Патенты с меткой «формованных»

Номер патента: 743586

Опубликовано: 25.06.1980

Автор: Анри

МПК: D01F 2/00

Метки: формованных

...в мокромсостоянии15П р и м е р 3, 80 г беленой бумажной массы С-СП 1050 при 6 влажностивысушивают и вводят в 1000 см ДМСО,содержащего 94 г 96-ного параформальдегида (отношение формальдегид//целлюлоза 1,20) и растворяют в условиях, приведенных в примереЧасть формальдегида удаляют припробулькивании сухого азота при 120 С,чтобы довести отношение формальдегид//целлюлоза до О, 30. Полученныйраствор имеет вязкость 2100 пз при20 С,Раствор выдерживает при 80 С и формуют сквозь фильеру с 200 отверстиямидиаметром 0,055 мм в осадительнуюванную при 2 С состоящую из 30-ноговодного раствора ДМСО.После извлечения из ванны нити опромывают воеводе при 2 С, затемдважды вытягивают на воздухе, сначала на 42, затем на 15. Они выходят со...

Номер патента: 749589

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Пархомов, Петропавловский, Толстов, Устинов

МПК: B23K 7/04

Метки: вырезки, заготовок, резервуаров, сферических, формованных, элементов

...резки. По завершении резки торцовой кромки замыкающего донышка 43 останавливают врашение стола 22. После этого приводом, имеющим электродвигатель 5, отводят дугообразную направляюшую в нерабочее - наклонное положение, Снимают с установки замыкающее донышко 43 и возвращают дугообразную направляющую 1 в рабочее положение. Формованную заготовку, устанавливают нижней кромкой на опорные площадки 38 упоров 35 и опирают на опоры 42. Винтовыми зажимами 39 фиксируют лепесток 36 в таком положении. Включают привод 31 поворотного стола 22 и подводят закрепленный лепесток под дугообразную направляющую 1 в положение, при котором начальная линия реза, отмеченная на боковой кромке лепестка, окажется под режущим инструментом 9. При этом исходная линия...

Номер патента: 753657

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Белькевич, Болотов, Коледа, Никитин, Прохоров, Хоняк, Юркин, Ячник

МПК: B29C 1/04

Метки: антиадгезионная, отделения, пенополиуретана, смазка, формованных, эластичного

...изделий образуется рыхлая и непрочная пленка на поверхности Форм. Чистка форм конвейера проводится раз в месяц. Испытание раствора тристеарата алюминия н более низкокипящих хлорированных растворителях дает еще более рыхлую пленку при полном испарении растворителя,После 6-7 циклов конвейера от такой пленки отделяются части ее и образуются раковины, которые копируются поверхностью изделий, и возникает подлип к формам. Эластичная пена в горячем состоянии обладает малой механической прочностью и сильно рвется при отделении изделия. Восковые дисперсии, содержащие 2 ч. ПВ(полиэтиленовый воск) и 5 ч. церезина в тетрахлорэтилене без тристеарата алюминия, через сутки расслаиваются на 30, а через 3 суток - па 40-50. При других соотношениях...

Номер патента: 763454

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Андреев, Ефремов, Кузьмин, Наумович, Рафиков, Синепольский, Фесенко

МПК: C10L 5/44

Метки: брикетов, преимущественно, топливных, формованных

...10 мм иреализации малоценных отходов тростниковой сечки (рубашки, метелкитростника),Перегретый до 300-400 оС пар придавлении 0,1-0,2 атм нагревает отходы тростыиковой сечки, способствует,О ел Рубашка етелки 26 8 2 Давлеиипрессованиякгсм рикет ление егрего па- атм емпера тура пе регрето го пара,ржаниеги,Навескпробы,г прочн отостьобъемй ве г/см после обра- ботки до об ботки паром на растяжениекг/смф 8,3 13 1150 50 136 14,8 1210 49, 8 1,2 атмдо 150 никовой сечки ве ным паром с темпдавлением 0,1- при прессовании ходов трос гретым вод 300-4000 С и нагреваю 200 С. и,ксп е Рпублик ии5/06),ип). ю НИИПИ Заказ 6579/11 Тираж 545 Подписное фили"Патент,г.ужгород,ул.Проектная, 4 размягчению и частичному растворениювысокомолекулярных соединений...

Номер патента: 904607

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Равич, Сиповский

МПК: A01G 31/00

Метки: производства, субстратов, торфа, формованных

...слоях не менее 15%,при 55 которой возможно восстановление водспоглотитеьных свойств, т.е. не снижается качество продукции. При увеличении, длительности нагрева возрастает энергоТемпература теплоносителя,(; СИз табл. 1 следует, что эффективная сушка субстратов возмокна при 100- 160 С в течение 2,0-0,25 ч. Зто означает, что приведенные параметры сушки позволяют за небольшой промекуток времени (малые энергозатраты) максималь 07П р и м е р 1. Отформованные субстраты сушат при 100 С 2 ч до влажности поверхностных слоев не менее 15% (влажность срединных слоев торфоблоков около 78%). Затем субстраты выдерживают при нормальных условиях 8 ч, влажность поверхностных слоев торфоблоков при этом достигает 40%. Повторив нагрев с теми же...

Номер патента: 843460

Опубликовано: 30.03.1982

Авторы: Архипов, Селеннов, Щипитин

МПК: C10F 7/06

Метки: производства, субстратов, торфа, формованных

...транспортером 2;с тяговым элементом в виде перфорированного полотна 3, разравнивающее приспособление в виде бруса 4, связанного посредством пружинной подвески 5 с вибратором6, и формующий механизм в виде вертикально перемещающегося пуансона 7 с нижним расположением гидроцилиндрсе 8. Настанине 9 с торцовых сторон укреплены двауправляемых шибера 10, на верхних концахкоторых закреплена ограничительная балка 11, фиксирующая положение траверсы5012, на которой расположен вибратор 13.На пуансон натянута сетка 14, котораяслужит для отвода воды при прессовании, икрепятся подпружиненная формующаярамка 15 и держатель 16 лункообразующихголовок с сеткой 17, которые посредствомвертикальных тяг 18 связаны с траверсой.Положение держателя...

Номер патента: 927519

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Копсергенов, Павленко, Рейнок

МПК: B29C 17/12

Метки: кольцевых, облоя, станок, удаления, формованных

...перемещения от кругового копира 20 показан на фиг.1в развернутом виде), установленногона станине 1 и имеющего участки:ограничения а. свободного осевогоперемещения заготовки 18, зажима би сброса 8 ее. Другой конец вала10 через клиноременную передачу 21связан с валом 22, на котором установлен ведущий абразив 23, расположенный с эксцентриситетом Е относительно вала 5, который регулируетсяс помощью винта 24, Установка ведущего абразива 23 с эксцентриситетомпозволяет обеспечить проведение всего цикла обработки иэделия за счетизменения усилия его поджима. Настанине 1 закреплен абразивный узелобработки наружной поверхности с помощью натяжной пружины 25 и шарнира26 и состоит из держателя 27, в котором установлен обрабатывающийабразив 28. Для...

Номер патента: 937464

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Бочаров, Вишневский, Довгялло, Ипонов

МПК: C08J 7/12

Метки: поверхности, резиновых, формованных

...резиновой сме" си состава, мас,ч.;, СКН-И - 100, белила цинковые " 5,0, И-оксине" озон - 1,0, диафен фН " 1,0; каниФоль сосновая - 5,5, углерод технический ПИН - 115,5, дибутилфталат - 85 кислота стеариновая,0", сера молотая " 2,0; сульфенамид Ц - 1,5, вулканиэацией в процессе (при 143 С 20 мин) изготавливают образцы для испытания резин на истирание на машине ИИ"2 в виде "ирисок" с плоской рабочейЧюверхностью размером 20 т 20 мм. На рабочую поверх" ность образцов насыпают порошок55 ГХПК в количестве 0,01 г/см . Расход ГХПК определяют по привесу образцов,64 4Ооразцы прогревают в термостатепри 140 С 20 мин, Коэффициент тренияопределяют на машине ИИпри снятойшкурке и с грузом 2,6 кг.,П р и м е р 2. Поступают аналогично примеру 1, но...

Номер патента: 963452

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Гюнтер, Дитер

МПК: B29J 5/04

Метки: конвейерная, лигноцеллюлозных, линия, транспортировки, формованных, формовочная, целлюлозных, частиц

...набора загрузочной этажерки 13 Формовацными изделиями 14 выполняют загрузку пресса 20 с помощью подносов 16 и прессование, а готовые плиты 24 выгружают и цикл повторяют,Формула изобретения 1, Формовочная конвейерная линия для издотовлеци.1 и транспортировки формованцых иэлелий из лигноцеллюлозцых и ГЕеллГчлоэ 11- У. Гастиц со связую и езихода пресса 20 сыоцтироваць удерживающие приспос. обления, 25 и 26,На нижней стороне подноса 16 смонтировано стя гивающее пре 1 способлеГГие27, соединенное с поддоном 7, отделенным от готовой плиты 24. Кроме того, подносы 16 имеют боковые скользящие направляющие 28, которые размещены между боковыми стенками 29, приэтом стягивающие приспособления 27смонтированы с возможностью Вращения 10вокруг оси...

Номер патента: 873492

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Архипов, Гаврильчик, Симонова, Сиповский, Чистяков

МПК: A01G 9/10

Метки: производства, субстратов, торфа, формованных

...перемешиваетсязО и превращается в текучую нейтрализованнро формомассу, имеющую рН солевое, 6,6 и содержание влаги 95%.Однородная нейтрализованная торфомасса выстилается на сетчатом транспор 35 тере выстилающим аппаратом слоем топшиной 90 мм и поступает в формующую .сгекцию, где производится отжим избыт%- ка воды и формование с нанесением каювок и посадочных лунок влажных торфоблоков.Влажные отформованные торфоблокиимеют толщину 50 мм,и содержат 87% влаги еОтформованные торфоблоки размером500 ф 500 мм (в общей плите 1000 ф45(1000 мм) имеют нанесенные вдоль ипоперек разделительные канавки глубиной 27-29 мм, образующие в каждомторфоблаке 25 квадратных ячеек размером,100 э 100 мм, 3 ыеющие в центрекаждой ячейки конусные посадочные лун ки...

Номер патента: 988577

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Гарасевич, Лубский, Поливанный, Сагал

МПК: B29J 5/00

Метки: профилированных, формованных

...изготовления профилированных формованных изделий, включающий формирование ковра на поддоне, загрузку в пресс, извлечение поддона с удержанием пакета в прессе и прессование 2.Недостатком указанных способов является их низкая производительность,Цель изобретения - повышение производительности.Цель достигается тем, что удержание пакета в прессе осуществляется путем его прижима между верхней полуформой и поддоном,Пример выполнения способа.Ковер из древесно.-клеевой композиции заданной массы и высоты формируют на поддоне, после чего загружают в пресс на нижнюю полуформу и упрессовывают ковер, который имеет одинаковую высоту по всей площади, даже в зоне выступов верхней полуформы. При достижении плотности, когда сила внутреннего трения...

Номер патента: 992003

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Гнуни, Носарев, Сметкин

МПК: A43D 87/00

Метки: выпрессовок, низа, обрезки, обуви, формованных

...(где находится выпрессовка) с точкой резания, что повышает качество обрезки выпрессовки с подошв.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 -- . то же, вид в плане; на фиг. 3 средство для полного поворота и обрезки подошвы, вид в плане; на фиг. 4 -- циклограмма работы предлагаемого устройства.Устройство для обрезки выпрессовок (фиг. 1 и 2) включает в себя приспособление для подачи подошв в зону обработки, средство для полного поворота подошвы, привод последнего и всасывающую воронку. Приспособление для подачи подошв в зону обработки состоит из узла бункера и узла присоски.Узел бункера включает в себя пневмоцилиндр 1, на штоке которого закреплена платформа 2 для закладки подошв 3, подлежащих обработке,...

Номер патента: 1005751

Опубликовано: 23.03.1983

Автор: Улицкий

МПК: A22C 7/00

Метки: мясных, полуфабрикатов, производства, формованных

...обладающим большим, по сравнению с воздухом, коэффициентом теплоотдачи и используемым одновременно в качестве более дешевой подсыпки. Составитель М. Выражейкина Техред И. Верес Корректор Л. Бокшан Тираж 407 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д, 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор А. ШандорЗаказ 1954/4 Изобретение относится к мясной промышленности, в частности к способу производства пельменей, фрикаделек, бифштексов рубленных и других мясных полуфабрикатов, приготовленных из рубленного мяса.Известен способ производства формованных мясных полуфабрикатов, включающий приготовление массы, ее формование и замораживание, при этом во...

Номер патента: 1009805

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Анненков, Гарасевич, Курилец, Розора, Сагал, Семеновский, Семенюк

МПК: B29J 5/04

Метки: формованных

...смонтирован пуансон 5 с ловителями б, На нижней плите 4 пресса холодного прессования смонтированы направляющие 7, по которым совершают возвратно-поступательное перемещение пресс-Формы 8 с загрузочной камерой 9 у снабженной гидроцилиндром 10. Устройство также включает транспортер 11 подачи пресс-форм с упорами 12, пресс 13 горячего прессования с верхней 14 и нижней 15 прессующими плитами, охлаждающее устройство 16 в виде гидрав 60 лического пресса с охлаждаемыми водой плитами, узел 17 съема готовых изделий, а также узел возврата пресс-Форм в виде гидропсдъемников 18 и 19, соединенных транспортером 20 возврата 65 пресс-форм, на котором установлен механизм 21 для их очистки.Работает устройство следующимобразом,Заданная доза...

Номер патента: 1014749

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Анненков, Гарасевич, Грошев, Наталич, Поливанный

МПК: B29J 5/00

Метки: формованных

...на статичеСкий изгиб пррводятся согласно ГОСТУ 4648-71, а на разбухание - РОСТУ 10634-78. Результаты испытаний образцов приведены в таблице. Показатели для образцов, изготовленных Свойства предлагаемым способом Концентрация смолы припервой обработке Концентрация связующего 50 Прочность на статический изгиб, МПа (кг/см ): 44 (440)контроль ныкобразцов 36 (360) 52 (520) 49 (490) 47 (470) после вымачива.ния в воде за24 ч 28 (280) 31 (310) 49 (490) 47 (470) 44 (440) Разбухание потолщине послевымачивания вводе за 24 ч,5,3 2,5 1,8 14,2 Изобретение относится к деревообрабатывакщей промышленности, и, вчастности, к способам изготовленияформованных изделий.Известен способ производства дре, весных пластиков, состоящий из пропитки связующим и сушке...

Номер патента: 1029922

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Архипов, Селеннов, Щипитин

МПК: A01G 31/00

Метки: производства, субстратов, торфа, формованных

...поступает на Формующий гидравлический пресс. Удельная загрузка по сухому веществу торфа в камере формования составляет 7-11 кг/м,.Торфоблоки из-под2пресса выходят в виде плоских йлит толщиной 70-100 мм,Влажность торфоблоков после Формования составляет 86-89.Затем блоки загружаются на полки сушильных вагонеток и подаются в каналы тоннельного сушила, где сушатся теплоносителем с относительной влажностью 10-15 при 200-230 С до образования на поверхности торфоблока оболочки влажностью 15-20 и толщиной 10-15 мм, при,этом влажность внутри блока составляет 65-75,Высушенные и еще теплые торфоблоки поступают на станок для механической обработки - нанесении разделительных1029922 Оболочка торфоблокаВФеФ Е ЕСередина торфоблока (посадочная...

Номер патента: 1050652

Опубликовано: 30.10.1983

Авторы: Носарев, Сметкин

МПК: A43D 87/00

Метки: выпрессовок, низа, обрезки, обуви, формованных

...установдейную под дисковым ножом (.1 3,Конструкция прижимного родика средства дпя лонного поворота подошвы непоэвопяет устранить сиду трения междуприжимным роаиком и подошвой при повороте последней. Эхо явпяется причинойизлишней деформации подошвы в местеприжима и низкого качества обрезки (поавпения вырывов на урезе подошвы).30Цепь изобретения - повышение качест .ва обрезки выпрессовок с формованныхдеталей низа обуви (пноских подошв),Эта цепь достигается тем, что в устройстве дпя обрезки выпрессовок с формою З 5ванных деталей низа обуви прижимной родик имеет рациапьно расяопоженные,оси, сферические шайбы, свободно смоищрюванные на иихф и опоры качения 1 распопоженкые внутри каждой сферическойшайбы,В момент поочередного соприкосновения...

Номер патента: 1066527

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Залецкая, Залецкий, Мазур

МПК: A23L 1/216

Метки: картофельного, продуктов, пюре, сухого, формованных

...б и 7 навстречу друг другу жидкий компонент изваня 8 и 9 адгеэируется на поверхности валков н виде тонкой пленкИсмачинания. Затем в зоне контактавалков б и 7 с сухим компонентомего частицы адсорбируются равномерным тонким .слоем на поверхностипленки жидкого компонента, адгезированной на валках.Таким образом, производится дозирование жидкого и сухого компонентов, относительное соотношениекоторых зависит главным образом отвязкости жидкого компонента и величины частиц сухого компонента, атакже величины его контакта с валками б и 7, регулируемого шибера" ми 3, что устанавливают опытным путем.На поверхности валков б и 7 сухой компонент практически мгноненно подвергается предварительному овод- нению жидким компонентом, чем достигается первый...

Номер патента: 1066835

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Гарасевич, Захожай, Сагал

МПК: B29J 5/06

Метки: древесной, коробообразной, объемных, пресс-массы, формованных, формы

...готового изделия, насыпают на подложку равномерйым слоем древесно-клеевую композицию, полученный пакет загружают в Ъхолодный пресс, оснашениый нижней и верхней полуформами. Прессование деталей боковых стенок производят при давлении 150 кг/ см, (147 МПа) а днища 12 кг/см (11,8 МПа). Полученный брикет загружают в горячий пресс, в котором установлена пресс-форма закрытого типа, строго ориентируя его в заданном положении. Далее прессуют при давлении 90 кг /см (88,2 МП температуре пресс-формы 150 С и выдержке 10 0,8 мин на 1 мм толщины. После чего готовое изделие извлекают из пресс-формы.Постоянные факторы: размеры изготовляемого изделия (коробки) 434 х 364 х 40 мм; толщина стенок и дна изделия в готовом виде 6 мм; плотность материала в...

Номер патента: 1076073

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Зайцев, Коробков, Несветаев, Носарев, Теслин

МПК: A43D 87/00

Метки: выпрессовок, низа, обрезки, обуви, формованных

...связанных с созданием разрежения воздуха на входе во всасывающую воронку и транспортированием отрезанных выпрессовок. Кроме того, в процессе обработки подошва под действием вакуума прижимается к всасывающей воронке, в результате чего поворот ее затрудняется и происходит рывками. В связи с этим на урезе подошвы образуются вырывы.Цель изобретения - повыаение качества обрезки и сокращение энергозатрат. Укаэанная цель достигается тем,что в устройстве для обрезки выпрессовок с формованных деталей низаобуви средство для направления выпрессовки под нижнюю поверхность упорного ролика выполнено в виде эластичной дисковой щетки, установленнойс возможностью вращения на оси,лежащей в плоскости, параллельнойплоскости режущей кромки дискового 30...

Номер патента: 1081181

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Борота, Гусев, Задонцев, Онищенко, Скворцов, Толда, Ярошевский

МПК: C08J 5/20

Метки: ионообменных, формованных

...ионита в растворителе осуществляют при 50-100 С н оденовременнои его смешении с термспластичным полимером.Причем спекание и фориование сиеси ионита с термопластичным полимером производят с помощью червячного пресса при 110-200 С.оСущность способа заключается в тои что ионит подвергают набуханию в расчетном количестве многоатомного спирта, зависящем от степени набухания конкретной марки ионита в данном спир те и составляющем от 30 до 500 иас.ч. на 100 мас.ч, воздушно-сухого ионита, при температуре 50-100 С и одновреоменном смешивании ионита с порошком термопластичного полимера, после чего полученную смесь спекают и формуют в профиль заданной формы с помощью червячного пресса.Проведение процесса набухания ионита в расчетном количестве...

Номер патента: 1097505

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Карла, Маргот

МПК: B29J 5/00

Метки: дисперсий, древесных, термопластичных, формованных, частиц

...причем гомополимерная дисперсия поливинилацетата или эфира акриловой кислоты или сополимеров эфира акриловой кислоты - стирола добавляется различно в соответствии с требованиями, которые ставятся к соответствующему слою. Для специальных случаев применения к смеси древесные частицы - термопласт среднего слоя многослойной полосы добавляется термореактивная смола. Образование формованной детали осуществляется прямо или путем последующей деформации плиточного материала у конечного потребителя.Изготовление таких тонкостенных формованных деталей из термопласта и древесных частиц в соответствии с полученным опытом возможно по простой технологии. Термопластичные дисперсии обладают тем преимуществом, что их можно перерабатывать в...

Номер патента: 1109517

Опубликовано: 23.08.1984

Автор: Архипов

МПК: E21C 49/00

Метки: производства, субстратов, торфа, формованных

...тором минеральных удобрений, связанным с лункойбразующими ичднсонами.На фиг. 1 изображено устройство для производства формованных субстратов из торфа, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; нг фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2 (НУансон и ИЧЕЙКа ПОЛОЙ РаМЫ фОРЧЮЩЕ го механизма в совмещенном положении,.Устройство для производства формованных субстра.гов из торфа содержит бункерпитатель 1, конвейер 2 с фильтрую,цим полотном 3, разравнивающее приспособление в вид: барабана 4, формующий механизм в виде вертикально перемещающейся полой ячеистой р.мы 5 с нижним расположением гидрси)илиндров 6 и установленных соосно каждой ячейке пуансонов 7, которые паль. цыми 8 крепятся к балке 9, перемещаемой гидроцил и ндра ми 10.На станине 11 с торцовых...

Номер патента: 1111687

Опубликовано: 30.08.1984

Автор: Вернер

МПК: C08G 69/14

Метки: полилауринлактама, формованных

...С, на установку для литья под давлением дляполучения нитей, Целесообразно полимеризуеиый материал подавать насосом в установку, оформленную как выпускная верхняя траверса для непрерывного формования литьем под давлениемв нити или прутки. Из установки длялитья под давлением для получения111нитей продукт полимеризации выводятзатем в виде жидкого нитеобразногоматериала, например жидкой полимерной нити почти круглого профиляи по полуоткрытому направляющему;желобу подают на смесительные вальцы,зазор глежду валками которых бесступенчато варьируется и устанавливаетсяв зависимости от необходимой толщиныи ширины.Лента, выходящая из зазора междувалками через ведущий желоб, разрезается при прохождении через ножевые вальцы на параллельно...

Номер патента: 1161392

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Гарасевич, Захожай, Лосицкий, Лубский, Сергиенко

МПК: B27N 3/12

Метки: длины, древесины, измельченной, непрерывной, формованных

...55 перемещения между формующей машиной и прессом при помощи гидроцилиндра, а выгруэочное приспособление выполнено в виде взаимодействующей с передней кромкой подложки зубчатой рейкни кинематически связанного с ней роликового транспортера,На фиг, 1 изображена установкаобщий вид; на фиг. 2 - то же, в моментначала движения подложки в обратномнаправлении; на фиг. 3 - то же, вмомент прессования изделия и насыпкиковра, на фиг, 4 - разрез А-А нафиг, 1; на фиг. 5 - сечение Б-Б нафиг, 2; на фиг. 6 - механизм прижимаковра, вид сбоку; на фиг, 7 - "о же,вид сверху.Установка состоит иэ гидравлического пресса 1 периодического действия,механизма 2 выгрузки, профильнойподложки 3, формующей машины ч имеханизма 5 прижима ковра.Пресс 1...

Номер патента: 1161462

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Закревский, Королева, Лутков, Остроумов

МПК: C01B 31/02

Метки: заготовок, обжига, углеродсодержащих, формованных

...кокса, поэтому они почти не влияют на формоваиие физико-механических свойств заготовки. При дальнейшем повышении температуры при обжиге размягчается молотый пек, расположенный вокруг заготовки, а при 170-200 С он приобретает свойства жидкости. Жидкость проникает в поры заготовки с одной. стороны, препятствует выходу основной массы летучих веществ, которыевлияют на формирование свойств материала, а с другой стороны, образует кокс,при дальнейшем повышениитемпературы, который стабилизируетвеличину электросопротивления и другие физико-механические свойствазаготовки. Для более полного протекания пропитки проводят выдержку втечение 5-8 ч при 170-200 С.Таким образом, при обжиге происходит одновременно пропитка пекомзаготовки и в ее объеме...

Номер патента: 1162822

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Имангазиева, Ким, Любман

МПК: C08G 12/12

Метки: мочевино, основе, смолы, формальдегидной, формованных

...цель достигается тем, что при способе получения формованных материалов на основе: мочевиио-формальдегидной смолы, включающем поликонденсацию моче- вины .и формальдегида в водной среде и формование, поликонденсацию мочевины и формальдегида и формование образующейся смолы осуществля,ют путем выдерживания водного раствора мочевины, формальдегида и кислого. катализатора, при их массовом соотношении, равном 1:0,5- -1,0 ): 0.,01-0,12 ) соответственно, и концентрации мочевины 250-600 г/л в статических условиях в герметичной форме в течение 10-50 мин при 15-25 С.Для получения пористого формованного материала предпочтительно использование мочевины концентрацией 250-400 г/л. Для увеличения механической прочности поликонденсациюосуществляют в...

Номер патента: 1248811

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Гарасевич, Зенченко, Лубский, Пузько

МПК: B27N 5/00

Метки: формованных

...10Изделие включает основание 1, перемычку 2, облицовочный материал 3.Способ осуществляют следующим образом.В процессе прессования в заготовке формуют желобчатые перемычки, при этом величина впадины перемычки Й превышает толщину изделия 5.После изготовления заготовку делят на изделия путем срезания перемычки в плоскости, параллельной основанию изделия. 20Пример, Из древесно-клеевой композиции по ГОСТ 23419 - 79 насыпают ковер на поддон, сверху укладывают облицовочный материал - бумажную пленку, пропитаннуа смолами, загружают в пресс на нижнкзю полуформу, ковер удерживают с помощью верхней полуформы, а поддон извлекают.Прессование осуществляют при 160 С, давлении 80 кг/см (8 МПа) и технологической выдержке в прессе 3 мин при толщине...

Номер патента: 1266514

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Задворнов, Зайцев, Носарев, Шнейдерман

МПК: A43D 27/02, A43D 8/36

Метки: выпрессовок, низа, обрезки, обуви, формованных

...силсо стороны дискового ножа 7, поворотного 11, прижимного 12 и упорного 13роликов начинает движение относительно точки 22 кочтакта режущих кромокдискового ножа.7 и поворотного ролика 11 таким образом, что в любой момент времени линия контура подошвы 5521 касается точки 22.Упорный ролик 13 помимо воздействия на боковую поверхность подошвы 1266514 2обеспечивает расправление (направление) выпрессовки 23 при подходе еек точке 22 резания, В точке 22 .происходит обрезка выпрессовки и ее дальнейшее направление для отвода изэоны резания. В процессе обрезкипроисходит вращение поворотногостола 2, что позволяет поочереднозагружать все режущие органы 6.Подошва 21 осуществляет полныйповорот относительно точки 22 резания(т.е. полностью обрезается) за...

Номер патента: 1281567

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Абрамзон, Гершкович, Золотов, Куликов, Нудельман, Садомова, Саракуз, Тиманьков

МПК: B29C 33/64, C08G 18/32

Метки: полиуретана, формованных

...и силикагеля 99; 0,4; 0,6 г соответственно, (соотношение глицидола к силикагелю равно 1:1,5).П р и м е р 12 (контрольный); Покрытие формы антиадгезионной смазкой, получение реакционной смеси, заливку и отверждение изделия проводят как в примере 2, но при содержании озокерита, глицидола и силикагеля 99; 20 0,75; 0,25 г соответственно (соотно,шение глицидола к силикагелю равно 3:1) .П р и м е р 13. Покрытие формы антиадгезионной смазкой, получение реакционной смеси, заливку и отверждение изделия проводят как в примере 2, но в качестве третичного амина ис- пользуют триэтаноламин.П р и м е р 4. Покрытие формы антиадгезионной смазкой, получение реакционной смеси, заливку и отверждение изделия проводят как в примере 2, но в качестве жидкой...