Патенты с меткой «алюминиевого»
Бортовая футеровка алюминиевого электролизера
Номер патента: 1749320
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Дерягин, Евменов, Синицин, Тепляков
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, бортовая, футеровка, электролизера
...при монтаже и ремонте, повышение сортности ал юминия и срока службыфутеровки.На фиг. 1 изображена бортовая футеровка со скошенной верхней поверхностью,поп,"речный разрез; на фиг. 2 - бортоваяфутсровка, у которой скошенность верхнейплоскости достигнута за счет наклона прямоугольных блоков; на фиг. 3 - бортоваяфутеровка, скошенность верхней поверхности блоков которой достигнута за счет нанесения на нее набойки,Бортовая футеровка состоит из бортовых блоков 1, верхняя плоскость 2 которыхимеет наклон к горизонту под углом а и образует полость 3 под глиноземную засыпку.Пространство между бортом катодного кожуха 4 и блоком 1 заполнено глиноземом,образуя температурный шов 5, Бортовойблок установлен на кирпичную бровку 6. Набоковых поверхностях...
Холоднонабивной композиционный материал для монтажа подины алюминиевого электролизера
Номер патента: 1749321
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Аюшин, Евменов, Занин, Зверев, Кучер, Тепляков, Шматко
МПК: C08L 95/00, C25C 3/08
Метки: алюминиевого, композиционный, материал, монтажа, подины, холоднонабивной, электролизера
...свойствами обладает материал, в состав котороговходит магнезит в качестве компонен"та, связующего воду (образец 8),В промцшлекйых условйях на двухопытных катодных секциях был набит"потай" после заливки секций чугуном, Материал оптимального состава в"потае" уплотняли пневматицескймитрамбовками под давлением 5 кг/смз.Испытания боказали, что приготовле"ние материала"в производственных условиях не составляет трудностей, материал обладает хорошими набоецнымисвойствами, после набойки быстро"за-.твердевает и не вываливается из"потая" при кантовне и транспортировке катодных секций. Экологическая об 35стайоака при йспользовании предлагае.- мого материала вполне благойрйятная.Опытные катодные секции установленына промышленном электролизере...
Устройство для обслуживания алюминиевого электролизера
Номер патента: 1749323
Опубликовано: 23.07.1992
Автор: Рыбкин
МПК: C25C 3/16
Метки: алюминиевого, обслуживания, электролизера
...В-В на фиг, 2 по втулке поворотного рычага с кулачком и по ролику, находящемуся в контакте с кулачком; на фиг, 5 - разрез В-В на фиг, 2 с роликом, повернутым лыской и кулачку,Устройство включает каркас 1, вспомогательную раму 2, смонтированные на осях .3 кронштейна 4 с обслуживающими площадками 5 и шарнирные четырехзвенники б анодных захватов, верхними звеньями которых являются поворотные рычаги 7, Одий из шарниров четырехзвенника б соединен шатуном 8 со вспомогательной рамой 2, На площадке 4 закреплена балка 9, на концах которой установлены ролики 10 с лысками 11 и противовесами 12, На осях роликов 10 закреплены ограничительные упоры 13. На втулке поворотного рычага 7 установлен кулачок 14, контактирующий.с роликом 10.Для...
Способ получения горячекатаных полос из алюминиевого сплава амг 2
Номер патента: 1750756
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Беглов, Зимин, Зиновьев, Клепачевская, Коротченко, Левантин, Потапов, Самонин, Шмурыгин
МПК: B21B 3/00
Метки: алюминиевого, амг, горячекатаных, полос, сплава
...ведут при 3,2 мм, Температура деформации в послед 420-430 С, со скоростью деФормации 100- нем проходе составляет 365 С, скорость де 120 с исотносительнойстепеньюобжатия формации 50 с, относительное обжатие50-70 ф, что обеспечивает прохождение ре%. Указанные температурно-скоростныекристаллизации сразу после окончания го и деформационные параметры прокатки врячей деформации на выходе из клети. последнем проходе обеспечивают на выхо.В таблице представлена степень рекри- де из клети степень рекристаллизэции 2 ,сталлизации полос сплава АМГ 2 на выходе что вызывает необходимость выдержки поиз клети в зависимости от температурно- лосы в рулоне при температуре конца проскоростныхидеформационныхпараметров 10 катки с целью получения...
Способ пуска алюминиевого электролизера после капитального ремонта
Номер патента: 1752829
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Гринберг, Елагин, Ефимов, Пахомов
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, капитального, после, пуска, ремонта, электролизера
...отношением 2,9-3.и.электролитом, проводят полное проплавление кускового электролита наповышенном напряжении, а затем снижают его до рабочего по графику: 1 сут, -9-7, 2 сут, - 7-6, 3 сут. - 6-5,8,4 сут, - 5,8-4, 5-8 су.т. - 5-4,8, ф 9 сут, - 4,8.-4,5 В. Использование предлагаемого способа позволяет снизитьзатраты на пуск и улучшить качество1алюминия-сырца в послепусковой период, 1 табл .1752829 П р и м е р. По периферии шахты электролизера загружают твердый рафинированный оборотный электролит, имеющий криолитовое отношение 2,9, с со держанием фтористого кальция 4,8 мас. , в количестве 8,4 т. Затем производят нагрев подины и заливают 7,1 т свежего жидкого электролита. Подключают электролизер и устанавливают напряжение 20 В до...
Способ расстановки штырей в самообжигающемся аноде алюминиевого электролизера
Номер патента: 1752830
Опубликовано: 07.08.1992
Автор: Борзых
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, аноде, расстановки, самообжигающемся, штырей, электролизера
...штыря,подключенных к шине 4, на 10 см - вторые два гтыря, подключенные к этойпине, на 8 см штьри, подключенные кшине 5, и ца б см штыри, подключенныек нине 6,Результаты измерений разности потенциалов между потенциальными точками ца боковой поверхности анода Йадуровнем электролита при расстановкештырей предлагаемым и известным способами приведены в таблице,Расстановка штырей по способу анода едлагаемому стному 5 з 15 4 3 17528 рч ек3) Лр Гн аьЗх аОц и ых ш 1 исоедцгцце ацодцм лц с шинами токоцоп водящих стояков, ца фиг . 2 - схема расстановки штырей относительно подошвы анода (цифрами 2-6 показаны зо 5 цы подключения штырей к анодьв шинам, индексами 1-Ч - точки измерения разности потенциалов ца боковой поверхности анода цад уровнем...
Способ определения агрессивности микромицетов для испытания грибостойкости алюминиевого сплава
Номер патента: 1754776
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Борисов, Борисова, Немченко
Метки: агрессивности, алюминиевого, грибостойкости, испытания, микромицетов, сплава
...в жиДкой питательной среде Чапека-Докса следующего состава, г/л:Калий фосфорнокислыйодноэамещенний1,0 4 Магний сернокислый 0;5 Натрий азотнокислый .2,0 Калий хлористый, 0,5 Железо сернокислое 0,01 Сахароза 30,0 Начльное значение рН равно 7,0.Испытания проводят в колбах, содержащих по 15 ц мл стерильной йитательйой среды Чапека-Докса. Для заражения среды в колбы вводят йо 5 мл суспенэии спор грибов с концентрацией 1 - 2 млн/мл.Образцы, изготовленные из алюминиевого сплава Д, размером 2 х 5 х 40 мм, обезжиривают ацетоном, стерилиэуют 70-ным этиловым спиртом и оржигают в пламени горелки. Обработанные таким образом образцы подвешивают на полиэтиленовой ленте и погружают в зараженный микроорганизмами раствор, Колбы закрывают...
Штоковое устройство для непрерывного питания алюминиевого электролизера
Номер патента: 1765260
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Бикмурзин, Бурнакин, Можаев, Солдатов
Метки: алюминиевого, непрерывного, питания, штоковое, электролизера
...стоковое устройство для непрерывного питания алюминиевого электролизера глиноземом, содержащее пробойник, выполненный в виде штока с бойком на конце, бункер для хранения глинозема и дозатор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности устройства и снижения трудозатрат, боек пробойника выполнен в виде пружины сжатия.накинл обуславливает необходимость проведения операции по периодическому удалению настывшего электролита, что требует дополнительных трудозатрат или усложнения конструкции устройства,Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности устройства и снижение трудозатрат. 45 50 Корректор Е. Папп Техред М.Моргента Ъ Заказ 3357 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета...
Анододержатель алюминиевого электролизера
Номер патента: 1767038
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Барсов, Бугаец, Буштедт, Волгин, Деревицкий, Коротеев, Мойсеенко, Наумов, Погорецкий
МПК: C25C 3/16
Метки: алюминиевого, анододержатель, электролизера
Способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом
Номер патента: 1768663
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Адамов, Беляев, Бондарев, Захаров, Кулеш, Курилкин, Лузин, Новиков, Поленок, Фризоргер
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, анода, верхним, самообжигающегося, токоподводом, формирования, электролизера
...штырей в течение двух-четырех суток высоту коксо-пекового слоя поддерживают равной 0,7 - 0,9 его номинальной величины. 40 45 50 Составитель В.ФризоргерТехред М Моргентал Корректор М,Керецман Редактор А,Бер Заказ 3623 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 стей на подошве и случаев проникновения массы в расплав), возрастает удельный выход угольной пены и повышается расход углеродного сырья и электроэнергии на единицу выпускаемой продукции.Целью настоящего изобретения является сокращение расхода анодной массы и электроэнергии.Поставленная цель достигается тем, что перед...
Способ монтажа подины алюминиевого электролизера
Номер патента: 1770452
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Громов, Дерягин, Евменов, Маленьких, Панин, Степанов, Фартушный
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, монтажа, подины, электролизера
...предлагаемому способу, продольный раз рез.Подина содержит углеродистые блоки 1,стальные токоподводящие стержни 2, выступы 3 из огнеупоров, слой 4 из жаропрочного и химически стойкого бетона, катодный 30 цоколь 5, днище 6 и межблочные швы 7.Монтаж подины осуществляют следующим образом.П р и м ер 1, После кладки катодногоцоколя из огнеупоров, на нем соасно токо подводящим стержням по длине блоков выкладывают выступы из огнеупорного материала, например из шамотного кирпича, шириной 207 мм, Затем на площадь катодного цоколя, занимаемую подовыми 40 блоками, укладывают слой самозатвердевающего жаропрочного и химически стойкого бетона толщиной 44 мм. На выступы устанавливают стальные токоподводящие стержни (размерами 230 х 115 мм), продольные...
Анододержатель алюминиевого электролизера
Номер патента: 1772220
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Барсов, Бугаец, Буштедт, Волгин, Деревицкий, Коротеев, Мойсеенко, Погорецкий, Сечкова
МПК: C25C 3/16
Метки: алюминиевого, анододержатель, электролизера
...расположении выступов наибольшая нагрузка приходится на выступ, бо- с 4 лее удаленный от эвектрической шины, что приводит к постепенному перегоранию вы- я ступов, что обуславливает еще большую нагрузку на оставшиеся, и уменьшению срока службыанододержателя. Изготовлениеанододержателя известной конструкции является трудоемким из-за формы штанги и вилки имеющих конусную часть.епЪЦель изобретения - увеличение срока службы.Это достигается тем, что в анододержателе алюминиевого электролизера, включающем штангу из. ааоминиевого сплава с выступами на боковых поверхностях и стальную вилку С отверстиями, в которые вставлены выступы штанги, к боковым по1772220 Составитель С. МертехинаТехред М,Моргентал Корректор О, Краа Редак Тираж...
Анодное устройство алюминиевого электролизера с верхним токоподводом
Номер патента: 1776701
Опубликовано: 23.11.1992
Авторы: Бегунов, Беспалов, Деревягин, Кравченко, Тепляков, Цымбалов, Черемисин
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, анодное, верхним, токоподводом, электролизера
...на нижнем горизонте, б - на верхнем горизонте.Анодное устройство состоит из анода, содержащего спеченную часть (1), высоко- температурную зону палукокса (2). жидкую зону(3) и установленных в анод такаподводящих штырей (4) с головками (5). Внутрикаждого штыря в верхней его части выполнена герметичная полость (6), частично заполненное жидким теплоносителем 7), имеющим температуру кипения 100-185 С, Снаружи штырь (4) снабжен в верхней части радиатором охлаждения (8). Штырь соединен с анодной рамой токоподводящей алюминиевой штангой (9). Анодный штырь (4) представляет собой стальной стержень длиной 1900 мм, выполненный из верхней цилиндрической части с головкой (5) длиной 820 мм и диаметром 138 мм и конусной части длиной 1080 мм и...
Композиция для изготовления защиты шторного укрытия преимущественно алюминиевого электролизера
Номер патента: 1784603
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Аюшин, Кирюшатов, Косыгин, Кравченко, Третьяк, Фартушный
МПК: C04B 28/26
Метки: алюминиевого, защиты, композиция, преимущественно, укрытия, шторного, электролизера
...стекло 33,5-34,5= Кремнефторисыйнатрий;,;10,0-16,1 Криолит: 10,0-23,0 МагнезитОстальное П р и м е р, Состав защитной композиции готовят следующим образом. Сначала готовят связующее - при этом натриевое жидкое стекло плотностью 1,38 г/см и модулем 2;6 смешивают с кремнегтористым натрием плотностью 1;0054 г/см до полного его растворения. Затем в "полученный раствор добавляат магнезит тонкого помо- . ла 40% фракции менее 0,07 мм и криолит в виде мелкокристаллического порошка 70% фракции 0,02-0,03 мм, модуля 1,174, смешивает их до полученйя Однородного состава. После этого его наносят тонким слоем на материал шторного укрытия.- Для сравнения основных свойств огнеупорных йокрытий известного состава (по- прототипу) и описываемого готовят...
Узел подвески газосборного колокола алюминиевого электролизера
Номер патента: 1786195
Опубликовано: 07.01.1993
Автор: Пак
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, газосборного, колокола, подвески, узел, электролизера
...к агрессивной среде и высоким температурам,Ни из патентной, ни из научно-технической литературы не известно использование указанных отличительных признаков,с целью повышения надежности узла и экономии сырья. Это позволяет предположить, что предложенное техническое решение обладает новизной и соответствует критерию "Существенные отличия".На чертеже показан поперечный разрез угла подвески с газосборным колоколом и анодом,К кожуху 1 закреплен узел подвески, состоящий из Г-образного пояса 2, диафрагм 3 с полками 4, на которые уложена наклонная стенка 5 и вертикальные ребра б,Полость, образованная Г-образным поясом, наклонной стенкой и кожухом, заполнена теплопроводящим материалом.5 10 30 35 40 Нижний предел угла наклона выбран15 потому,...
Устройство для улавливания газообразных продуктов, выделяющихся из алюминиевого электролизера
Номер патента: 1786196
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Грязнова, Елсуков, Колчин
МПК: C25C 3/22
Метки: алюминиевого, выделяющихся, газообразных, продуктов, улавливания, электролизера
...коллектора, одной из боковых стенок которого является верхняя часть анодного кожуха, позволяет использовать тепло отходящих газов для увеличения текучести массы по периферии, в результате чего. конус спекания выравнивается, улучшается качествоанода по периферии, сокращаются протеки массы под кожух, снижается расход анодной массы, а значит и выделение смолистых при электролизе,Полное укрытие верха анода исключает. попадание глинозема на его открытую поверхность, что улучшает условия формирования анода и исключает технологическую операцию по удалению пыли струей сжатого воздуха с поверхйости анода перед загрузкой анодной массы.Наличие в устройстве для улавливания газов секционноподвижного туннельного укрытия, установленного над...
Устройство для сжигания анодных газов, преимущественно алюминиевого электролизера
Номер патента: 1788985
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Безбородов, Золотой, Можаев, Четвериков
МПК: C25C 3/22
Метки: алюминиевого, анодных, газов, преимущественно, сжигания, электролизера
...100,-ный пылеунос. С увеличением угла наклонапатрубка к корпусу горелки от 55 ф до 30 содержание пыли в газах на выходе.из горелки снижается от 1,0 до 0,25 - 0,3 г/нм . Однако, с увеличением угла наклона ввода патрубка в горелку свыше 30 уменьшается время пребывания анодных газов в камере сгорания и, как следствие, снижается степень дожига горючих составляющих анодных газов.5 В таблице приведены параметры работы горелок известных и предлагаемой конструкций (содержание оксида углерода и пыли в газах на выходе из горелки).Формула изобретения 10 Устройство для сжигания анодных газов, преимущественно алюминиевого электролизера, содержащее камеру сгорания и патрубки подвода анодных и реакционных газов, соединенные с камерой сгорания...
Способ уплотнения угольной массы в швах подины алюминиевого электролизера
Номер патента: 1790631
Опубликовано: 23.01.1993
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, массы, подины, угольной, уплотнения, швах, электролизера
...2000-9000 колебаний/с с удельным давлением не менее 1,2 кгс/см,Составитель Э,ОрловаТехред М,Моргентал Редактор Коррекгор Н.Слободяник Заказ 368 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 блюдается их разделение, Число засыпок, а следовательно, и уплотнений до полного заполнения шва по высоте (400 мм) 12.П р и м е р 2. Исследовали образец холодно-набивной угольной массы, уплот ненной по предлагаемому способу. Угольную массу засыпали в шов шириной 42 мм слоем 100 мм (оптимальная высота засыпки) и произвОдили ее уплотнение с приложением вибрации рабочего инструмента с частотой 2000...
Катодная секция алюминиевого электролизера
Номер патента: 1790633
Опубликовано: 23.01.1993
Автор: Орлов
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, катодная, секция, электролизера
...нагрева в падинеэлектролизера.Кроме того, между угольным блоком итокопроводящим стержнем размещен слой25 электропроводного композиционного материала, например высокотемпературногоклея или угольной пасты,На фиг,1 показан общий вид катоднойсекции; на фиг.2 - узелна фиг,1,30 Катодная секция содержит угольныйблок 1 (фиг,1), в котором в отверстии Апосредством конического соединения, насечки В и электропроводного композиционного материала 2, заполнившего35 впадины насечки В (фиг,2), закреплен токопроводящий стержень 3 конической формы.Насечку В любой формы (треугольная, трапецеидальная и др.) выполняют на токопроводящем стержне 3, имеющем конусность,40 обеспечивающую постоянное электрическое сопротивление стержня на всей длинев зависимости от...
Способ нанесения алюминиевого газотермического покрытия
Номер патента: 1791464
Опубликовано: 30.01.1993
МПК: C23C 4/18
Метки: алюминиевого, газотермического, нанесения, покрытия
...могут превысить критические значения, что приведет к отслоению покрытия от основы. Разнотолщинность, среднюю толщину покрытия и обжатие общее и основы вычисляли после каждого прохода. В результате математической обработки результатов с помощью регрессионного анализа, получили соотношения (1, 2).Описываемый способ осуществляется следующим образом. Известны толщины стальной основы до и после прокатки и диапазон требуемой толщины покрытия после прокатки. Вычисляя обжатие стали по фори среднюю толщину покрытия после прокатки;макс + мини -25где пм", Ь - максимальная и минимальная толщина покрытия после прокатки, соответственно, определяют среднюю толщину напыляемого покрытия по соотношению (1),10Зная толщину слоев до и после прокатки,...
Сырьевая смесь для теплоизоляционного покрытия анодного кожуха алюминиевого электролизера
Номер патента: 1792455
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Беспалов, Зверев, Маленьких
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, анодного, кожуха, покрытия, смесь, сырьевая, теплоизоляционного, электролизера
...с признаками, отличающими предлагаемый состав сырьевой смеси от прототипа, а именно: позволяющими повысить теплоизоляционные свойства покрытия не за счет снижения коэффициента теплопроводности материла, а за счет сохранения целостности теплоизоляционного покрытия, достигае 20 25 мой снижением адгезии покрытия к угольному аноду, что позволяет предотвратить выкрашивание и отслаивание покрытия от анодного кожуха,Готовят составы следующим образом, П р и м е р. К 20 мас.% периклаза марки ППЭ - Зк (ГОСТ 13236-83).добавляют 10 мас,ооксида кальция(негашенной извести) и смесь тщательно перемешивают. Предварительно в 2/3 расчетного количества воды (от 5 мас.%) растворяют кристаллический триметафосфат натрия (3 ). В оставшейся части воды,...
Шихта для изготовления угольных блоков катодной футеровки алюминиевого электролизера
Номер патента: 1792456
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Глуз, Громов, Зверев, Маленьких, Панин, Туйчина
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, блоков, катодной, угольных, футеровки, шихта, электролизера
...и рациональное использование отходов производства.Снижение пористости достигается тем, что составляющие компоненты измельченной выбойки угольной футеровки алюминиевого электролизера, обладаямалой усадкой, способствуют уменьшению количества пор в материале, что ведет к уплотнению блока, Повышение предела прочности при сжатии достигается не только за счет уплотнения материала, но и эа счет повышения прочности сцепления его частиц. Уменьшение пропитки пройсходит как за счет снижения пористости блока, так и эа счет непосредственного наличия в материале фторсодержащих солей натрия, тормозящих диффузию в футеровку таких же солей иэ электролита, что способствует 5 10 15 20 25 30 35 предотвращению нарушения целостнос 1 и футеровки....
Ошиновка алюминиевого электролизера
Номер патента: 1792457
Опубликовано: 30.01.1993
Автор: Курашев
МПК: C25C 3/16
Метки: алюминиевого, ошиновка, электролизера
...элементов различной конфигурации позволяет улучшить геометриюманитного поля в случаях сложной: конфигурации последнего, Использование в регуляторах отрезков шин и пакетов гибкихшинок позволяет изменить их положение,.например, угол наклона, а также расстояниеотносительно электролизера, что обеспечивает более точную корректировку геометрии магнитного поля электролизера.Вследствие этого обеспечивается уменьшение перекосов зеркала металла и циркуляции расплава .в электролизере исоответственно снижение окисления алюминия анодными газами,В результате повышается выход по токуи сокращаются удельные расходы электроэнергии и сырья.Выполнение регуляторов магнитного 30поля сменными; имеющими заданное сопротивление и соответственно разные...
Анодное устройство алюминиевого электролизера
Номер патента: 1793010
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Лыков, Ростовцев, Хороших
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, анодное, электролизера
...засыпкой, нижняя часть зазора между поясом и 20анодом под глиноземной засыпкой заполнена застывшим электролитом.Общими признаками предлокенноготехнического решения и прототипа являются наличие пояса (заслонов), образующего 25зазор с телом анода, заполненный глиноземом.Отличительной особенностью предложения является то, что нижняя часть зазорамежду поясом и анодом подглиноземной засыпкой заполнена застывшим электролитом в виде сплошного наморокенногомонолита, тогда как у прототипа весь зазорзаполнен глиноземом, Известное решениедопускает наличие в бункерах электролита, 35но только в виде отдельных кусочков, чтобыне препятствовать прохождению глиноземав ванну, Однако в таком виде электролитнедостаточно надежно защищает анод отвнешней...
Углеродсодержащая пробка для формирования вторичного анода алюминиевого электролизера
Номер патента: 1794109
Опубликовано: 07.02.1993
Автор: Лыков
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, анода, вторичного, пробка, углеродсодержащая, формирования, электролизера
...с тем же составом компонентов, но с другим соотношением: 63 коксовых частиц и 37 связующего.Первую часть пробок вводят на дно подштыревого отверстия, при этом верхние проби с большим содержанием связующего обеспечивают так и у прототипа) более плотное заполнение зазоровмекду штырем и телом анода. Вместе с этим выполнение пробки в виде шара упрощает процесс изготовления ее при выполнении операции укладки в кассету, При этом отпадает операция поочередного разворота пробок большими основаниями врозь, как это имеет место при выполнении конусной пробки по прототипу,Кроме того, упрощается и процесс введения пробок в подштыревое отверстие; их можно просто закатывать в него из кассеты по желобу, тогда как по прототипу каждую пробку...
Шихта для пуска алюминиевого электролизера
Номер патента: 1803474
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Боровик, Гринберг, Гручик, Дерягин, Дорофеев, Кохановский, Степанов
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, пуска, шихта, электролизера
...качественного алюмиЫ 03474 Таблица 1 ния в последующий период. Следует отметить, что количество углерода, вносимого со шламом газоочистки в пусковую шихту, по отношению к солям находится в пределах 1;(15 - 100) вместо 1;1) - 9, Кроме того, присутствующие в шламе газоочистки ценные компоненты в процессе обжига и последующего электролиза возвращаются в производство,Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемая шихта отличается наличием в ее составе шлама газоочистки электролизного производства алюминия в пределах 7,5 - 25%.Сравнение заявляемой шихты не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не вь явило признаков, сходных с существующими отличительными признаками, заявленными в...
Подина алюминиевого электролизера
Номер патента: 1803477
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Евтихов, Злобин, Потылицын, Фризоргер
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, подина, электролизера
...за счет уменьшения внутренних напряжений в углеграфитовой подине. 1 ил,1803477 Составитель Г, ПотылицынТехред М,Моргентал Корректор Л. Пилипенко Редактор Заказ 1035 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНг Г ( СР 113035, Москва. Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г Ужгород ул Геарина01 Изобретение относится к электролитическому Получению алюминия, в частности к конструкции подин алюминиевых электролизеров,Целью изобретения является увеличение срока службы алюминиевого электролизера за счет уменьшения внутренних напряжений в углеграфитоаойпадине,На чертеже показана предлагаемая подина алюминиевого электролизера, продольный разрез.Подина содержит...
Способ токоподвода к самообжигающемуся аноду алюминиевого электролизера
Номер патента: 1803478
Опубликовано: 23.03.1993
Автор: Деревягин
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, аноду, самообжигающемуся, токоподвода, электролизера
...продольных рядов в обратном направлении - от поперечной оси анода к его торцам,На фиг.2 изображен график падения напряжения в аноде при испытаниях вариантах токоподвода, где точка на оси ординат - среднее падение напряжения в анодах - прототипах "П"). Как видно, из чертежа наиболее оптимальные варианты токоподвода - "а-в", ж". Судя по результатам известных исследований (1, с. 114) для электролизеров с боковым токоподводом зависимость расстояния между штырями продольного ряда обратная, и принцип неравномерности при этом сохраняется в том аспекте, что расстояние между штырями увеличивают в направлении от поперечной оси к периферии (углам) анода.П р и м е р 2. На действующих электролизерах типа С 8 Б двух электролизных корпусов "б,в"...
Пневматический дозатор для алюминиевого расплава
Номер патента: 1804373
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Дубовицкий, Мачнев, Скучилов, Тимошкин
МПК: B22D 39/00
Метки: алюминиевого, дозатор, пневматический, расплава
...граница этогослоя расположена выше входного отверстияметаллопровода. Слойподдерживает рабочий слой(см. фиг.2). Госледний имеет толщину, увеличивающуюся в сторону металлопровода,. что обеспечивается наклоном верхней поверхности слояпод углом, например, 3- 6 О к горизонтальной поверхности, Благодаря переменной толщине слоя П вы 40 равниваются скорости потока расплава по наиболее длинному пути а и кратчайшему пути б, а значит, и по асей площади фильтра,что способствует увеличению срока службыфильтра,Слой О) является фильтром предварительной очистки расплава от крупных включений, При этом меньше засоряется рабочий слой И и следовательно увеличивается продолжительность работы фильтра.Слой Ч уплотняет нижележащие слои фильтра и предохраняет их...
Устройство для многоструйной заливки алюминиевого расплава
Номер патента: 1806038
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Биктимирова, Козаренко, Обидов, Солиев
МПК: B22D 21/00, B22D 7/00, C30B 13/14 ...
Метки: алюминиевого, заливки, многоструйной, расплава
...1 в виде тигля выпуска расплава, Под рассекатель 3 потока р ный в виде сетки с я являются квадратным мм, и перегородками 5 ной 04-06 мм. Под ра Лена графитовая форма Устройство работа зом.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОСТРУЙНОЙ ЗАЛИВКИ АЛЮМИНИЕВОГО РАСПЛАВА (57) Использование: в технике получения особо чистого алюминия, в частности в устройствах многоструйной заливки металла в графитовую форму. Сущность: при выпуске расплава из стаканачерез выпускное отверстие расплав, растекаясь по рассекателю, выполненному в виде сетки с квадратными ячейками размером 0,4-0,6 мм и перегородками шириной 0,4 - 0,6 мм между ними, разделяется рассекателем на массу отдельных струй, которые, не сливаясь в общий поток, попадают в форму, 2 ил. каясь по рассекателю...