Патенты с меткой «алюминиевого»
Устройство для формирования анода алюминиевого электролизера
Номер патента: 996521
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Дерягин, Лозовой, Максютов, Наринский, Рыжов
МПК: C25C 3/10
Метки: алюминиевого, анода, формирования, электролизера
...токоподводомкоторым после монтажа21 2 формула изобретенияУстройство для формирования анодаалюминиевого электролизера, включающее обечайку, токоподводящие штыри и сталь-, Зв ные подставки под штыри, о т и и ч аю щ е е с я тем, что, с целью улучшения сортности получаемого алюминия, подставки под штыри выполнены в виде сплошных и/или полых цилиндров. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США М 3043755,кл. 207-60, опубаик. 1962.2. Янко Э. Я., Лозовой Ю. Д. Произ 40водство алюминия в электролизерах с.верхним токоподводом. М., фИеталлургияф, 1976, с. 42-43, рис. 10, т. 6. 3 ЙМИштыри перед установкой в анод электроаизера подготавливают следуюшим образом: к нижнему концу каждого штыряприваривают подставку - стальную...
Самообжигающийся анод алюминиевого электролизера с верхним токоподводом
Номер патента: 1002408
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Беляев, Дмитриев, Кулеш, Лозовой, Максютов, Ратманов
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, анод, верхним, самообжигающийся, токоподводом, электролизера
...подошвы вцентральной зоне. В результате этогооблегчается перемещение частиц коксаи газовых пузырьков, снижается электросопротивление в межэлектродном за"зоре и, главное, не накапливаетсяугольная пена в отдельных зонах (особенно в угловых и торцовых),Как известно, большое количествопены препятствует сгоранию тех участ,ков анода, под которыми она находится,в связи с чем образуются так называемые неровности, конуса, козырь"ки и т.п технологический режимнарушается, ухудшаются технико-экономические покаалтели.На чертеже изображен анод, попе"речный разрез, который состоит изугольного тела 1, заключенного встальной кожух 2, и расположенных втеле 1 токопроводящих штырей 3, установленных таким образом, что наруж ные ряды по сравнению с...
Устройство для пробивания корки и ликвидации анодных эффектов алюминиевого электролизера
Номер патента: 1002409
Опубликовано: 07.03.1983
Автор: Рыбкин
МПК: C25C 3/14
Метки: алюминиевого, анодных, корки, ликвидации, пробивания, электролизера, эффектов
...чем нижняяступень 10) н нижней части верхней 35ступени 9 расположено отверстие 11)основной поршень 12 пневмоцилиндра 1выполнен скользящим вдоль оси штока2, при этом зона его перемещения поштоку 2 ограничена снизу упором 13,а сверху буртом гайки 14, навинченной на шток 2 и имеющей дросселирующее отверстие 15, через которое полость штока 2 сообщается с полостьюверхней ступени 9 пненмоцилиндра 1) 45между упором 13 и гайкой 14 на штокевыполнены отверстия 16; площадь поперечного кольцевого сечения поршня 12меньше площади сечения штока 2 в месте их соединения.50В нижней ступени 10 пневмоцилиндра 1 расположен вспомогательный поршень 17 с цилиндрическим приливом 18.Своей внутренней поверхностью вспомогательный поршень 17 смонтирован...
Устройство для демонтажа подины алюминиевого электролизера
Номер патента: 1011732
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Аносов, Бубнов, Верхотуров, Власов, Мухин, Ткач, Трегубов
МПК: C25C 3/10
Метки: алюминиевого, демонтажа, подины, электролизера
...поочередномогут входить в контакт герметизирующие пластины 12, прикрепленные всоответствующих местах к рычагу б.Манжеты-клапаны 11 при поочередномконтактировании с ними герметизирующих пластин .12 образуют силовые камеры 13, которые сообщены с источникомэнергоносителя через подпружиненные ,клапаны 14, оснащенные пружиннымитолкателями 15 и помещенные в клапанные коробки 16, выполненные в основаниях 10, а также и через питатель.ные рукава 17.Устройство работает следующим образом.Со специального помоста, имеющегоотрезок рельсового пути (не показанного) с шириной колеи, равной разно- су бортовин 3 электролизера, перекатывают. на последние предлагаемоеустройство и фиксируют его так, чтобыударные массы 8 оказались над концами электродов...
Способ контроля работы алюминиевого электролизера
Номер патента: 1011733
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Громов, Заливной, Качановская, Котова, Лебедева, Свобода, Сысоев, Тепляков, Турушев, Хацкель
МПК: C25C 3/20
Метки: алюминиевого, работы, электролизера
...изобретения является повышение точности и достоверности контроля за счет обнаружения нарушений, связанных с потерей уровня электролита, разрушением подины и прорывом расплава.Поставленная цель достигается тем, что по знаку отклонения предельной температуры электролита от интервала 970-975 С определяют интенсивность циркуляции металла, при отрицательном знаке закисляют электролит, при положительном - защелачивают, а по совпадению с этим знаком знака отклонения минимального предельного междуполюсного расстояния от значения его при нормальной работе определяют токовую нагрузку в аноде над зонами интенсивной циркуляции металла, ее увеличение при совпадении знаков или уменьшение при несовпадении, и соответственно уменьшают или увеличивают...
Футеровка катодной части алюминиевого электролизера
Номер патента: 1014993
Опубликовано: 30.04.1983
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, катодной, футеровка, части, электролизера
...слоем.Поставленная цель достигается тем,что в футеровке катодной части алюминиевого электролизера, выполненной изслоев огнеупорного и теплоизоляционногоматериалов, между которыми вьшоженыслои красного кирпича, верхние слоипоследнего выложены с пустотами в виде сужающихся, кверху колодцев при соотношении ширины верхней и нижней части 1 : (2 - 3), и соотношении объемовпустот и сплошной кладки 1; (7 - 9).Увеличение отношения объемов плотной кладки к пустотам выше 9 ведетк образованию отложений компонентоврасплава над огнеупорным слоем. Уменьшение этого соотношения менее 7 нецелесообразно вследствие нарушения теплового равновесия электролизера.Увеличение отношения ширины колодца нижней части к верхней более трехведет к преждевременному...
Способ обработки алюминиевого катода газонаполненного разрядника
Номер патента: 1019519
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Беляев, Симакин, Тимофеев, Хуамиев
МПК: H01J 9/44
Метки: алюминиевого, газонаполненного, катода, разрядника
...что одновременно протекает термическое окисление алюминиевого катода, подогреваемогс разрядом за счет тока низкой частоты, и ионное окисление за счет высокочастотного разряда в кислороде, причем Добавка инертного газа к кислороду создает условия для более локального разряда, не распространяющегося, на нерабочие части электродов. Эф-. фективность обработки повышается, так как при образовании окисной пленки за счет высокочастотного раз. ряда при повышенном напряжении пред варительно имевшиеся на катоде непрочные офисные пленки распыляются из-за интенсивной ионной бомбордировки, а вновь образующийся в таких условиях слой окиси более устойчив к воздействию импульсного разряда,чем слои, полученные при ,формовке известными способами.П р и...
Газосборник алюминиевого электролизера
Номер патента: 1023005
Опубликовано: 15.06.1983
Авторы: Алакин, Калъченко, Липинский, Ростовцев, Соболь, Швецов
МПК: C25C 3/22
Метки: алюминиевого, газосборник, электролизера
...газосборника также не по:вопиетобеспечить достаточный подогрев воздухаи соответственно предотвратить фазовые превращения смолистых вецеств анодных газов, т. е. более полное их сжигание. Это устройство обеспечивает подогреввоздуха только до 100 150 С,Бель изобретения - обеспечение бо;лее высокой степени сжигания аиодныхгазов,Поставленная цель достигается тек,что газосборник ааоминиевого электролизара снабжен камерой подогрева возруха, расцолоаенной между кожухом икамерой сгорания я состоящей из горизонтальных ивертикальной съемной стенок, причем .верхняя горизонтальная стенка снабжена патрубком для подачи воздуха,На фиг. 1 показан газосоорник, общий вищ на фиг. 2 - то же, по второму, варианту вГазосборник (фиг. 1) имеет...
Составной анодный штырь алюминиевого электролизера
Номер патента: 1024529
Опубликовано: 23.06.1983
Авторы: Барсов, Буштедт, Волгин, Кудинов, Мозжухин, Никифоров, Погорецкий, Сотченко
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, анодный, составной, штырь, электролизера
...близким к изобретению,по технической сущности и достигаемому результату является составнойанодный штырь алюминиевого электролизера, содержащий стальной стерженьа захватной головкой и алюминиевуюштангу 2 .Недостатками известного анодногоштыря являются большая величина падения напряжения и низкая техническая прочность эоны соединения алюминия со сталью, что обусловлено сильно отличающимися Физико-химическимихарактеристиками алюминия и стали ипрактически невозможностью их соединения в жидкой Фазе.Целью изобретения являтеся снижение падения напряжения и повыаениемеханической прочности .составного 40анодного штыря.Поставленная цель достигаетсятем, что в составном анодном штыреалюминиевого электролизера с верхним токоподводом к...
Катодное устройство алюминиевого электролизера
Номер патента: 1027288
Опубликовано: 07.07.1983
Авторы: Волков, Косарев, Спиридонов
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, катодное, электролизера
...электролизе"ра, содержащее кожух, угольные по-довые блоки со стальными тоководво дящими стержнями и огнеупорные плиты,расположенные под угольными подовы"ми блоками 171.Однако металлические пластины6известного устройства при 750"800 С 10 в местах соединения с подовыми блоками недостаточно прочны, чтобы про"тивостоять Огромным усилиям, возникающим при изгибе токоподводящихстержней при их неравномерном нагре ве. Пластины вытягиваются ввиду пластичности металла при температурахи разрываютсяувеличить количество пластин, распределив их равномерно по площади подины не представляет" 20 ся возможным, так как они расположе" ны только между железобетонными плита миЦелью изобретения является увеличение срока службы электролизера.Поставленная...
Способ контроля работы алюминиевого электролизера
Номер патента: 1041607
Опубликовано: 15.09.1983
Авторы: Качановская, Косов, Котова, Лебедева, Свобода, Сысоев, Турушев, Хацкель
МПК: C25C 3/20
Метки: алюминиевого, работы, электролизера
...токораспределение, делает работу электролизера более устой-чивой. 10Таким образом, оба приема направлены на повышение предельной и снижение рабочей температур.Согласно изобретению разницамежду предельной и рабочей температурами поддерживается в пределахот 5 до 10 С. При температуре элект"ролита на 10-20 С ниже предельной(ниже линии Тна фиг. 1) используют резервы по производительностие 20электролизера и увеличивают силутока на 0,2-3. Междуполюсное рас. стояние при этом сокращают на2-30 и тем самым сохраняют без изменений или расширяют рабочее прост,ранство.В интервале температур на 5-10 Сниже предельной (заштриховано наФиг. 1) наблюдаются устойчивыйрежим работы электролизера и нарушения технологии вида "конус на подошве",...
Подина алюминиевого электролизера
Номер патента: 1043186
Опубликовано: 23.09.1983
Авторы: Геращенко, Заливной, Злобин, Истягин, Потылицын
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, подина, электролизера
...что при усадке шва на границе блока и шва действуют в основном продольные силы и шов по длине при обжиге нагревается неравномерно, горизонтальные пазы не предотвращают образования трещин в швах, особенно на их концах, а это снижает срок службы подины,Целью изобретения является повышение срока службы подины.Поставленная цель достигается тем, что в подине алюминиевого электролизера, содержащей углеграфитовые блоки с пазами на боковых поверхностях и межблочные швы из углеродистой массы, пазы в блоках выполнены вертикальными.Причем пазы выполнены на концевых участках боковой поверхности блоков,Это позволяет рассредоточить усадкушва по длине, предотвратить образование трещин на концевых участках шва, и тем самым еще увеличить срок службы...
Катод алюминиевого электролизера
Номер патента: 1056912
Опубликовано: 23.11.1983
Автор: Тибор
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, катод, электролизера
...к обеднению алюминием слоев электролита, прилеганщих к ка тоду, что в свою очередь, повышает частоту возникновения анодных эффектов и снижает выход по току, Кроме того, конструкция известного катода не позволяет сократить расстояние 40 между ним и анодом, что повышает расход электроэнергии при электролизе. Поставленная цель достигается тем, что в катоде алюминиевого электролизера, состоящем из отдельных соединенных между собой сменных деталей и снабженном токоподводом, сменные детали выполнены из стержней 55 Целью изобретения является повы щенке выхода по току за счет катодной поляризации осажденного металла и органиэации движения электролита и снижение расхода электроэнергии .при электролизе путем уменьшения расстояния между...
Способ монтажа подовой секции алюминиевого электролизера
Номер патента: 1062312
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Герасимов, Горбунов, Маленьких, Репко
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, монтажа, подовой, секции, электролизера
...является увеличение срока службы подины и снижение, суммарных потерь электроэнергии. 40Поставленная цель достигается тем, что согласно способу монтажа подовой секции алюминиевого электролизера,включающему укладу токоподводящего стержня и стальных прокладок н паз углеродистого блока и заливку зазора чугуном отдельно в каждую ячейку, образуемую огнеупорными перегородками, укладку прокладок осуществляют влотную к продольной стенке паза с последующим их извлечением после заливки и остывания чугуна, при этом толщина прокладок составляет 0,4-1,0 ширины токоподводящего стержня. 55Выбранные интервалы лнмитируются следующими факторами. Применение прокладок толщиной более 1,0 от ширины токоподнодящего стержня приводит к ухудшению...
Анодное устройство алюминиевого электролизера
Номер патента: 1065502
Опубликовано: 07.01.1984
Автор: Бердников
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, анодное, электролизера
...га"зосборного колокола, а верхнее .- науровне верхней кромки анодного кожуха..Вертикальные сквозные щелк делят.анод на секции, Оптимальным вариан"том является деление анода на.четыре и болеесекций, что подтверждается расчетной таблицей зависимоститолщины газонаполненного слоя отформы и размеров анода,Форма и размеранода, мм Падениенапряженияв электролите, В Толщинагазонаполненногослоя см Снижение рабочегонапряжения, электролизера, В Количествосекций 1,80852 0,412 8400 2850 То же 1,74837 0,235 0,059 0,028 0,047 1, 78011 0,327 0,272 т 1,76173 0,06 0232 1 с 74836 0,07 0 203 1,73867 0,077 1 73132 0,181ететееееттттее е е текожухе 3, В межсекционном пространстве установлены металлические пластины 4, жестко связанные между собойребрами 5....
Печь для спекания изделий из алюминиевого порошка
Номер патента: 1065665
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Авербух, Волчек, Гутфрайнд, Дорошкевич, Ефимов, Филипович
Метки: алюминиевого, печь, порошка, спекания
...заполнено защитной атмосферой (например аргоном илн азотом),Темп вращения барабана 13 и количество перфорированных лопастей 14выбирается в зависимости от условийспекания и необходимой производительности печи. При необходимости, вращение барабана осуществляется непре-рывно с заданной скоростью,Изобретение относится к областипорошковой металлургии, в частностик печам для спекания иэделий из металлического порошка.Известнапечь для спекания иэделий из порошка, включающая корпус, 5нагреватель, устройства загрузки иразгрузки, холодильник и систему подачи защитной атмосФеры Г 1 .К недостаткам данной печи относится низкое качество спеченных изделий 10из алюминиевого порошка, обусловленное его окислением в процессе спекания.Наиболее близким...
Способ обеднения шлаков алюминиевого производства
Номер патента: 1067069
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Артемьев, Гель, Григоренко, Иващенко, Шабанов
МПК: C22B 7/04
Метки: алюминиевого, обеднения, производства, шлаков
...используют смесь, состоящую иэ древесных опилок и хлорида калия в соотношении 1:(1-1,2), в количестве 3-5 от массы образующегося шлака,Сущность способа заключается в следующем. Шлак находящийся над расплавленРным металлом, подвергают тщательному перемешиванию в течение 3-5 мин. На поверхность шлака равномерными порциями (по зеркалу шлака) засыпают флюс, состоящий из хлористого калия и древесных опилок фракции 0,5-4 мм в количестве 3-5 от массы 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 шлака. Шлак и введенный флюс перемешивают в течение 5-10 мин, послечего его отстаивают и удаляют оставшийся шлак механическим путем. В процессе перемешивания древесины опилки возгораются, поднимают температуру в слое шлака, при этом происходит разжижение шлака и...
Устройство для перестановки анодных штырей алюминиевого электролизера
Номер патента: 1067089
Опубликовано: 15.01.1984
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, анодных, перестановки, штырей, электролизера
...с якорем, содержит установленные в корпусе два пальца, кинематически связанные с якорем электромагнита, а в верхней части .жесткой подвески выполнена кольцевая проточка.Установка двух пальцев, кинема" тически связанных с якорем электромагнита, и выполнение кольцевой проточки в верхней части жестксй подвески позволяет повысить надежность устройства и точность установки . штырей на горизонт.На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, продоьный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Устройство для перестановки анодных штырей крепится к штанге штыревого крана (не показана) и включает корпус 1, размещенную в нем жесткую подвеску 2 с захватными лапами 3, стянутыми пружинами растяжения 4, и с кольцевой...
Катодный кожух алюминиевого электролизера
Номер патента: 1079699
Опубликовано: 15.03.1984
Авторы: Аносов, Дмитриев, Кулеш, Максютов, Ратманов
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, катодный, кожух, электролизера
...плошадейи термического сопротивления теплоиэо 1 1079Изобретение относится к цветнойметаллургии, в частности к получениюалюминия электролизом крнопитоглиноземного расплава в алюминиевых элект- ропиэервх.Известен металлический катодиыйкожух алюминиевого элекгролизера, наднище которого размещены палые коробчатые секции, соединенные с магистралями дпя подачи Воздуха 111 оНедостатками такого кожуха являются сложность в эксплуатации и ненадежная работа системы воздушногоохлаждения,Наиболее бпизким к предпагаемомупо технической сущности и достигаемомурезультату является катодный кожухалюминиевого электропизера, включающий металлический футерованный кожухс наружной теплоизопяцией днища из о. центрального и периферийного слоев,Теплоиэопяция...
Укрытие алюминиевого электролизера с обожженными анодами
Номер патента: 1082868
Опубликовано: 30.03.1984
Автор: Рыбкин
МПК: C25C 3/10
Метки: алюминиевого, анодами, обожженными, укрытие, электролизера
...каждая наклонная крьппка снабжена парой двухосных шарниров, верхним и нижним, при этом каждый двухосный шарнир выполнен с двумя втулками, жестко соединенными между собой, одна из втулок каждого двухосного шарнира закреплена на горизонтальном настиле, а другая втула йижнего двухосного шарнира закреплена на поворот-. ной полураме.На фиг. 1 представлен предлагаемый электролизер, вид с продольной сто роны; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг, 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 2.Основой укрытия электролизера является балка-коллектор 1, на торцах которой закреплены вертикальные торцовые стенки 2 укрытия, а на консолях 3, приваренных к балке-коллектору 1, смонтирован...
Узел соединения многожильного алюминиевого провода с контактным элементом
Номер патента: 1083268
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Елистратов, Миненков, Фаддеев
МПК: H01R 4/18
Метки: алюминиевого, контактным, многожильного, провода, соединения, узел, элементом
...узел соединения многожильного алюминиевого провода с контактным элементом, содержащий расположенный в выполненной в контактном элементе полости зачищающий элемент, предназначенный для снятия окисной пленки при обжатии контактного элемента. Зачищающим элементом является абразивная паста, заполняющая промежутки между проводниками и контактным элементом 12,Недостаток известного соединения заклюлнчается в том, что в процессе обжатия абра наивные частицы пасты локализуются между отдельными проводниками, в результате чего наружные провода неравномерно очищаются от окисной пленки. Образующиеся точки контакта расположены неравномерно и в каждом отдельном случае число таких контактирующих точек различно, что приводит к снижению надежности...
Способ изготовления алюминиевого оксидно-полупроводникового конденсатора
Номер патента: 1084907
Опубликовано: 07.04.1984
МПК: H01G 9/045
Метки: алюминиевого, конденсатора, оксидно-полупроводникового
...в нитратемарганца за счет капиллярных явленийнитрат марганца "натягивается" наанодный вывод и осаждается на немпосле пиролитического разложения ввиде Мп 02,В результате в сформированнойтаким образом конденсаторной структуре имеются два электрически и механически напряженных места: верхняяторцовая поверхность ОПА с местомвыхода анодного вывода иэ ОПА инижняя торцовая поверхность. Приэтом различие в механических характеристиках Та и А 1 (пластичность,твердость и т.д.) обуславливает различный вклад указанных "опасных"мест в электрическую и механическую прочность танталовых и алюминиевых конденсаторов в целом.30Для алюминиевых ОПА, в силу высокой пластичности А 1, торцовые поверхности ОПА при их изготовлении"задавливаются", что в...
Способ моделирования процессов деформации подины алюминиевого электролизера и модель для его осуществления
Номер патента: 1089176
Опубликовано: 30.04.1984
Авторы: Баженов, Венков, Дынкин, Никитин, Петров, Харченко, Цыплаков
МПК: C25C 3/20
Метки: алюминиевого, деформации, моделирования, модель, подины, процессов, электролизера
...жидкостьюпроисходит пропитка блоков и их деформация (расширение при набухании),приводящая к силовому взаимодействиюблоков с ограждающими поверхностями, .что позволяет изучать характер деформации в зависимости от конструкции жесткости ограящающих поверхностей.Защищая часть поверхностей блоковот контакта с жидкостью, например,боковые и нижние поверхности, обеспечивают направленную, сверху вниз, 4 Опропитку блбков, нри этом деформацияначинается с верхних слоев и затемпостепенно расцространяется в лежащие ниже слои блоков.Неравномерная деформация Различных слоев по высоте блоков приводитк их изгибу и вспучиванию централь"ной части подины модели, имитируятем самым основной процесс деформа"ции, происходящий в реальной углеродистой подине...
Анодное устройство алюминиевого электролизера с верхним токоподводом
Номер патента: 1113428
Опубликовано: 15.09.1984
Авторы: Дмитриев, Крутько, Кулеш, Савинов, Соляник
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, анодное, верхним, токоподводом, электролизера
...каждой пластины одинакова, применяются несколько типов пластин, отличающихся друг от друга по указанному размеру; так, в угловых зонах анода устанавливают пластины с большей толщиной, чем в центральных зонах у продольных стенок кожуха. Минимальная толщина пластин может составлять порядка 0,5 см, более тонкие пластины деформируются и не обеспечивают достижение необходимых результатов по нагреву верхних слоев массы, Чем толще пластина, тем больше переносится тепла от нижних более нагретых слоев анода к верхним, Однако увеличение толщины пластины более 5 см нецелесообраз - ио в связи с тем, что при больыой металлоемкости устройства нагрев верх)пюх слоев будет чрезмерным, а20 чается.Для того, чтобы получить наибольший экономический эффект...
Устройство для крепления алюминиевого электролизера к фундаменту
Номер патента: 1116098
Опубликовано: 30.09.1984
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, крепления, фундаменту, электролизера
...для крепления алюминиевого электролизера к фундаменту, включающем анкерные лапы, последние выполнены в виде двух сцепленных 0 -образных петель.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Устройство содержит верхнюю петлю 1, прикрепленную к кожуху 2,: в :ькнюю петлю 3, изоляционную прокла;:ку4 между петлями, закладную деталь 5,5 заложенную в проушины нижней пет.;1 и 3и залитую бетоном фундамента 6.При монтаже кгтодного устройс:ванижняя петля продевается в верхнюю,устанавливается на изоляционную1 О прокладку, затем в проушины нижнейпетли устанавливают закладную деталь,после этого производится заливкафундамента,15 В процессе эксплуатации возникающие усилия гасятся перемещением верх ней петли...
Способ переработки отходов алюминиевого производства
Номер патента: 1129270
Опубликовано: 15.12.1984
Авторы: Алилуева, Бурнакин, Заливной, Мусохранов, Пингин, Поляков, Попкова, Савинов
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, отходов, переработки, производства
...гранулировать и использовать в цементной промышленнности вПри концентрации гидроокиси кальция меньше 1 г/л резко падает эффективность очистки от сульфатов. Предельная концентрация гидроокиси каль.ция 1,6 г/л, так как при более высокой концентрации заметного улучшения в очистке от сульфатов не наблюдается, но,резко снижается извлечение фторсолей в оборотный раствор.Соотношение объемов растворов газоочистки и гидроокиси кальция 1:1-1:2обеспечивает наилучшую очистку пульпы от сульфатов и наименьшие потерифторсолей.При соотношении объемов растворовгазоочистки и гидроокиси кальцияменьше 1:1 резко снижается степеньочистки от сульфата натрия, при соотношении большем 1:2 степень очисткиот сульфата натрия не повышается,но увеличиваются потери...
Способ упрочнения подины алюминиевого электролизера
Номер патента: 1135811
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Артеменко, Баталин, Белобородова, Волейник, Нерубащенко, Никитин, Филиппенко
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, подины, упрочнения, электролизера
...жидкого алюминия и высаждению боридов титана и циркония из этого объема на карбидизированную поверхность углеграфитовой поднны. Кристаллы боридов титана и циркония, имеющие удельный вес значительно превышающий удельный вес алюминия, осаждаются под действием гравитационных снл и .температуры, заполняя все неровности на подине спекаются с карбидным слоем, и, таким образом,формируется смешанный защитный карбид- но-боридный слой покрытия на углегра фитовой подине. После снижения содержания титана и циркония в сплаве до 0,01/ за счет выделения боридов получают товарный алюминий.При содержании титана или циркония в алюминии ниже 0,57 образование карбидов титана и циркония на поверхности затруднено из-за пониженной активности титана и...
Способ теплового регулирования рафинировочного алюминиевого электролизера
Номер патента: 1135813
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Борисов, Громов, Грон, Крючков, Куликов, Поляков, Сабиров, Сысоев
МПК: C25C 3/20
Метки: алюминиевого, рафинировочного, теплового, электролизера
...от 25 до - 5 С плотность тока изменяют0на 0,4 - 2,0 , а в интервале температур от - 5 до - 25 С - на 2-5Как показывают исследований тепловые потери электролизера резко возрастают при температуре окружающего воздуха ниже -5 С. В соответст 0вии с этим, для компенсации тепловых потерь в интервале температур от - 5 до - 25 С изменение плотности токаона электродах должно быть большим, чем в интервале температур от 25 до -50 С.Кроме того,в.: каждом из названных температурных интервалов величи- на изменения плотности тока на элект. родах зависит от мощности электролизера и его конструктивных особенностей. Электролизерам малой мощности, оборудованным теплоизолирующими сводами, соответствуют нижние пределы изменения плотности тока на...
Способ обжига катодного и анодного устройств алюминиевого электролизера
Номер патента: 1145058
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Абазов, Громов, Заливной, Захаров, Казанцев, Мещеряков, Синани, Шафеев
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, анодного, катодного, обжига, устройств, электролизера
...тем, чтосогласно способу обжига катодного и анодного устройств алюминиевого электролизера на действующей серии, включаюгцемунагрев катодного устройства и формирование нового анода током серии, нагрев коксующейся части анода осуществляют со скоростью 10 - 15 С/ч в первые сугки и 4-6 С/ч40на 2-4 сут, а скорость нагрева перифериишахты катодного устройства поддерживают2-4 С/ч в первые сутки и 6-10 С/ч на 2-4 сут.При скорости нагрева катодного устройства ниже 2 С/ч и анода со скоростью ниже1 ОС/ч (в первые сутки) удлиняется время обжига, но не повышается качество швов и анода.При скорости нагрева катодного устройства свыше 4 С/ч и анода свыше 15 С/ч в катодном и анодном устройствах наблюдаются местные перегревы, повышается...
Анодное устройство алюминиевого электролизера
Номер патента: 1145059
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Аносов, Бубнов, Дерягин, Лозовой, Максютов
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, анодное, электролизера
...прилегающих к конус спекания к вышерасположенным, разогревают их и равномерно распределяют тепло в торцовых частях анода. Кроме того, контактированиекаждой из теплоотводящих П-образных пластин, расположенных в промежутках междупоперечными рядами анодных штырей покрайней мере с двумя анодными штырямивыравнивает токораспределение междуштырями и в теле анода, что в своюочередь способствует снижению градиента температур между периферийными и центральными зонами поверхностных слоев жидкой анодной массы.На фиг. 1 показано устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А - -Л на фиг. 1;на фиг. 3 - разрез Б- - Б нд фиг. 1.Лнодное устройство состои нз шон.щенного в стальной кожух 1 самообжигаюнегося из жидкой днодной массы диода 2, подрдзделяюшегося...