуется возможность образования зерен кубической ориентации, и...

Номер патента: 1180393

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Вербовецкая, Владимиров, Гольдштейн, Марков, Матюха, Мирко, Миронов, Михалев, Романико, Сейсимбинов, Серый, Сидоркин, Сосковец, Сосулин, Тимофеев, Эсси-Эзинг

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, стали, холоднокатаной, электротехнической

...поверхностнойзоной с крупными зернами 0 = 80 -200 мкм и мелкозернистой матрицейцентральных слоев металла. Кроме того, при деформации ниже 47. процессгорячей прокатки становится неустойчивым. Повышение степени деформациив последнем проходе более 147. приводит к получению мелкозернистой структуры горячекатаного подката. Приэтом в текстуре центральных слоевнаблюдается усиление октаэдрических компонент, характерных для текстуры деформации и неблагоприятныхс точки зрения получения высокихмагнитных свойств готового металла.Температурный диапазон горячейпрокатки в области, соответствующейоднофазному ферритному состоянию,определяется с одной стороны - полнотой протекания рекристаллизационных процессов, с другой -...

Номер патента: 1188215

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Булатников, Грузнов, Грушко, Кругликова, Лосев, Мухин, Пименов, Репина, Сладков, Тиньков, Шаповалов, Яценко

МПК: C10M 141/06

Метки: малоуглеродистой, стали, термической, холоднокатаной

...центры зарождения включений не успевают возникнутьили их образуется очень мало до начала выдержки, то процесс выделенияизбыточного количества примесейпроисходит в основном во время выдержки при перестаривании, котораяоосуществляется при 400-450 С, Скорость диффузии примесей при этихтемпературах относительно велика,но число образующих зародышей карбидов и карбонитридов меньше, чем приболее низких температурах в процессенагрева, Кроме того, некоторое количество примесей при 400-450 С скапливается на границах ферритных зерен,блоков, образует устойчивые атмосферы вокруг дефектов кристаллическойрешетки феррита, В результате недостигается достаточно полное выделение углерода, азота и твердого раствора, которое необходимо для ликвидации...

Номер патента: 1227699

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Воронцов, Кусов, Кусова, Мазур

МПК: C21D 9/52

Метки: отжигу, подготовки, полосы, холоднокатаной

...снижает тепловой поток в радиальном направлении, в результате чего снижается и перегрев витков по толщине намотки, т.е. повышается равномерность механических свойств по длине полосы, Перегреву подвергается не более 2-3 наружных витков, что составляет не более 15-20 м, или 1- 2 от всей длины полосы, соответственно снижается расходный коэффициент металла.Оптимальное число витков 15-30, между которыми помещают теплоизолирующий материал, нашли экспериментальным путем. Так, при закладке теплоизолирующего материала менее чем за 15 витков перегреву выше точки Ас. подвергается порядка 5-8 полосы от всей длины, при закладке теплоизолирующего материала более чем за 30 витков снижается скорость нагрева рулонов не менее чем на 3-5...

Номер патента: 1258523

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Мишин, Мыльников, Чернов, Шичкин

МПК: B21B 3/00

Метки: высокопрочной, ленты, холоднокатаной

...смотке в рулон весом 10 т и отжигу по предлагаемому способу, как описано в примере 1. Химический сосгав стали следующий, %: С 0,50; 8 1 ь 28, эМп Оэ 68; Б Оэ 024; Р 0,030 Ст ),04 р Б 1 0,07; Сн 0,13 А 1 0,005.Результаты испытаний механических свойств ленты из стали по классам прочности "Н" (750-1100), "Н 1" (750" 950), ф 1 Н 2" (900-1100) и по пластич-:. ности представлены в табл. 3 и 4. Таблица 3в Темпера" Испытано Обработка Относительное обжатие при холодной прокатке, % еханические, свой- ства ура т о г азцов Пределпроч"ности Относительное удлинение, дф , % звестн 957 а высокуюочность) Предлагаемая(на высокуюпрочность иэластичность) 8,2 400-4 10 3 500-530 681 155 Обработка при температуре 400-430 С обеспечивает получение прочности...

Номер патента: 1260396

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Мишин, Мыльников, Ошеверов, Смирнов, Ушаков, Файнберг, Чернов, Шичкин

МПК: C21D 1/26, C21D 9/52

Метки: ленты, отжига, холоднокатаной

...разрыву ( бб) должно находиться в пределах 825-75 .П 1 а, Н 2 - 975 +75 МПа и НЗ - 1125 +75 ИПа, для первой категории качества предусмотрена одна группа прочности Н, для которой предусмотрено 8 = 975 + 225 ИПа.Для ленты высшей категории качества из стали марки 50 по ГОСТ 2284-79 предусмотрены две группы прочности: Н 1 850 - 100 1 жа и Н 2 - 1000 +100 1 Яа, для ленты первой категории качества предусмотрены одна группа прочности Н - 925 + 175 ИПа.Как видно из таблицы, при термической обработке холоднокатаной ленты в рулонах при условии нагрева и выдержки ленты при температурах, определенных по предлагаемой математической зависимости, холоднокатаная лента соответствует высшей категории качества по группе прочности (опыты 1,4,5,8 и 9), В...

Номер патента: 1266581

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Загузин, Пестряков

МПК: B21B 1/38

Метки: гибких, грузоподъемных, ленты, машин, органов, стальной, тяговых, холоднокатаной

...органов грузоподъемных машин толщиной 1,25 мм и шириной 50 мм. Степень деформации при прокатке 0,17. Для получения заданных размеров поперечного сечения при выбранной степени деформации берут 29 проволок 1 диаметром 1,5 мм и укладывают вплотную одна к другой в специальных направляющих, причем проволоки 1 соединяют одну с другой швами 2 на расстоянии шага 3. Одновременно во впадины между стальными проволоками укладывают латунную проволоку - швы 2 диаметром 0,4 мм и горелкой производят сварку, расплавляя латунь и жестко соединяя стальные проволоки между собой. Затем производят прокатку на двухвалковом стане до требуемых размеров поперечного сечения. После прокатки производят отпуск при 369 в 3 С для снятия остаточных напряжений в...

Номер патента: 1266595

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Божков, Грузнов, Гуляев, Кузнецов, Настич, Пименов, Рубанов

МПК: B21C 47/00

Метки: барабан, моталки, намотки, полосы, холоднокатаной

...- внутренний радиус рулона;Кт. - текущий радиус рулона, при этомОнвр.= станутр.,где онвр - значение величины натяжения полосы при намотке наружных витков рулона.нар, /Я РНРП, Р 7. Составитель Е. Айвазов Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор Т. Колб Заказ 5697(6 Тираж 783 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам намотки холоднокатаных полос на барабан моталки.Цель изобретения - повышение качест-: ва наматываемой полосы,На фиг, 1 показан график изменения межвиткового давления по радиусу рулона; на фиг. 2 - график изменения...

Номер патента: 1266886

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Губчевский, Ершова, Есипов, Мишин, Немкина, Парасоцкий, Феоктистов

МПК: C21D 9/52

Метки: алюминием, низкоуглеродистой, отжига, рекристаллизационного, стабилизированной, стали, холоднокатаной

...в прокатном производстве при отжиге плотносмотаных рулонов или стоп листов холоднокатаной низкоуглеро" 5 дистой, преимущественно, стабилизированной алюминием стали, предназначенной,;для холодной штамповки деталей.Целью изобретения является повы- О шение уровня и однородности Физико- механических свойств по всему объему садки с 1 одновременным сокращением общей продолжительности отжига.На чертеже представлен график ре жима нагрева, где 1, 1 - температуры по верхней и нижней; технологическим термопарам;- темпера" тура по зональной термопаре. Ломаные линии обозначают автоматическое 20 620 С (первый тепловой импульс). Далее при указанной температуре верх садки выдерживают до завершения време ни промежуточной выдержки (не более 1 О...

Номер патента: 1275053

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Барятинский, Беленький, Гриднев, Крутских, Ларин, Манаенков, Парахин, Поляков, Цейтлин, Шаповалов

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической

...включений, Это ухудшает стабильность первичной рекристаллизованной матрицы при окончательном высокотемпературном отжиге, что снижает совершенство ребровой текстуры готовойстали.Увеличение скорости нагрева более45 С/ с не приводит к существенномуизменению состояния неметаллическойФазы в стали данного химического состава, но затрудняет органиэацию нагрева полосы способом излучения,ухудшает геометрические параметрыобезуглероженной полосы.Нагрев со скоростью 33-45 С/с выше 700 С не оказывает влияния на магнитные свойства готовой стали, таккак процессы распада пересыщенноготвердого раствора и рекристаллизацниматрицы завершены.Нагрев со скоростью 33-45 С/с дотемпературы ниже 550 С не позволяетполностью реализовать указанный механизм...

Номер патента: 1275054

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Барятинский, Духнов, Калъченко, Поляков, Цейтлин, Чернобровкина, Шаповалов

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической

...температурах менее величины, определяемой соотношением 4,75210- 3,789"10процесс обезуглероживания замедляется из-за недостатка окислительногопотенциала,Увеличение отношения парциальныхРн о-здавленийболее 1,02 10 приРи800 С и 4,7 10 при 1050 С, а припромежуточных температурах болеевеличины, определяемой соотношением1,839 10- 1,46110 , приводит к образованию на поверхности металла плотной окисной пленки БдО ийА 1 Оъ, которая препятствует диффузии углерода с поверхности металла итормозит процесс обезуглероживания,Горячекатаную полосу, полученнуюиз металла плавок, химический составкоторых приведен в табл, 1, травятдля удаления окалины, однократнопрокатывают на конечную толщину0,50 мм и термообрабатывают,Предлагаемый способ получения...

Номер патента: 1330191

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Грузнов, Девятко, Доронькин, Кругликова, Кусов, Лосев, Мальцева, Мухин, Нестеренко, Овчинников, Пименов, Репина, Шаповалов, Яценко

МПК: C21D 8/04, C21D 9/46

Метки: листовой, стали, термической, холоднокатаной

...критическую точку А.Этим создаются условия образованияболее мелкого рерритного зерна неравновесного состава и зарождениябольшего числа центров образованияаустенита,При температуре, расположеннойвыше А уменьшают скорости нагрева,что удлиняет время нахождения металла в период нагрева температуры отжига и способствует достаточно полному распределению легирующих элементов (марганец, кремний, ванадий, Фосфор) между Ферритом и аустенитом, После этого проводят замедленное охлаждение до температуры начала ускоренного охлаждения в воде, которая расположена выше температуры А ,. Замедленное охлаждение в двухфазной области до температуры начала ускоренного охлаждения в воде создает условия для образования Феррита более равновесного состава,...

Номер патента: 1337425

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Галкин, Драпеко, Зотова, Леонов, Мишин, Мишина, Немкина, Русаков, Смирнов, Торопов

МПК: C21D 9/48

Метки: низкоуглеродистой, отжига, рекристаллизационного, стали, холоднокатаной

...1 - по известному способу, режим Ц - по предлагаемому способу.Режим 1. Отжиг с промежуточнойдокристаллизационной выдержкой при580 С; нагрев до 580"С 6 ч, выдержка18 ч, нагрев до 690 С по стендовойо,термопаре 3 ч, выдержка при 690 С27 ч, общее время нагрева 54 ч.Режим 11. Отжиг с двумя промежуточ- цными вьдержками - дорекристаллиза -ционной и послекристаллизационной.Нагрев до 580 С 5 ч, выдержка при580 С 10 ч, нагрев до 650"С 1 ч, выдержка при 650 С 7 ч, нагрев до 710 С 25 21 ч, выдержка при 710 С 30 ч, общее время отжига 54 ч.Температурно-временные характеристики режимов 1 и Ппредставлены в табл.1, данные механических испытаний - в табл,2.Из представленных в табл.1 данных следует, что температурно-временные параметры отжига по...

Номер патента: 1337426

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Барбаев, Пятецкий, Тройно, Фельдман

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, полосовой, стали, термической, холоднокатаной

...1420, до величины:К= 151 + (0,034 1420) =: 1559.Такое увеличение параметра рекристаллизации Достигается за счет плавного подъема температуры рекристаллизации с 670 С до с = 691 С: ец:= = К /(1 + 1 д ) = 1559/(1+1, 255)691 ОС.Остальные параметры термической обработки не изменяются. При использовании проходных печей повышенной инерционности (например, с газовым обогревом), т.е, при постоянной температуре рекристаллизации для устранения влияния изменения концентрации ликвирующих элементов на однородность механических свойств, увеличивают продолжительность выдержки участка полосы с повышенным содержанием ликвирующих элементов с18 с до н = 21,5 с, определяемую по соотношениюг (Й / 1) (1 И/бто)21,5 (с),Варианты...

Номер патента: 1341224

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Васильев, Грищенко, Пименов, Сосковец, Трайно, Тыртышный, Тюков

МПК: C21D 1/78, C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, полосы, стали, термической, холоднокатаной

...(вариант 12) вообще не пригодна для получения тонкой холоднокатаной полосы иэ малоуглеродистой стали,Таким образом, технико-экономические преимущества предлагаемого способа состоят в том, что нагрев до 530-550 С со скоростью 25-33 С/ч и повторный нагрев до 620-630 С со скоростью 20-45 С/ч в процессе термической обработки тонкой холодноката" ной полосы из малоуглеродистой стали, позволяет повысить стабильность механических свойств эа счет подавления влияния нестабильности химического состава стали, а также полностьюисключить сваривание и слипание рулонов при отжиге, Это обеспечиваетповышение качества поверхности жести.Повышение стабильности механичес"ких свойств жести, в свою очередь,благоприятно сказывается при ее дальнейшей...

Номер патента: 1382511

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Анпилогов, Демьяненко, Добронравов, Мишин, Немкина, Скороходов, Фролов, Черкасский, Чернов, Шварцман

МПК: B21B 3/00

Метки: низкоуглеродистой, полосы, производства, стали, холоднокатаной

...62, коэрцитивной силой 1,16 Э. Выход годной Еолосы 75% против 58% при обработке по известному способу с двумя прокатками (табл. 1,режимы 3 и 6). Г 1 олоса, обработанная по предлагаемому способу, обладает большой пластичностьк и меньшей коэрцитивной силой, т.е. лучшими магнитными характеристиками, обусловившими более высокий выход годных масок (85% против 62%известному способу) при персработке полосы на заводе-потребителе.Пример . Полосу из стали 08 ю толщиной 2,5 мм и шириной 600 мм прокатывают нд пятиклетевом стане до толщины 0,5 мм (Обжатие 80% ), отжигают в агрегате непрерывного действия при 690 С, затем осуществляют вторую прокатку до толщины 0,25 мм (обжатие 50%) и отжиг в печи непрерывного действия при 640 С. После чего...

Номер патента: 1384350

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Братус, Востриков, Гиренко, Гончаров, Губчевский, Кусов, Масленников, Немкина, Стариков

МПК: B21B 3/00

Метки: листовой, низкоуглеродистой, производства, стали, холоднокатаной

...как в известном способе для получения текстуры (111) и соответственно высокой анизотропии пластических свойств суммарная степень деформации на стане холодной прокатки составляет вне зависимости от степени деформации в чистовых клетях стана горячей прокатки 50 - 70%.Связь между степенью холодной деформации и степенью деформации в чистовых клетях стана горячей прокатки, обеспечивающую в готовом листовом прокате наиболее высокий и стабильный коэффициент нормальной пластической анизотропии, нашли опытным путем. При этом, в зависимости от толщины раската, равной 25 - 60 мм, поступающего в чистовую группу клетей, и конечной толщины горячекатаного подката 1,8 - 6,0 мм для стана холодной прокатки, диапазон изменения суммарного обжатия 80 - 98%...

Номер патента: 1425226

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Барятинский, Гольдштейн, Калинин, Кукушкин, Парахин, Поляков, Савинская, Шаповалов

МПК: C21D 8/12

Метки: алюминия, изотропной, кремния, менее, производства, содержанием, стали, суммарным, холоднокатаной, электротехнической

...от суммарного содержания кремния и алюминия и величины обжатия при первой холодной прокатке в соответствии с выражением1 . = К(161 - е)+960) -+20, где 1- температура промежуточного отжига, град;К - нормировочный коэффициент, равный 5 град/%;у - суммарное содержание кремнияи алюминия, %;е - величина обжатия, %. В качестве исходного материала используют горячекатаные полосы толщиной -2 мм с различным суммарным содержанием кремния и алюминия: 0,4+О,1, 1,3+0,2 и 2,6+ +0,4% соответственно.Первую холодную прокатку проводятс обжатиями 16, 50, 60 и 78%. После промежуточного отжига при 600 - 950 С в атмосфере 95% Ч+5%Н (т. росы +28 С) проводят вторую холодную прокатку до толщи- "0 ны -0,5 мм с обжатиями 70, 50, 36 - 40 и4 - 6%....

Номер патента: 1435630

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Бендер, Васильев, Губин, Куликов, Сосковец, Трайно, Тюков, Шардин

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, полосы, стали, термической, холоднокатаной

...может быть использовано при термообработке холоднокатаных полос из малоуглеродистых сталей, в частности жести степени твердости В,Цель.:изобретения - получение жести с твердостью 58-64 ед. НБЗОТ, исключение слипания и сваривания витков рулонов при отжиге. 1 ОВ таблице приведены примеры реализации способа при термообработке рулонной жести сечением 0,32 х 1170 мм из стали 08 кп. 15Из таблицы следует, что при реализации предлагаемого способа (примеры 3-5) твердость жести удовлетворяет предъявляемым требованиям (58- 64 ед. НБЗОТ). При запредельных зна- ,20 чениях всех (примеры 1,.2 и 6) или хотя бы одного (примеры 7-12) параметров сталь не соответствует степени твердости В, При обработке по известному способу твердость стали ниже требуемой и...

Номер патента: 1439135

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Бондяев, Ошеверов, Смирнов, Титова

МПК: C21D 9/52

Метки: ленты, производства, холоднокатаной

...Для этого перед намоткой ленты в рулонэмеряют толщину 11 тонкой 4 и Ь толстой 5 кромок ленты (фиг, 2) и35 определяют величину клинонидности по формуле прокатке ленты с различным направлением клиновидности лент 1 и 2 (Фиг,1) и симметричной ленты 3, термообрабатываемой без разности температур по кромкам, Качество ленты оценивают визуально по появлению односторонней волнистости в процессе прокатки.Результаты исследований приведены н таблице. Как видно из таблицы, увеличениетемпературы нагрева со стороны болеетонкой кромки на 5 С на каждые 0,01 ммразнотолщинности сокращает время назадачу и выдачу концов ленты, исключает обрывы при прокатке и повышаетпроизводительность стана при производстве холаднокатаной ленты из клиновидного подката на...

Номер патента: 1444372

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Бендер, Васильев, Галенко, Губин, Куликов, Пименов, Сосковец, Трайно, Тюков, Шардин

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, полосы, стали, термической, холоднокатаной

...08 кп, свернутые в рулоны, помещают в садочную печь и подвергают 15трехступенчатому нагреву.На первой стадии металл нагреваютсо скоростью 29 град/ч до 540 С, выдервивают при этой температуре. Навторой стадии металл нагревают со 20скоростью 33 град/ч до 625 С и выдераивают при этой температуре нагрева,После окончания выдержки при теи 25 пературе, равной 625 С, металл подвергают третьей стадии нагрева соскоростью 15 град/ч до 645 С и выдерзивают при этой температуре 6 ч. По окончании выдераки металл охлаа 30 дают, дрессируют со степенью облвтия 1,8 Ж и проводят испытания механических свойств. Варианты реализации предлагаемого способа и соответствующие механические свойства и качество поверхности хести приведены в...