Станок для удаления облоя с кольцевых формованных изделий

(72) Авторы изобретения йнок. Ю,В. Павленко, Х.М. Копсергенов и И еркесский завод резиновых технических(71) Заявител 5 Й) СТАНОК ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИОЛЬЦЕВЫ о устройстваение облояолец достатовнутри которабатывающие Изобретение относится к оборудованию для механической обработки изделий иэ полимерных материалов и предназначено для удаления облоя с кольцевых формованных изделий.Известно устройство для удаления облоя с резиновых колец, содержащее синхронно работающие механизмы подачи, ориентации и удаления облоя Удаление облоя производится одновременно с внутренней и наружной по" верхностей изделия неподвижными инструментами 1 .Недостатком данногявляется то, что удалможно производить с к ч но больших диаметров,юв рых можно помещать обинструменты.Известен станок для удаления облоя с кольцевых формованных изделий, содержащий смонтированные на станине накопитель с лотком для подачи заготовок к многопозиционной головке с расположенными на нейна державках оправками, имеющимиабразивные участки для обработкивнутренней поверхности кольца,абразивный узел обработки наружв ной поверхности и круговой копир 2Недостаток данного станка"автома"та заключается в том, что при об"работке наружной поверхности кольцавозможно выворачивание кольца в мо" Омент установки с натягом на рифленную поверхность оправки, в реэульта.те чего слой не обрабатывается полностью, а также происходит неравномерная защлифовка поверхности, чтоснижает качество изделий. Другимнедостаткам является наличие несколВких рабочих движений исполнительныхмеханизмов, в частности привода 30для раэжимных губок, рабочие пере"мецения абразивных камней для обработки внутренней и наружной поверхностей, что в свою очередь снижаетнадежность работы станка.7519 3 92Цель изобретения - повышение качества обработки изделий за счет фиксации кольца при обработке его наружной поверхности.Цель достигается тем, цто в станке для удаления облоя с кольцевых формованных изделий, содержащем смонтированные на станине накопитель с лотком для подачи заготовок к многопоэиционной головке с расположенными на ней на державках оправками, имеющими абразивные участки для обработки внутренней поверхности кольца, абразивный узел обработки наружной поверхности и круговой копир, оправка снабжена смонтированным на торце абразивного участка упором, размещенным на ней подпружиненным стаканом и проходящим внутри нее стержнем, соединенным со стаканом и взаимодействующим с копиром,При этом станок снабжен ведущим абразивным кругом, установленным с регулируемым эксцентриситетом относительно многопозиционной головки.Кроме того, абразивный узел обработки наружной поверхности установлен на станине шарнирно и подпружинен относительно нее.На фиг,1 показана принципиальная схема станка, на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1. Станок для удаления облоя с внутренней и наружной поверхностей кольцевых формованных изделий содержит станину 1, на которой установлен накопитель заготовок 2 с лотком 3 который взаимодействует с многопозиционной головкой 4, имеющей, например, шесть позиций, консольно установленной на станине 1 посредством вала 5. На валу 5 также установлена блоцная шестерня 6 с двумя зубчатыми венцами 7 и 8. Зубчатый венец 7 кинематически связан с шес" терней 9, установленной на одном конце приводного вала 10, связанного посредством клиноременной передачи 11 с электродвигателем 12. На валу 10 закреплена шестерня 13, сцепленная с шестерней 14, передающей вращение головке 4 посредством шестерен 15 и 16. На головке 4 по окружности смонтированы узлы установки 17 заготовок 18, имеющие возможность вращения вокруг своей оси посредством 5 1 О 5 20 25 30 35 49 45 56 55 шестеренок 19, сцепленных с зубчатым венцом 8 блочной шестерни 6. Узлы установки 1 7 также имеют возможность осевого перемещения от кругового копира 20 показан на фиг.1в развернутом виде), установленногона станине 1 и имеющего участки:ограничения а. свободного осевогоперемещения заготовки 18, зажима би сброса 8 ее. Другой конец вала10 через клиноременную передачу 21связан с валом 22, на котором установлен ведущий абразив 23, расположенный с эксцентриситетом Е относительно вала 5, который регулируетсяс помощью винта 24, Установка ведущего абразива 23 с эксцентриситетомпозволяет обеспечить проведение всего цикла обработки иэделия за счетизменения усилия его поджима. Настанине 1 закреплен абразивный узелобработки наружной поверхности с помощью натяжной пружины 25 и шарнира26 и состоит из держателя 27, в котором установлен обрабатывающийабразив 28. Для регулирования положения абразива 28 на держателе 27 закреплен винт 29. Узлы установки и обработки 17 заготовки 18 выполнены в виде оправки 30 с абразивным участком, закрепленной на державке 31 посредством упора 32 и винта 33. Оправка 30 снабжена размещенным на ней стаканом 34 и проходящим внутри нее стержнем 35; соединенным со стаканом 34 и взаимодействующим с копиром 20. Стакан 34 соединен со стержнем 35 посредством штифта 36 и подпруйинен пружиной 37.Станок работает следующим образом.Заготовки 18 загружаются в накопи. тель 2. После включения электродвига теля 12 заготовки 18 по лотку 3 перемещаются к узлу установки 17. От электродвигателя 12 через клиноременную передачу 11, вал 10, шестер ни 13-16 вращение передается на головку 4, которая начинает вращаться совместно с узлами установки и обработки 17 При этом последние получают собственное вращение вокруг своих осей посредством шестеренок 19, сцепленных с блочной шестерней 6. Заготовки 18 подхватываются оправкой 30 и перемещаются по окружности. При этом центральный стержень35, двигаясь по круговому копиру 205 9275перемещает стакан 34 к заготовке18, не зажимая ее, При дальнейшемвращении головки 4 заготовка 18,свободно находящаяся на оправке 30,подходит к. ведущему абразиву 23, 5который притормаживает по наружнойповерхности заготовку 18 и прижимаетее в радиальном направлении к абразивной оправке 30, которая обрабатывает внутреннюю поверхность, Пос Оле этого при дальнейшем вращенииголовки 4 стакан 34 прижимает восевом направлении заготовку 18к упору 32, происходит совместноевращение оправки 30 и заготовки 18, 15которая проходит по обрабатывающемуабразиву 28, При этом снимается облойс наружной поверхности заготовки18. Затем она сбрасывается с абра"зивной оправки 30 с помощью стака- щна 34. Далее цикл обработки заго"товки 18 повторяется на каждой позиции головки 4.Таким образом, использованиепредлагаемого станка по сравнению 25с известным позволяет произвестизакрепление заготовки на абразив-.ной оправке с помощью стакана, чтоисключает возможность перекоса за"готовки при обработке наружной поверхности Й позволяет получить ров"ную зашлифовку по поверхности ичто практически устраняет брак, атакже отпадает необходимость иметьнесколько приводов.Формула изобретения1. Станок для удаления облояс кольцевых формованных иэделий,19 6содержащий смонтированные на станине накопитель с лотком для подачи заготовок к многопозиционной головке с расположенными на ней на державках оправками, имеющими абразивные участки для обработки внутрен" ней поверхности кольца, абразивный узел обработки наружной поверхности и круговой копир, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества обработки изделий за счет фиксации кольца при обработке его наружной поверхности, оправка снабжена смонтированным на торце абразивного участка упором, размещенным на ней подпружиненным стаканом и проходящим внутри нее стерж-. нем, соединенным со стаканом и взаи" модействующим с копиром.2 Станок по и. 1, о т л и ч а ю- . щ и й с я тем, что,он снабжен ведущим абразивным кругом, установленным с регулируемым эксцентриситетом относительно многопоэиционной головки.3. Станок по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что абразивный узел обработки наружной поверхности установлен на станине шарнирно и подпружинен относительно нее.Источники информации, цринятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР ю 170641, кл. в 29 н 3/об, 1963.2. Производство:шин, резинотехнических и асбестотехнических иэде" лий. ЦНИИТЭнефтехим, И., 1977 У 4, с.29, рис. 4 прототип927519 Составитель Б. Михайловаактор Л. Тюрина Техред А. Бабинец Корректор М.ь 1 аро ое илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 310 /20НИИПИ Госудпо делам и3035, Москв Тираж 73рственного комобретений и отИ, Раушск Подпета СССРытийнаб., д. 4