Установка для изготовления формованных изделий

(51) В 29 3 5/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОЬВУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Украинский научно-исследовательский институт механической обработки древесины(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИИ, включающая загрузочно-дозирующий механизм, прессы . холодного и горячего прессования с верхними и нижними прессующими пли.тами, охлаждающее устройство, узлы . съема изделий и возврата пресс-Форм, о т л и ч а ю щ а .я с я тем, что, с целью повышения ее производительности, установка снабжейа загрузочной камерой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством гидроцилиндра, на нижней плите пресса холодного прессования смонтированы направляющие для перемещения пресс-Форм с загрузочной камерой, а механизм возврата пресс Форм выполнен в виде гидроподъемников, соединенных транспортером.Иэобретение относится к.установкам для изготовления формованных иэделий и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности приизготовлении иэделий из пресс-массИзвестны установки для изготовления Формованных изделий из древесныхпресс-масс, например царг стульев,включающие узел холодного прессования., горячий пресс, узел охлажденияиэделий в 1 пресс-формах, узел удале,ния готовых иэделий 1 .Недостатком установки являетсябольшая металлоемкость, громоздкостьи низкая производительность,Наиболее близким к изобретению 15техническим решением является устачновка для изготовления Формованныхизделий, включающая загрузочно-дозкруЮщий механизм, прессы холодного игорячего прессования с верхними и 20нижними прессующими плитами, охлаждающее устройство, узлы съема изделий и возврата пресс-форм 21.Известна установка требует большого количества пресс-форм для ведения 25процесса Формования, оснащена громоздким оборудованием для их возврата. Цель изобретения - повышение.производительности. 30,Постигается это тем, что установка снабжена загрузочной камерой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством гидроцилиндра, на нижней плите прессаз 5 холодного прессования смонтированы направляющие для перемещения прессФорм с загрузочной камерой, а механизм возврата пресс-форм выполнен в виде гидроподъемников, соединенных транспортером.На чертеже изображена установка для изготовления Формованных изделий, общий вид.Установка состоит из загрузочнодозирующего механизма 1, пресса 2 холодного прессования с верхними 3 и, нижними 4 прессующими плитами. На верхней плите 3 пресса 2 холодного прессования смонтирован пуансон 5 с ловителями б, На нижней плите 4 пресса холодного прессования смонтированы направляющие 7, по которым совершают возвратно-поступательное перемещение пресс-Формы 8 с загрузочной камерой 9 у снабженной гидроцилиндром 10. Устройство также включает транспортер 11 подачи пресс-форм с упорами 12, пресс 13 горячего прессования с верхней 14 и нижней 15 прессующими плитами, охлаждающее устройство 16 в виде гидрав 60 лического пресса с охлаждаемыми водой плитами, узел 17 съема готовых изделий, а также узел возврата пресс-Форм в виде гидропсдъемников 18 и 19, соединенных транспортером 20 возврата 65 пресс-форм, на котором установлен механизм 21 для их очистки.Работает устройство следующимобразом,Заданная доза пресс-массы отвешивается автоматическими весами загрузочно-дозирующего механизма 1 и загружается в загрузочную камеру 9 спресс-формой 8. Загруженная прессмассой загрузочная камера с прессформой по направляющим 7 при помощигидроцилиндра 10 подается в пресс 2холодного прессования, При опусканииверхней плиты 3 пресса 2 ловители б,проходя через специальные отверстияв загрузочной камере 9, точно совмещают пресс-форму 8 по отношению кэагруэочыой камере 9. При опускании траверсы (верхней плиты пресса)пуансон 5 сжимает пресс-массу в прессформе 8 при удельном давлении 100-. "250 кг/см 2 в течение 10-25 с. Послесброса давления пуансон 5 поднимаетсяи загрузочная камера 9 по направляю.,щим 7 возвращается при помощи гидроцилиндра 10 в зону загрузки и одновременно захватывает при помощи специальных захватов и поворотных упоровпресс-форму 8, поданную переднимгидроподъемником 19 с транспортера 20возврата пресс-Форм 8.Пресс-форма 8 с брикеток остаетсяна подставке в прессе 2 холодногопрессования и удерживается упорами,позволяющими ей двигаться тольковперед. Пресс-форма 8 с подпрессованными брикетами поступает в пресс 13горячего прессования. Температураплит,14 и 15 пресса горячего прессования 120 - 180 С.После прессования изделия поступают вместе с пресс-формами в пресс 16 охлаждения. Удельное давление при охлаждении изделий составляет 5-:.: 10 кг/смИзделия с матрицами охлаждаются доо30-50 С. Из узла охлаждения при продвижении всего потока матриц последние подаются по одной или группами на задний гидроподъемник 18, где производится выгрузка готовых изделий при помощи узла 17 выгрузки, а матрицы 8 опускаются гидроподъемником 18 на цепи транспортера 20 возврата, который смонтирован на опорной раме под установкой. Матрицы 8 транспортером возврата подаются с заднего гидроподьемника 18 к переднему гидроподъемнику19, который подает по одной матрице к загрузочной камере 9 в соответствии с циклом работы узла холодиого прессования. При продвижении матриц по транспортеру возврата последние очищаются от стружки и пыли механизмом 21 для очистки матриц..Изобретение повышает производитель- в сжатом сОстоянии, что способствует ность работы установки и улучшает ка" стабилизации формы и размера из". чество изделий за счет их охлаждения . делия.Составитель НДроздова Редактор Г. Прусова Техред С.Мигунова Корректор Ю, Макаренко Заказ 2594/11 Тираж 645 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам иЗобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4