Способ производства формованных субстратов из торфа

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(23) Приоритет Опубликовано 15.12.82 Бюллетень46Дата опубликования описания 05.01.83 по делам изобретеей и открытийик, А.А.СимонИ,Чистяков + " союзный научно-исслед и вательск шленност) Заявитель ИЗВОДСТВА ИЗ ТОРФА ННЫХ СУБСТРА СОБ ПР оках ка м м рмованнынической 1Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к области произ водства формованных питальных субстратов на торфяной основе, предназначенйых для Выращивания рассады сельскохозяй.- ственных культур.5Известен способ производства формованных субстратов на основе торфа.111, Он включает подготовку, торфа, внесфйие известковых материалов, минеральййхакро- и микроудобрений и формоваттие приготовленного на торфяной основе.бстрата в брикеты, таблетки или плитки.В известном способе трудно обеспе чить равномерное смешивание сраввв-, тельно большого объема сухого торфа с небольшим количеством минеральных удобрений.Известен способ производства формованных субстратов из торфа, включайиай подготовку торфа, внесение известковых материалбв, макро- и микроудобреййй, поверхностно-активных веществ, формованне, сушку и нанесение на блВа навок и лунок 23.Известный способ обладает рядо недостатков:операция перемешиващтя большого объема торфа с небольшим количеством минеральных удобрений затруднена,так как не равномерность распределения удобрений в приготовленном субстрате ведет к их неравномерному распределению в готовой продукции, что снижает ее качество как посадочного, материала;для сохранения заданного количества удобрений в готовой продукции, предусмотрено внесение их в торфомассу в двойном количестве, так как при отжиме из бытка воды часть растворенных удобрений до 40 до 60% переходит в отжвмные воды, что загрязняет промытнлениые сто ки и увеЛичивает расход минеральных удобренийупосле сушки фо е субстраты подвергаются меха обработке3 8734 нанесению на блоках канавок и лунок, что приводит к большим отходам готовой продукции, составляющим 30-35% от веса сухого блока, и эагрязиению атмосферы вследствие пылеобраэования;Целью изобретения является снижение расхода макро- и микроудобрений и сокращение отходов производства.Цель достигается тем, что в способе производства формованных субстратов из торфа операцию внесения макро- и микро-удобрений и поверхностно-активных веществ (ПАВ) производят после формования, а нанесение канавок и лунок осуществляют одновременно с формованием.Причем внесение макро- и микро- удобрений и ПАВ производят способом поверхностного полива.П р и м е,р. Верховой торф-сырец со степенью разложения 11% с рН 2,9 и влаж ностью 92,5%, отсепарированный от древесных включений, в количестве 6,7 т (что соответствует 500 кг абс.сух. вещества торфа) поступает на вагап-машину. На поток торфа непрерывно вносится доза 2% известковой муки в количестве 30 кг. Перетертая на валк-машине известково- торфяная смесь перемещается транспортером в смеситульный бак, где при добавлении 3,4 м водь она перемешиваетсязО и превращается в текучую нейтрализованнро формомассу, имеющую рН солевое, 6,6 и содержание влаги 95%.Однородная нейтрализованная торфомасса выстилается на сетчатом транспор 35 тере выстилающим аппаратом слоем топшиной 90 мм и поступает в формующую .сгекцию, где производится отжим избыт%- ка воды и формование с нанесением каювок и посадочных лунок влажных торфоблоков.Влажные отформованные торфоблокиимеют толщину 50 мм,и содержат 87% влаги еОтформованные торфоблоки размером500 ф 500 мм (в общей плите 1000 ф45(1000 мм) имеют нанесенные вдоль ипоперек разделительные канавки глубиной 27-29 мм, образующие в каждомторфоблаке 25 квадратных ячеек размером,100 э 100 мм, 3 ыеющие в центрекаждой ячейки конусные посадочные лун ки глубиной 15 мм и диаметром основа ния конуса 25 мм.Влажная отформованная плита, состоящая из торфоблоков, перемещается под поливочным аппаратом, который осущест%вляет полив плитй раствором минеральных удобрений и микроэлементов в крж 92 4)честве 2 л раствора на 1 ма плиты,В двух литрах раствора, вносимых наторфоплиту, содержащую около 6 кг абс.сух. торфа, растворяют:81 г аммофоса (40% Р 0 и 11%о);28 г мочевиим (48% Я111,8 г суль 4 ага калия (43%К О),что на 100. г абс.сух. торфа давало360 мг И, 540 мг Р О и 800 мгК О,Кроме того, в раствор были добавлены микроэлементы, г; МфЭ 6; МпО 0,07;В 0,09; Сп 0,03; Мо 0,06; Ре 0,05;2 о 0,02 и ПАВ 1,2.Сырую отформованную плиту, состоящую из торфоблоков, впитывающих растворминеральных удобрений и микроэлементов,укладывают на полку атажерочноЦ вагонетки, которую помещают в сушильнуюкамеру. Сушку производят нагретым калорифером воздухом, температура которого в максимальной зоне сушильной камеры достигает 125 оС.В результате сушки готовые .торфоблоки содержат 40% влаги; толщина ихпорядка 40 мм; рН солевое 6,4 и близкое к заданному содержанию йРК,Полученные по предлагаемому способуформованные субстраты используют длявыращивания рассады капусты и томатов.Субстраты обеспечивают выход высококачественной рассады,Рассада, выращенная на торфоблокахс внесением минеральных. компонентовв торфомассу по прототипу, по качествуне отличается от рассады, выращеннойна торфоблоках по предлагаемому способу.Использование предлагаемого способапроизводства формованных( субстратов иэторфа обеспечивает исключение загрязнения промышленных стоков минеральныМпудобрениями; снижение расхода минералных удобрений; снижение отходов готовойпродукции за счет совмещения операцийформоваюя и нанесения канавок и лунок;улучшение условий труда эа счет исключения пылеобразования; имеющего местопри нанесении каювок и лунок на сухиесубстраты; сокращение численности обслуживающего персоюла за счет исклю- .чения отдельного станка для нанесениякаювок и лунок на формованные сухиеоубстраты,формула из обрет енияСпособ производства формованных субстратов иэ торфа, включающий подготовку5 - Ь 734926торфа, внесение,известковых матерна- субстрат в виде водного раствора, а халов, макро- и микроудобрений и поверх- павки и лунки наносят при формовании,постно активных веществ, формование,сушку и нанесение канавок и лунок, о т- Источники информации,л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цепьюпринятыв во внимание при экспертиэеснижения расхода макро- и микроудобре. Патент Германии Ж 579873,ний и сокращения отходов производства, кл. С 05 Р 11/02, 1931.макро- и микроудобрения и поверхностно. Авторское свидетельство СССРактивные вещества вносят в сформованный % 545290, кл. А 01 С 9/10, 1978./ Составитель Т. Лежнева Редактор Л. Письман Техред Ж,Кастелевнч Корректор. В БУ Заказ 10707/14 тираж В 99 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 38, Раушаыя наб., д. 4/8филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4