Патенты с меткой «алюминиевого»
Анодный штырь алюминиевого электролизера
Номер патента: 1808882
Опубликовано: 15.04.1993
Автор: Деревягин
Метки: алюминиевого, анодный, штырь, электролизера
...измеП име 2 П име 1 конец периоданачалорений, техникоэкои/п конец пе- начало риода периода началопериода конец периодапериода номические показатели Длина стальной части штыря, мм Радиус нижнего 1948 1950 1950 1941 1950 1946. 52 42 50 50 конца штыря, ммПадение напря 589 594 591 568 583 жения в аноде. мв Расход анодноймасса, кг/т РЧ 576 575 573 571 575 575 Среднее расстояние штырьнижняя граница ано а,мм240 240 240 200 240 210 П р и м е ч а н и е.- показаны средние значения падения напряжения в анодах по результатам измерений в течение,20 дней, ведут электролиз криолито-глиноземного расплава.П р и м е р 2. На аналогичном промышленном электролизере нижние концы известной конструкции выполняют в виде эллиптического параболоида...
Катодный узел алюминиевого электролизера
Номер патента: 1813122
Опубликовано: 30.04.1993
Автор: Рягузов
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, катодный, узел, электролизера
...тем д пературы в верхней части подины 700 - 800 С.в электролизер заливают электролит и пускают на электрслиз. Горелки демонтируют.Отверстия в трубах затыкают.После того как на электролизере устанавливается нормальная температура, ме1813122 таллические трубы 5,жестко связывает с пользоватьграфитовыемастики, этоуменьпомощью электросварки или специальных шит вероятность скола катодных блоко, . зажимов со стенками катодного кожуха 1. Предлагаемый катодный узел позволяет Это повысит прочность катодного кожуха, формовать угольную падину без использоМеталлические трубы 5 могут быть рас вания катодных блоков, целиком из жидкой положены в катодном кожухе параллельно подовой или анодной массы, подобно форпоперечной или продольной оси...
Способ монтажа подины алюминиевого электролизера
Номер патента: 1836497
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Горбунов, Зверев, Лисай, Маленьких, Панин, Тепляков
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, монтажа, подины, электролизера
...подины алюминиевогоэлектролизера, проводят в лабораторныхусловиях, Приготавливают смеси, составленные из холоднонабивной подовой массы, угольной пены, образующейся приэлектролизе алюминия, и борного ангидрида или борной кислоты, Из этих смесей изготавливают образцы размерами 30 х 30 х100 (мм), которые после прокаливания ивзвешивания помещают в расплавленныйалюминий при температуре 960"С, После8-и часовой выдержки образцы извлекают иохлажденными взвешивают, Определяютстепень пропитхи образца расплавом, Аналогично испытывают образец, изготовлен 5 10 15 20 25 30 35 40 ный из подовой массы без добавок угольной пены и барного ангидрида (борной кислоты),Проводят испытания способа монтажа подины с набивкой подушки смесью из подовой массы,...
Предохранительный хомут алюминиевого электролизера
Номер патента: 1838453
Опубликовано: 30.08.1993
Автор: Лейф
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, предохранительный, хомут, электролизера
...путем двух надрезов по одному на каждом конце полосы. либо с помощью шплинта. 4 э,п.ф-лы, 4 ил. ля и последующего заполнения пустого пространства между хомутом и ниппелем угол ьной массой,На фиг,З изображен пример хомуа 8 иэкартона. Он выполнен из отрезка картоннойполосы; снабженной на концах замыкающим. приспособлением, состоящим из замыкающего язычка 9 и щели или прорези 10, Хомутзакрепляют путем сгибания полосы картонатак, чтобы язычок входил в прорезь 10. Надрезы 11 на внутренней стороне язычка образуют зубцы, которые предотвращаютизвлечение язычка иэ прорези,На фиг,4 изображен хомут с другим замыкающим приспособлением, Картоннаяполоса 12 снабжена на каждом конце поперечным надрезом 13 и 14, Хомут получаютсгибанием полосы и...
Способ изготовления катода оксидно-электролитического алюминиевого конденсатора
Номер патента: 2002326
Опубликовано: 30.10.1993
Авторы: Агупов, Матвеева, Сопикова, Черных
МПК: H01G 9/04
Метки: алюминиевого, катода, конденсатора, оксидно-электролитического
...сразу после обработки.Обработка алюминиевой катодной 25 фольи в течение времени в пределах, указанных в формуле изобретения, способствует созданию на ней фосфатно-оксидного слоя, состоящего из двух- и трехзамещенных фосфатов алюминия, обеспечивающего 30 стойкость катодной фольги к гидратации,Если время обработки менее 55 с, на катодной фольге формируется фосфатно-оксидный,слой, равный по толщине естественному оксидному слою, не стойкий 35 к.гидратации. Обработка катода в течениевремени более 65 с способствует образованию более толстого оксидного слоя, что ведет. к уменьшению удельной емкости фольги после обработки.Предлагаемый способ получения катодаоксидно-электролитического алюминиевого конденсатора в совокупности указанных в формуле...
Способ осветления суспензий газоочистки алюминиевого производства
Номер патента: 1837422
Опубликовано: 10.04.1995
Авторы: Жулин, Клименко, Митрофанова
МПК: B01D 21/01, C02F 1/52
Метки: алюминиевого, газоочистки, осветления, производства, суспензий
...гидроксидом натрия отходов, полученных при щелочной очистке дистилпятных масел, 04-0,7 остаточный продукт производства белых масел супьфированием минеральных масел 004 - 0,1 вода - остальное. Скорость осветления 1,35 - 52 м/ч, оптимальный расход СОЖмг/л. 1 табл.1837422 0,04 - 0,1 Остальное 5 Составитель Е.СофенинаТехред М.Моргентал Коррек е актор С.О Густи Тираж Подписно НПО "Поиск" Роспатента 13035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5ааз 13 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 о р м у л а изобретенияСПОСОБ ОСВЕТЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙЗООЧИСТКИ АЛЮМИНИЕВОГО ПРО ВОДСТВА, включающий обработку окулянтом, отличающийся тем, что с лью повышения скорости осветления, качестве флокулянта используют смачно-охлаждающую...
Способ получения изделий из волокнистого композиционного материала на основе алюминиевого сплава
Номер патента: 1827118
Опубликовано: 27.05.1995
Авторы: Аксенов, Бендовский, Золоторевский, Истомин-Костровский, Карнаухов, Пархаев, Хаюров
МПК: C22C 1/09
Метки: алюминиевого, волокнистого, композиционного, основе, сплава
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВОЛОКНИСТОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА, включающий предварительную обработку волокон, размещение волокнистой заготовки в пресс-форме, заливку расплава матричного сплава, пропитку волокнистой заготовки под давлением и охлаждение до кристаллизации под давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, повышения твердости, длительной твердости и жаропрочности композиционного материала, охлаждение под давлением проводят до температуры, соответствующей интервалу, определяемому по формулеTсолид (1,2 1,4) Тсольв,где...
Устройство для охлаждения алюминиевого расплава перед кристаллизатором
Номер патента: 1677929
Опубликовано: 10.09.1995
Автор: Малиновский
МПК: B22D 11/10
Метки: алюминиевого, кристаллизатором, охлаждения, расплава
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО РАСПЛАВА ПЕРЕД КРИСТАЛЛИЗАТОРОМ, содержащее металлоприемник и лоток с водоохлаждаемым теплопроводным дном, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества получаемых слитков за счет повышения интенсивности охлаждения струи расплава, дно лотка в поперечном сечении выполнено в виде половины эллипса, разрезанного вдоль большой оси симметрии.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отношение ширины лотка к его глубине составляет 4 15.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дно лотка выполнено с уменьшением отношения его ширины к глубине в направлении к концу лотка.
Катодное устройство алюминиевого электролизера
Номер патента: 1026492
Опубликовано: 27.02.1996
Авторы: Дерягин, Кулябин, Тепляков, Шемет
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, катодное, электролизера
1. КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА, включающее футерованный катодный кожух, бортовые и подовые угольные блоки, отличающееся тем, что, с целью увеличения срока службы и производительности электролизера, бортовые блоки установлены наклонно под углом к уровню подовых блоков.2. Катодное устройство по п.1, отличающееся тем, что угол наклона бортовых блоков составляет 100 - 135o.
Гидрокассета для обработки анодных штырей алюминиевого электролизера
Номер патента: 1455773
Опубликовано: 10.05.1996
Авторы: Аносов, Аюшин, Волков, Дерягин, Косыгин, Сиразутдинов, Степанов, Толстихин, Шемет
МПК: B21C 43/04, C25C 3/08
Метки: алюминиевого, анодных, гидрокассета, штырей, электролизера
1. ГИДРОКАССЕТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ АНОДНЫХ ШТЫРЕЙ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА, содержащая емкость для охлаждающей жидкости, крышку с направляющими втулками, аэраторы охлаждения и подпятники, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обработки штырей, снижения трудозатрат и улучшения условий труда, она снабжена расположенным в емкости поддоном с отверстием в его днище и с запорным клапаном, днище емкости выполнено с двумя боковыми наклонными уступами, между которыми установлен поддон с возможностью извлечения, крышка и поддон соединены между собой тягами, аэраторы охлаждения выполнены в виде плоских вертикально установленных труб и жестко закрепленных на наклонных поверхностях уступов, при этом подпятники установлены на днище...
Способ обслуживания самообжигающегося анода алюминиевого электролизера
Номер патента: 1776091
Опубликовано: 10.06.1996
Авторы: Власов, Евсеев, Кислов, Лазарев, Степанов, Тумашев, Чалых
МПК: C25C 3/10
Метки: алюминиевого, анода, обслуживания, самообжигающегося, электролизера
Способ обслуживания самообжигающегося анода алюминиевого электролизера, включающий загрузку анодной массы, перемещение анодного кожуха и периодическое вибрационное воздействие, отличающийся тем, что, с целью предотвращения разрушения анода и снижения энергетических затрат по перемещению анодного кожуха, вибрационное воздействие осуществляют на кожух в зоне изотерм 500 600 oС и совмещают его во времени с перемещением кожуха.
Способ удаления отходящих газов из алюминиевого электролизера
Номер патента: 1702717
Опубликовано: 10.06.1996
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, газов, отходящих, удаления, электролизера
1. Способ удаления отходящих газов из алюминиевого электролизера, включающий сжигание газа путем подачи воздуха в горелочное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения степени удаления отходящих газов, отходящие газы предварительно сжигают под газосборником путем подачи дополнительного воздуха с глиноземом при давлении 0,05-0,10 атм, при этом в горелочное устройство воздух подают нагретым из газосборника.2. Cпособ по п. 1, отличающийся тем, что подачу воздуха с глиноземом осуществляют при соотношении расходов воздуха и газов соответственно (0,8-1,5) 1.
Способ монтажа катодных секций алюминиевого электролизера
Номер патента: 1832763
Опубликовано: 27.06.1996
Авторы: Аюшин, Власюк, Евменов, Занин, Кучер, Тепляков
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, катодных, монтажа, секций, электролизера
1. Способ монтажа катодных секций алюминиевого электролизера, включающий установку блюмса в паз угольного блока, нагрев блока, заливку зазоров между блюмсом и блоком жидким чугуном и охлаждение секции, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы электролизера и снижения энергозатрат, перед установкой в паз блока блюмс нагревают до 650 800oС, нагрев блока осуществляют теплом блюмса до температуры стенок паза 300 350°С, а охлаждение ведут со скоростью не выше 100°С/ч.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагрев блюмса ведут индукционным током.
Катодное устройство алюминиевого электролизера
Номер патента: 1295786
Опубликовано: 27.08.1996
Авторы: Дерягин, Самойленко, Сиразутдинов, Харченко, Шемет
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, катодное, электролизера
1. Катодное устройство алюминиевого электролизера, включающее катодный кожух с наклонными в вертикальной плоскости стенками, железобетонное днище, теплоизоляционную футеровку, бортовые и подовые угольные блоки, отличающееся тем, что, с целью увеличения срока службы электролизера, снижения материалоемкости и трудозатрат на демонтаж, стенки кожуха выполнены с расширением кверху.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что наклон стенок к вертикальной плоскости составляет 24 45o.
Укрытие алюминиевого электролизера с обоженными анодами
Номер патента: 1324346
Опубликовано: 27.07.1997
Авторы: Волков, Мончак, Попченков, Спиридонов
МПК: C25C 3/10
Метки: алюминиевого, анодами, обоженными, укрытие, электролизера
Укрытие алюминиевого электролизера с обожженными анодами, содержащее катодный кожух, балку-коллектор, соединенные с ней съемные боковые створки, нижней частью свободно установленные на боковых стенках катодного кожуха, механизм подъема створок с ведущим валом и рычагами, тягами, соединенными со створками, отличающееся тем, что, с целью повышения герметичности и срока службы, укрытие снабжено обоймами, жестко закрепленными на балке-коллекторе, а верхняя часть боковых створок шарнирно закреплена в обоймах.
Способ получения монокристаллов на основе иттрий алюминиевого граната
Номер патента: 1595023
Опубликовано: 27.03.1999
Авторы: Киселева, Крутова, Пензина, Письменный, Попов, Сандуленко
МПК: C30B 11/02, C30B 29/28
Метки: алюминиевого, граната, иттрий, монокристаллов, основе
Способ получения монокристаллов на основе иттрий-алюминиевого граната, включающий выращивание вертикальной направленной кристаллизацией расплава с легирующей добавкой в молибденовом контейнере в атмосфере смеси аргона с водородом, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода оптически однородных монокристаллов, пригодных для использования в качестве пассивных лазерных затворов с высокой апертурой, в качестве легирующей добавки берут хром с концентрацией не более 6 1020 см-3 с магнием или кальцием с концентрацией не более 4 ...
Катодное устройство алюминиевого электролизера
Номер патента: 1559777
Опубликовано: 27.05.1999
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, катодное, электролизера
Катодное устройство алюминиевого электролизера, содержащее стальной кожух, футеровку в виде подовых и боковых углеграфитовых блоков, порог, расположенный по периметру кожуха с введенными в него сплошными по сечению стержнями, отличающееся тем, что, с целью увеличения срока службы катодного устройства за счет возрастания механической прочности подины, стержни выполнены в виде балок жесткости и расположены поверх подовых блоков на периферийных участках подины симметрично центральной оси, а концы балок свободно пропущены через торцовые стороны кожуха.
Способ защиты обожженного анода алюминиевого электролизера
Номер патента: 1280933
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Галушкин, Иванов, Кайдалов, Карпизин, Крюков, Курохтин, Махкамбаев, Попов, Спесивцев, Стихин, Хавский
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, анода, защиты, обожженного, электролизера
1. Способ защиты обожженного анода алюминиевого электролизера, включающий покрытие углеродистого блока и/или токораспределительных ниппелей, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости анода, покрытие осуществляют эластичным материалом на тканевой основе.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что покрытие углеродистого блока осуществляют путем напрессовывания эластичного материала на его поверхность.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что покрытие токораспределительных ниппелей осуществляют путем наклеивания эластичного материала на его поверхность.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве эластичного материала на тканевой основе используют материал,...
Футеровка алюминиевого электролизера
Номер патента: 1387522
Опубликовано: 27.09.1999
Авторы: Горбунов, Кравченко, Маленьких
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, футеровка, электролизера
Футеровка алюминиевого электролизера, содержащая огнеупорный и теплоизоляционный слои и расположенный между ними защитный слой, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы и снижения стоимости, защитный слой составляет 0,1 - 0,4 толщины теплоизоляционного слоя и выполнен из бокситового красного шлама, содержащего 25 - 60 мас.% окислов железа.
Катодный кожух алюминиевого электролизера
Номер патента: 818207
Опубликовано: 27.09.1999
Авторы: Авдеев, Беляев, Герасимов, Дружинский, Никифоров, Плашевский, Репко, Романов
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, катодный, кожух, электролизера
Катодный кожух алюминиевого электролизера, включающий днище с торцевыми и продольными стенками, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы и снижения затрат на капитальный ремонт, стенки кожуха разделены на нижнюю и верхнюю части, соединенные между собой подвижно, при соотношении нижней и верхней частей от 1 : 5 до 2 : 5, причем верхние части с торцевых и продольных стенок между собой соединены разъемно и подвижно, а нижние части между собой и днищем - разъемно или жестко.
Анодное устройство алюминиевого электролизера
Номер патента: 902507
Опубликовано: 27.09.1999
Авторы: Авдеев, Беляев, Матвеев, Репко, Романов
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, анодное, электролизера
Анодное устройство алюминиевого электролизера, включающее анод и газосборник, размещенный по периметру анода с продольными и торцевыми сторонами, отличающийся тем, что, с целью улучшения герметизации газосборника и снижения расхода электроэнергии и фторсолей, газосборник выполнен ступенчатым с вертикальным уступом между продольными и торцевыми сторонами, причем торцевая часть газосборника размещена ниже продольной.
Способ обжига подины алюминиевого электролизера
Номер патента: 1681586
Опубликовано: 27.09.1999
Авторы: Агафонов, Изотов, Маказан
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, обжига, подины, электролизера
1. Способ обжига подины алюминиевого электролизера, включающий нагрев углеродистой футеровки до заданной температуры газовыми горелками, размещенными между анодом и бортами шахты катода, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и увеличения срока службы электролизеров, нагрев футеровки подины из углеграфитовых блоков ведут на ее периферии с одновременным подключением горелок по продольным сторонам шахты катода от торцов к середине с продолжительностью работы каждой горелки 0,678 - 0,986 от общего периода времени обжига по зависимости, определяемой по формулегде Тi - продолжительность работы...
Способ получения слитков алюминиевого сплава
Номер патента: 1716806
Опубликовано: 10.12.1999
Автор: Шуварикова
МПК: C22C 21/00
Метки: алюминиевого, слитков, сплава
Способ получения слитков алюминиевого сплава, включающий загрузку шихты, плавку сплава с введением модификаторов, перелив расплава из ванны в литейный миксер, выдержку и разливку сплава, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного и производительности процесса, температуру плавки поддерживают в интервале 690 - 730oС, температуру перелива расплава в миксер - 700 - 725oС, а температуру разливки - 680 - 720oС.
Способ пуска алюминиевого электролизера
Номер патента: 955736
Опубликовано: 27.01.2000
Автор: Мещеряков
МПК: C25C 3/16
Метки: алюминиевого, пуска, электролизера
Способ пуска алюминиевого электролизера, включающий шунтирование, отличающийся тем, что, с целью безопасности включения электролизера в серию без нарушения технологического режима и увеличения срока службы токопровода, на одном из шунтов устанавливают плавкую вставку, расплавлением которой разрывают шунтирующую электрическую цепь.
Анодная ошиновка алюминиевого электролизера
Номер патента: 1302736
Опубликовано: 27.01.2000
Авторы: Дымов, Крюковский, Мещеряков, Поляков
МПК: C25C 3/16
Метки: алюминиевого, анодная, ошиновка, электролизера
Анодная ошиновка алюминиевого электролизера с двусторонним подводом тока к аноду, содержащая анодные шины, связанные стояками с ошиновкой катода предыдущего электролизера, отличающаяся тем, что, с целью увеличения выхода алюминия по току за счет снижения вертикальной составляющей магнитного поля, она снабжена дополнительными анодными шинами, установленными параллельно основным и связанными между собой и со стояками перемычками и расположенными в одной вертикальной плоскости с бортовой футеровкой катода на расстоянии, составляющем 0,5 - 1,0 расстояния между поверхностью бортовой футеровки и основными анодными шинами.
Способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом
Номер патента: 1724737
Опубликовано: 10.07.2000
Авторы: Захаров, Лузин, Новиков, Поленок, Савинов, Турушев, Фризоргер, Янко
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, анода, верхним, самообжигающегося, токоподводом, формирования, электролизера
Способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом, включающий периодическую расстановку штырей и коксование углеродистого тела с коэффициентом относительной термической деформации в коксо-пековой части анода 1,9 - 2,6, отличающийся тем, что, с целью снижения выбросов смолистых веществ с поверхности анода и расхода анодной массы, во время расстановки штырей коксование углеродистого тела ведут с коэффициентом относительной термической деформации в верхней части коксо-пековой композиции, равным 1,2 - 1,5.
Футеровка катодной части алюминиевого электролизера
Номер патента: 926961
Опубликовано: 10.07.2000
Автор: Маленьких
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, катодной, футеровка, части, электролизера
1. Футеровка катодной части алюминиевого электролизера по авт. св. N 594212, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока ее службы, она выполнена с прослойкой из порошка шихты, составленной из 60 - 80 об.% красного кирпича и 20 - 40 об.% солей-стеклообразователей и расположенной между слоем красного кирпича и огнеупорным слоем.2. Футеровка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве солей-стеклообразователей взят фтористый натрий, криолит, кремнефтористый натрий, окислы щелочных и щелочноземельных металлов или их смеси, составленные в любых соотношениях.
Ошиновка алюминиевого электролизера
Номер патента: 1811222
Опубликовано: 10.06.2001
Автор: Платонов
МПК: C25C 3/16
Метки: алюминиевого, ошиновка, электролизера
Ошиновка алюминиевого электролизера при поперечном расположении в корпусе, содержащая сборные шины с катодными спусками, установленные с входной и выходной продольных сторон электролизера, стояки, расположенные с выходной стороны, крайние стояки соединены с крайними сборными шинами входной стороны электролизера пакетами шин, расположенными с торцовой стороны, и со средними сборными шинами входной стороны пакетами шин, размещенными под днищем электролизера, отличающаяся тем, что, с целью повышения технико-экономических показателей процесса электролиза, сборные шины и пакеты шин выполнены в виде сегментов эллипса, большая ось которого совпадает с продольной осью электролизера, а малая ось - с...
Способ получения алюминиевого порошка
Номер патента: 1548950
Опубликовано: 27.05.2003
Автор: Байрамов
Метки: алюминиевого, порошка
Способ получения алюминиевого порошка, включающий электроискровое диспергирование алюминия в диэлектрической среде с последующими отделением продуктов эрозии и сушкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, повышения чистоты и выхода продукта, в качестве диэлектрической среды используют 0,1-2,0 мас.% растворов солей оксикарбоновой и дикарбоновой кислот.
Способ получения алюминиевого порошка
Номер патента: 1541892
Опубликовано: 27.05.2003
Метки: алюминиевого, порошка
1. Способ получения алюминиевого порошка, включающий электроискровое диспергирование алюминия в рабочем растворе с последующим отделением продуктов эрозии и сушки, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и чистоты целевого продукта, в качестве рабочего раствора используют 0,1-1,0 мас. % раствора органических кислот.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве органических кислот применяют уксусную, пропионовую, щавелевую, бензиловую кислоты.