Патенты с меткой «чугунных»

Номер патента: 1000142

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Либенсон, Соусь, Сысоев

МПК: B21D 53/02

Метки: котлов, сборки, секционных, чугунных

...на опорной раме 1 с возможностью перемещения . 0 вдоль осей ниппельных гнезд секций 4 котлов П-образную раму 5 с размещенными на ее вертикальных стойках съемниками б, охватывающими секции 4 котла, а штоки гидроцилиндров 3 15 снабжены траверсой 7 с тягами 8,соединенными со съемниками б.Гидроцилиндры 3 установлены на подвижной тележке 2 с возможностью перемещения в плоскости, перпендику лярной к осям своих штоков, траверса 7 выполнена телескопической, а тяги 8 - гибкими.Па опорной раме 1 установлено такие передвижное упорное устройст во 9 с фланцевымн упорами 10. Для обеспечения перемещения гидроцилиндров 3 в плоскости, перпендикулярной осям своих штоков, на вертикальной стенке тележки 2 выполнены гнезда З 0 11 для крепления...

Номер патента: 1006416

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Бойко, Бычихин, Вибе, Загайнов, Игольницын, Мишин, Пензин, Степин, Туктамышев, Цейтлин

МПК: C04B 35/52

Метки: доменных, заделки, леток, массы, огнеупорной, печей, приготовления, чугунных

...в течение 6-14 мин, после чего вводят огнеупорный наполнитель.В качестве углеродистых материаловприменяются кокс, каменноугольный пек,антрацитовый штыб и т.п,В качестве огнеупорных наполнителей массы используются огнеупорнаяглина, шамот, корунд, карборунд,ферро"силиций и т,п,1(идкоподвижным углеродистым связующим служат каменноугольная смола,креозотовое масло и ти.Продолжительность перемешиванияуглеродистых материалов с углеродистым связующим определяется полнотойнасыщения зерен углеродистых материалов жидкоподвижным углеродистым связующим, от чего зависят прочностныесвойства огнеупорной массы, Экспериментально установлено, цто при перемешивании менее 6 мин насыщение зернауглеродистых материалов связующим неполное, поэтому прочностные...

Номер патента: 1009605

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Котешов, Кутафин, Хрычиков

МПК: B22D 27/08

Метки: валков, прокатных, чугунных

...слоя, го слоя менее 0,2 радиуса кокиля глуНедостатком такого способа является ограничительное условие наложения ультразвуковых колебаний с расстояния не более 10 мм. Выполнить такоеусловие невозможно для массивных отливок, какими являются прокатные валки, с оптимальной глубиной отбеленночество хрупкой структурной составляюЦелью изобретения является увели- щей карбидов и, следовательно, снижачение глубины отбела рабочего слояется прочность валка.бочек валков.Поставленная цель достигается тем,что по способу изготовления чугунныхпрокатных валков, включающему заливкулитейной формы расплавом, воздействие15 Влияние ультразвукового воздействия на толщину отбеленного рабочего слоя Обнаруженныедефекты и отклонения от ТУ...

Номер патента: 295479

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Кузнецов, Персианцева, Розенфельд

МПК: C23F 15/00

Метки: атмосферной, защиты, коррозии, стальных, чугунных

...путем нанесения пассиваторов. Однако известный способтребует предварительного обеэжиривания поверхности и имеет низкуюэффективность защиты.С целью исключения указанныхнедостатков предложено пассиваторприменять в смеси с поверхностноактивными веществами ОП, ОП,ДБ, сульфироли др,Примерами вязких растворов пассиваторов, которые используются в предлагаемом способе, могут быть растворы состава,В:1) йаМО 20, глицерина 30-70,ЯаДО . 0,5-0,6, ПАВ 0,2-0,4 у2) ЯаЪ 02 20, ксилита 30-50, 2 ОИаСО 0,5-0,6, ПАВ 0,2-0,4.3. Яано 2 20, ксилитана 30-50,Яа СО 0,5-0,6 ПАВ 0,2-0,4,В случаях, когда толщина жировойпленки на поверхности металла не25превышает 30 мк, иэделия могутконсервироваться без предваеителвного обеэжиривания. Если толщина...

Номер патента: 1031643

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Азарин, Алимов, Андросова, Баранов, Оробцев, Сечина, Слюсарев, Сорокин, Тимофеев, Тольский

МПК: B22D 27/20

Метки: локального, модифицирования, отливок, чугунных

...включающий введениемодификаторов в виде вставок в литейную форму, имеющих 35-52 М и заливку жидкого чугуна 2 1, 20Однако данный способ не позвопяетсущественно сйиэить расход модификатора,, хотя обеспечивает формирование трех .зон; с шаровидным графитом, переходпыми со среднепластинчатым графитом.11 ель изобретения - снижение расходамодификатора.и повышение эксппуатационной стойкости чугунных отливок, напримерутеплителей.Поставленная цель достигается тем, 30что в способе докального модифицированиячугунных отливок, преимущественно утепиитедей, включающий введение модификатора в полость литейной формы в нескольких упаковках и заливку в нее расплавачугуна, упаковки с модификатором вводят.на 0,6-0,7 высоты от днища литейнойформы равномерно...

Номер патента: 1038064

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Алексеев, Анисович, Галагаев, Чернявский

МПК: B22D 15/00

Метки: конфигурации, неотбеленных, отливок, сложной, чугунных

...жидкого металла охлаждают со скоростью 0,4-0,8 мм/с.35Способ осушествляют следукнцим образом.Запивают в кокиль металл. При контакте со стенками кокиля на отливке обраэу. -40ется корка,Сразу после окончания заливки зеркало металла замораживают на глубину 24 мм посредством подачи сверху на жидкий металл воды, которая, испаряясь,охлаждает верхний торец отливки со скоА 5ростью 0,4-0,8 мм/с. Если скорость намерзания верхнего торца отливки будетменьше 0,4 мм/с, то за время, предшествующее образованию воздушного зазора,корка на верхнем торце не образуется,если больше 0,8 мм/с, то корка получит-Рся с отбелом. Указанные пределы регулируются объемом воды, подаваемой на верх-,ВНИИПИ Заказ 61 Д 2/11 64 2ний торец отливки, Когда торец отливки...

Номер патента: 1046009

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Барсуков, Воронин, Глейзер, Гребенников, Царев, Шицман, Яровинский

МПК: B22D 11/126

Метки: длины, мерные, непрерывнолитых, разделения, слитков, чугунных

...современных установках непрерывного горизонтального литья темпера тура чугунных заготовок, например тонкостенных труб и,других, в зоне тянущего устройства и после него не" достаточна для образования трещины путем охлаждения. Охлаждать заготов ку до тянущего устройства не всегда ) возможно из-за опасности поломки заготовки по трещине при натяжении ее, а также при сжатии в валках или других захватах. Кроме того, трудно45 осуществить охлаждение узкой полосы на заготовке из-за высокой теплопроводности чугуна, а также при сложном профиле поперечного сечения, что исключает возможность .либо уменьшает точность образования трещины по линии разделения.Цель изобретения - обеспечение стабильности процесса разделения.Поставленная цель достигается...

Номер патента: 1046014

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Гутян, Ежаков, Еремеев, Пепенко, Раков, Семененко, Сергиенко, Хоменко

МПК: B22D 19/10

Метки: отливок, пропитки, состав, чугунных

...меди, окись железа, алюмосиликат глину), гетерополисахариди воду 1.Однако этот состав обладает ограниченной водостойкостью при затвердевании, так как при введении ионовнатрия происходит разрыв установившихся механических связей междуактивной окисью алюминия и окисьюкремния. Кроме того, данный составобладает значительной усадкой призатвердевании из-за малого количества твердого вещества.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является пропиточнь"и состав 121 на основе натриевого жидкого стекла, содержащий, вес.В:Натриевое жидкоестекло 90-95Окись железа 4-4,2Окись алюминия 0;1-0,3Вода ОстальноеОднако. этот состав имеет значительную усадку из-за незначительногосодержания твердых компонентов,что...

Номер патента: 1052322

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Бейзер, Дунер, Иванков, Ткаченко

МПК: B22D 15/00

Метки: неотбеленных, отливок, чугунных

...до. Формирования поверхностной корки отливки, а оставшуюсячасть металла - после создания регулируемого зазора.На Фиг,1 покаэан 1 кокиль послезаливки первой порцйи расплава в период образования поверхностной корки 1 на фиг.2 - то же, после созданиязазора между поверхностной коркой икокилем и заполнения корки остаткомрасплава. на фиг,3 - вид А на фиг.1. Кокиль содержит полуформы 1 и 2,песчаный стержень 3, металлическийстержень 4,Способ осуществляют следующим образом.В водоохлаждаеьыи кокиль с вертикальным разъемом устанавливают донный песчаный стержень 3. В полостькокиля вводят металлический стержень4. В полость между кокилем и стержнем 4 заливают чугун в объеме 15-35массы отливки. После образования поверхностной .корки металлический...

Номер патента: 1057173

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Кургускин, Тихомиров

МПК: B22D 13/00

Метки: производства, раструбных, труб, центробежных, чугунных, эмалированных

...прочяую пленку на поверхности раструбяого стержня (до 120-150 кг/см при разрыве и 20-25 кг/см при отрыве от поверхности), обеспечивает нанесение грунтового шликера для чугуяа на надежно изолирующую слой шликера подложку, а яе на металлическую поверхность стального раструбного стержня, имеющего высокую тепло-. проводяость (39 ккалм х ч,С) полную плавку шликера за счет температуры чугуна, заполнившего часть литейной формы при установленном в форму раструбном стержне, и образоваяие слоя эмали на внутренней поверхности раструбной части отливки трубы. При этом материалы подложки не вступают в химическое взаимодействие со шликером и эмалевым расплавом в интервале температур, при которых осуществляется способ .Принципиальное отличие...

Номер патента: 1062316

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Астахов, Ваксман, Гурьянов, Мошкович, Петров

МПК: C25D 5/36

Метки: предварительной, стальных, чугунных, электролит

...деталь травят анодно в электролите, 65 содержащем 150-350 г/л сернокислого железа, 130-150 г/л ортофосфорной кислоты 10-30 г/л тринатрийфосфата в течение 20-90 с при 18-25 С и плотности тока. (О) 60-80 А/дм Анодная обработка вызывает более глубокое травление поверхности основного металла и образование на ней устойчивой пассивной пленки, предохраняющей поверхность детали от окисления в процессе последующих операций. Стабилизация процесса анод- ного травления и образование пассивной пленки проходит в течение 20- 90 с. Увеличение, или сокращение этого времени приводит к ухудшению сцепления покрытий.После анодной обработки изделие промывают в горячей воде и погружают в электролит-суспензию для нане сения композиционных электрохимических...

Номер патента: 1071213

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Мишель, Рио

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, непрерывного, тонкостенных, труб, чугунных

...рубашки 2 с ребрами 11, имеет также рубашку 12 для жидкометаллического охладителя 13, нижняя часть которой соединена с резервуаром 14, содержащим металл с низкой точкой плавления, например олово, а верхняя часть - с источником 15 сжатого нейтрального газа. Верхняя часть резервуара 14 также соединена с источником сжатого газа. Рубашка 12 для жидкометаллического охладителя запрессована внутрь водяной рубашки 2 и выполнена иэ металла или металлического теплопроводного сплава, например из меди с алюминиевым покрытием или покрытием хрома. Водяная рубашка выполнена из теплопроводного металла, например меди или стали, и снабжена трубопроводами для подачи и выпуска охладителя, Водяная рубашка 2 и ру-" башка 12 для жидкометаллического...

Номер патента: 1072990

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Билярчик, Будагьянц, Гольдштейн, Козаченко, Лушпа, Парасюк, Рудницкий, Церковский

МПК: B22C 9/28, B22D 15/00, B22D 25/06 ...

Метки: валков, отливки, прокатных, чугунных

...зависимостям определяют температуру солидус Тси температурный30 интервал затвердевания ТзатвТемпературу перегрева выдерживают в зависимости от этих параметров,П р и м е р 1. В выплавляемом чу 35 гуне содержание С = 2,7; Н = 0,6;Р . 0,15; температура подогревакркиля 80 С; толщина покрытия ,Х1,5 10 4 м, теплопроводность покрытия Л = 0,2 Вт/мград;термическоесопротивление покрытия Й = Х /а1,5 10-4:0,2 7,5,10-4 мград/ВтДля данного чугуна температурасолидус составляет Т,5 = 1134 С,отемпературный интервал кристаллиза 45 ции д 1 Р = 172 ОС. Перегрев чугунаперед заливкой над температурой,превышающей солидус на 0,4 температурного.интервала кристаллизации1 т,е 1134 +, 0,4 .172 = 1205 фС) вы 50 держивают на уровне 280 С, уменьшенном на 3 С...

Номер патента: 1082475

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Большаков, Селютин, Чернявский

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулятора, матрицы, отливок, преимущественно, прессующего, прессующий, термической, узел, узла, чугунных

...З,БД Мп 0,4-0,6," М 8 0,06-0,08 ф Ре остальное, с радиальными отверстиями, расположенную в матрице траверсу с прессующнми роликами, выполненными из легированной стали с твердостью, превышающей твердость матрицы, и установленными на траверсе с возмож-, ностью вращения, ролик имеет твердость в 1,38-1,8 раз больше твердости матрицы.Согласно способу термической обработки чугунных отливок, преимущественно матрицы прессующего узла гранулятора, включающему нагрев до 920-930 С, выдержку и охлаждение в масле, нагретом до 70-80 С в течение 7-10 мин, отпуск при 275-300 С с выдержкой 1,5-2,0 ч и последующее охлаждение, охлаждение при отпуске ведут в диспергированном водном аэрозоле. Матрицу выполняют иэ высокопрочного чугуна с шаровидным...

Номер патента: 1121302

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Двоскин, Иванов, Мельниченко

МПК: C21D 5/04

Метки: термической, труб, центробежнолитых, чугунных

...поверхность начинали подавать аналогичный хладагент, обеспечивая различную скорость охлаждения. При достижении.трубами 300 С охлаждениеонаружной поверхности прекращали (температура замерялась контактными термопарами). Для сравнения обрабатывали трубы по известному способу (без охлаждения наружной поверхности).Результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2.Т а б л и ц а 1 Показатели качества труб1121302 Продолжение табл,Предел проч- Показатели качества трубности на ра Вариант СкоростьохлажденияС/мин Температура наружной поверхноститруб, С рыв, б В, МПа Относи"тельноеудлинеие,3 Й Коэффициент запаГлубинныйпоказателькоррозии,П, ммгод са плас" тичности,Ка 0,8 0,65 0,70 225 650 232 300 0,68 240 0,70 650 0,9 0,69 650 239 0,76 0,9 350 160...

Номер патента: 1122753

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Дубров, Дудник

МПК: C23D 3/00

Метки: поверхности, подготовки, состав, стальных, чугунных, эмалированием

...молотый. Увеличение содержания мела в составе способствует снижению пригара или его отсутствию и не 15 требует слишком высоких температур нагрева ( вьппе 1000 С). Окислитель обеспечивает меньшую чувствитель - ность процесса обезуглерожива - ния к пониженным температурам отжига и колебаниям его режима во времени. При наличии связующего обезуглероживающий состав прочнее удерживается на поверхности эмалируемых деталей и самопроизвольно не сползает с их.поверхности.При содержании железной руды в составе смеси на нижнем пределе 0,57 и соответственно максимальном содержании мела 557 на поверхности чугунных и стальных изделий после отжига пригары смеси практически отсутствуют. Увеличение содержания железной руды более 107. при уменьшении...

Номер патента: 1129023

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Злобин, Иващенко, Конопелько, Кульчицкий, Курилюк, Масютин, Шевченко, Яковчук

МПК: B22D 13/00

Метки: заготовок, литья, модификатор, центробежного, чугунных

...40-55Криолит ОстальноеНедостатком данного модификатора является сложность его подготовки к использованию, поскольку нужна. 15 предварительная термическая подготовка, требующая применения специальных емкостей. Кроме того, введение окислов металлов нередко ведет к увеличению количества неметалличес ких включений в поверхностном слое металла.Наиболее. близким к предлагаемому является использование в качестве модификатора для.центробежного 25 литья чугунных заготовок ферросили- ций марки ФС 75 2 .Однако применение ферросилиция в чистом порошкообразном виде в качестве модификатора при центробежном ЗО литье заготовок из чугуна связано с повышенным его угаром Ври взаимодействии с атмосферой воздуха на желобе заливочного устройства и в...

Номер патента: 1135540

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Александров, Будагьянц, Гольдштейн, Дьяченко, Мирзоян, Рудницкий, Сирота, Церковский

МПК: B22D 13/00

Метки: валков, двухслойных, литья, центробежного, чугунных

...согласно способу центробежного литья двухслойных чугунных валков с подводом металла в торец вращающейся формы, включающем заливку первого слоя металла, флюса и порционную заливку второго слоя металла, заливку второго слоя ведут при переменном уровне металла в литниковой чаше при этом сначала заливают порцию, составляющую 5-257. массы первого слоя, продолжают залив. ку при достижении свободной поверхностью температуры ликвидус + 1 О С,оП р и м е р, При заливке валков диаметром 400 мм, длиной бочки 1000 мм, первоначально заливают первую порцию массой 314 кг для формования рабочего слоя толщиной 25 мм, а также флюсПосле выдержки для затвердевания рабочего слоя производят заливку первой порции второго слоя массой 157 первого слоя, что...

Номер патента: 1165720

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Бельский, Заяц, Нгуен, Ситкевич

МПК: C23C 12/02

Метки: алитирования, состав, стальных, чугунных

...размерами 10 х 10 х 10 мм иэ предложенного состава и известного при 900 С в течение 4 ч. Обмазку готовили путем введения связующего в смесь порошковых компонентов и наносили на образцы слоем не менее 5 мм 40После химико-термической обработки проводился металлографический анализ образцов и исследование качества поверхности. Установлено, что толщииа алитированного слоя на образцах 4 составляет 200-300 мкм. При этом срав нительный анализ качества поверхности образцов свидетельствует, что а случае использования предложенных составов на насыщаемой поверхности практически отсутствуют следы налипания и приваривания частиц смеси, а при использовании известного состава общая площадь поверхности образцов, подверженной схватыванию с частицами...

Номер патента: 1171538

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Аникин, Глинский, Елютин, Карягин, Керенцев, Любич, Мазин, Тененбаум, Челпанов

МПК: C21D 5/00

Метки: чугунных

...изготовления лемехов из высокопрочного чугуна,Цельизобретения - обеспечение стабилизации профиля лезвия лемехов в процессе работы.Самозатачивание и работоспособность лемеха обеспечивается наличием двух слоев, одновременно участвующих в процессе изнашивания.П р и м е р. Отливку производят в кокиль или земляную форму. После отливки лемех, имеющий структуру мелкодисперсного сорбитообразного перлита и феррита, как оторочек вокруг графитовых включений шаровидной формы, подвергают отжигу для получения ферритной структуры при нагреве до 75010 , выдержке 6 ч, и охлаждении вместе с печью. После отжига материал лемеха имеет твердость НВ 140-160 и ударную вязкость 2,8-3,0 кгм/см. Двухслойное лезвие лемеха получают нагревом одной из его сторон...

Номер патента: 1174153

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Асташкин, Евдокимов, Красносельских, Марков, Окулов, Петухов, Поповцев, Рабовский, Рабой, Соседов

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, полунепрерывного, труб, чугунных

...стабильности процесса вытяги" вания чугунных труб.П р и м е р. Производится отливка чугунных труб из серого чугуна диаметром ф 600 мм.1 ОЖидкий чугун заливают в полость кристаллизатора и включают ультразвуковое возбуждение как со стороны наружного кристаллизатора от электромеханических преобразователей 15 лри начальном уровне активной мощности 6 кВт, так и со стороны внутреннего кристаллизатора от электромеханических преобразователей при активной мощности 12 кВт. После достиже О ния определенного уровня металла и затвердевания отливки в раструбной части кристаллизатора увеличивают мощность ультразвука как со стороны наружного, так и внутреннего кристалли53 2затора в 1,5 раза по сравнению с начальным уровнем, т.е. до 9 и 18 кВт...

Номер патента: 1183355

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Ковтун, Молодцов, Олейник, Павлов

МПК: B24B 39/00

Метки: инструмент, стальных, трением, упрочнения, чугунных

...машин за счет упрочнения их поверхности трением.Цель изобретения - повышение качества детали за счет увеличения толщины упрочненного слоя.На чертеже показан инструмент, общий вид. Инструмент для упрочнения трением стальных и чугунных деталей выполнен в виде стального диска 1 с режущей 2 и калибрующей 3 поверхностями на его периферии, при этом образующая режущей поверхности 2 расположена под углом 15-30 к образующей калибрующей поверхности 3.Инструмент работает следующим образом,Инструменту задают вращение с окружной скоростью 60 - 70 м/с, подводят к упрочняемой детали, вращающейся с окружной скоростью 0,023 - 0,083 м/с, и подают в радиальном направлении на величину припуска на обработку, Затем включают продольную подачу инструмента,...

Номер патента: 1184438

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Жильбер, Роже

МПК: B65G 47/24

Метки: муфтовых, транспортирующее, труб, чугунных

...с Ч-образным сечением и длиной,меньшей длины трубы 1, предназначенной для приема трубы 1, поворачиваемой вокруг оси УУ. Трубапросто положена на лоток 31 (с отклонением е от своей середины Спо отношению к оси УУ) без крепления на лотке 31.Передача движения содержит систему преобразования движений и систему повышения скорости, следовате.ьно, хода в заданном ритме,Преобразование движения достигается посредством системы тяг и рычагов, называемой в кинематике "шарнирной трехзвенной системы", содержа щей первый рычаг 32, насаженный наведущий вал 29, с которым он жесткосвязан во вращении и несущий на своем конце палец 33, второй рычаг 34,длиннее в два раза, чем первый,изогнутый, насаженный на промежуточный вал 35 с осью, параллельной осямХХ...

Номер патента: 1203310

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Гаврильченко, Малахов, Панченко, Спирин, Хоруженко

МПК: F16L 3/06

Метки: раструбных, соединения, труб, чугунных

...диск 2 снабжен одностоечныминаправляющими ступенчатыми кронштейнами 4, расположенными диаметрально.противоположно на основании дискаи жестко закрепленными к нему, авершины кронштейнов 4 жестко соеди 35иены между собой с помощью кольца5, при этом каждая ступень кронштейнов в отдельности образует собойупорно-направляющее устройство опре 40деленного размера, обеспечивающеевозможность сопрягаться ему с рас;,трубом 6 труб соответствующего диаметра трубы, а также пазами 7, рас -положенными диаметрально противопо 45ложно на основании диска, в которыхкак в направляющих перемещаются рычаги.В опорах 8 и 9, закрепленных соответственно в траверсе 1 и в упор 50 ном диске 2, вмонтирован с воэможностью вращательного перемещениягрузовой винт 10,...

Номер патента: 1210978

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Билярчик, Гольдштейн, Ждакаев, Иванова, Козаченко, Плющ, Рипс, Слюсарь

МПК: B22D 1/00, B22D 25/06

Метки: валков, заливки, прокатных, чугунных

...форму графита Привведении более 80 кг/т твердость валков становится ниже допускаемой,При вводе магния менее 1,5 кг/тзаливаемого чугуна в структуру отливок отсуствует шаровидный графит.при вводе более 1,9 кг/т отливкиподвержены браку по нчерным пятна 1 л,неметаллическим включениям, так какизбыточный магний находится в соединениях с примесными элементами чугуна,П р и м е р 1. Заданное содержание .ремния в валках 0,9%, Вес всей плавки 25 т, содержание кремния в выплавляемом чугуне 0,57. (015 заданного). Разделяют плавки на две части - ч т (0,16 объема) и 21 т в отдельные ковши, предварительнс уложив на дно ковша с объемом ч т металла Ферросилиций Си 75 с расходом 35 кг на тонну жидкого чугуна т.е. дополнительно вводят 2,67. Кремния....

Номер патента: 1222403

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Борисевич, Давыдов, Двоскин, Иванов, Косарев, Красносельских, Меламед, Озимин, Паршукова, Рабовский, Рыжанков

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, полунепрерывного, труб, чугунных

...непосредственно в потоки металла, направленные на формирование соответственно наружной и внутренней эон металла в отливке. Выпускное отверстие бункеров рассчитывается так, что модификаторы равномерно подаются в соответствующие потоки 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 металла в течение всего процесса заливкиПредлагаемый способ испытывают при литье труб диаметром 400 мм и толщиной стенки 15 мм. Чугун содержит,: С 3,62, 83. 2,4, Мп 0,6, Р О,5 и Я 0,08. В литниковой чаше изготавливают четыре литника, при этом два из них ориентированы на рабочую поверхность наружного кристаллизатора, а два других - на рабочую поверхность внутреннего кристаллизатора, Над каждым питателем к верхнему краю литниковой чаши прикреплены бункеры для...

Номер патента: 1227329

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Белай, Бидаш, Козаченко, Пузырьков-Уваров, Слюсарь

МПК: B22D 19/16

Метки: валков, литья, прокатных, чугунных

...содержания каж дого из этих элементов н металле, Оптимальные концентрации находятся в пределах 0,01-0,02 мас.Е магния и 0,05-0,15 мас.7 РЗМ. Они обеспечиваются при смешивании в процессе выполнения операции "полупромывки" ранее залитого в литейную форму модифицированного РЗМ чугуна (для получения белого слоя) с модифицированным магнием высококремнистым чугуном (для получения серого слоя), При более низких концентрациях магния и РЗМ не обеспечивается получение графита шаровидной формы, а при более высокой вместо шаровидных нключений образуются графитные включения аномальной формы. П р и и е р, Чугун для двухслойных прокатных валков плавят в пламенной печи с кислой футеровкой,После выпуска из печи 307. металлаего количества модифицируют...

Номер патента: 1252357

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Горенко, Пронин, Русаков, Чичкан

МПК: C21D 1/04

Метки: отливок, чугунных

...под действием внутренних напряжений и статических и динамических внешних воздействий. Циклическое нагружение дебалансным вибровозбудителем отливок, нагретых до температур, соответствующих 0,96-1,03 температуры магнитного превращения в пементите, способствует повышению скорости релаксации напряжений,уменьшает уровень остаточных напряжений в отлггвках и повышает их размерную точность.Если температура нагрева отливок меньше 0,92 температуры магнитного превращения цементита, возникающие в процессе вибрационного нагружения магнитострикционные явления оказыг,а- ются меньшими, чем возникающие в результате вибрации при температуре магнитного превращения, Поэ"ому скорость релаксации напряжений в этом случае получается значительно меньшей. При...

Номер патента: 1255272

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Александров, Байганин, Беляков, Гущин, Короткова, Куликов, Мичкаева, Сульменев, Шлиомензон

МПК: B22D 13/02, B22D 27/00

Метки: длиномерных, отливок, толстостенных, чугунных

...модифицирующейприсадки, содержащей сфероидизирующие и графитизирующие элементы, позволяет сформировать на поверхностиотливки сфероидальный графит и темсамым повысить прочность поверхностных слоев, Отношение количества магния к количеству кремния в модифицирующей присадке составляет 0,5-1,0в зависимости от требуемой толщиныслоя чугуна на поверхности отливкисо сфероидальным графитом. Модифицирующую присадку вводят в количестве0,5-1,257 от массы расплава,Перед введением присадок на поверхности формы Формируют изоляционный слой из сухой чугунной стружкидля стабилизации эффекта модицифирования для формирования графитовыхвключений сфероидальной формы. Количество чугунной стружки вводят до 5%от массы расплава.Применение предложенного...

Номер патента: 1256853

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Билярчик, Будагьянц, Бурцев, Гольдштейн, Комляков, Кондратенко, Морозов, Овчинников, Рудницкий, Рямов, Сокол

МПК: B22D 15/00

Метки: валков, кокилях, прокатных, чугунных

...отливки, т.е. толщиной рабочего слоя валка.Следовательно, между термическим сопротивлением покрытия и термическими сопротивлениями газового зазора и рабочего слоя валка существует определенное соотношение, которое уста-, навливается данным изобретением в виде эмпирической зависимости расхода наполнителя краски от толщины рабочего слоя валка и его диаметра.Расход наполнителя краски в установленных пределах позволяет уменьшить тепловой удар на рабочую поверхность кокиля, снизить интенсивность охлаждения отливки в начальный период формирования и таким образом выровнять скорости затвердевания наружного и внутреннего сечений рабочего слоя валка и получить его более однородным по структуре и свойствам. Это обеспечивает повышение...