Патенты с меткой «алюминиевого»

Номер патента: 1499190

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Клочковская, Костина, Пиксаев, Степанова

МПК: G01N 17/00

Метки: алюминиевого, покрытия, раствор, сплошности, стали

...кислоты и бихромата калия, затем оба раствора сливают вместе и тщательно перемешивают.На стальных образцах арматурной проволоки с алюминиевым покрытием освобождают от покрытия отдельные участки (риски) диаметром около 0,5 мм при помощи алмазного надфиля. Образцы протирают мягкой тканью, смоченной этанолом (допустим другой растворитель).Образцы просушивают при комнатной температуре. В области рисок на носят раствор-при помощи волосяной кисти с пластмассовым наконечником.Через 1 мин избыток раствора осторожно снимают фильтровальной бумагой и рассматривают поверхность через 20 лупу с десятикратным увеличением,Если на образцах в области рисок появлялась синяя окраска, делают вывод, что раствор пригоден для контроля сплошности алюминиевого...

Номер патента: 1507532

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Герасимова, Гринберг, Елисеев, Клюкин, Куценок, Радаев, Смоловик

МПК: B22D 19/00

Метки: алюминиевого, вставкой, отливок, поршня, сплава, чугунной

...6 Э15 210 69,5-8 Э 1 220 108-120 Нет 240 85-119 Нет 200 67-80 4250 106-117 Нет 1555 Составитель 0 БелковРедактор А,Лежнина Техред А.Кравчук Корректор М.Максимишинец Заказ 5495/16 Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 101 Снижение времени и температуры термической обработки приводит к снижению сцепляемости и появлению раковин.Повышение времени и температуры термической обработки не улучшает сцепляемость, Кроме того, при более высокой температуре и увеличении времени термической обработки может произойти изменение структуры вставки, улучшение ее...

Номер патента: 1523701

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Абрамчук, Левтеров, Пылев, Шеховцов

МПК: F02F 3/14

Метки: алюминиевого, внутреннего, двигателя, поршень, сгорания, сплава

...и снабжена буртиком 11.Во время работы поршня 1 тепловой поток от жаропрочного кольца 2 направлен в тело горловины 3 камеры 4 сгорания, и вдоль поверхности 5 сопряжения горловины 3 возникает неравномерное поле термических напряжений сжатия таким образом, что со стороны донышка 7 поршня 1 оно минимально,. а со стороны конусной образующей 8 горловины 3 камеры 4 сгорания - максимально. Однако вследствие того, .что поверхность 5 сопряжения горловины 3 выполнена конической с вершиной 9 конуса, расположенной со стороны камеры 4 сгорания, а поверхность Ь сопряжения жаропрочного кольца 2 выполнена цилиндрической, то в теле горловины 3 действуют напряжения растяжения от установки кольца. При этом со. стороны донышка 7 поршня 1 они...

Номер патента: 1523702

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Абрамчук, Левтеров, Пылев, Шеховцов

МПК: F02F 3/14

Метки: алюминиевого, внутреннего, двигателя, поршень, сгорания, сплава

...его в горловину 3 камеры 4 сгорания, При этом канавка 7 жаропрочного кольца 2 охватывает буртик 8 горловины, и происходит сопряжение поверхности 5 контактирования жаропрочного кольца 2 с поверхностью 6 контактирования горловины 3. 55Во время работы происходит интенсивный разогрев жаропрочного кольца 2, его термическое расширение компенсируется уменьшением ширины 3 винтового разреза 9, а окружные напря- жения в жаропрочном кольце 2 при его свободной деформации незначительны, что повьппает долговечность поршня.Однако через разрез 9 происходит контактирование рабочего тела с горловиной 3 камеры 4 сгорания. Но вследствие того, что разрез 9 жаропрочного кольца 2 выполнен винтовым, ось винтовой линии которого совпадает с осью 10...

Номер патента: 1524980

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Поздняков, Прилепин, Сенцов, Трегубов, Шепелев

МПК: B23K 31/02

Метки: алюминиевого, биметаллическому, вывода, выводу, лопаточного, приварки

...строго соосно с алюминиевым лора- точным выводом 17 с необходимым технологическим зазором между ними. При этом положении упор 10 сварочной каретки 3 беззазорно соприкасается с изолятором рычага 5, а подпружиненный контакт 15 прижимается к тосоъемнику 14, Блок управления сваркой вырабатывает управляющие импульсы и передает их на исполнительные устройства источника питания установки и осцилля тор .Ос цилля тор выдает единичный импульс высокого напряжения, источник питания устройства вырабатывает импульс сварочного напряжения и импульс напряжения питания дополнительного электромагнита 8, Последний подается непосредственно на дополнительный электромагнит 8, а высоковольтный и сварочный импульсы по своим цепям подводятся к контактному...

Номер патента: 1527242

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Неко, Самойленко, Якименко

МПК: C09G 1/02

Метки: алюминиевого, доводки, паста, притирки, сплава

...превращает связку в твердый продукт; приповышенном содержании воды образуется белая эмульсия и снижаются режущие свойства пасты; с увеличениемв пасте олеиновой кислоты связка теряет устойчивость (расслаивается),происходит выделение свободной олеиновой кислоты, паста теряет водосмываемые свойства,Эффективность пасты оцениваласьпо времени, необходимому для достижения требуемого класса чистоты поверхности на обрабатываемых деталях (Рд0,16 мкм) Паста испытывалась припроведении доводочных работ на деталях из алюминиевого сплава АМГ 6 почугунному притиру, Для сравнения были 25проведены испытания трех вариантовпредлагаемой и известной паст,Составы притирочно-доводочных паст приведены в таблицеПри скорости скольжения 4 м/мин иудельном...

Номер патента: 1534097

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Гончарук, Коротаев, Маленьких, Панин

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, обжига, пуска, электролизера

...электролита н прогретойподины, более 0,8 нецелесообразноиэ-за ухудшения качества пуска электролизера в условиях повышенных теплопотерь.Способ опробован нри обжиге и пус 30 ке промьппленных электролизеров (на 150 кА). По каждому примеру испытывают группу из трех электролизеров,П р и м ер 1, Электролизер готовят к обжигу и пуску, После установки анода на расстоянии от подины 5 см н пространство между аноцом и боковой футеровкой засыпают пусковое сырье, после чего под анод заливают первую порцию расплавленного алюминия с температурой 920 фС в количестве 2500 кг,: что позволяет создать слой 3,0 см или 0,055 глубины шахты. Выдержкой (2,5 ч) охлаждают залитый алюминий до 350 С. Во время выдержки корректируют положение анода....

Номер патента: 1544715

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Безбородов, Жулин, Кудряшов, Пономарева

МПК: B01D 21/01, C02F 1/52

Метки: алюминиевого, газоочистки, осветления, производства, суспензий

...Оор. битки, еолс рж ит 8 28 1 л черк;3 г;)пс)3, ,15сл фсцолсв, 1 12 г л еВнп.сшн НЕС,ОИ, а ГБКжС фСЦОЛЯты И Иафтепь. (ЗЛСР жс)3)с .изегь)е)ГО топ.иВс 1 0,6 ч)3( 1 рО. ,е к 1, )1)разк)111 ея ри 1 еелоч 11(и )р;3 с К И ц,3 Е 1 рИ 31 Ь И 11 , С С,ПОСГГП. ЕСр)3051 С1. Н 013 И,1 и 0,с НОЙ Ос)роотки, солержи Г по- (1 И а РО 1 Г 3 ССКИ Цс 3 фТ.НОБЕС КП(,1 Сть 3 И С 1, 3 ЬОКИЕГ 0 ГЫ, .ЕС) 1,) с с)СГГ)а И ЛО 1 С.Ьф 1 с 1 п;)грпя Ие(кльзсвацие ук 1.а)31 ых про.еук 013 и с,Оио и Обрс) Оотки и 51;ечстрцс.ьп ы к мсе 3 И .ЕП С,1 ЬНОГО Т ПГ 1 И Ва К)с.,)Е ССр ПОКИ(1101- псй и,и О,лмцой обраоотки по.с.яраг учс цьпигь со,;ерж;Нис влвеНеццык вепСегв сс 11.1,1(.1 ПО) С) ЕЕ.1 Л)11;30 , 1 Г, Г 1, В Т) рСС)я Кс К ПРИ ИСПОЕЕЛОс ЦИ)1 КЧООВЫс ОЕТБТКОБ П)К)13...

Номер патента: 1544831

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Башнин, Башнина, Кудрина, Куманин, Легостаева, Осьмаков, Тискович, Чертов

МПК: C22C 21/00, C22C 32/00

Метки: алюминиевого, композиционный, материал, основе, спеченный, сплава

...тугоплавкого соединения нитрид бора вюрцитной модификации в количестве 0-25 об.%. Модуль упругости материала повышаетсяс 0500 до 10700-1300 кг/млг, аотносительное удлинение с 0,6-1 до2-4,%. 1 табл,режиму 200 С 8 ч После дегазации капсулы овали и проводили горяч ние в глухую матрицу пр вкои 4 мин и экстР ток диаметром 12 мм (коэт24) при 550 С.В таблице приведены составы предложенного композиционного спеченного материала на основе алюминиевого сплава и его свойства в сопоставлении со свойствами композиционного материала известного состава.Как следует из приведенных в таблице данных, предложенный композиционный спеченный материал на основе алюминиевого сплава (составы 1-8) обеспечивает в сравнении с из-. вестным композиционным спеченным...

Номер патента: 1544841

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Бажанов, Лозовой, Самойленко

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, катодное, электролизера

...1 им,брковые угольные блоки 10.монтаж электролизера с железобе"тонным днищем 3 заключается в следующем. В каркасе 5 устанавливаютсясборные элементы 2 днища 3. Стыкимежду элементами 2 заполняются раствором, а зазоры между каркасом 5 ибоковой поверхностью элемента 2 -сыпучим материалом. После этого накаркас 5 устанавливается катодныйКожух 1; который при помощи анкерных 45болтов 8 прикрепляется к каркасу 5,и катодное устройство футеруется теппоизоляционными 4 и угольными блоками 10.Повышение срока службы катодногоустройства обусловлено вынесением арматуры из тела бетона. ВентиляцияШинных каналов способствует снижениютемпературы на внешней арматуре(стержнях 7) и поддержанию ее прочностных характеристик на уровне расчетных. В результате...

Номер патента: 1547957

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Байрамов, Сабанин

МПК: B22F 9/14, B23H 1/08

Метки: алюминиевого, порошка

...цепь между электродами.При приложении к электродам импульсов напряжения 90 Б с частотой повторения импульсов 1000 1 ц от генератора мощностью 1 кВт в точках контакта кусочков металла возникают искровые разряды, в результате чего происходит, диспергирование алюминия, Продукт диспергирования (пульпа) рабочим раствором выносится из реактора в едохраняющей его от15479 Состав продукта диспер-, гнров виня Рабочий раствор,используемый приэлектроэрозионномдиспергированииалюминия Выход алюминиевогопорошка поотношению кмассе продиспергнрованногоалюминия поспособу Х Кислород" содержащиесоединения алюминия Х Алюминиевый лорошок, Х О, 15 Х-ный растворазотной кислоты009 Х-ный растворазотной кислоты0,05 Х-ный растворазотной кис.1 оты 80-85...

Номер патента: 1548268

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Багаев, Берстенев, Бочкарев, Иванов, Коробко, Самодуров, Стриго

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, подготовки, пуску, электролизера

...разностью температур ихпрогрева, проходит при этом без разрушения связи сцепления материалаблока с подовой массой межблочныхшвов.Определенная последовательностьукладки слоя смеси: оксид кальция илиоксид магния, фтористый кальций илифтористый натрий, сверху криолит, по-эволяет расположить более плотные ивязкие составляющие смеси непосредственно на .поверхности межблочногошва, а также на поверхности подовогоблока, Таким образом межблочные швы,а также контактные поверхности шовблок, покрытые размягченной консистенцией нижнего слоя смеси, заполняют в первую очередь образовавшиеся трещины и поры, предохраняя межблочные швы подины от проникновенияв них расплава алюминия,Верхний слой криолита, подплавляясь сверху при нагреве подины,...

Номер патента: 1548270

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Герасимов, Манн, Меликянц, Штеренберг, Явно

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевого, электролизера

...1), следовательно, график изменения К во времени на каждом интервале между двумя последовательными подачами глинозема проходит через минимум, который соответствует значениям С . Ф 3-4%. Это подтверждает кривая измерения К во времени ,(фиг. 2), построенная по экспериментальным данным. Сущность способа заключается вследующем.После загрузки каждой очередной 5порции глинозема в электролизер начинают контролировать падение напряжения на электролиэере,У и ток электролизера 1, Контроль осуществляютизвестными способами, предусматривающими сглаживание измеренных значений, например путем усредненияза интервал времени Тс, В конце интервала Т по сглаженным значениямпадения напряжения Г и тока электролиза 1 вычисляют текущее...

Номер патента: 1560634

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Жучков, Жучкова, Степень, Шадрина

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, катодный, кожух, электролизера

...пояса жесткости, расстояние между Которыми не должно превышать высоты подовых блоков, Вторые концы стержне-, вых элементов Э и наружные кромки вер"35 тикальных ребер 2 жестко прикрепляются к наружному листу 5. Такие карка сы могут изготавливаться как самостоятельнь 1 е конструкции в заводских40 условиях на механизированных линиях, что позволяет обеспечить высокое качество соединений.Жесткий пространственный каркас прикрепляется к поперечным стенкам 145 короба в зоне максимальных температурных деформаций на уровне подовых ; блоков, При этом к поперечной стенке 1 короба жестко прикрепляются внут,ренний лист 6 и крайние части внутренних кромок вертикальных ребер 2,а охватывающийлист 4 средней частью жестко присоединяется к наружному...

Номер патента: 1560635

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Горбунов, Маленьких, Панин, Пригожих

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, кладки, состав, цоколя, электролизера

...30 5 7 10 25 5 8 17 25 50 40 35 42 42 30 60 .50 1,20 1,151, 25 1,201,20 1,141,25 0,61,0 0,61,0 0,951 э 2 0,61, 15 1, 12 0,50,5 0,6 0,5 0,8 0,8 0,4 0,55 Также испытывают образцы с использованием других составов,В таблице приведены составы образцов для испытаний и результаты испытаний,Из таблицы видно, что составы попримерам 1-3 и 8-10 обладают болеенизким коэффициентом теплопроводнос "ти по сравнению с известным составом,что обеспечивает высокое тепловое сопротивление кладки цоколя в исходном состоянии, которое после термообработки остается более высоким в результате создания защитного слоя пу тем спекания предлагаемого состава, позволяющего предотвратить проникновение расплавленного алюминия в нижележащие теплоизоляционные слои цоколя. В...

Номер патента: 1566217

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Бретшнейдер, Кунич, Хейнце

МПК: G01C 15/06

Метки: алюминиевого, измерительных, компенсационный, механизм, профиля, реек

...- М.:Недра, 1970, с. 450-451, рис,505).Недостатками известного являетсябольшой вес и низкая коррозиостойкость, поскольку компенсационный элемент выполнен из стали1Цель изобретения - облегчениеконструкции и повышение ее долговечности.На чертеже показана схема измерительной рейки с компенсационныммеханизмом,В корпусе рейки 1, изготовленногоиз изогнутого алюминиевого профиля,расположен измерительный элемент 230в виде инварной ленты длиной 1ьфпричем один конец ленты 2 прикрепленк основанию рейки в точке Г а другойк точке 1, плеча 3,1, рычаг 3 шарнирно закреплен на корпусе рейки 1 вточке Рз. Другое плечо 3,2 рычага 335соединено с компенсационным элементом, коэффициент температурного расширения которого больше...

Номер патента: 1569354

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Маленьких, Панин

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, монтажа, подовой, секции, электролизера

...наносимого Флюса 0,9 кгили 0,63 от массы заливаемого чугуна,что позволяет создать слой из Флюсатолщиной, равной 1,2 мм.оТемпература плавления Флюса 850 С,(650 ИаА 1 Г, 35 ИаС 1),П р и м е р 5, Монтаж подовых секций по примеру 1,Количество наносимого Флюса 5,8 кгили 3,7 Ж от массы заливаемого чугуна,что позволяет создать спой из Флюсатолщиной, равной 7 мм,Температура плавления флюса 850 С,(65 Ва А 1 Г, 35 ИаС 1),П р и м е р б. Монтаж подовых сек-,ций по примеру 1,Количество наносимого флюса 2,8 кгили 1,81 от массы заливаемого чугуна,что позволяет создать слой из Флюсатолщиной равной 3,4 мм.1оТемпература плавления Флюса 700 С(85 КС 1, 15 МВС 1) .П р и м е р 7. Монтаж подовых секций по примеру 1,Количество наносимого Флюса 2,8 кгили...

Номер патента: 1571104

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Кравченко, Кулябин, Маленьких, Панин, Тепляков

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, катодной, футеровка, части, электролизера

...футеровки осуществляется следующим образом.П р и м е р 1. На металлическое днище после подсыпки шамотного порошка укладывают два ряда диатомового кирпича, на которых размещают слой из красного кирпича, имеющего сквозные щели. Кирпичи размещают таким образом, чтобы щели соседних кирпичей совпадали по горизонтали. Из набора таких кирпичей образуютсявоздушные каналы любой протяженности.Замкнутость этих каналов достигается изменением расположения в конце канала кирпичей относительно друг друга.Суммарный объем созданных каналов0,72 м и 0,2 общего объема слоя из3щелевого красного кирпича (3, 6 мЗ),Шаг расположения ярусов по высоте19 мм или 0,16 толщины слоя красногокирпича (120 мм), Используют щелевойкрасный кирпич размерами 120138. хх 250...

Номер патента: 1571105

Опубликовано: 15.06.1990

Автор: Мещеряков

МПК: C25C 3/16

Метки: алюминиевого, аноду, двусторонним, ошиновка, подводом, электролизера

...часть тока х от катодных секций предыдущего электролизера поперечной шиной 7 подводят со стороны выходного торца 9 электролизера к анодной шине 8, дальней от соседнего ряда.1571105 Ошиновка Точки замеров 111 1 2 3 4 15 дэ=(Ь -11,Вертикальная составляющая магнитной индукции, создаваемая контуром с током , в рабочем пространстве элек 2 О тролизера вдоль его продольной оси определяется из соотношения Таким образом, видно, что при ис.пользовании предлагаемой ошиновки полностью исключается влияние магнитногополя, создаваемого соседним рядом 25 электролизеров. где э - ток в контуре;а - расстояние между осью анодных шин и продольной осьюэлектролизера;Ь - расстояние от оси анодныхшин до середины слоя металла в ванне по вертикали.Поскольку В...

Номер патента: 1571106

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Аюшин, Дерягин, Евменов, Косыгин, Михайлов

МПК: C25C 3/22

Метки: алюминиевого, укрытие, электролизера

...кольцо 10 на шторе 1. Тяги 8пропущены через фиксйрующие замки11, К тягам прикреплены рукоятки 12.Тяги 9 Фиксированы к валу 13, который приводится в движение электроприводом 14, состоящим из электродвигателя и редуктора. ОВ нормальном состоянии штора 1опущена, ферромагнитные пластины внижней части примагничены к элементамкатодного кожуха 15, например к бортику 1 б (см,фиг.1,левая часть,и Фиг.2).Газосборный колокол 17 и патрубок18 предназначены для эвакуации газовв коллектор 19, Для отключения электропривода 14 установлен концевойвыключатель 20, 20При работе на электролизере поднятие шторы осуществляется вручнуюили электроприводом 14,Ручной подъем шторы 1 производятпри локальной обработке электролизера,Для поднятия секции...

Номер патента: 1575244

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Дудко, Карпей

МПК: H01B 13/02

Метки: алюминиевого, провода, семипроволочного

...следующим образом,На волочильных машинах типа ВМА или ВН проводят волочение проволоки диаметром 1,70 мм из алюминиевой катанки марки АКЛПТ, Затем проволоку, предназначенносится к электротехниния является увеличение сти семипроволочного вода путем выравниванэпряжений повива и роволочный сердечник одвергают отжигу при ние времени, обеспечительное удлинение на округ этого сердечника роволок в повив. ную для сердечника, отжигают при 200 С в течение выдержки 1 ч, При этом относительное удлинение проволоки составляет 3,8 - 4,2;4. После этого отожженную проволоку вместе с проволокой после волочения (проволока АТп) направляют на скрутку в провод марки Ап по ГОСТ 839-80 "Провода для воздушных линий электропередачи".При растяжении...

Номер патента: 1578231

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Абрамова, Баранец, Далиненко, Качалова, Лебедев, Шкуряков

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, пуска, электролизера

...В.Гирняк Редактор А.Маковская Заказ 1893 Тираж 542 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 остатков летучих соединений из угле- графитовых материалов подины.Предлагаемый способ опробован в ла. бораторных условиях.Корпусом лабораторного электролиэера служил стакан из алюмонитрида бора на 500 г электролита. Катодное устройство представляло собой пластину подового блока в виде диска толщи ной 5 мм, закрепленную на дне стакана. Анодным устройством служил графитовый стержень, вводимый в ячейку сверху так, чтобы межполюсное расстояние составляло 35 мм. 1"5Опыты проводили в...

Номер патента: 1578234

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Аносов, Афракова, Беляев, Гринберг, Лавренчук, Степанов

МПК: C25C 3/22

Метки: алюминиевого, газосборного, колокола, секции, электролизера

...нагревасмеси в окислительной атмосфере,при которой происходит самопроизвольное горение определена опытным пу"тем и находится в пределах 590"640 С.Данный процесс горения сопровождается повышением температуры смеси:1100-1300 С, при которой волна горения распространяется от одного участка к другому до тех пор,покаизделие не спечется. В результате реакции горения порошкообразные алюми, ний и оксид алюминия образуют модификацию М-корунда,45 локольный газосборникнавешивается на алюминиевый электролиэер.В процессе работы электролизера колокольный газосборник испытывает воздействие высоких температур и аг" рессивной среды - расплавленного электролита.Обладая высокой .термостойкостью (примерно 2000 С), инертностьюнизокой теплопроводностью,...

Номер патента: 1583470

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Беляев, Дерягин, Елисеев, Кирюшатов, Лозовой, Маленьких, Маркелов, Рагозин, Степанов

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, катодное, электролизера

...сопротивление цоколя, доли ед,Суммарная плоШаг рас- положетрещинбоковойфутеровке,(-) -нет Поищадьотверстий,1/площадь ния рядов сотверстиями,1/длинуднища мер Среднееэа периПосле испы- таний од испь 1 таний днища(-) 0,76 0,88 ф За единицу принято тепловое сопротивление цоколя в исходном состоянии для всех примеров,В виду того, что днище по всейсвоей площади выполнено перфориоован -ным, происходит удаление влаги за пределы катодного устройства, При равномерном расположении отверстий на днище исключается образование застойныхзон влаги.На фиг.,изображено катодное устройство алюминиевого электролизера, 10продольный разрез, на Фиг.2 - металлическое днище, вид снизу,Катодное устройство состоит изметалллических кожуха 1 и днища...

Номер патента: 1585079

Опубликовано: 15.08.1990

Автор: Арабей

МПК: B22F 1/00, B22F 9/04

Метки: «и—или», алюминиевого, легирования, оловом, порошка, свинцом

...реакции 1 (3-7) свинец или олово равномерно распределен в виде мелкодисперсных включений 40 в металлической матрице, представляющей собой либо алюминий, либо твердый раствор с(-Л 1.При нагревании брикета до температуры спекания протекает реакция (1) и 45 происходит контактное взаимодействие между частицами алюминия - спекание каркаса. Л так как частицы свинца или олсона, освобождающиеся по реакции (1), разобщены, то и последующая кристал 50 лизация их при охлаждении спеченных брикетов происходит практически н замкнутом пространстве, образованном поверхностями частиц алюминия, а жидкие свинец или олово удерживаются в этом пространстве силами поверхцост 55 ного натяжения.Большую роль играет атмосФера приспекании композиций, содержащих...

Номер патента: 1585195

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Буше, Двухглавов, Иванов, Копытко, Некрасов, Новиков, Овсянников, Пастернак, Реутский, Савчук, Ткачук, Хусидов, Цюренко, Школьник, Шовский, Шоташвили

МПК: B61F 15/12

Метки: алюминиевого, буксы, корпус, сплава

...буксы имеются опорные выступы 2, через которые на подшипники передается внешняя нагрузка. Наружная поверхность потолка корпусабуксы между опорными выступами 2 выполнена по кривой в системе декартовых координат х, у (начало координат в центре отверстия корпуса буксы, ось у направленавверх), которая описывается выражением формула изобретения 10 д= /са - х+ а2 25 где х, у - координаты точек наружного очертания потолка корпуса буксы;О - диаметр отверстия корпуса буксы; С=0,4 - 0,5 - константа, зависящая от толщины потолка Ь в среднем сечении,При заданном и можно вычислить С по формуле 30 С= - ( - +1).На передней стороне корпуса выполнены ушки 3 с резьбовыми отверстиями для крепления буксовой крыши. На боковых поверхностях корпуса...

Номер патента: 1585384

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Горбунов, Маленьких, Матвеичев, Сафонов

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, горячего, защитная, масса, ремонта, футеровки, электролизера

...в таблице (составы 16и 17 - известные), 25Из данных таблицы следует, чтоприменение предлагаемых защитных составов масс для горячего ремонта Футеровки в заявленных пределах позволяет по сравнению с известным увеличить продолжительность работы электролизеров после такого ремонта всреднем на 1 ч мес.Выбранные интервалы состава защитной массы лимитируются тем, что присодержании Фторхлористого бария вмассе менее 30 мас,й и более 70 мас.3не обеспечивается достижение целитак как в первом случае снижаетсятемпература начала размягчения массы 40а во втором теряется ее пластичностьи ослабляется сцепление частиц междусобой в самой массе,Введение в состав защитной массыФторхлористого бария обеспечиваетувеличение срока службы электролизера и...

Номер патента: 1585385

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Бажанов, Беловешкин, Самойленко

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, катодного, устройства, футеровка, электролизера

...увеличения срока службы и снижения трудоемкости монтажа и демонтажа, теплоизоляционный слой выполнен высотой, равной 70-75 ь толщины футеровки, с деформируемыми опорными элементами, а огнеупорный слой - в виде жаропрочной химически стойкой железобетонной плиты, при этом плита установлена на опорные элементы. Составитель О,Голыжникова Редактор И.Петрова Техред Л.Олийньис Корректор Т.Малеци йЗаказ 2306 Тираж 538 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 1 О 1 Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к получениюалюминия электролизом расплава, и направлено на...

Номер патента: 1588807

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Афракова, Геращенко, Дерягин, Заливной, Казанцев, Кирюшатов, Маркелов, Степанов

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, подготовки, пуску, электролизера

...источником 12 через отверстия 4 в кожухе 2..При нагреве и обжиге подоваямасса выделяет. газообразные прадуты, футеровочные материалы-огнеупные кирпичи, кладочные растворы,нагреве выделяют пары воды, образщиеся при разложении кристаллогидтов, выделении химически связанноводы, а также остаточной влаги.Проведение процесса с отсосом газов способствует удалению газоводяной смеси, образующейся при нагреве футеровки, через отверстия 4 и коллектор 10 в конденсатор 11.После окончания удаления влаги и летучих источник 2 разрежения отключают. После этого коллектор 1 О может быть демонтирован, а отверс тия 4 заделаны.Удаление газоводяной смеси из футеровки при ее нагреве предотвращают снижение механической прочности футеровочных материалов,...

Номер патента: 1588808

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Жучков, Ключников, Серебрякова, Степень

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, катодного, устройства, футеровка, электролизера

...относится к цветной металлургии, в частности к производству алюминия,и может применяться в электролизерах для получения алюми 5 ния с наклонными процольными стенками еЦель изобретения - повышение срока, службы электролизера.Дпя образования периферийного щва 1 О подовая масса набивается между подовь 1 ми и наклонно установленными боковыми блоками таким образом, что пространство между нижними гранями боковьх блоков и цоколем заполняется 15 подовой массой, образуя якорный выступ, препятствующий всплытию шва.На чертеже изображена футеровка; катодного устройства алюминиевого злектролизера с наклонными продоль О ныл стенками.Футеровка катодного устройства состоит из уложенного на днище кожуха 1 цоколя 2, на котором смонтированыподовые блоки 3,...