Способ изготовления биметаллических трубных решеток

(5 Ь) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБНЫХ РЕШЕТОК Изобрет сварки и м в отраслях тавливающи с биметалл ие относет бытьародноготеплообмеескими т тся к област спользован хозяйства, нные аппарубными решет о изго- аты а ми.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ изготовления биметаллических трубных решеток, по которому выполняют плакирование трубной решетки, рассверливание отверстий, установку в них труб, разбортовку концов труб и приварку их к трубной решетке.Однако при таком способе в зависимости от способа получения биметал 33 ла и диаметра трубных решеток от 20 до 453 плакирующего слоя идет в отход, так как плакирующий коррО- зионностойкий слой нужен только на31 перформированном участке, т.е. на перемычках и уплотнительном поле трубной решетки, расход плакирующего. материала значителен, например, при наплавке дуговым способом для получения плакирующего слоя необходимого химического состава наплавка должна проводиться не менее, чем в три слоя, а при наплавке индукционным нагревом вследствие усадки расплавленного металла толщина плакирующего слоя в 2-2,5 раза превышает необходимую толщину. Кроме того, требуются специализированные участки для получения биметалла.Целью изобретения является снижение расхода дефицитных и дорогостоящих коррозионнойстойких материалов.Для этого по способу изготовления биметаллических трубных решеток, по которому выполняют плакирование трубной решетки, рассверливание отверстий, установку в них .труб,.разбортовку концов труб и приварку их к трубной решетке, плакирование выполняют в два этапа: сначала плакирующий слой наносят на уплотнительное поле трубной решетки, а после рас 3 92сверливания отверстий, установки вних труб, разбортовки их концов,плакирующий слой наносят,на перемычки в процессе приварки труб к трубной реаетке.На фиг. 1 показана трубная решетка, полученная по известному способу,на фиг. 2 - нанесение плакирующегослоя на уплотнительное поле, наФиг. 3 - схема приварки с одновременной наплавкой плакирующего слоя.Способ изготовления реализуетсяследующим образом.Наплавляют коррозионностойкийплакирующий слой на уплотнительноеполе трубной решетки. Наплавку выполняют автоматом под слоем флюса АН ленточным электродом из сплаваМН 3(5-1 или аргонодуговым способомсварочной проволокой Св МНЖКТ 5-1-0,2-0,2Режим наплавки под флюсом:Сварочный ток 850-900 А;Напряжение на ду"ге 34-36 0;Скорость сварки 10 м/час;Толщина электродной ленты 2,0 ммШирина электродной ленты 20,0 мм,Режим наплавки аргонодуговым спо"собом:Сварочный ток 1 У 5-185 А;Скорость сварки 5-6 м/ч;Диаметр сварочнойпроволоки 3,0 ммЗатем проводят сверлоеку отверстий, вставляют трубы в трубные решетки и разбортовывают их концы, Послеэтого проводят приварку труб и наплавку плакирующего слоя по перемычкам трубных решеток,Приварку и наплавку проводятаргонодуговым способом неплавящимсяэлектродом с применением сварочной проволоки марки Св МНЖКТ 5-1-0,2-0,2 насварочном токе 120-140 А, однимшвом.Нанесение плакирующего слоя досверления отверстий только на уплотнительное поле, а затем наплавкойна перемычки с одновременной привар 5596 4кой труб позволяют исключить операцию высверливания дорогостоящего коррозионностойкого материала вместес металлом трубной решетки, а такжеисключить самостоятельную операциюпредварительной наплавки плакирующегослоя.Предложенныи способ позволяетполучать биметаллические трубные1 в решетки с меньшим расходом дефицитных и дорогостоящих коррозионностой+ких материалов и без создания специализированных участков,проводить наплавку в один слой,15 так как благодаря узким перемычкам(3-5 мм) и разбортовке концов труб,в формировании шва участвуют не только наплавляемый материал, но и материал коррозионностойких труб, содержащий до 28 никеля,и снизить себестоимость трубныхрешеток.Формула изобретения25Способ изготовления биметаллических трубных решеток, по которомувыполняют плакирование трубной30решетки, рассверливание в ней отверстий, установку в них труб, разбортовку концов труб и приварку их ктрубной решетке, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения расхода дефицитных и дорогостоящихкорроэионностойких материалов, плакирование выполняют в два этапа:сначала наносят плакирующий слойна уплотнительное поле трубной решетки, а после рассверливания отверстий,установки в них труб и разбортовкиих концов плакирующий слой наносятна перемычки в процессе приварки.труб к трубной решетке,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Калинина А.П, и др. Особенности сварки труб малого диаметра струбными решетками при изготовлениитеплообменных аппаратов. нХим, и5 О неорг. машиностроение", 1978, Ю 10,с, 24-26 (прототип) .- - ююро 8 енгге сАвю лирхсЬ- - сбарко оолулольцсйдчи АМ и Составитель Л,НазароваТехред 3, фанта Коррект дактор Л.Утехина Заказ 4710 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектна ВНИ П 113035, Тираж 1151И Государственногоделам изобретенийсква, Ж, Раушск Подписнокомитета СССРоткрытийя наб., д. М 5