Заготовка для получения биметаллических труб поперечно винтовой прокаткой

Сфвэ Советских Социалистических РеспублнкОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ аи 897321(51)м (л З В 21 В 19/02В 23 Р 3/Об с присоединением заявки Йо Государетаенннй комитет СССР ио дедам изобретениИ и открытиИ(23) Приоритет Опубликовано 15,01,82. Бюллетень И 92 Дата опубликования описания 150182(54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИИЕТАЛЛИЧЕ ТРУБ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТК тся, а го расслаив ению вых нты прокатки он что приводит к уменного.Цель изобретенияда годного.Указанная цчто в эаготовклических трубкаткой, содержщенный в ней ский сердечниктием, оболочкана с внутренникотором раэмещЭто позволяную сварку мешения возможноных поверхноствыход годного,вышение выхо отовки являет ее изготовлеехническойвляется заметаллическихпрокаткой, 20размещенногоческого серотверстина эагот б ли-.катуюс ческкой вталв в заз щес ,цна О зах о Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано при изготовлении биметаллических труб поперечно-винтовой прокаткой.Известна заготовка для получения биметаллических труб, состоящая из оболочки и сердечника. При этом контактные поверхности оболочки и сердечника с одного конца заготовки на длине, равной 1,5-2,0, диаметром заготовки выполнены криволинейной формы, а на остальной длине - в виде многогранника 15 .Недостатком такой эагся высокая трудоемкостьния.Наиболее близкой по тсущности к изобретению яготовка для получения битруб поперечно-винтовойсостоящая иэ оболочки ив ней с зазором цилиндридечника с осевым глухимем 125Нецостатком данной заготовки я ляется то, что при получении биме лических труб поперечно-винтовой прокаткой из-эа возникновения значительных сдвиговых напряжений на границе раздела слоев в начальный и конечный ель достигается тем,е для получения биметалоперечно-винтовой проащей оболочку и размезазором цилиндричесс осевым глухим отверсвыполнена в виде стаха м углублением в дне, в ен сгораемый материал. ет получить качественжду слоями путем уменьсти окисления контактей и тем самым повысить чертеже нредставле овид, разрезготовка для получения биметалх труб поперечно-винтовой продержит оболочку 1, выполнене стакана, помещенного в нейом сердечника 2 и сгораемогоа 3, размещенного в углублентакана. Для облегчения условта при прошивке заготовок ивышения точности труб в сердечнике Деформация заготовок осуществляетсявыполнено центровое отверстие 4. в аналогичных указанным условиях.Сборку заготовки осуществляют пос- В четырех случаях прокатка оказыле химической подготовки контактных вается невозможной из-за выталкиваповерхностей соединяемых деталей сле- ния сердечника из оболочки в начальцующим образом (далее указаны материаЛ ный момент деформации. При прокаткеи размеры деталей заготовок, исполь остальных заготовок в момент подзованных в эксперименте). На незацент- хода заднего конца заготовки к оправрованный торец медного сердечника ке заготовка расслаивается и из обо-,диаметром 22,5 мм накладывают огорае- лочки выталкивается оправкой (до обмый материал, например бумагу, про- .Рыва) медный сердечник длинной 30 питанную глицерином, затем сердеч О 70 мм. Прошитые . гильзы подвергаютник с зазором, равным 0,25 мм, встав- ся аналогичным укаэанным исследованиляют в оболочку из стали 10 диамет- ям качества. Прочность сварки слоевром 57 мм и длиной 320 мм с толщиной металлов в испытаниях на срез 16,8 дна 7 мм и углублением 3 мм. Центров- . 20,3 кг/мм. Точность суммарной стенку сердечника глубиной 15 мм диамет ки удовлетворяет требованиям ГОСТром 10 мм можно выполнять как до сбор-77, но отклонения толщины внутки так и после сборки заготовки. За- реннего слоя превышают допустимыеУготовка готова к прокатке. главным образом на задних концахВ эксперименте использованы 60 за- ,прошитых гильз, что приводит к уменьготовок, После нагрева заготовок в 20 шению выхода годного до 62,электрической печи до 900 С прокатку осуществляют на двухвалковом ста- Таким образом, предложенная констне поперечно-винтовой прокатки "30- рукция заготовки позволяет повысить90" при суммарном обжатии в пере- выход годного и качество сварки пожиме 14, обжатии перед носком оправ сравнению с известной заготовкой, Этоки 5 и коэффициенте овализации 1,10. обусловлено тем, что выполнение обоДиаметр оправки 36 мм, коэффициент лочки в виде стакана и размещениевытяжки 1,75. Выбранные параметры между дном стакана и торцом сердечдеформации соответствуют обычно при- ника сгораемого вещества исключаютменяемым прм няемым при прошивке монометалли- возможность выталкивания сердечника30ческих заготовок. ПРошивка всех би- " из оболочки в начальный и конечныйметаллических заготовок в гильзы моменты прокатки и одновременноразмером 58 х 9,5 мм проходит без зат- обеспечивают связывание кислорода возруднений с устойчивым захватом заго- духа межслойного пространства (притовок валками и внедрением оправки в сгорании вещества) и создание тем сазаготовку в начальный момент процес- З 5 мым оптимальных условий для получеса и со свободным вь 1 ходом оправки иэ ния качественной сварки слоев металгильзы в конце процесса пРошивки, Все лов. условия стабильной деформации,гильзы имеют прочную связь слоев, без труб обеспечиваются приэтом выполнерасслоений. Прочность сварки слоев нием дна стакана переменного сеченияметаллов в испытаниЯх на сРез 21,6- 40 с минимальной толщиной по оси сердеч 23,4 кг/мм. Темплеты выдерживают ника. Последнее обусловлено необходисплющивание до соприкосновения сте- мостью создания облегченных условийнок без расслоения. Точность стенки выхода оправки иэ заднего конца эаи внутреннего слоя удовлетворяют тре- готовки при его прошивке.бованиям ГОСТ 22786-77, разностенность суммарной стенки не превышает9 4 (допустимое поле отклонений 20)lФормула изо ретенияФ бретениятолщина внутреннего слоя отклоняетсяот средней величины, равной 1,85 мм,на 1 0,45 мм - 0,15 мм допустимые 50 Заготовка для получения биметалотклонения по ГОСТ 22786-77 + 0,5 мм) . лических труб поперечно-винтовойпрокаткой, содержащая оболочку иТаким образом, 100 прошитых гильз размещенный в ней с зазором цилиндсоответствуют требованиям ГОСТ. Были рический сердечник с осевым глухимтакже изготовлены 20 заготовок того отверстием, о т л и ч аю щ а я с яже сочетания согласно известной кон 55тем, что, с целью повышени дышения выходас трукции. Размеры заготовок: длина годного, оболочка выполнена в видеем в230 мм наружный диаметр оболочки стакана с внутренним углублением57 мм, диаметр сердечника 22,5 мм,Удне, в котором размещен сгораемымыйзазор между сердечником и оболочкой материал0,25 м, внутренний диаметр сердечни Источники информации,12 0 мм толщина дна стакана принятые во внимание при экспертизеР60 мм. В дне стакана выполняют цент. Авторское свидетельство СССР овочное отверстие диаметроМ 12 мм, Р 536034, кл. В 23 Р /Р 3/02 1976.глубиной 15 мм. Передние торцы обо-2. Авторское свидетельство ССС Рлочки и сердечника соединяют сваркой, 65 Р 554017, кл. В 21 В 19/00, 1976.897321Составитель Л.Матурина Рецактор М.Дылын Техред Л. Пекарь Корректор Л. Шен каз 11796/10 тираж 841 Подписно ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патентф, г.ужгород, ул.Проектная,4