Патенты с меткой «алюминиевого»
Устройство для загрузки анодной массы в самообжигающийся анод алюминиевого электролизера
Номер патента: 1694704
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Богданова, Брызгалов, Гладких, Дунаева, Лузин, Петухов
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, анод, анодной, загрузки, массы, самообжигающийся, электролизера
...роторный питатель 7, между которыми нахо- дится гайка 8 с канавкой, внутри которой диаметрально размещены ролики 9 рычагов10, один конец которого прикреплен к течке 11, и откидные упоры 12.Устройство работает следующим образом.В исходном положении гайка 8 занима ет нижнее положение и через ролики 9 рычагами 10 удерживает течку 11 в горизонтальном положении. Когда загруженный,анодной массой бункер 4 находится над электролизером, машинист включает 10 привод 3 ключа, который через вертикальный вал 5 вращает винт, на котором установлена гайка 8, Поскольку ролики 9 благодаря упорам 12 не позволяют гайке 8 вращаться, она начинает подниматься и че рез ролики 9 перемещает рычаги 10, опуская течку 11.Перемещение гайки 8 и опускание течки...
Поршень из алюминиевого сплава для двигателя внутреннего сгорания
Номер патента: 1694961
Опубликовано: 30.11.1991
Автор: Москаленко
МПК: F02F 3/04
Метки: алюминиевого, внутреннего, двигателя, поршень, сгорания, сплава
...совпадает с продольной осью овала юбки поршня.Предлагаемая терморегулирующая вставка имеет меньший вес, так кэк часть кольца заменена прямолинейными перемычками (хордами). Таким образом снижается вес поршня, инерционные нагрузки на детали ДВС и износ деталей ДВС,Поскольку сегментные участки не проходят над бобышками под поршневой палец, они не препятствуют передаче тепла к бобышкам, которые могутрасширяться внутрь поршня. Наоборот, сегментные участки вставки расположены над рабочими зонами юбки поршня и препятствуют передаче тепла к ним и деформации юбки поршня в рабочих зонах, Сегменты вставки создают меньшее сопротивление потоку металла при отливке поршня, чем полное кольцо прежней вставки, обеспечивая более свободнь 1 й пролив...
Устройство для обработки подошвы самообжигающегося анода алюминиевого электролизера
Номер патента: 1696593
Опубликовано: 07.12.1991
Автор: Рыбкин
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, анода, подошвы, самообжигающегося, электролизера
...с анодом,При сохранении угловой скорости оси 6(точки С) линейная скорость перемещениямассы М вдоль подошвы анода уменьшаетсянэ некоторую величину ЬЧ, значение которойможно оценить по сравнению абсцисс точекА и АЛЧ=, где и- число оборотов инструХАиОмбенга г, Хл = 2 г в 1 лг, гав - гг.оо, а угола можно определить, задавшись глубинойО авнедрения 1, 1=(1 - соз - ), откудаа 2 есоэ 4 = 1 - -Уменьшение скорости перемещениянеуравновешенной массы М по горизонтали является результатом действия горизонтальной составляющей Р реакции подошвыанода на наружную поверхность рабочегоинструмента 7, Величина этой силы не постоянна, она изменяется от нуля, когда ниодин иэ инструментов не находится в соприкосновении с обрабатываемой поверхностью, до...
Способ изготовления теплоизоляции борта алюминиевого электролизера
Номер патента: 1696595
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Боженко, Кукшин, Панов, Тепляков
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, борта, теплоизоляции, электролизера
...- 150 мм иподдержание оптимальной температурырасплава в электролизере определяются изуравнения теплопередачицр (1)1 дг дгр диз дм 1а 1 Л; р+ и Хм+а 2изгде Ьт = (тр - т) - температурный напормежду расплавом электролита и окружающим воздухом;1а 1. -- термическое сопротивление теплоотдачи от расплава к гарнисажу;д/А - термическое сопротивление теплопроводности гарнисажа;дгр/Жр - термическое сопротивлениетеплопроводности графита;п идизйиз - термическое сопротивлениетеплопроводности проектного материалаизоляции;дм/Ам -термическое сопротивление металлического кожуха;1/а 2 - термическое сопротивление теплоотдачи от поверхности кожуха к окружающему воздуху.Пренебрегая величиной д/Ям и приняв для электролизера на силу тока 175 кА,из...
Установка для кантования и сварки катодного кожуха алюминиевого электролизера
Номер патента: 1696597
Опубликовано: 07.12.1991
Автор: Жевуров
МПК: C25C 3/10
Метки: алюминиевого, кантования, катодного, кожуха, сварки, электролизера
...ны Г-образные залон ками 14 у оснобоковых сторон е фиксаторы 15, 6. Для регулироваажимами 10 и 13 в становлены винтоановки длинномер имеет площадку новки короткомер 1696597ных кожухов имеется площадка (плоскость) 19. На торцовых сторонах платформы 9 жестко закреплены штыри 20. контактирующие с фиксаторами 5. С боковой стороны установки размещена эстакада 21, на кото рой смонтирована передвижная площадка 22 со сварочным устройством 23.Установка работает следующим образом.На стенде возле установки (не пока зан) предварительно собранный катодный кожух передают с помощью мостового крана на установку и укладывают нэ платформу 9 на плоскость 19 длинномерный катодный кожух.,При этом с помощью при водов 18 предварительно подводят зажимы 10 на...
Способ контроля качества изготовления катодной секции алюминиевого электролизера
Номер патента: 1696598
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Аюшин, Громов, Евменов, Занин, Зверев, Тепляков, Черемисин
МПК: C25C 3/20
Метки: алюминиевого, катодной, качества, секции, электролизера
...целом ке процесс образования трещин при. существующей технологии заливки секции чугуном возни при более высоких температурах, чем при обжиге на электролите, так как скорость на 10 грева секций на металле значительно ниже, чем при обжиге на электролите.В приведенных примерах характерными являются температуры, при которых контак 15 тное электросопротивление является миникает в интервале температур 180 - 340 С, т.е.от температуры окончания компенсации усадочных размеров металла до температуры, при которой заметно уменьшается упругость металла, он становится более пластичным,Следовательно, до температуры 180 Стрещин в блоке не возникает, так как в этом промежутке идет процесв расширения блюмса, компенсирующий усадку чугунной заливки. При...
Способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера
Номер патента: 1703715
Опубликовано: 07.01.1992
Авторы: Беложевский, Беспалов, Лазарев, Махалова, Махеров, Хоменок
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, анода, самообжигающегося, формирования, электролизера
...отделенную лсртикалоой перегородкой8 высотой 250 мм, установленной за штырями 2 параллельно боковой стенке анодногоуха 1 на расстоянии 200 мм от него.На другом электролизере в централь, . зону 1 анода загружали анодную массус таким же содержанием связующего, а на 10периферийную зону 6 - с содержанием связующего 31-32 7 ь,На обоих электролиэерах в различныепериоды поддерживали уровень загружаемой анодной массы в периферийной зоне 15ниже, чем в центральной, на 50, 100, 200,250 и 300 мм, т е, соответственно ниже на3.6.12,15 и 18, Испытания проводили втечение 3 мес, В каждом варианте регистрировали количество случаев образования 20трещин на боковой поверхности анода,съем угольной пены и производительностьэлектролизеров.Для сравнения в...
Катодное устройство алюминиевого электролизера и способ его ремонта
Номер патента: 1705413
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Жучков, Ключников, Петухов, Серебрякова, Степень, Шадрина
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, катодное, ремонта, электролизера
...работу фланцевого пояса, а нижние края - на расстоянии от верха каркаса, не превышающем 1/3 - 1/5 ширины стенок ванны, Именно такая установка элементов 5 обеспечивает гарантированный зазор Ь для беспрепятственного удаления ванны 1 с выступающими катодными стержнями из каркаса, К рамам 3 ниже уровня выхода катодных стержней жестко прикрепляются элементы 6. Внутри каркаса монтируют ванну 1 и прикрепляют ее продольные стенки к элементам б на длину. меньшую длины элементов 6, а поперечные стенки прикрепляют к каркасу элементами 8. При этом верхние края элементов 8 жестко соединяют с поперечными стенками ванны 1, а нижние края жестко соединяют с крайними рамами 3.При работе электролизера в результате температурных деформаций возникает...
Способ обжига подины алюминиевого электролизера и быстросъемное устройство для его осуществления
Номер патента: 1708934
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Волков, Дерягин, Жирнаков, Кирюшатов, Косыгин, Минцис, Шемет
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, быстросъемное, обжига, подины, электролизера
...циркуляцию тепловогопотока в зоне обжига, например, почасовой стрелке, как показано нафиг После этого поджигают топливов горелках и проводят равномерныйпрогрев подины до 600 фС со скоростьюподъема температуры 25 С/ч, а затемдо 950-1000 С со скоростью подъематемпературы 50 С/ч,При достижении указанной температуры происходит полное коксованиемежблочных подовых швов и угольнойподушки, после чего процесс обжигапрекращают, снимают быстросъемноеустройство, устанавливают горячийанод, заливают электролит и включаютванну на электролиз,В таблице приведено обоснованиеграничных значений температурногопараметра 950-1000 С,Таким образом, предложенный способ позволяет увеличить срок службыэлектролизера за счет более равномер"ного .качественного...
Подина алюминиевого электролизера
Номер патента: 1708935
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Евтихов, Злобин, Потылицын
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, подина, электролизера
...гермети-. ческую прокладку 5, катодные блоки 6 50 с токоподводящими стержнями 7, межблочные швы 8 и компенсационный за" эор 9.На теплоизоляционный цоколь 1 укладывают основание подины 2 из углегра"фитовых плит, которые соединяют между собой швами из углеродной массы. Углеграфитовое основание подины 2 электроизолируют порошком глиноземаГлинозем уплотняют поверхностным вибратором. На слой глинозема 4 укладывают герметическую прокладку 5, выполненную из углеродистого войлока Катодные блоки 6 с токоподводящими стержнями 7 устанавливают на герметическую прокладку 5 из углеродистых войлочных материалов плотно прижимая к электроизоляционному слою 4 усилием собственного веса блоков. Произво - дят набивку межблочных швов 8 подовой массой и...
Самообжигающийся анод алюминиевого электролизера с верхним токоподводом
Номер патента: 1708936
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Зверев, Кравченко, Куприн, Маленьких
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, анод, верхним, самообжигающийся, токоподводом, электролизера
...нецелесообразно из-за уменьшенияпоперечного сечения угольного тела анода,приводящего к повышению падения напряжения в аноде.На чертеже изображен самообжигающийся анод с верхним токоподводом, поперечный разрез.Самообжигающийся анод алюминиевого электролизера включает угольное тело 1,стальной кожух 2, токопроводящие штыри 3и прослойку 4, состоящую из оксида кальция.П р и м е р 1, Готовят материал длясоздания прослойки между угольным теломанода и стальным кожухом. Для этого используют негашеную известь, которую увлажняют до получения кашеобразноймассы - гашеной извести.С помощью специально разработанного устройства приготовленную массу вводятв пространство между угольным талом анода (на границе жидкой анодной массы испекшейся части тела...
Устройство для автоматического питания алюминиевого электролизера глиноземом
Номер патента: 1708937
Опубликовано: 30.01.1992
Автор: Самарин
МПК: C25C 3/14
Метки: алюминиевого, глиноземом, питания, электролизера
...болт 8) зазор а. обес- с,4 печивающий самозапирание дозатора засчет угла, естественного откоса, образуемо-го глиноземом в спокойном состоянии.Клапан 6 соединен посредством штока 9 с виброгенератором 10, закрепленным на 6 д доэаторе 4 в верхней части бункера 1. Виб рогенератор 10 может быть электромагнитним, пневматическим и т.д. Проводник 1 совершает возвратно-поступательное перемещение при помощи какого-либо устройства, например пневмоцилиндра, и разрушает корку электролита 11,Устройство работает следующим обра 8 исходном положении глинозем заполняет дозатор 4 до уровняверхней кромкизагрузочных отверстий 5 и образует угол естественного откоса с верхней поверхностью клапана 6. После разрушения электролитной корки пробойником 12...
Ошиновка алюминиевого электролизера
Номер патента: 1708938
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Иванов, Макушин, Платонов
МПК: C25C 3/16
Метки: алюминиевого, ошиновка, электролизера
...2 вдоль продольных сторон электролизера равномерно расположены катодные стержни 3 и 4 входной и 5 и 6 выходной сторон электролизера. Катодные шины 7 и 8 входной и 9 и 10 выходной сторон электролизера собраны в пакеты шин 7 - 10, выходящие из-под днища 11 и расположенные симметрично относительно продольной и поперечной осей катод- ного кожуха.Ошиновка работает следующим образом.Электрический ток с катодных стержней 7 и 8 входной и 9 и 10 выходной сторон1708938 3катодного кожуха собирается в два катодных пакета шин по каждой, стороне. Затем по катодным шинам 7 - 10 электрический ток собирается под днищем 11 катодного кожуха 1 в два симметричных пакета шин, 5 выходящих из-под днища 11 у торцовых стенок и поступает на анодные стояки 12...
Способ приготовления чугуна для заливки токоподводов в угольных блоках алюминиевого электролизера
Номер патента: 1712447
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Арнольд, Горбунов, Маленьких, Матвеичев
МПК: C22C 37/10
Метки: алюминиевого, блоках, заливки, приготовления, токоподводов, угольных, чугуна, электролизера
...при их соотношении 1; 7.Крупность порошка фильтр-остатка 1500 мкм,Получают чугун следующего состава, мас,%; углерод 3,5; кремний 2,99; медь 0,36; алюминий 1,05; фосфор 1,0; марганец 0,6: сера 0,02; железо остальное.В примерах 5-12 приготовление чугуна ведут аналогично примерам 1-4 с запредельными значениями параметров,Согласно известному способу ферросилиций вводят в расплав в количестве 6 кг/т чугуна, получают чугун состава, мас.%: углерод 3,5; кремний.2,96; фосфор 1,0; марганец 0,6; сера 0,02; железо остальное.Результаты испытаний приведены в таблице.Из данных таблицы видно, что омиче- ское сопротивление на участке блок - токо- подвод при использовании чугуна для заливки токоподводов в угольных блоках, приготовленного по...
Способ питания глиноземом алюминиевого электролизера с самообжигающимся анодом и верхним токоподводом
Номер патента: 1712466
Опубликовано: 15.02.1992
Автор: Борзых
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, анодом, верхним, глиноземом, питания, самообжигающимся, токоподводом, электролизера
...до высоких температур и претерпевает ряд превращений из одной модификации в другую;становясь грубопрокаленным глиноземом.Находясь в расплавленном электролите в зоне максимальных температур и, что особенно важно, в области высоких циркуляций расплава, корка, обогащенная глиноземом, интенсивно подрабатывается. Чем меньше концентрация глинозема в объеме расплава, тем интенсивнее скорость подработки корки за счет высокой скорости растворения глинозема и наоборот. Происходит саморегуляция поступления глинозема в расплав в зависимости от расхода глинозема на электролиз, причем при растворении корки прогретый до высоких температур глинозем переходит в расплав с образованием комплексных ионов, в результате исключается выпадение частиц...
Устройство для шунтирования алюминиевого электролизера
Номер патента: 1712468
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Баранов, Захаров, Курашев, Машуков, Царегородцев
МПК: C25C 3/16
Метки: алюминиевого, шунтирования, электролизера
...выполнено в виде пакета металлических шин, снабженных системой терморегулирования. Кроме того, для расширения диапазона регулирования сопротивления система терморегулирования включает в себя блок воздушного охлаждения и блок электронагревательных элементов.На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - секция пакета пластин; на фиг.З - график зависимости активного сои ротивления шунта от температуры.Шунт 1 представляет собой металлическую раму 2 с закрепленными на ней секциями 3. Набор секций образует пакет пластин. Подключение шунта 1 к шинам электролизера производится с помощью гибких шин 4, к свободным концам которых приварены контактные площадки 5 с блоками 6 стяжки, Шунт устанавливается на изоляторах 7 на площадке 8 тележки....
Способ переработки лома литийсодержащего алюминиевого сплава
Номер патента: 1713958
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Блинов, Боргояков, Бурнакин, Зырянов, Панков, Панова, Поляков
Метки: алюминиевого, литийсодержащего, лома, переработки, сплава
...и бария была выбрана на основании двух факторов: низкой гигроскопичности расплавов этой системы, что обеспечивает получение конечного продукта с низким содержанием водорода, и необходимости иметь расплав с плотностью выше плотностиперерабатываемцх отходов и конечного продукта. При концентрации фторида бария меньше нижнего предела разность плотностей электролита и металла мала и может стать отрицательной величиной, что приводит к замыканию катодного и анодного металлов и в свою очередь к загрязнению конечного продукта примесями, содержащимися в металле биполярного электрода, При концентрации фторида бария больше верхнего предела возрастает вероятность загрязнения конечного продукта барием, что также нежелательно. Данные по влиянию состава...
Способ обжига подины алюминиевого электролизера
Номер патента: 1713985
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Багаев, Злобин, Потылицын
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, обжига, подины, электролизера
...электролизера. Растрескивание подовых блоков и образование трещин в межблочных швах, в конечном итоге, приводит к сокращению срока службы алюминиевого электролизера.Цель изобретения - повышение срока службы алюминиевого электролизера за счет равномерного нагрева подины.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обжига подины алюминиевого электролизера, включающему ее нагрев источником тепла, нагрев производят . путем периодического включения и отключения источника тепла, причем цикл между включениями источника тепла составляет 6-14 ч, а соотношение между периодом отключения источника тепла и временем нагрева равно 0,25-1,5.Попеременное отключение и включение злектролизера в электрической цепи серии позволяет избежать...
Анодное устройство алюминиевого электролизера с верхним токоподводом
Номер патента: 1713986
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Аносов, Дерягин, Зуев, Лазарев, Лузин, Рыжов, Фризоргер
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, анодное, верхним, токоподводом, электролизера
...стенках кессона,Соотношение размеров стенок кессона можно пояснить следующим, При соотношении ширины а горизонтальной стенкикессона 4 к его высоте в, т.е. к вертикальной стенке 7, менее чем а:в = 1;1(например, а;в= = 1:0,9), не выдерживается оптимальная температура на внутренней поверхности кессона, в связи с чем возможно образование козырьков,Если данное соотношение больше, чема:в - 1;3 (например, а:в - 1:4), температуравнутренней поверхности кессона поднимается выше оптимальной, при этом наблюда 5 ется рост конуса спекания по периферии,что приводит к нарушению технологии формирования анода. Если соотношение ширины а горизонтальной стенки 5 кессонак расстоянию с от вертикальной стенки 710 кессона (анодного кожуха) до ближайшего ряда...
Способ нанесения алюминиевого покрытия на движущийся стальной прокат
Номер патента: 1715882
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Дюдкин, Кацен, Писаренко, Романов
МПК: C23C 2/02, C23C 2/12, C23C 2/40 ...
Метки: алюминиевого, движущийся, нанесения, покрытия, прокать, стальной
...Н/мм,а максималь5 2ный Ь 2-2,5 раза Ьыше, В выходной половине ванны за счет гидродинамическогосопротивления интенсивность перемешивания расплава за счет действия запорнойсистемы существенно снижается и характер потоков в расплаве определяется только возмущениями в нем, связанными с перемещением проката. При упомянутых скоростях движения последнего 2-5 м/с имеет место ламинарное движение а слоях жидкости, граничащих с перемещающейся поверхностью. В результате создаются условия для обеспечения равномерности покрытия по толщине и всей поверхности проката,Давление, оказываемое на расплав алюминия под воздействием электромагнитного бегущего поля в выходной запорной системе, должно быть на 15-20 овыше давления в входной...
Сырьевая смесь для изготовления глиняного кирпича для катодной футеровки алюминиевого электролизера
Номер патента: 1717584
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Маленьких, Панин, Тепляков
МПК: C04B 33/00
Метки: алюминиевого, глиняного, катодной, кирпича, смесь, сырьевая, футеровки, электролизера
...чтО пр 8 длаГаемэя сырьевая смесь для изготовления глиняного кирпича для кэтодной футерОВки алюминиевоО злектролизеОВ, Включающая леГко плэвкую Глин , ВыГОрающую добавку. о хОдьалюминиево 3 О прОизводст а. сОдер жащи 8 фтОристый натрийокись кремния, Окись жедеза, окись алюминия и криолит, СОДЕРжи Г В Качес, ВЕ ОтчОЦОВ алрб;И 188/ф О грОизводства порОшок ВыбОйки ВеохнеГО слоя ЦОколя эдгоминиевоо злектролизерэ состава мэс 7фториг Г йнаГрий 0 55 оклсь кремния 25-40, окись:,келезэ 2-3, окись алюминия 10-15 и "Оиолит 8-12 пои следу 10 щем соотношении компонентов,мэс,%:Выгораощая добавка 1-5Порошок выбойки верхнего слоя катод 5 ного цоколя алюминиевого злектролизерауказанного состава 44-78Легкоплавкая глина ОстальноеНаличие в составе сь 1...
Лист из алюминиевого сплава для изготовления корпусов банок и способ его изготовления
Номер патента: 1720494
Опубликовано: 15.03.1992
Автор: Диде
МПК: C22C 21/06, C22F 1/04
Метки: алюминиевого, банок, корпусов, лист, сплава
...и кристаллических, имеют осо 45 бую форму, которая является формойплоских дисков с ограниченной толщинойпорядка 5. мм и со средним диаметром, широко варьирующимся около средней величины порядка 2-15 мм,50 Частицы особенно распознаются прирассмотрении листа в электронный микроскоп, в котором они появляются в формекрупных скоплений черного цвета, равномерно распределенных в более светлой мат 55 рице и микровнализ которых показывает,что они, в основном, состоят из аморфных икристаллических окислов алюминия и магния,Для получения этих частиц необходимо,чтобы исходный сплав содержал магний.50 Однако отлично подходят такие небольшие содержания, как 0,1 мас.5 так же, как и содержания, доходящие до 5, не мешают достижению...
Анодное устройство алюминиевого электролизера с верхним токоподводом
Номер патента: 1721050
Опубликовано: 23.03.1992
Метки: алюминиевого, анодное, верхним, токоподводом, электролизера
...рамы; на фиг, 4 - вид по стрелке А на фиг. 1 после перетяжки анодной рамы.Анодное устройство содержит анод 1 с запеченными в нем анодными штырями 2, закрепленными на анодной ошиновке 3 зажимами (на фиг. не показаны), Анодная рама 4 состоит из четырех продольных балок, две внутренние из которых жестко соединены между собой поперечинами 5, а две крайние - поперечинами 6, образуя соответственно внутреннюю 7 и внешнюю 8 части рамы 4.Внутренняя часть 7 закреплена на ходовых винтах 9 домкратов 10 основногомеханизма подъема анода 1, а внешняя часть 8 опирается своими концами на кронштейны 11 внутренней части 7 рамы 4. На внешней части 8 рамы 4 закреплены домкраты 12 вспомогательного механизма подъема анода, каждый ходовой винт 13 которого...
Устройство для обслуживания алюминиевого электролизера с обожженными анодами
Номер патента: 1721128
Опубликовано: 23.03.1992
Автор: Рыбкин
Метки: алюминиевого, анодами, обожженными, обслуживания, электролизера
...площадки остается один двуплечий рычаг. Площадка на всю ширину выполняется неподвижной и монолитной. Резкое уменьшение количества подвижных элементов и двр трения в конструкции упрощает ее и гарантирует повышение надежности.На фиг, 1 показан поперечный разрез электролизера и устанавливаемого на него устройства; на фиг. 2 - 4 - фрагменты поперечного разреза устройства в разных фазах опускания его на металлоконструкцию электролизера.Устройство включает каркас 1. зажимы для анодов 2 и кронштейны 3 с неподвижно закрепленными на их горизонтальной части площадками 4. Кронштейны 3 закреплены на каркасе 1 с помощью шарниров 5, 8 нижней части кронштейнов 3 на шарнирах 6 смонтированы двуплечие рычаги 7 с роликами 8 на концах. Количество...
Способ автоматического регулирования алюминиевого электролизера
Номер патента: 1724713
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Герасимов, Манн, Меликянц, Мельников, Штеренберг, Явно
МПК: C25C 3/20
Метки: алюминиевого, электролизера
...отклонение расчетных значений 15Сг от фактических - 0,2 о .Если тестирование процесса путем прекращения питания за время Е"тест не приведет к достижению Оад 1, Чад или Сгд,питание возобновляется. Во всех случаях 20после режима тестирования устанавливается режим перепитки.Таким образом, чередование периодовперепитки, недопитки и при необходимоститестирования обеспечивает повышение точности стабилизации концентрационного режима и в условиях колебаний тока серии,величины и состава порций глинозема, воздействия других возмущающих факторов.Предлагаемый способ заключается в 30следующем (фиг 2).Контролируют напряжение электролизера О и ток серии. Контроль осуществляютизвестными способами, предусматривающими сглаживание...
Устройство для обработки подошвы самообжигающегося анода алюминиевого электролизера
Номер патента: 1740496
Опубликовано: 15.06.1992
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, анода, подошвы, самообжигающегося, электролизера
...приводного вала,ра, устанавливается на раме, а тележка перемещается под ним. При вращении фрезы и щетки первая снимает слой материала с подошвы анода, вторая уменьшает шероховатость обрабатываемой поверхности.Устройство не нашло применения в промышленности из-за высокой твердости пропитанной электролитом анодной массы шкале. Обработка резанием эффективна для неметэллических материалов до 4 - 4,5-й категории твердости, более твердые материалы вызывают быстрый износ резцов и необходимость частых остановок устройства для их замены,Целью изобретения является повышение надежности работы и производительности труда при обработке подошвы анода.Указанная цель достигается тем, что установленный на шасси с приводом рабочий инструмент имеет вал...
Способ обработки самообжигающегося анода алюминиевого электролизера
Номер патента: 1740498
Опубликовано: 15.06.1992
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, анода, самообжигающегося, электролизера
...колебаний пневмомолотка хоть и оказывало влияние на вязкую среду, однако этот механизмбыл от дальнейших исследований отклонен,как издающий значительный шум.В результате сделан вывод: на вязкуюсреду, какой является анодная масса в верхней фазе анода, наиболее эффективное уплотняащее воздействие оказываютотносительно низкочастотные колебания призатрате меньшей энергии,Таким образом, диапазон оптимальныхмеханических колебаний для способа обработки верхней фазы анода можно ограничить более узкими пределами, т,е. 15 - 200Гц.Для снижения воздействия высокойтемпературы обрабатываемой среды наподыипники вибратора дно корпуса вибратора необходимо нарастить цилиндрической насадкой (наконечником) на длину250-350 мм, т,е. на глубину обработки...
Катодное устройство алюминиевого электролизера
Номер патента: 1742359
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Заливной, Крюковский, Сиразутдинов, Харченко
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, катодное, электролизера
...ссуществляется перед пуском ванны на злектролиз и при необходимости может быть повторена один раз в ходе эксплуатации электролизера.Недостатком известного устройства является низкий срок службы кэтодного ист ройства, связанный с невозможностью определения меры обжатия подины и регулирования усилий обжатия подины по еедлине, а также в течение всего срока эксплуатации электролизера.Цель изобретения - повышение срокаслужбы катодного устройства,Катодное устройство снабжено датчиком, регистрирующим положение подины, иприспособлением, стабилизирующим положение подины изменением по сигналу датчики усилия в системе балка-распорка -контрфорс - подина,С повышением размеров электролизера соотношение длин продольной сторонык торцовой более 1,5,...
Катодное устройство алюминиевого электролизера
Номер патента: 1747541
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Заливной, Крюковский, Сиразутдинов, Харченко
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, катодное, электролизера
...на стенку кожуха передаются с помощью специалЬной вставки, расположенной между контфорсом и стенкой кожуха в определенной точке, т.е. на одном1747541 Составитель В,Г.Харченкоиштулинец Техред М,Моргентал Корректор С, Черни кт Тираж ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям иоткрытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 аз 2476ВНИИ Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 уровне. Балки-распорки снабжены домкратами, способными изменять усилия в системе балка-распорка - контрфорс-подина, Спомощью домкратов перед эксплуатациейили после пуска электролизера задаетсяуровень обжатия подины (14 - 17 кг/см или214-17 мПа). Считается, что данная величинаоптимальна, если вставка...
Поршень из алюминиевого сплава для двигателя внутреннего сгорания
Номер патента: 1747728
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Власенко, Гайдамака, Косовцев, Кулик, Подольский, Темкин
МПК: F02F 3/14
Метки: алюминиевого, внутреннего, двигателя, поршень, сгорания, сплава
...связкой предохраняетповерхностьднища поршня от явления кавитации благодаря структуре детонационного покрытия,состоящего из крупных монолитных образований, значительно превосходящих размерисходных порошков, и остаточной пористости, не превышающей 1.Кроме того, занижение горловины каме- .ры сгорания обеспечивается эа счет выполнения фаски на кромке камеры сгоранияпри постоянной толщине керметного покрытия по всей площади днища поршня или же эа счет плавного уменьшения толщиныкерметного покрытия вокруг горловины камеры сгорания в сторону от днища поршня,Конструктивное занижение .толщины жаропрочной накладки предохраняет от механического разрушения кромкукамеры сгорания поршня о головку цилиндра,Еа фиг, 1 изображен поршень с...