Поршень из алюминиевого сплава для двигателя внутреннего сгорания

Номер патента: 1523702

Авторы: Абрамчук, Левтеров, Пылев, Шеховцов

ZIP архив

Текст

(54) П ДЛЯ ДВ (57) И ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидет943423, кл. Р 02 Г1982,ОРИЕНЬ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВАИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯзобретение относится к двигателестроению и касается поршней с ка мерой сгорания в них и острой кромкой, образованной горловиной камеры сгорания, Цель изобретения - повышение долговечности. Поршень для двигателя внутреннего сгорания содержит жаропрочное кольцо 2, установленное в горловине камеры сгорания. При этом жаропрочное кольцо 2 имеет поверхность контактирования 5, а горловина - соответствующую поверхность 2контактирования. На поверхности контактирования 5 жаропрочного кольца 2 выполнена канавка 7, а на поверхности контактирования горловины - соответственно буртикПоверхность контактирования 5 жаропрочного кольца 2 представляет собой цилиндрическую поверхность с диаметром в холодном состоянии, равным Й,. Диаметр горловины 3 камеры сгорания 4 по буртику 8 в разогретом до рабочей температуры поршне 1 равен Й . Жаропрочное кольцо 2 имеет винтовой разрез 9, ось винтовой линии которого совпадает с осью 10 горловины камеры сгорания 4, Винтовой разрез 9 жаропрочного кольца 2 на поверхности контактирования горловины образует поверхность 11 контактирования рабочего тела с горловиной. Поперечное сечение поверхности 11 контактирования рабочего тела с горловиной равно Ь, Уголоподъема винтовой линии р =3-15, а ширина 3 винтового разреза 9 .в плоскости, перпендикулярной оси 10 горловины, определяют из условия о = п(й, -й ). 2 з,п, ф-лы, 2 ил,Изобретение относится к двигателе- строению и касается поршней с камерой сгорания в них и острой кромкой, образованной горловиной камеры сгорания.Цель изобретения - повышение долговечности.На фиг.1 показан предлагаемый пор,шень, общий вид; на фиг,2 - жаропроч ное кольцо, общий вид.сПоршень 1 для двигателя внутренне-го сгорания содержит жаропрочное кольцо 2, установленное в горловине 3 камеры 4 сгорания. При этом жа ропрочное кольцо 2 имеет поверхность 5 контактирования, а горловина 3 - соответствующую поверхность 6 контактирования. На поверхности 5 контактирования жаропрочного кольца 2 вы полнена канавка 7, а на поверхности 6 контактирования горловины 3 - соответственно буртик 8, Поверхность 5 контактирования жаропрочного кольца 2 представляет собой цилиндричес кую поверхность с диаметром в холодном состоянии, равным с, Диаметр горловины 3 камеры 4 сгорания по буртику 8 в разогретом до рабочей температуры поршне 1 равен Й . Жаро прочное кольцо 2 имеет винтовй разрез 9. Ось винтовой линии которого совпадает с осью 10 горловины 3 камеры 4 сгорания. Винтовой разрез 9 жаропрочного кольца 2 на.поверхности 6 контактирования горловины 3 образует поверхность 11 контактирования рабочего тела с горловиной 3, Поперечное сечение поверхности 11 контактирования рабочего тела с гор ловиной. 3 равно Ь, Угол подъема винотовой линии Г =3-15 , а ширина й вин тового разреза 9 в плоскости, перпендикулярной оси 10 горловины 3, определяют из условия О =И,-Й), 45Во время сборки поршень 1 разогревают до рабочей температуры и, сжимая жаропрочное кольцо 2 до момента полного выбирания ширины 3 винтового разреза 9, вставляют его в горловину 3 камеры 4 сгорания, При этом канавка 7 жаропрочного кольца 2 охватывает буртик 8 горловины, и происходит сопряжение поверхности 5 контактирования жаропрочного кольца 2 с поверхностью 6 контактирования горловины 3. 55Во время работы происходит интенсивный разогрев жаропрочного кольца 2, его термическое расширение компенсируется уменьшением ширины 3 винтового разреза 9, а окружные напря- жения в жаропрочном кольце 2 при его свободной деформации незначительны, что повьппает долговечность поршня.Однако через разрез 9 происходит контактирование рабочего тела с горловиной 3 камеры 4 сгорания. Но вследствие того, что разрез 9 жаропрочного кольца 2 выполнен винтовым, ось винтовой линии которого совпадает с осью 10 горловины 3 камеры 4 сгорания, то поперечное сечение Ь поверхности 11 контактирования рабочего тела с горловиной 3 значительно меньше ширины 3 винтового разреза 9 в плоскости, перпендикулярной оси 10. Поверхность 11 оказывается распределенной по поверхности 6 контактирования горловины 3 с жаропрочным кольцом 2. При этом угол Р =3-15 обеспечивает уменьшение поперечного сечения Ь поверхности 11 в 4-10 раз ираспределяет поверхность 11 по поверхности 6 контактирования горловины 3 в пределах одного витка разреза9. Зто обеспечивает для применяемыхпоршней выполнение поперечноГо сечения разреза 9 в пределах 0,3-1,5 мм,что гарантирует эффективный теплоотвод от поверхности 11 контактирования рабочего тела с горловиной 3 втело алюминиевого поршня 1, При этомне возникает локальный перегрев поверхности 6 контактирования горловины 3, вызывающий ее местное деформирование в районе разреза 9,В таких условиях поверхность 5контактирования жаропрочного кольца2 при его термическом расширении отслеживает поверхность б контактирования горловины 3 камеры 4 сгораниябез нарушения контакта между жаропрочным кольцом 2 и горловиной 3,что не приводитк перегреву жаропроч 6ного кольца 2 и повьнпает долговечность поршня. Вследствие выполнения ширины 8разреза 9 жаропрочного кольца 2 вплоскости, перпендикулярной оси 10 горловины 3, согласно формуле3:1(с 1, -с 1, ),где Й, - наружный диаметр жаропрочного кольца 2 в холодномсостоянии;й - диаметр горловины З,камеры4 сгорания по буртику 8 в5 152370разогретом до рабочей температуры поршне 1,жаропрочное кольцо 2 находится прижатымпод действием сил упругости к горловине53 на всех температурных режимах поршня 1. Так, в разогретом до рабочейтемпературы поршне 1 жаропрочное кольцо 2 также при работе расширяется исилами воей упругости прижимается к 1 О,горловине 3. При более низких температурах поршня 1. происходит дополнительное прижатие жаропрочного кольца2 к горловине 3. При,этом выбираетсяширина о разреза 9. Так как жаропрочное кольцо 2 остается постоянно прижатым к горловине 3 камеры 4 сгораниято обеспечивается надежный отвод тепла в тело поршня 1 на всех режимахего работы, кольцо не перегревается 20и в нем не возникают большие термические напряжения, что повышает долговечность поршня,Формула изобретения 25 1. Поршень из алюминиевого сплавадля двигателя внутреннего сгорания,содержащий камеру сгорания в головке 2 6и разрезное жаропрочное кольцо, установленное в ее горловине, причемв горловине камеры сгорания выполненбуртик, а в жаропрочном кольце - канавка, сопряженные между собой, о тл и ч а ю щ и й с я тем что,с цельюповышения долговечности, разрез жаропрочного кольца выполнен винтовым,а ось его винтовой линии совпадаетс осью горловины камеры сгорания. 2. Поршень по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что угол подъема винтовой линии разреза жаропрочного кольца составляет 3-15о3. Поршень по пп.1 и 2, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что ширину разреза в плоскости, перпендикулярной оси горловины камеры сгорания, определяют из условияЗ=-Ы,-1,),где Й, - наружный диаметр жаропрочного кольца в холодном состоянии;с 1 - диаметр горловины камерысгорания по буртику,в поршне, разогретом до рабочейтемпературы.

Смотреть

Заявка

4364217, 20.01.1988

ХАРЬКОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА

ШЕХОВЦОВ АНАТОЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, АБРАМЧУК ФЕДОР ИВАНОВИЧ, ЛЕВТЕРОВ АНТОН МИХАЙЛОВИЧ, ПЫЛЕВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: F02F 3/14

Метки: алюминиевого, внутреннего, двигателя, поршень, сгорания, сплава

Опубликовано: 23.11.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1523702-porshen-iz-alyuminievogo-splava-dlya-dvigatelya-vnutrennego-sgoraniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Поршень из алюминиевого сплава для двигателя внутреннего сгорания</a>

Похожие патенты