Способ изготовления биметаллических дисковых пил

Союэ СоветскихСоциалистическихРеспублик СВИДЕТЕЛЬСТВУ К А(22)Заявлено 02,1080 (21) 29с присоединением заявки М 35/25-0 В 23 0 ГосударстеенныХ комитет 3)Приори по делам нзобретен и открытиХ ликовано 0(088,8) 1 оллетень опубликова сания 10.09.82 2) Автор изобретен н Ю,В, Климе сесоюзный научно-исследовательскийинструментальный институт 71) Заявит) СПОС ЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКОВЫХ ПИЛ ТАЛЛИЧЕСКИХ Изо ретени носится к областиментального произческого режущего технологии инструводства биметаллиинструмента,Известен способ изготовления дисковых пил, при котором изготавли"вают из листовой стали (быстрорежущей) венец, а иэ. нонструкционной стали ступицу и соединяют их электродуговой сваркой 11,Способ обеспечивает изготовлениедисковых пил, имеющих разное с цельными количество переточек,Недостатком способа является низкая производительность.Ограничение применяемости этогоспособа по толщине дисковых пилобъясняется тем, что для осуществления его необходима двухсторонняя разделка фасок и сварка двумя кольцевыми швами. При толщине дисковых пилменее 10 мм этот способ сопровождается недопустимым короблением пилкоторое не устраняется рихтовкой или 2требует больших, трудозатрат на рихтовку, Низкая производительность способа объясняется необходимостьюсварки двух кольцевых швов с обеихсторон дисковой пилы.Целью изобретения является повышение производительности изготовления биметаллических дисковых пил.Поставленная цель достигается тем,цто по предложенному способу ступи"цу выполняют с меньшим наружным диаметром, цем внутренний диаметр венцана величину 24-32 толщины венца,располагают их концентрично с зазором на поверхности электропроводного 15плоского диска, на котором выполненакольцевая канавка, противолежащаязазору между венцом и ступицей симметрично относительно зазора, а дноканавки выполнено в виде параболы,выпуклостью обращенной к зазору. Соединение венца со ступицей осуществляют с помощью промежутоцного элемента из конструкционной стали имеюФормула изобретения 3 9561щего вид кольца, диаметр по центрампоперечного сечения которого равеннаружному диаметру ступицы плюс ширина зазора. Промежуточный элемент размещают над зазором, прижимают к кромкам венца .и ступицы пуансоном изэлектропроводного материала с силой,величину которой выбирают из расчета1, 1- 1,2 кг/мм площади зазора междувенцом и ступицей, а к основанию и 1 Опуансону подводят импульс тока длительностью 0,8- 1,5. с 1 величину которого выбирают из расчета 10-60 ммплощади зазора между венцом и ступицей15На фиг. 1 показано состояние перед включением импульса тока; нафиг. 2 - состояние после прохожденияимпульса тока; на фиг. 3 - биметаллическая дисковая пила после механической обработки боковых поверхностей,На Фиг. обозначены венец 1 избыстрорежущей стали, ступицы 2 изконструкционной стали, электропроводный диск 3, канавка 1 на поверхности электропроводного диска, промежуточный элемент 5, пуансон 6 исварочный трансФорматор 7.Способ осуществляют следующим образом.Венец 1 ступицы устанавливают концентрицно на поверхность электропроводного диска 3, промежуточный элемент 5 размещают над зазором между35венцом и ступицей, прижимают электропроводным пуансоном 6 и включаютимпульс тока.В результате местного разогревакромок венца и ступицы и всего меда.талла вследствие пластической деформации выполняют зазор между венцоми ступицей при локальной деформацииих кромок, а соприкасаясь с выпуклым дном, канавку основания выдавли 45вают в зазоре между ним и нижнимиуглами кромок венца и ступицы, Последнее необходимо для удаления запределы зоны соединения окисных пленок, перемещаемых деформирующимисяметаллами, Это является обязательнымусловием образования металлическойсвязи металлов при их совместнойдеформации в пластичном состоянии,В результате венец дисковой пилы.из быстрорежущей стали и ее ступицу 55из конструкционной стали соединяютс образованием металлической связимежду ними и промежуточным элементом,Иашинное время для изготовления од, ной дисковой пилы составляет 1-2 с,т.е. на 2,5-3 порядка меньше, чем при использовании способа-прототипа. Способ позволяет изготовить дисковые пилы сколь угодно малых толщин,Предложенным способом были изготовлены биметаллицеские дисковые пилы, Венец из быстрорежущей сталиР 6 М 5 имел наружный диаметр 1100 мм,внутренний диаметр 70 мм. Ступица из стали 50 ХФА имела наружный диаметр 6.1 мм, внутренний диаметр 20 мм. Диаметр кольца (промежуточного элемента равнялся 65 мм, диаметр его полученного сечения равнялся 5,5 мм).Усилие, прилагаемое к пуансону, равнялось 2100 кгс, длительность импульса тока - 1,5 с, ток - 30 Ка.Таким образом, предложенный спо. соб позволяет повысить производитель ность изготовления биметаллических дисковых пил. Способ изготовления биметаллицеских дисковых пил, по которому изготавливают венец из быстрорежущей стали, ступицу из конструкционной стали и соединяют их между собой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, цто, с целью повышения производительности изготовления, ступицу выполняют с меньшим наружным диаметром, чем внутренни й диаметр венца на величину 2, 1- 3,2 толщины венца, располагают их. концентрично с зазором на поверхности электропроводного плоского диска, на котором выполнена кольцевая канавка, противолежащая зазору между венцом и ступицей симметрично относительно зазора, а дно канавки выполняют в виде параболы, выпусклостью обращенной к зазору, соединение венца со ступицей осуществляют с помощью промежуточного элемента из конструкционкой стали, имеющего вид кольца, диаметр по центрам поперечного сечения которого равен наружному диаметру ступицы плюс ширина зазора, промежуточный элемент размещают над зазором, прижимают к кромкам венца и ступицы пуансоном из электропровод- ного материала с силой, величину которой выбирают из расчета 1,1 1-2 кг/ммплощади зазора между венцом и ступицей, а к основанию и пуансону подводят импульс тока длитель5 Э 561ностью 0,8-1,5 с, величину котороговыбирают из расчета ч 0-60 мм площадизазора межДу венцом и ступицей.Источники информации;принятые во внимание при экспертизе Составитель А. СушкинУтехина Техред И,Тепер Корректор И, Дем дак Заказ 6901/1 Подписноетвенного комитета СССРретений и открытий-35, Раушская наб , д город, ул. Проектная Филиал ПП ент", г Тираж 1153 ВНИИПИ Госуда по делам из3035, Москва,83 Ф1. Труды Государственной союзнойнаучно-исследовательской лабораториирежущего инструмента и электросварки. М-Л.Госнаучтехиздат", 1941,с 153 (прототип)