Патенты с меткой «формованных»

Номер патента: 238128

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бой, Иль, Лавентман, Ройтман, Самусенков

МПК: B29C 43/16

Метки: пресс, формованных

...с зажимной 30 рамой 8, а штоки 7 расположены в направляющих втулках 9 нижней траверсы 2, и дьухступенчатого привода, включающего гидро- цилиндр 10 и винтовой механизм 11.На нижней траверсе 2 установлены направляющие 12 для перемещения рамы 8 листом оргстекла. На верхней траверсе 1 установлены регулируемые упоры 18, ограничивающие подъем рамы 8, Матрица 14 и пуансон 15 размещены на обращенных одна к другой плоскостях траверсы 1 и плиты 4.Работа пресса осуществляется следующим образом. По направляющим 12 рама 8 с растянутым и нагретым листом устанавливается между траверсой 1, и плитой 4. Затем подается давление в гидроцилиндр 1 О, вследствие чего плита 4 поднимается. Находящиеся под постоянным давлением поршни гидроцилиндров...

Номер патента: 255799

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Барска, Иванов, Круглев, Монаков, Нефедова, Петраков, Резвова, Сметкин, Шеремета, Шнейдерман, Шпирк, Шумилина, Экспериментально

МПК: A43D 87/00

Метки: агрегат, выпрессовки, подошв, резиновых, формованных, фрезерования

...кареток на их ветвях. На фиг. 1 изображен описываемый агрегат, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - каретка в двух проекциях.На станине 1 агрегата смонтированы два цепных конвейера 2 с закрепленными на них каретками 8, приводимые в движение от индивидуального привода 4. Каретки несут устройство 5 для центрирования подошв, устройство 6 для их поворота, верхний 7 и нижний 8 зажимы и копир-шаблон 9.5 Для загрузки подошвами агрегат снабженмеханизмом 10, а для выгрузки обработанных подошв на ленточный транспортер 11 имеется механизм, установленный на холостой ветви цепного конвейера.10 На станине 1 по обе стороны конвейераустановлены фрезерные головки 12 с индивидуальными приводами.Агрегат снабжен пневмоотсасывающей уста...

Номер патента: 285219

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гельфанд, Юдин

МПК: A42C 1/00, B29D 11/00

Метки: волокнистых, синтетических, формованных

...из нитроновой ткани погружают в водный раствор диметилформамида при 20 - 40 С, Водный раствор диметилформамида285219 Предмет изобретения Составитель Е, Розанцева Редактор О. Кузнецова Корректор Л. А. Царькова Заказ 3778/13 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 готовят простым смешением диметилформамида с водой в соотношении от 1: 1 до 1: 2 (по объему). Продолжительность операции 2 - 12 мин, Пропитанные заготовки отжимают на центрифуге до 50 - 80%-ной влажности, затем формуют на прессах, где пуансон имеет конфигурацию необходимой формы. Температура нагрева формующей поверхности 95 С. Во время формования полуфабрикат...

Номер патента: 295262

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Сосьете, Федеративна, Фридрих

МПК: C08F 20/52, C08K 5/13, C08K 5/18 ...

Метки: формованных

...К, К,р,р,2 - дихлор-З,З - диметилоензидин-бисимиды гексахлорэндометилентетрагидрофталевой кислоты, К, К,р,р-диаминдифеннлметан-бисимиды гексахлорендомстиленоктагидронафталиндикарбоновой кислоты.Можно также использовать К, К-биси мидыцитраконовой или тетрагидрофталевой кислоты.П р и м е р 1, 10 г К, К, р, р-дифенплэфирбисимида малеиновой кислоты (т. пл. 180 -184 С) плавят в присутствии 0,05 г гидрохинона и поднимают температуру до 200 С для получения прозрачной и однородной по внешнему виду жидкости,Период времени между моментом, когдажидкость достигает достаточной текучестидля заливки ее в формы сложной конфигурации, и моментом, когда вязкость ее становитсяслишком высокой для продолжения литья, составляет 21 мин.В тех же...

Номер патента: 390971

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Ковтуненко

МПК: B27N 3/06

Метки: древесины, измельченной, отделки, связующим, смеси, формованных

...позволяет повьесить качество отделки и уменьшить расход порошков. Подпрессованный брикет сохраняет формуизделия и гладкость поверхности в течение нескольких часов, что вполне достаточно для нанесения пресспорошкового покрытия и загрузки в горячую прессформу.П р и м е р. Стружечно-клеевую массувлажностью 10 - 12% в с содержанием свлзу 5 ющего, например, карбампдной смолы М 60в количестве 15% по сухому отстатку, загружают в холодную прессформу и подпрсссовывают в течение 20 сек удельным давлением150 кгс/слР.О После подпрессовки брикет помещают вэлектростатическое поле высокого напряжения, в котором находится ванна с псевдоожиженным слоем пресспорошка.К брикету и к ванне с пресспорошком под 5 водят электрический потенциал.Время осаждения...

Номер патента: 423278

Опубликовано: 05.04.1974

Авторы: Австри, Иностранцы, Петер, Швейцари

МПК: B29D 9/00, B32B 27/08, B32B 33/00 ...

Метки: слоистых, формованных

...порошковая смола А имеет точку размягчения (по Кофлеру) 70 С и время замыкания по ДИН 53465 (250 кгс/см, 150 С) 2 сек, она отверждастся при 150 С через 40 сек, образуя неплавкий и нерастворимый пластик.Порошковая смола Б, Аналогично описанному получают аддукт-отвердитель (б) из 210,4 г (1 моль) бис-(4-аминоциклогексил)- метана и 187,3 г эпоксидной смолы 1 (количество эпоксида 5,34 эквивалента/кт).Для получения порошковой смолы 100 вес. ч. полученного аддукта-отвердителя б размалывают с 74,7 вес. ч. кристалличсского триглицидилизоцианурата.Полученная порошковая смола Б имеет точку размягчсния (по Кофлеру) 74 С и время замыкания по ДИН 53465 (250 кгс/см, 150 С) 4 сек, она отверждается при 150 С через 35 сек, образуя...

Номер патента: 443661

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Большаков, Боресков, Фомин

МПК: A23B 1/03

Метки: мясных, производства, формованных

...ломтики мясной ткани обволакивают сухой посолочной смесью, содержащей И 5 поваренной соли и 1 ОЯ яичного альбумина, закладывают их в форму один на другой так, что направление мышечных волокон во всех ломтиках совпацает.Прессование и выдержку мясной ткани для созревания ее в форме осуществляют под давлением 1,8 атм443661 Составитель Я,ЯражНИКОВаехред.й Потаповц корректор1 ЛИдкова Редактор А БЕР Заказ 9 Я Тираж фЯ) Изд. МЖ 8 Подписное Ц 1 ИИ 1 Иосударствен ного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская наб., 4 Предприятие 11 атепт, Москва, Г б 9, Бережковская иаб., 24 3в течение 12 час при цО С,Затем продукт варят в фондо готовности, например, в водепри 85 С, подйрессовывают, извлекают из...

Номер патента: 450391

Опубликовано: 15.11.1974

Автор: Юнгелл

МПК: B29C 5/00

Метки: основе, полиэфиров, формованных

...связующего. Доля применяемого адсорбента в связующем может составлять до30%, причем расход адсорбционного веществазависит от количества и,рода жидких компонентов и от адсорбционной силы применяемого адсорбционного вещества.Композиции, применяемые для смешенияс абразивным материалом, имеют следующийвостав, вес, ч:Ненасыщенный сложныйполиэфир 100Мономеры 15 - 35Катализатор 0,5 - 10Ускоритель 0,5 - 10Ингибитор 0,5 - 10Полиизоцианат 0 - 20Поверхностно-активноеадгезионное вещество 0 - 5Адсорбент 0 - 50.Для приготовления смеси, которая обеспечивает,получение формованной заготовки уппотнением без предварительного отверждения путем сополимеризации, на 1 вес. ч. жидких компонентов берут не менее 15 вес. ч.твердых веществ, с учетом...

Номер патента: 464295

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Большаков, Боресков, Жаринов, Илюхина, Орешкин, Фомин, Хорольский

МПК: A22C 11/00

Метки: мясных, производства, формованных

...поливиннлового спирта и 30% хлорида кальция. Расход 5 смеси возможен в допустимых пределах от 0,5до 6% к весу сырья, а количество добавляемого к поливиниловому спирту хлорида кальция должно составлять не более одной трети от всей смеси.10 Затем куски мяса укладывают в формы ишприцуют при помощи многоигольчатой насадили рассолом, содержащим 16% поваренной соли (в количестве 10 - 14/о к весу сырья).Прессование и выдержку мясной ткани для 15 созревания в форме осуществляют под давлением 1,8 атм в течение 48 суток при 2 С.Затем продукт подвергают тепловой обработке в формах по трехступенчатому режиму:а) нагревание при 100"С в течение 50 миндля образования поверхностного денатурированного слоя с низкой влагопроникающей способностью;б)...

Номер патента: 471885

Опубликовано: 30.05.1975

Авторы: Большаков, Боресков, Жаринов, Кудряшов, Фомин

МПК: A22C 11/00

Метки: мясных, производства, формованных

...авт. св.443661, согласно которому мясо нарезают ломтиками, обрабатывают через плоскую сетчатую насадку рассолом с ферментом гиалуронидазой под давлением, обволаки вают сухой посолочной смесью, закладывают в форму, прессуют и выдерживают для созревания под давлением, затем продукт варят в формах до готовности, подпрессовывают, извлекают из формы и упаковывают. 15Цель изобретения - улучшить органолептические показатели готового продукта.Это достигается тем, что охлаждение изделий осуществляют в полученном при варке бульоне, причем во время охлаждения продукт 20 подвергают подпрессовыванию под давлением 0,4 - 0,7 кг/см. Охлаждение в бульоне приводит к адсорбции продуктом части бульона и жира, увеличивая сочность продукта; а величина...

Номер патента: 545290

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Гаврильчик, Грачев, Карпенко, Симонова, Чистяков

МПК: A01G 9/10

Метки: производства, субстратов, торфа, формованных

...со степенью разложения до 15%, доставляемый в вагонетках 1, разгружают роторным перегружателем 2 ца транспортер 3, который подает его на сепаратор 4 клавишного типа. Освобожденный в сепараторе от древесных включении торф поступает в дробилку 5, тула же из бункера 6 через весовое устройство 7 по транспортеру 8 и накопитель 9 подают дозированную порцию известковых материалов, Известковые материалы. поступающие в накопитель, растворяют водой, подаваемой насосом 10.В дробилке торф измельчают и перемешивают с известковым раствором, после чего шнеком 11 перемещают в смесцтель 12, гд. пропзвесткованный торф смешивают с раствором азотных, калийных и фосфорных солей и микроэлементов. Последние поступают из бункеров 13 через общевесовое...

Номер патента: 546694

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Архипов, Балашов, Гришин, Тобольский, Широкородюк

МПК: E04C 2/06

Метки: формованных

...способ изготовления формованных изделий, например плит, включающий перемешивание измельченной минеральной или стеклянной ваты, пенообразователя, синтетического связующего и воды до однородной пенистой массы, установку на дне формы в вертикальной плоскости ленточной арматуры, имеющей надрезы, укладку массы в форму и сушку изделий 2).Недостатком этого способа является недостаточно надежная адгезионная способность ьскии и проектныи инститматериалов арматуры и плиты, которая обеспечивается за счет клеящего вещества.С целью повышения несущей способностиизделий и увеличения надежности сцепления 5 арматуры с изделием по предлагаемому способу укладку массы в форму производят до уровня надрезов арматуры, затем соседние части арматуры,...

Номер патента: 547207

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Носарев, Сметкин, Шнейдерман

МПК: A43D 87/00

Метки: заусениц, обрезки, плоских, подошв, формованных

...поверхности 84 пружинами 87. Плита 72 несет ца себе платформу 88. Иа которой располагается стопка изделий 31. Для ориентирования изделий в стопке в конструкции бункера, предусмотрены кожухи 89, расположение которых регулируется рукояткой 90.Взаимодействие механизмов бункера 8 осуществляется следующим образом (см. фиг. 11) .При перемещении штанг 75 вверх в замковых устройствах происходит заклинивание шариков 86 между конусной поверхностью 84 и штангами 75, вследствие чего замковое устройство,а следовательно, и плита 72, увлекаются штангами 75 вверх. В зто же время два других замковых устройства, имеющихся на плите 72, свободно перемешаются вместе с плитой 72 по неподвижным штангам 74, При движении штанг 75 вчиз происходит обратное...

Номер патента: 558934

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Мариан, Ядвига

МПК: C10L 5/14

Метки: угольных, формованных, шламов

...сушка исходного продукта, и для получения прочных брикетов по из ной технологии содержание воды должно быть уменьшено приблизительно до 4%Цель изобретения - снижение энергозат" т и упрощение технологии пореработкольных шпамов высокой влажности. Использо турой 159- ходного мат позволяет с которая пок материал, ч сил адгезии небольшие д прочных брик в процессе смещения исс нагретым связующимводомаспянуто эмульсиютонкой ппенкой исходныйловпивает возрастаниеаря чему сравнительновызыватот образование558934 Составитель 3, ПаволоцкаяРедактор Н. Данилович Техред М. Левицкая Корректор С. Шекмар Заказ 1618/84 Тираж 651 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Ьосква, Ж,...

Номер патента: 561517

Опубликовано: 05.06.1977

Авторы: Бернд, Ойген

МПК: C08L 79/00

Метки: заливочных, компаундов, композиция, лаков, масс, покрытий, прокладочных, формованных, шпаклевочных

...быть полученыв результате реакции диизоцианата, взятого в избы.точном количестве, со сложными или простымиполи эфирами,При необходимости изоцианаты могут бытьгв применены в модифицированной форме, особенноароматическими соединениями, Для модификациипригодны фенолы, а также эфиры малоновойкислоты,Если смесь полиенамина и полнизоцианата25 смешивают с водой, то медленно начинается реакция, которая, однако, допускает еще последующуюпереработку полученного материала, причем в качестве полиизоцианата и полиенамина могут бытьиспользованы смеси этих соединений при соблюде.ЗО нии исходных компонентов соотношениях, указанных выше 1 см, табл, 1)В табл. 2 для сравнения приведены известныекомпозиции,561517 Продолжение табл идроксизтил.пнперазин + +...

Номер патента: 591152

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Макото, Хироми

МПК: C08B 31/00

Метки: композиция, формованных

...удаляют пузырьки воздуха. Раствор разливают на чистую металлическую плиту при 60 С и сушат потоком воздуха при температуре 80 С с тем, чтобы получить мягкую пленку толшиной 0,02 мм. Ее прозрачность и глянцевая поверхность хорошего качества и только слегка хуже, чем у пленки, полученной в примере 1, в то же время она имеет лучшую растворимость в воде.Ее прочность на разрыв составляет 6,5 кг/мм, относительное удлинение 21 О/, и стойкость к перегибам 780 циклов двойного перегиба.Свойства не изменяются после хранения пленки в течение месяца при относительной влажности 60/,. Увеличение концентрации мальтита до 5 О/о снижает жесткость и твердость пленки, увеличивая ее растяжимость,Пример 5. Водный 7 О/о-ный раствор пуллулана с мол, вес...

Номер патента: 614753

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Вольфганг, Юрген

МПК: C09D 3/49

Метки: формованных

...30,5 ч. 50 ой-ного раствора три-н-бутилата алюминия в безводном бутаноле, который предварительно обрабатывают эти. ловым эфиром ацетоухсусной кислоты (1,5 моль ,на 1 моль бутнлата алюминия), После. двухчасового выдерживаяия ставший прозрачным 20 раствор содержит 75 фй твердого вещества ипри 20 С имеет связкость 850 спз, которая в течение последующих 24 ч практически не изменяется. После добавления 9 ч,этилакрилата содержание твердого вещества снижается до 70% и вязкость до 350 спа.100 ч. этого раетвора дважды растираютяа мельнице-для лаков с 12 ч.пигмента - прочного красного вулкана гбН фирмы Хехст.Лак наносят на испытуемые листы, толщина мокрой пленки 160 мкм. Через 4 мин пленки зъ отверждают при дозе облучения 1 Мрад в атмосфере азота....

Номер патента: 615101

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Берлин, Гусарова, Гусев, Скворцов

МПК: C08J 5/20

Метки: ионообменных, формованных

...Вес полисульфофенипенхинона в набухшем состоянии составляет .70 г. Набухший редокс- катионит.смешивают с 10 г порошкообразного полипропилена и спекают, как описано в примере 1, Получают прочные, высокопористые материалы, катионообменная емкость которых составляет м 100 Ъ. от исходной.П р и м е р 3, 10 ч. катионитаКУх 8 выдерживают в течение 24 чв триэтиленгликоле, отфильтровывают,смешивают с 10 ч. порошкообразногополиэтилена низкого давления и с 1 0 ч йа СР.Смесь тщательно перемешивают и загружаютв бумажные гильзы диаметром 15 мм.Спекание осуществцяют в сушипьном шкафу при 170 С в течение 40 мин, Полученные образцы нарезают в виде дисковтоациной 8-10 мм, кипятят несколькочасов в воде о полного вымывания растворителя и НОСЕ и...

Номер патента: 621594

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Вигдорович, Гераскина, Кроль, Цыганкова

МПК: B29J 5/00

Метки: состав, формованных

...интен" 18 сивно. полученное связующее наносится на древесный наполнитель, послечего:производится. Формование например, контактное) изделия без подсушки материала и приложения давления Ж при комнатной температуре. Готовыеизделия получаются через несколькодолей Секунды - 15 мин после начала4 ормования. Применение нагрева ускоряет отвержденив использование дав.- ф ленин упрощает формование.В процессе изготовления,легко регулируется направление волокон наполнктелей, что достигается пркменениемазличньх частиц древесины древесная З) мука, стружка, опилки, узкие ориенти621594 Формула изобретения Составитель Н,ДроздоваРедактоФ.;М.Дмитриева Техред И. Петко Корректор Л.Веселовская Заказ 5011/7 Тираж 810 Подписное ЦНИИПИ Государственного...

Номер патента: 627759

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Макото, Хироми

МПК: C08L 5/00

Метки: композиция, формованных

...не становятся хрупкими и20 достаточно стойки во времени, Они более гибки, более прочны на изгиб и долговеч - нее, чем волокна или пленки, полученные из композиций на основе сложных эфиров мальтозы.25Сложные эфиры пуллулана совместимы с другими водорастворимыми пленкообразуюшими полимерами, например амилозой или желатином, формованные изделия из композиций на основе сложных эфиров30 пуллулана, содержащих другой пленкоооразуюший полимер, изготавливают прессованием или экструдированием размягченной нли расплавленной массы, а также испарением воды из водного раствора смеси полимеров. Ценные свойства сложных эфиров пуллулана сохраняются в зна - чительной мере, если смеси содержат не более 120% амилозы или 150% желатина (от веса...

Номер патента: 627811

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Большаков, Боресков, Забашта

МПК: A23L 1/31

Метки: мясных, производства, формованных

...нитрита натрия и 0,5% сахара, Во время щприцова 5 ния куски мяса подвергают вибрации с частотой 50 Гц и амплитудой 0,5 мм. Затем нашприцованное сырье помещают в барабан,где его выдерживают при 3 С в условиях о массирования путем нанесения ударных 20 вощействий и покоя по следующей схеме: массирование 20 мин, состояние покоя 10 мин, массирование 20 мин и т, д. в течение 6 ч. После этого сырье формуют в металлические формы и подпрессовыва 25 ют под давлением 0,4 кг/см. Затем осуьществляют тепловую обработку по трехступенчатому режиму:нагрев при 100 С в течение 20 минвагры при 60 С в течение 120 миннагрев при 80 С в течение 90 мин;,3После этого беэ слива бульона, образовавшегося при тепловой обработке, про водят подпрессовку готового...

Номер патента: 635883

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Содзи, Сугио, Тадаси

МПК: C10C 1/16

Метки: смоляного, сырья, углеродных, формованных

...смесь отфильтровывают при 420 С в атмосфере азота и фильтрат выдерживают при тех же условиях 90 мин. Всего смесь выдерживают при температуре 420 С в течение 2 ч.Получают смолянос вещество, имеющее структуру конденсированного полициклического ароматического соединения с 10 - 11 ароматическими кольцами; содержание угг 1 срода в нем 99,5 О/О, средний молскуляр 10 15 )О , ) 3 з 35 40 50 55 б;) 65 4пый вес 450, ВЯзкость распл;)ва при 350 С составляет 200 пз. После охла)кдсппя смо, 5 по 0 Всщсс ва поиров 1 пн 11 я ИОВсрхнОсть с 10 1 ОпереИо О среза покз;)1 Под полярпза циоппы и микроскопом 51 очти полное отс,тствпс пзотроппых ,1 астков, что доказывает апизотропшо, Г 1 олучснпос смоляное Вещество используют В качестве сырья для...

Номер патента: 643514

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Берлин, Гусарова, Гусев, Скворцов

МПК: C08J 5/20

Метки: ионообменная, композиция, формованных

...комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 7940/25 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная 4 вть также смеси названных жидкостей друГ с другОм или с друГими как О лярными, так и неполярными жидкостями, Температура спекания, ."ак правило, должна быть на 20-40 С выше температуры плавления используемого термопласта.Формованные материалы на основе предлагаемой,ионообменной композиции МОгут использоваться в процессах катализируемых ионообменниками, в котОрых требуется подавление нежелательных побочных реакций, протекающих по свободно-радикальному механизму. Их применение позволяет уменьшить или вообще исключить добавление мономерных ингибиторов радикальных процес" сов.П р и м е р 1....

Номер патента: 647135

Опубликовано: 15.02.1979

Автор: Лукьянов

МПК: B29J 5/00

Метки: облицовкой, одновременной, пресс-форма, формованных

...выхода парс-газовой смеси в процессе прессования,И элементе 7 предусмотрено отверстие 12 (см. фиг. 1 ) для прохождения пуансона 3. Контур отверстия соответствует контуру йуайсона.8 сомкнутом состоянйи пресс-формымежду стенками отверстия и пуансонапредусмотрен: зазор 5, а между рабочей кройкой пуансона и формообразую-щей поверхностьй"матрицы - зазор Ь .Величина 1 должна превышатьЭлемент7 имеет обратйуюконусность13 (см. фиг, 1). 8 качестве облицовочного материала 14, угадываемого вгнездо О, щй декоративных элементовмебели- йспользуется декоративная бумага, пропитанная термореактивнымсоставом, напрймер"мочевино-"формальдегидной смолой,"и высушенная по режимудо частичной поликонденсации смолы,Получаемое в пресс-форме. изделиеобозначено...

Номер патента: 674741

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Зайцев, Лукманов, Панюшев, Рахман, Семенов, Храпов

МПК: A43D 37/00

Метки: контуру, подошв, формованных

...для улавливанияотходов обработки, выполненным в видеохватывающего обрабатывающий инструмент контура 4. Контур 4 имеет отсасывающий патрубок 5 для присоединенияк системе вытяжной вентиляции, причемнижняя часть контура выполнена изэластичного материала и смонтированана штанге 6, установленной н опоре 7основания устройстна. Устройство содержит также матрицу 8 для размещения подошвы 9, имеющую на наружной поверхности средство для выставленияобрабатываемой поверхности подошвыпо нормали относительно оси обрабатывающего инструмента, выполненное нниде эквидистантной направляющей 10обрабатываемой понерхности и периметра. Устройство содержит механизм привода 11 для сообщения матрице перемещения, относительно обрабатывающегоинструмента,...

Номер патента: 680892

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Гасаров, Жуков, Ларионов, Хроленок

МПК: B29C 17/12

Метки: внутренней, кольцевых, наружной, облоя, поверхностей, станок, удаления, формованных

...закрепленных на поверхности роликов 7, 8 и 9 . Прижимной ролик 9 смонтирован с возможностью перемещения в про О рези 11 относительно опорных роликов 7 и 8 с помощью рычага 12 и пневмоцилиндра 13. На рычаге 12 закреплен подпружиненный подчищающий нож 14, Другой подчищающий нож 15 закреплен на столе 2 между опорными роликами 7, 8 с воэможностью регулирования его положения относительно обрабатываеьюх колец. Для прижатия стопы иэделий к стопу 2 имеется ролик 16, который посредством рычага 17 и вала 18 соединен с штоком 19 пневмоцилиндра 20. Пневмоцилиндр 20 закреплен на столе 2 кронштейном 21, Стол 2 снабжен прозрачной крышкой 22,которая уравновешена грузом 23 через трос 24, Для отвода пыли в крышке 22 имеется патрубок 25, а дня...

Номер патента: 688133

Опубликовано: 25.09.1979

Автор: Вернер

МПК: C08G 69/18

Метки: полилауринлактама, формованных

...отформованных иэделий вследствие того, что расплав обладает жидко- текучестью, может быть произведено практически беэ применения давления. Внутренние напряжения в отформованных изделиях, полученных в соответствии с данным изобретением, вследствие малого теплового эффекта при затвердевании остаются намного ниже критических границ. Иэ-эа жидкотекучести расплава до равномерного эатвердевания в отформованных телах не образуются усадочные раковины,При применении полученного расплава можно достаточно простым способом проводить литье формованных иэделий, имеющих сложную геометрическую форму, с песчаными стержнямидля подрезания. Полученный расплавв отношении способности к переработке сравним со способными литься расплавами металлов. При...

Номер патента: 696036

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Качур, Косова, Орлов, Панюшкина, Сузанский, Филиппович, Юровский

МПК: C08J 7/14

Метки: резиновых, формованных

...после обработки определяют на снециальном стенде в режиме сухого трения. Ско.рость скольжения поверхности вала 10 м/с.5 Продолжительность испытания составляла 2 ч,при этом установившийся режим трения практически с не изменяющимися значениями фрик.ционных характеристик наблюдается в течениене менее 2/3 времени опыта.1 О Полученные результаты в сравнении с известным способом обработки приведены в татабл, 2,Таблица 2 поверхностями, выдержкой их в составе на ос. нове галоидирующего агента, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения коэфф циента трения резины, выдержку проводят в составе, включающем, вес,%:Минеральный окислитель Работоспособность изделий, например уплотнений, полученных по предложенному способу, повышается в 2...

Номер патента: 734218

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Герхард, Карл, Фридрих, Ханс-Йоахим, Хорст

МПК: C08F 218/18

Метки: формованных

...соединениями, способными отверждаться под действием радикалов, например, с алифатическими или ароматическими аллкловыми, металлиловыми, акриловыми, метакриловыми кли виниловыми эфирами, а также с другими аллиловыми или виниловыми соединениями или с ненасыщенной полиэфирной смолой .Сравнительные свойства формов изделий по известному способу (1 и по предлагаемому (1) приведеныПоглощение (пластинка 4 мм, 500 нм)гТемпература Мартенса, С 54 42Прочность на стирание, кг 16 10П р и м е р 1, Диаллилтерефталат, содержащий 3 мол.Ъ металаллилтерефта лата смешивают с 3 мол.Ъ диизопропилпероксидикарбоната и полимериэуют в Форме из полированных стеклянных пластин в течение 48 ч при 1 20 С,После, снятия формы получают бесцветвую прозрачную...

Номер патента: 741842

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Бабанов, Духненко, Калугина, Осадчая, Тимощук, Ткач

МПК: A23L 1/31

Метки: мясных, полуфабрикатов, производства, формованных

...хлористомнатрии, в количестве 10% к массе имассируют до полной диффузии. Затем добавляют водную эмульсию сухой белковойсмеси и сухого обезжиренного молока в3 7 18оличестве 2,1% и массируют до равномерного ее распределения, В конце массирования добавляют пищевой костный топленый жир в количестве 10% и также массируют до равномерного распределения5Полученную смесь выдерживают в течение 12 ч при 4 С, затем формуют вблоки диаметром 120 мм, длиной 450 мм,эамораживают до -10 С внутри блока,прессуют для получения блоков постоян Оного сечения. Полученные блоки режутна порции массой 125 г, которые послеупаковки поступают в реализацию,Использование настоящего способа дает возможность повысить пищевую ценность используемого мяса за счет улучшения...