Патенты с меткой «формованных»

Номер патента: 1757447

Опубликовано: 23.08.1992

Автор: Ааге

МПК: B22C 9/02

Метки: формованных

...воз чения давления должна быть выше, чем на дух, используя те же каналы,"что и для первой стадии и абсолютное значениедаввакуумирования. лений на последнем моменте заполненияНа чертеже показана схема изготовле. должно быть самым высоким, При этом давния изделия по предлагаемому способу.ление сжатого газа в нижней части бункераИзготовление йзделйя осуществляется 20 для ожижения смеси снижается к заключи- следующим обфаэом." -":тельному этапу заполнения пресс-формы.Под бункер 1 с формовочной смесью 2 Пока подача Формовочной смеси продолжаустанавливается пресс-форма 3. Через воэ- ется, формовочные плиты, 8 и 9 начинают душныеканалы 4 вбоковыхстенкахбункера перемещаться навстречу одна другой под 1 воздух под давлением подается в про...

Номер патента: 1763003

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Лядов, Мансуров, Попов, Чуманов

МПК: B02C 1/00

Метки: гидравлический, горизонтальный, дробления, неспеченных, порошковых, пресс, формованных

...выбран в диапазоне 30 - 45,Косынки 12, закрепляющие нож-скобу, выполнены вертикальными. Кроме того, они могут иметь наклон относительно вертикальной плоскости, Так, на фиг. 3 в корпусе на пресс-плите 4 закреплен нож 13 с помощью центральной косынки 12 и наклонными косынками 15. На фиг, 4 показана установка в тех же условиях криволинейных косынок 16,На ползуне 3 возможна установка пресс-плиты 17 (фиг, 5) с вертикальными пазами 18, выполненными в поперечном сечении в виде 4 ласточкина хвоста 19 (фиг, 6) при угле наклона стенки паза а в диапазоне 315,Пресс работает следующим образом, В исходном положении ползун 3 с пресс-плитой 4 и ножом-скобой 12 (фиг. 1, 2) находятся в крайнем правом положении. Зона загрузки свободна. Из бункера 8...

Номер патента: 1771414

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Зенкович, Рубенок, Спевацкий

МПК: A23G 7/00

Метки: кондитерских, сахаристых, формованных

...поверхности "И" массы 17,Разгрузочный механизм 5 представляет собой кантователь рамки-сьемника 12, а следовательно и формы 4; включающий кривошип 18 с удлиненной шейкой 19, на конце которой закреплен шкивообразный захват 20 для перегрузки ирисных плиток 23 с конвейера 3 на ленточный транспортер 6, При этом ось вращения кривошипа 18 располокена в гглоскости разьема форм 4, а транспортер 6 установлен вдоль оси симметрии конвейера 3,Камера охлаждения 7 охватывает конвейер 3 и ленточный транспортер б и состоит из холодильной камеры с направляющими 2, внутри которых двикется жидкий хладагент 22, В результате контакта форм 4 с направляющими 21 плиткл 23 охлакдаются,Установка для изготовления формованных сахаристых кондитерских изделий...

Номер патента: 1790374

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Зенкович, Рубенок

МПК: A23G 3/12

Метки: кондитерских, масс, непрерывного, формованных

...16, При этом вбункерной камере 14 располокены концывалов 10 и 11 мешалки-транспортера 7, нагнетательная полость 15 образована внут 1520 2530 35 40 45 50 55 сти (вид по стрелке О на фиг, 2); на фиг. 6 - конструкция питающего вала правого направления лопасти (вид по стрелке Е на фиг,2),Устройство для непрерывного изготовления формованных кондитерских масс(см,фиг, 1) содержит каркас 1, в котором размещены отсек 2 электропривода, отсек 3 электрошкафа, панель 4 управления,нагнетатель 5 готовой массы с трубой 6 перелива массы, мешалка-транспортер 7 с узренними стенками корпуса 13 и нагнетающими элементами 18, а фильерная камера 16 размещена между нагнетательной полостью 15 и съемной матрицей 17.Механизм регулирования количества кондитерской...

Номер патента: 1810361

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Воронин, Москвичев

МПК: C08J 7/14

Метки: резиновых, формованных

...Воем Компоненты об абатыеаю его а, мас Элт БСК ПИ БНК БСК ПИ БНК ПБ Н 0 2 пС НС КО пВ йаС КС мер МаВг КВг 038 0.38 0,38 0.37 О,З 7 О,З 7 038 ОЭВ 0,3 О.з о,з о.9 09 ОВ 1,5 1, 1,5 о.з о.з о.э 08 О,В О,В 1.3 1,3 1.З озо ОЭО 030 оэг оз 031 Оз О.з о,э О,з о,з О.В О.В а 8 ьэ 1,Э 1,3 0,46 046 0,46 0,45 0,4 0,45 0.44 О.ВВ 0% о,% 0.67 0,67 067 ол 0,85 0.6 587 587 %7 610 610 810 632 632 632 96.6 98,8 97.4 97,4 97,4 96,2 98,2 1 О 11 г 13 14 5 16 17 18 "19 го 21 22 гз 24 25 26 27 0,7о.70.71.61.6.62,62.52.5О .8 1.8 .8 гв " 2,5д , ,1 1 Я ,6 1,8 2.5 25 99,0 99.6 99,0 97,5 97,5 97, 96,0 96,О 96.096,6 98,6 98,6 97,4 97,4 97,4 96.2 96.2 92 0,1 1 О, 500 8.0 ООО 6,0 О. 8,0 БОО 7,0 1000 8,5 ОЛ 7,О 500 В,О 1000 5,0 0,1 10,0 500 0, 1 ООО 6, 0, 8,0 500 6.5 ООО...

Номер патента: 1828469

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Марков, Помозов, Фихман, Чернов, Якобук

МПК: D01D 1/10

Метки: гидратцеллюлозы, обезвоздушивания, основе, растворов, формованных

...пароинжекторными и водокольцевым насосами 9.П р и м е р ы 1,2. Способ осуществляют на промышленной установке обеэвоздушивания вискозы производства вискозной технической нити из 4-х испарителей, каждый из которых представляет собой пустотелый конический аппарат без внутренних устройств диаметром 1400 мм в основании и высотой 5200 мм, с углом при вершине 15 О, установленный вершиной вниз, Подлежащую обезвоздушиванию вискозу вводят в испаритель через наружный коллектор, опоясывающий испаритель в основании конуса и соединенный с испарителем по периметру патрубками; вискозный раствор тонкой пленкой стекает по наклонной поверхности конуса и через барометрическую трубу поступает в гомогениэатор, Дегазированный воздух и образовавшийся пар...

Номер патента: 1835351

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Гоммен, Гуськов, Муратова, Наумов, Чекушкина, Шашков

МПК: B29C 33/62

Метки: пенополиуретана, разделительный, состав, формованных

...окрашенное с поверхности взеленый цвет,Цвет изделия остается практически неизменным после инсолЪции по ГОСТ11279,2-83 (7 баллов по синей шкале).П р и м:е р 5 (количество кремнийорганической жидкости меньше нижнего преде лэ)На поверхность металлической формынаносят распылением РС следующего состава, мас. ь: Сложный полиэфирпо примеру 4Блок-сопол имерпо примеру 4ПолиметилфенилсилоксанСложный полиэфирпо примеру 3 2,0 После нанесения РС наблюдаются местные 50 самопроизвольные отслоения пленки РС отформы.П р и м е р 6 (количество кремнийорганической жидкости выше верхнего предела).55 На поверхность металлической формыраспылением наносят РС следующего состава; мас.:Блок сополимерпо примеру 3Полиметилсилоксан(П МС)МетиленхлоридТрихлорэтилен...

Номер патента: 1838341

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Коротеев, Новиков

МПК: C08F 2/08, C08J 5/00

Метки: сополимеров, сшитых, формованных

...промывают водой, Трещины и искривления отсу",ствуют, Физико-технические данные окомпонентах реакционной смеси представлены ". таблице,П р и м е р 4. В смеси из 10 мас,ч,акриламида, 1 мас.ч. метиленбисметакр 1 лата, 20 мас,ч. воды, 1 мас,ч, перекисиводорода растворяют 1 мас,ч, карбоксиметилцаллюлозы и 0,01 мас,ч, полистирола, 50мас,ч, бенэола, 50 мас,ч. хлороформа,Смесь диспергируют до размера капель;.ономерной смеси .15 мкм, Превращаюткапли мономерной смеси в гель добавлением 0,1 мас.ч. триметиламина и термостатируют при 75 С в течение 4 ч, Получаютгранулы сополимера диаметром 15 мкм,Выход готового продукта 98исходного вещества. Сферичность 10 ОО, Слипшиеся часгицы отсутствуют,П р и м е р 5, К смеси из 12 мас.ч,акрилонитрила, 6...

Номер патента: 2001920

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Гоммен, Григорьев, Гуськов, Муратова, Шашков

МПК: C08G 18/08

Метки: интегрального, пенополиуретана, формованных, эластичного

...вформе 7 +2 мин, после чего изделие извлекается иэ формы и подвергается визуальному контролю. Для этого на поверхностиблока. обращенной к дну формы, подсчитывается общее число дефектов - "звезда" иопределяется "коэффициент дефектности",представляющий собой количество дефектов, приходящихся на 1 дм поверхностиизделия.Для каждого состава композиции "коэффициент дефектности" определяется каксредняя арифметическая величина на 3 - 5параллельных опытов по формованию блока,В контрольном примере 1 "коэффициент дефектности" определяется как средняяарифметическая величина из 3 - 5 параллельных опытов по формованию блока.В контрольном примере 1 "коэффициент дефектности" (КД) = 2,6 дмП р и м е р 2. (контрольный). Получаютформованное изделие в...

Номер патента: 1624851

Опубликовано: 15.03.1994

Авторы: Баженова, Козлова, Куников, Ляшевич, Медведев, Свиридова, Смирнов, Шашацкий

МПК: B28B 1/52

Метки: волокнистых, формованных

...способа представлены в табл, 2.По известному способу иэделия получают следующим образом. В первом смесителе перемешивают 200 мас,ч, керамическоговолокна, содержащего 95 АгОз, и 2 мас,ч, 50 55 Рабочая температура теплоизоляционного материала, полученного предлагаемым способом, составляет 700 С. Приведены испытания при 700 ВС в течение 30 суток. Испытания показали, что изделия не теряют своих свойств по таким показателям, как коэффициент теплопроаодности, предел прочности при сжатии, сорбционная влажность, Потеря массы и усадка изделия эаэтот промежуток времени незначительны,Результаты испытаний представлены втабл. 5,Предел прочности при растяжении теплоизоляционного материала, полученногопо предлагаемому способу, определен поГОСТ...

Номер патента: 1531536

Опубликовано: 15.09.1994

Авторы: Белых, Давыдов, Рудаков, Филиппов, Хачатрян

МПК: D01F 11/04, D06M 13/244

Метки: модификации, формованных

СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ на основе полиамида с использованием соли или окисла металла, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потери прочности при радиационном облучении, сформованную нить пропускают через раствор поливинилпирролидона или сополимера N - винилпирролидона с мономером, выбранным из группы: бутилметакрилат, смесь этилакрилата с акриламидом или гексилметакрилатом, при содержании звеньев водорастворимого мономера в сополимере 20-55 мас.%, содержащий 0,1-20% от массы полимера глюконата или окиси кальция, или сульфата бария, или смеси окиси бария с окислом железа, с последующей сушкой при 20-100oС до толщины образующегося покрытия, равной 0,05-0,6 толщины исходной нити.

Номер патента: 1815975

Опубликовано: 10.06.1996

Авторы: Краснова, Новак

МПК: C08L 75/08

Метки: композиция, мебельного, назначения, формованных, эластичных

...компонент применяют вколичестве, эквивалентном соотношениигрупп (МСО/ОН + Н О как 1 к) (0,85-1,05),При более низком соотношении существенновозрастает относительная остаточная деформация изделий, при более высоком соотношении изделия имеют недопустимо высокоезначение жесткости и, кроме того, ухудшается их отверждение, либо происходитразрушение пеноструктуры (коллапс).При уменьшении содержания продуктавзаимодействия в изоцианатном компоненте(менее 50 мас,о) невозможно формованиекомпозиции при температуре стенок формы(30+5)С, требуется более высокое значениетемпературы; при увеличении (более 65мас. О ) содержания продукта взаимодействияневозможно получение изделий с плотностьюниже 45 кг/мВ соответствии с...

Номер патента: 1001546

Опубликовано: 27.11.1999

Автор: Галимов

МПК: B01J 27/182, B01J 37/04

Метки: алкилирования, катализаторов, полимеризации, приготовления, углеводородов, формованных, фосфорных, шихты

Способ приготовления шихты для формованных фосфорных катализаторов полимеризации и алкилирования углеводородов, путем смешения порошкообразной окиси кремния с фосфорной кислотой, взаимодействия, сушки и измельчения реакционной массы до порошкообразного состояния, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и снижения потерь кислоты, используют фосфорную кислоту с концентрацией по фосфорному ангидриду 55 - 82 вес.% и взаимодействие, сушку и измельчение ведут в присутствии мелющих тел с температурой 250 - 350oC.