Патенты с меткой «чугунных»

Страница 6

Состав для силицирования стальных и чугунных изделий

Загрузка...

Номер патента: 726210

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Бройде, Ефимов, Удовицкий, Шевченко

МПК: C23C 9/04

Метки: силицирования, состав, стальных, чугунных

...для покрытия поверхности. детали количеством связующего вещества, например жидкого . стекла. Гри введении более 60 вес.",- ферросилиция диффузионный слой цетехцопогичец вслепствие высокой пористости и хрупкости и налипвция состава ца изпеше.5 При введении более 20 вес.Ъ хлорного железа цвблюцвется значительное гадовьщелецие и послецукицая коррозия цетвлей и контейнера вследствие гипрофиль.ных свойств большого количества остаточных галогенидов железа.П р и м е р 1. Образцы из сталиобрабатывают в течение 3 ч в различныхсоставах при различной температуре. Количество компонентов, вхоцящих в состав,и полученные результаты приведены втаблице,При испопьэовании менее 10 весЛ ферросилиция и 6 вес,% хлорного железа характеристики...

Центробежная машина для отливки чугунных труб

Загрузка...

Номер патента: 766740

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Бехалов, Никитин, Пиндюра, Чудновский

МПК: B22D 13/02

Метки: отливки, труб, центробежная, чугунных

...Каждая из металлоформ14 представляет собой трехслойныйротор, состоящий иэ изложницы 27,являющейся формой отливаемой трубы,рубашки 28 и наружного кожуха 29,между которыми имеется зазор для прохода охлаждающей воды.Центробежная машина управляетсяоператором. Перед работой машины каретка 11 находится в положении, когда одна иэ металлоформ 14 расположена против оси заливки, а другая -против одной из позиций окраски (например, правой). Включается привод 10перемещения платформы 1 в рабочее положение (на желоб,Далее включаются приводы 16 вращения металлоформ 14 на позициях заливки и окраски, механизм 17 ввода стержня в изложницу. Придя в рабочееположение, платформа дает команцу наповорот мерного ковша 21 для заливкидозы металла на...

Двухслойный кокиль для литья чугунных валков

Загрузка...

Номер патента: 778918

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Будагьянц, Гольдштейн, Деркач, Доценко, Парасюк, Сокол, Студинский, Церковский

МПК: B22D 15/00

Метки: валков, двухслойный, кокиль, литья, чугунных

...эксплуатации при отлив. ке валков происходит охлаждение зашитого в кокиль чугуна и прогрев кокиля. При прогреве кокиля возникаетградиент температуры.При соотношениинаружного и внутреннего радиусовстальной вставки 1,10:1,35 градиенттемператур между стальной вставкой 1и Чугунным корпусом 2 составляет 300400 С.При этом возникающие в стальнойвставке напряжения превышают пределпропорциональности, Выполнение на наружной поверхности стальной вставки 1пазов 3, количество которых и составляет (20-60) й , приводит к тому,что возниКающие при нагреве вставкидеФормации рассредоточены по участкам, ограниченным пазами 3, максимальная возможная деформация на порядок меньше, чем усадка валка в проЦессе охлаждения, что обеспечиваетвозможность...

Стержень для отливки чугунных калиброванных валков

Загрузка...

Номер патента: 784980

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Ермолин, Иванов, Конев, Рямов

МПК: B22D 15/00

Метки: валков, калиброванных, отливки, стержень, чугунных

...этого стержня является низкое качество валка из-за неравномерной толщины отбеленного слоя по профилю калибра.4980 Формула изобретения з 781 елью настоящего изобретения является получение равномерной толщины отбеленного слоя по йрофилю калибра.Цель достигается тем, что прокладка выполнена частично закрывающей нижнюю часть йрофиля и выступающей за пределы радиально-разрезных полуколец, снабженных пробками, выполненными, например, медными.Конструкция схематически изображена на чертеже.Стержень состоит из радиально-разрезных полуколец 1 и 2, расклинивающей вставки 3, алюминиевой прокладки 4, в верху имеющей часть 5, ьыступаюшую за пределы радиально-разрезного полукольца 2. Радиально-разрезное полукольцо 1 имеет незакрытую прокладкой 4...

Способ полунепрерывного литья чугунных труб

Загрузка...

Номер патента: 789215

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Асташкин, Бащенко, Бородин, Евдокимов, Красносельских, Марков, Петухов, Рабой

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, полунепрерывного, труб, чугунных

...и его стержнем 9. В процессе поступления жидкого металла в полость5 наружный кристаллиэатор 7 подвергается воздействию ультразвуковыхколебаний от электромеханнческихпреобразователей 10, размещенных всечении кристаллизатора, соответствующем стыку фронтов кристаллиэации отливаемой трубы, При этом в стенке кристаллизатора возникают изгибные колебания на частоте возбуждения, которая подбирается таким образом, что на твердо-жидкую зону приходится, по крайней мере, одна пучность Колебаний (максимум амплитуды, фиг. 2), а на уровень металла - узел колебаний (амплитуда равна О). Электромеханические преобразователи устанавливаются по периметру наружного кристал-лиэатора на расстоянии друг от друга, кратном половине длины волны, После...

Флюс для модифицирования при центробежном литье чугунных заготовок

Загрузка...

Номер патента: 789220

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Донцов, Куликов, Прохоров, Савченко, Семененко, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: заготовок, литье, модифицирования, флюс, центробежном, чугунных

...а также утепляют свободную поверхность металла, создавая наиболее благоприятные условия для его направленного от наружной поверхности к внутренней эатвердевания. Металлическая составляющая флюса сурьма - в результате развития большой контактной поверхности растворяются равномерно в заливаемом металле и измельчает металлическое зерно и графитовые включения при кристаллизации сплава, что способствует повышению термоциклической стойкости чугуна.Количественный оптимальный состав предлагаемого Флюса отработан экспеКоличество предлагаемого флюса,которое вводят при центробежном литье чугунных заготовок, эависит.от.температуры заливки металла, котораяопределяется маркой сплава. Опытнымпутем установлено, что при температуре заливки 1300-1320 С...

Способ центробежного литья чугунных труб

Загрузка...

Номер патента: 789226

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Двоскин, Кореняко, Семко, Смоляков, Усачев

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, труб, центробежного, чугунных

...25 Формула изобретения Бракгрубпо отрывураст руба,Скорость металлоформы при заливке,об/мин Способ раструба ствольнойчасти трубы Предлагаевщяй:1 2 1,76 1,43 1,88 10 10 10 370 470 560 вестй4 10 - 2 из приведенн едлагаемый с ья труб обес ества отлива ния брака по х в таблиособ цент.ечиваетмых труботрыву Как видно це данных, п робежного ли повышение ка за счет сниж раструба. Составитель Г.КибовскийТехред Е.Гаврилешко Корректо игул.Шишки еда 9 Подписноенного комитета СССРретений и открытийРаушская наб., д. 4/5 8936/10Тираж 8 ВНИИПИ Государст по делам изоб 113035, Москва, ЖФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 в 1,2-1,8 раза большей скорости вра. щения изложницы во время заливки ствольной части.Указанные пределы скоростей...

Способ обработки чугунных кокилей

Загрузка...

Номер патента: 808198

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Гаврилин, Гриднев, Захаров, Попенков, Шаршин

МПК: B22D 15/00

Метки: кокилей, чугунных

...10 мин не обеспечивает нужного покрытия,анагрев выше 850 С и выдержка больше 20 мин нецелесообразны и нетехнологичны.едлагаемый известйый ндекс загрязненостиботливки107 Качество пове ности. эаготов аметны следы окисловкая пленка) БлестящШероховатость п верхности отлив класс точности Чугунные формы обрабатываются и впоследствии заливаются сплавом типа ЮНДК 35 Т 5 состава, вес. %:ДЕ 8,0 Сц 4,0Й 4 15 0 Т 5 ОСо 35 юО Ре Остальное.Температура солидус сплава 1289 ОС, ликвидус 1356 С, температура залив-. ки 1500-1525 оС. Заготовки имеют цилйндрическую форму диаметром 35,3 мм и длиной 210 мм.10Условия осуществления предлагаемого способа приведены в табл. 1.Изготавливают отливки в графитовых формах, предварительно нагретые до 250 С....

Способ азотирования стальныхи чугунных изделий b тлеющемразряде

Загрузка...

Номер патента: 810853

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Елисеева, Зингер, Конюк, Марцин, Медовой, Молдаванов, Роговская, Соколов

МПК: C23C 11/16

Метки: азотирования, стальныхи, тлеющемразряде, чугунных

...осуществ.з ляют в атмосфере аргона прп напряжении5000 в 100 В.Ионы азота, имеющие атомный вес14,0, разогревают обрабатываемое изделиеменее интенсивно по сравнснию с аргоном20 (ат. вес. 39,9). Применение инертных га.зов с большим, чем у аргона, атомным весом приводит к ухудшеншо чистоты поверхности. Таким образом, аргон, заполняющий контейнер на первой ступени из.25 менения напряжения, способствует скорейшсму очищению поверхности обрабатываемого изделия и интенсивному его нагревудо температуры насьпцения,Пример. Обрабатываемые стальные дезО тали помещают в рабочий контейнер, под3 аказ 2147 Изд.251 Тираж 1048ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Загорская...

Кокиль для литья чугунных профилиро-ванных валков

Загрузка...

Номер патента: 829330

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Будагьянц, Гольдштейн, Иванова, Козаченко, Козлов, Логвинов, Парасюк, Рудницкий, Рябчий, Церковский

МПК: B22D 15/00

Метки: валков, кокиль, литья, профилиро-ванных, чугунных

...выполнены в соотношении фиг, 1 показан кокиль, раз 2 - то же, вид сверху. киль состоит из разиных и 2. На внутренней выполнено покрытие ическое сопротивлени эффипненх теплопрово крытия ф - толшин30 4Приведенные размеры участков рабочего слоя определяются аналитически или графически - по выполненному в масшта- бе чертежу кокиля и валка с нанесенными размерами рабочего слоя - как отношение площади поперечного сечения рабочего слоя к протяженности линии контакта с кокилем; пеоеход от объема к плоскости возможен, поскольку на практике толщина рабочего слоя на порядок меньше радиуса валка.Изменение термического сопротивления покрытия на участках калибра достигается за счет изменения либо толщины покрытия, либо материала и коэффициента...

Машина для литья чугунных труб

Загрузка...

Номер патента: 849987

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: "пьер, Мишель

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, труб, чугунных

...всего комплекта вспомогательного оборудования и блоков управления машины.В отделениях камеры 9 (фиг. 5) размещены гидроустановки 34, предназначенные для подачи масла под давлением к различным гидравлическим элементам, блок 35 управления перемещением машины по рельсам, причем этот блок может быть, например, золотниковым распределительным устройством, связанным с силовым цилиндром перемещения, блок 36 управления вращением формы и отсек 37 с трубопроводами, проходящий вдоль наружной боковой стенки камеры 9 и содержащий все необходимые трубопроводы для распределения рабочей жидкости, подаваемой от гидроустановки 34.Гибкий шланг 38 (фиг. 2-5) предназначен для подачи рабочей жидкости к гидравлическому двигателю 22 для привода верхнего ролика....

Инструмент для разделения чугунных деталей

Загрузка...

Номер патента: 859147

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Варец, Клевакин

МПК: B26F 3/00

Метки: инструмент, разделения, чугунных

...кромкой и дополнительной рабочей частью 3 в виде клина с режущей кромкой, Дополнительный 3 и основной 2 клинья сопряжены таким образом, что их режущие кромки 4 и 5 взаимно перпендикулярны. При этом режущая кромка 5 дополнительного клина 3 смещена относительно режущей кромки 4 основного клина.2.Корпус 1 инструмента устанавливается на прессе для разделки чугунных деталей, например изложниц Пресс содержит привод 6, две траверсы 7 и 8, соединенные стяжными колоннами 9. На траверсе 7 в пазу установлена скоба 10, в передней части которой через отверстие пропущен шток 11 гидроцилиндра привода 6 с закрепленным на нем корпусом 1 инструмента. В задней части скобы 10 соосно корпусу 1 инструмента закреплен аналогичный инструмент.Разделка изложниц...

Способ упрочнения поверхности чугунных деталей

Загрузка...

Номер патента: 860982

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Александров, Кравец, Ривкин, Садовский, Фролов, Черноиванов

МПК: B23P 1/18

Метки: поверхности, упрочнения, чугунных

...на чертеже графика зависимости зоны упрочнения от параметров ЭЭО видно, что зону упрочнения можно получить только при упомянутых параметрах ЭЭО и при этом в упрочненной зоне гарантируется отсутствие дефектов поверхности,Было установлено, что при определенных параметрах импульсов для чугунных цилиндрических деталей, в частности втулок цилиндров дизельных двигателей, можно получить приповерхностный слой, имеющий структурные изменения, повышающие износостойкость деталей. Для эффективного использования упрочненного слоя необходимо, чтобы его глубина была достаточно велика. При этом надо учесть, что его величина не соответствует величинам измененного сломя, получаемым при известных параметрах эрозионного процесса. Увеличение этого...

Способ сборки секций чугунных котлов шатрового типа методом макаревича

Загрузка...

Номер патента: 865473

Опубликовано: 23.09.1981

Автор: Макаревич

МПК: B21D 53/02

Метки: котлов, макаревича, методом, сборки, секций, типа, чугунных, шатрового

...схема осуществления предлагаемого способа.Способ включает наложение секций котла горизонтально одна на другую, начиная с ло. бовых 1 с одновременным совмещением ниппельных отверстий 2.Секции чугунного котла шатрового типа, выполненного симметричным относительно центральной вертикальной плоскости, накладывают горизонтально одна на другую, начиная с передних лобовых 1. Одновременно совмещают ниппельные отверстия 2 и вставляют ниппели. После укладки всех секций включая задние лобо-вые секции 3, последние скрепляют монтаж. ными балками 4, после чего стягивают обра. зованный вертикальный штабель монтажными болтами. Передние лобовые 1 секции перед наложением последующих секций крепят резь. бовым соединением к монтажным балкам 5.865473 В 1...

Способ центробежного литья чугунных труб

Загрузка...

Номер патента: 865504

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Кореняко, Полищук, Протасов, Роматовский, Семко, Смоляков, Соболев, Удод, Ярмоленко

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, труб, центробежного, чугунных

...цель дост в известном способе, включ металла по заливочному ж щаемую изложницу и ее по дольное перемещение, после перемещать после кристалл на участке, равном 1;5 - 2,5 д ницы формы,Указанные пределы участка кристаллизации металла, фиксирующего установку носка желоба от торца изложницы, получены опытным путем.8 б 5504 Предлагаемый1 450 ( 1/5 Д)600(2 Д) 0,1 750(2,5 Д) 0,4 5,3 7,1 1,8 Произвольная в пределах 100-1200 Известный Составитель Г. Кибовский Редактор Т. Киселева Техред А, Бойкас Корректор Г. Назарова Заказ 7940/19 Тираж 872 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Предлагаемый способ...

Способ литья чугунных отливок в разъемные облицованные кокили

Загрузка...

Номер патента: 869950

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Бураков, Марьянский, Нетес, Серебро, Снежной, Шевченко

МПК: B22D 15/00, B22D 27/04

Метки: кокили, литья, облицованные, отливок, разъемные, чугунных

...способ может бытьреализован путем установки на заливочных участках любых датчиков перемещения (например, часовых индикаторов) и подачи в облицовку охладителяв период сохранения ими постоянныхпоказаний.П р и м е р. В восьмиместном облицованном кокиле с горизонтальнымразъемом металлоемкостью 55 кГ получали отливки распределительных валов с приведенным радиусом 0,012 ми массой 3,8 кГ. Формы заливки серым(СЧ), ниэколегированным (НЛСЧ) и высокопрочным чугуном с шаровидным граФитом (ВЧШГ),Взаимное перемещение полукокилейизмеряли индикаторами часового типа, а температуру отливок - хромель-алюмелевыми термонарами и потенциометром КСП. После затвердевания отливки в облицовку через вдувные отверстия кокили подавали сжатый воздух, расход...

Теплоизоляционная смесь для металлических форм центробежного литья чугунных заготовок

Загрузка...

Номер патента: 876269

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Вощенко, Гаркушенко, Иващенко, Ткаченко, Фурдылов

МПК: B22D 7/10

Метки: заготовок, литья, металлических, смесь, теплоизоляционная, форм, центробежного, чугунных

...что приводит к ее нерав-номерному распределению на поверхности формы и к получению отливок с поверхностными дефектами с неравномерным распределением твердости поверхностного слоя.Предлагаемый теплоизоляционныйфутеровочный состав позволяет отливать чугунные трубчатые детали центробежным способом без отбела, предохранять .форму от теплового перегрева.П р и м е р, Теплоизоляционнаясмесь используется при получении заготовок чугунных гильз цилиндровтракторных двигателей литьем их в ко-киль центробежным способом,Объем теплоизоляционной смеси наодну отливку составляет 230 см толщина слоя 1,6 мм, расход теплоизоляциоцного состава 21 кг/т годного 55литця,Для приготовления теплоиэоляционной смеси используются...

Кокиль для литья чугунных профилированных валков

Загрузка...

Номер патента: 884847

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Билярчик, Гольдштейн, Мерло, Панченко, Плющ, Рудницкий, Слюсарь, Студинский, Томашев, Шептицкий, Шефер

МПК: B22D 15/00

Метки: валков, кокиль, литья, профилированных, чугунных

...масс профильного 3и примыкающего 4 участков составляет0,25-0,50. На участках 5 кокиля, соответствующих нерабочим участкам бочкивалка, наружный 9 и внутренний Р 1 Радиусы вставки выполнены в соотношении 1,05-1,2.Кокиль изготавливают заливкой чугуна в форму с предварительно установ ленной стальной профильной вставкой 2,35В процессе эксплуатации кокиль отводит тепло от залитого валка.Поскольку соотношение масс профильного участка 3 вставки 2, формирующего рабочий слой валка, и примы 40кающего участка 4 вставки 2 составляет 0,25-0,50, теплоемкости примыкающего участка 4 вставки 2 достаточнодля отвода тепла, выделяющегося приФормировании рабочего слоя. При этомуменьшение теплопередачи,вызываемое45поверхностью раздела - окисной...

Установка для сборки чугунных секционных котлов

Загрузка...

Номер патента: 904849

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Либенсон, Лупачев, Соусь, Сысоев

МПК: B21D 53/02

Метки: котлов, сборки, секционных, чугунных

...с тягой 7 траверсы 6. Торец основания 8, обращенный к секциям 4 котлов, имеет повторяющую контур последних форму. На опорной раме 1 установлено также передвижное упорное устройство 14 с приводом 15, фиксатором 16 и фланцевыми упорами 17, а тележка 2 имеет гидропривод 18 и гидрораспределители 9. Тяги 7 связаны с траверсой 6 шарнирно, а в местах их соединения установлены зажимы 20.Передвижное упорное устройство 14 с помощью привода 15 перемещают в правое крайнее положение и стопорят фиксатором 16. Устанавливают секцию 4 котлов вплотную к фланцевым упорам 17. В гнезда секции 4 вставляют ниппели с заранее навернутым уплотнением. Затем берут вторую секцию 4, надевают на ниппели первой. При помощиидрораспределителей 19 включают в работу...

Форма для центробежного литья двухслойных чугунных валков

Загрузка...

Номер патента: 908499

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Будагьянц, Головко, Гольдштейн, Дьяченко, Парасюк, Сирота, Студинский, Церковский

МПК: B22D 13/10

Метки: валков, двухслойных, литья, форма, центробежного, чугунных

...противоположнойзаливке,- рабочая длина кокиля.Теплоиэоляционное покрьггие 2 наносится нв внутреннюю поверхность кокиля1 с помощью нвсочницы. Переменнаятолщина слоя покрытия обеспечиваетсяпеременным рабочим сечением песочницы -оно равномерно увеличивается в сторону,противоположную заливке, пропорционально увеличению относительно толщины покрытия. Соотношение размеров теилоизоляционного покрытия- (ОьООЗ - 0,008) ЭЬ= Ь + Ь,1 (О,О 5 - О,1 О)В начальной стадии процесса центробежного литья двухслойных чугунных валков происходит заливка чугуна, преимущественно хромоникелевого, для формирования отбеленного рабочего слоя.Металл распределяется по внутреннейповерхности формы в направлении, противоположном заливке. Распределениеметалла...

Порошкообразный состав для титанохромирования стальных и чугунных изделий

Загрузка...

Номер патента: 912772

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Гладкий, Горбачев, Давыденко, Заец, Зайцев, Першина, Ткач, Якшина

МПК: C23C 9/02

Метки: порошкообразный, состав, стальных, титанохромирования, чугунных

...хрома и перемешивают. К 75% полученной титанохромовой смеси, содержащей 51,5 вес.% титана и 24,0 вес.% хрома, добавляют, вес,%: молибден 1,5, бор 1, хло ристый аммоний 2 и окись алюминия 20 - и тщательно перемешивают. Затем состав переносят в герметически закрываницийся ящик 1 контейнер иэ нержавеющей стали). В состав помещают детали из чугунного литья и образцы освидетели" и ящик герметически закрывают, Затем ядик нагревают в камерной печи до 950-1000 оС и выдерживают при этой температуре 8 ч. После этого ящик с составом и чугунной деталью охлаждают на воздухе, За указанное время на поверхности чугунной детали получают диффузионный титанохромовый слой толщиной 0,10-0,32 мм.П р и м е р 2. 78 вес.% титана и 22 вес.% хрома...

Металлическая форма для отливки чугунных кокилей

Загрузка...

Номер патента: 933221

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Гветадзе, Комладзе, Надирашвили, Самкурашвили, Тениешвили, Хидашели, Чехонелидзе, Шавлакадзе

МПК: B22D 15/00, B22D 27/04

Метки: кокилей, металлическая, отливки, форма, чугунных

...системой 4. Вкаждой полуформе 1 и 2 имеется полостьс размещенным в ней легкоплавким напоанителем 5 и вмонтированным в него змеевиком 6 для циркуляции хладагента. О Полуформы 1 и 2 заключены в теплоизолирующий кожух 7.Предлагаемая металлическая литейнаяйорма работает следующим образом.1 4получения требуемых структуры и свойств отливок.В зависимости от массы отливаемых кокилей толщину теплоизолирующего кожуха, порядок и интенсивность подачи хладагента, а также приведенную толщину охладительного устройства можно менять.Применение предлагаемой онструкции металлической литейной формы позволяет управлять процессом структурообразования и получить высокостойкие отливки чугунных кокилей. Металлическая форма для отливки чугунных кокилей,...

Способ полунепрерывного литья чугунных труб

Загрузка...

Номер патента: 952420

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Асташкин, Валявский, Евдокимов, Келлер, Красносельских, Марков, Петухов, Поповцев, Рабовский, Рабой

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, полунепрерывного, труб, чугунных

...,3 и ее стержнем 9. В процессе поступления жидкого металла 1 в полость 5 наружный кристаллизатор 7 подверга" ют воздействию ультразвуковык колебаний от электромеханических преоб О разователей 10 в сечении, соответствующем максимальной глубине жидкой фазы 11 слитка. Со стороны внутреннего кристаллиэатора металл подвергают воздействию ультразвуковых ко лебаний сначала в зоне сплошного контакта 12, затем в зоне прерывистого контакта 13 выше максимальной глубины жидкой фазы 11 и ниже Ье. После достижения определенного уров О ня металла в кристаллизаторе производят извлечение затвердевающей трубы. Ультразвуковые колебания в стенках кристаллиэатора возбуждают на частоте 20-22 кГц, причем на наруж" ном кристаллиэаторе колебания возбуждают...

Способ непрерывного горизонтального литья чугунных трубных заготовок

Загрузка...

Номер патента: 954155

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Крохотин, Мицевич, Новодворский, Синкин, Усачев

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, заготовок, литья, непрерывного, трубных, чугунных

...полой 1 О заготовки прекращается; при поздней подаче охлаждающего реагента (заготовка прошла более 1/3 длины рубашки) происходит прорыв расплава через заготовку. 15Расход охлаждающего реагента оста. ется постоянным в течение всего процесса.Коэффициенты П и 1 в соотношениях подобраны опытным путем при литье 20 трубных заготовок с площадями сечения от 4,0 до 41,0 см и диаметрами заготовок Оор, /О внур, от 40/33 до 86/46 мм, С уменьшением коэффициентов11 и к происходит увеличение шага вытя 25 гивания и уменьшение времени остановки, что приводит к прорыву расплава в полость заготовки; с увеличением этих коэффициентов происходит оков и обрыв дорна.30На чертеже изображен кристбллизатор, общий вид.Кристаллизатор содержит втулку...

Флюс для центробежного литья двухслойных чугунных прокатных валков

Загрузка...

Номер патента: 961853

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Белай, Будагьянц, Жукаев, Пузырьков-Уваров

МПК: B22D 13/00

Метки: валков, двухслойных, литья, прокатных, флюс, центробежного, чугунных

...Ужгород, ул. Проектная, 4 Цель изобретения - улучшениевсплывания шлака с границы соединенйяслоев путем понижения температурыплавления шлака,Для достижения поставленной целив известном флюсе, содержащем окись 5бора, окись натрия, окись кальция,двуокись кремния и фтористый кальций,входящие в него ингредиенты взятыв следующем соотношении, вес,%:Окись бора 5-12 1 ООкись натрия 16-25Окись кальция 15-30Двуокись кремнияФтористый 15кальций ОстальноеПо мере увеличения в флюсе содержания окиси бора, окиси натрия идвуокиси кремния снижается температура его плавления. Однако при содержании н составе флюса окиси бора более12 происходит насыщение второго слоячугуна бором, который является сильным карбидообразующим элементом, апоэтому увеличивает его...

Способ охлаждения чугунных заготовок фасонного профиля при непрерывном литье

Загрузка...

Номер патента: 969435

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Бабич, Быков, Грищенко, Ефимов, Московка, Раздобарин, Ханин, Шумихин

МПК: B22D 11/055

Метки: заготовок, литье, непрерывном, охлаждения, профиля, фасонного, чугунных

...крис.таллизатор для отливки станочной направляющей, сечение; на фиг. 2 - тоже, для отливки заготовки со сложным39профилем,Кристаллизатор 1 содержит охлаждающие секции 2 для охлаждения заготовки 3 с развитой разностенностью,В этом случае скорость затвердевания тонких частей заготовки уменьшаютдо,0,4-0,5 мм/с за счет снижения интенсивности теплообмена до 400500 Вт/м град путем уменьшения потока охладителя через охлаждающую. фОсекцию 2. Контроль интенсивности охлаждения в заданных пределах производят по показаниям термопар, горячие спаи которых установлены в характерных зонах графитового кристалолизатора. При этом, в зонах, соответствующих тонкостенным участкам заготовки, температуру увеличивают с450-550 до 650-750 С, а толстостенным -...

Способ восстановления изношенной внутренней цилиндрической поверхности, преимущественно стальных и чугунных деталей

Загрузка...

Номер патента: 969495

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Вахрушев, Гомзяков, Колясинский, Меркулов, Пшегодский, Ростошинский, Шелагин

МПК: B23P 6/02

Метки: внутренней, восстановления, изношенной, поверхности, преимущественно, стальных, цилиндрической, чугунных

...цилиндра.Непрерывно-последовательный нагреви охлаждение осуществляются при различном расположении .источников нагрева 2и охлаждения 3 относительно детали 1:источники нагрева 2 и охлаждения 3 рас-.полагают внутри детали 1 (фиг. 2); источники нагрева и охлаждения располагают снаружи детали (фиг, 4); источники нагрева располагают снаружи, а охлаждения - внутри детали (фиг. 3).Результаты исследования показывают,что при создании в полой детали осевоготемпературного градиента ЬТЬ.в нейпоявляется пластическая деформация(уменьшение внутреннего диаметра).Пластическая деформация наблюдаетсякак у детали, изготовленной из чугуна,так и из стали,Величина деформации зависит от целого ряда факторов, основными иэ которых являются максимальная...

Способ непрерывного литья полых чугунных заготовок и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 772011

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Анисович, Бевза, Иванов, Мазко, Марукович, Павленко, Тутов

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, непрерывного, полых, чугунных

...обеспечивает равномерный теплоотвод от поверхности отливки и способствует получению качественных изделийбез разностенности. Извле;ание отливки по заданному режиму обеспечивает плавное нарастание скорости отливки от нуля до макУвеличение диаметра кристаллиэатора в направлении движения отливки создает определенный в каждом сечении кристаллизатора зазор, что обеспечивает заданную интенсивность теплоотвода от поверхности отливки в течение всего времени ее формирования,. Кроме того, создание искусственного зазора значительно снижает силу трения между затвердевшейкоркой и рабочей поверхностью кристаллиэатора . В средней зоне кристаллизатора 1 интенсивность теплоотвода уменьшается до ( 3-1) 10 Вт/ - град, что создает оптимальные...

Состав ванны для низкотемпературного сульфидирования чугунных изделий

Загрузка...

Номер патента: 981446

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Барыш, Цыпцын, Шаронов

МПК: C23C 9/10

Метки: ванны, низкотемпературного, состав, сульфидирования, чугунных

...ванне 1,0 3, 1,0 Иа,В2,0 Ма 5 О,. 45,0 воды, 46,0 ИаОН 1,50,9 5, 0,9 Иа В1,8 йаО 2 Я СгО Ролики, обработанныев предлагаемой ваннес нижним пределом содержания ингредиентов Ролики, обработанные 46,0 воды,. 47,0 ИаОН 1,4в предлагаемой ванне 1,0 , 1,0 Иаафсо средним содержанием 2,0 ИаВ 0 3,6 СгОингредиен 1 ов Ролики, обработанные 47, 0 воды, 48,0 МаОН 1,7в предлагаемой ванне 1, 1 , 1, 1 ИаЗс верхним пределом 2,2 Иа 30 3,5 Сг 09содержания ингредиентов П р и м е р 1. Проводят обработку в предлагаемом составе при 124 фС 60 мин, затем осуществляют износные сравнительные испытания чугунных образцов без их покрытия, обработанных в прототипной ванне и образцов, обра ботанных в предлагаемой ванне.В табл,1 показан износ роликов йосле 4 ч...

Способ непрерывного литья чугунных заготовок

Загрузка...

Номер патента: 996071

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бабич, Быков, Лозенко, Московка, Подольский, Раздобарин, Ханин, Шумихин

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, непрерывного, чугунных

...подпрессовке исключается усадочный зазор между корочкой заготовки 4 и стенкой кристаллизатора, чтообеспечивает ускорение затвердевания за счет более интенсивного теплоотвода.При этом поступающий сплав заполняет полость кристаллизатора,затем после истечения паузы производят вытягивание заготовки на заданный шаг. В последующем цикл вытяжки повторяется,Приложение к расплаву в началепаузы цикла протяжки давления прессования 0,2-0,7 атм обеспечиваетускорение затвердевания заготовки,что способствует увеличению производительности литья. При давлениименьше 0,2 атм ускорение затвердевания заготовки проявляется слабо.В случае превышения давления выще0,7 атм возникают прорывы металлачерез заготовку на выходе из кристаллизатора.Оптимальное...