Способ металлизации керамических изделий

Изобретение относится к способамметаллизации диэлектрических материалов, применяемых в различных отраслях промышленности, например, вэлектронной, электротехнической.5По основному авт.св. В 1.058946известен способ, заключающийся в том,что металлизационную ленту укладываютна иэделия, размещенные вплотную друг10к другу; нагрев проводят под нагрузкой 0,5-0,8 кг/см, вжигание проводят вместе с металлизационной лентой,а после вжигания вырубают иэделияподпрессовкой между двумя эластичнымипрокладками при давлении 4-6 кг/см.Для отделения металлизированнойвтулки от обожженной металлизационной ленты обычно используют эластичные прокладки, например, из полиуретана или резины Я .К.недостаткам известного способаследует отнести то, что в ряде случаев, когда размеры деталей меньшеФн "- 0,8 мм, Фвнутр = 0,4 мм, авысота 11 = 0,2-0,25 мм, их вырубкаиэ металлиэированной ленты становитсязатруднительной, при этом внутреннийконтур металлизационного покрытия,наносимого на торец втулки, не всегдаповторяет контур изделия, а получа- З 0ется с острымн необрубленнымивыступами. Это объясняется тем, чтопрн подпрессовке проникновениеэластичного материала, например,полиуретана в отверстия диаметром З 5меньше 0,4 мм на глубину, большуютолщины металлиэационной пленки,становится эатруднительньм, и, чтобыобеспечить четкость вырубки деталейчиз металлиэационной ленты,нрходится 40увеличивать усилие подпрессовки, чточасто приводит к разрушению втулок,причем четкость вырубки достигаетсяне всегда.Целью изобретения является новышенне процента выхода годных микроминиатюрных деталей,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно предлагаемомуспособу металлиэацин керамических . 50изделий, между эластичной прокладкойи деталью дополнительно размещаютпрокладку иэ пластичного материала.Причем материал пластичной про"кладки выбирают с пределом текучести, 55меньшим предела прочности керамического изделия на сжатие, а подпрессовку производят при нагрузке, равной пределу текучести пластичного материала,Толщина пластичной прокладкидолжна быть больше толщины металлизационной пленки в 10-20 раэ.Сущность изобретения состоит вследующем.Вначале, когда под действием сжимающей нагрузки со стороны эластичнойпрокладки и торцов втулок пластичнаяпрокладка начинает деформироваться,она разрушает металлизационную пленку в местах, не имеющих контакта сторцами втулок, т,е. во внутреннихканалах втулок,и между самими втулками. При этом разрушение начинаетсяв местах, наиболее удаленных от кон"тура деталей. Дальнейшая деформацияпластичной прокладки приводит ктому, что часть ее материала начивает продавливаться во внутреннийканал втулки и в пространство междуними на величину, превышающую толщинуметаллизационной пленки, одновременнЬобрубая неровные края металлиэационной пленки по контуру детали. Продавливанию пластичной прокладки во внутренний канал способствует эластичнаяпрокладка.В качестве конкретного примераможно привести двухстороннюю вырубкуиз металлиэационных пленок керамических втулок размером Фнр 0,5 мм,И внутр = 0,2 мм, высотой Ь = 0,25 ммиз керамики ВК 94-1 с пределом прочности 250 кг/смНа фиг. 1 показан пакет с деталямипосле вжигания, металлизации перед.подпрессовкой; на фиг. 2 - то же, вмомент приложения сжимающей нагрузки Р, равной пределу текучести фторопласта 20 кг/см.Пакет состоит из деталей 1, металлизационной пленки 2 и рамки 3, помещенной между пластичными, например,фторопластовыми 4 и эластичными поли"уретановыми. прокладками 5. Толщинаметаллизационйой пленки и пластичнойпрокладки равна 10 и 100-200 мкм соответственно.Под действием этой нагрузки эластичные прокладки 5 сжимаются, предавая усилие на пластинчатые прокладки4, которые деформируются, в результате чего часть пластичных прокладок вполости внутренних каналов деталей имежду ниии. Продавливание материалапластичных прокладок сопровождается1157036 Составитель С, КоханРедактор Н. Егорова Техред Т.фанта тор С, Черни Ко Заказ 3277/22 Тираж 605 ВНИИНИ Государст но делам изобр 13035, Москва, Ж-Зодпис енного комитета тений и открыти Раушская наб,.4/5"Патент", г, ужгород, ул. Проектная Фили обрубкой металлизацнонной пленки поконтуру деталей. Для надежной обрубкиметаллизационной пленки точно поконтуру детали пластичная прокладкадолжна иметь толщину, превышающуютолщину металлизационной пленки в10-20 раэ. Это обеспечивает продавливание пластичной прокладки во внутренний канал втулки на глубину, превьапающую толщину металлизационнойпленки, При толщине меньше 100 мкмпластичная прокладка прорубаетсянасквозь по контуру детали уже вначале подпрессовки и не обрубает неровности металлизационной пленки. Еслитолщина прокладки превышает 200 мкм,она становится жесткой и продавливание ее в отверстие размером менее0,4 мм на глубину, больше толщины металлизационной пленки, при усилии,равном пределу. текучести материалапластичной прокладки, становитсяневозможным, что также не обеспечивает точность вырубки металлиэационной пленки.Применение двухслойных прокладокпри вырубке иэ металлизационнойпленки микромнниатюрных иэделий с 10 размером Ф р= 0,5-1,0 мм, Фвр =0,2-0,6 мм и высотой 0,25-0,4 мм поэ.воляет получать четкий рисунок метал.лизационного покрытия с заходами металиэацни на поверхность, смежную сметаллиэируемой, не превышающими0,05 мм, что не хуже, чем по извест.ному способу, при этом выход годныхповышается на 107, по сравнению сизвестным способом и составляет 807.