Резиновая смесь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1801969
Авторы: Бельферман, Гришин, Ельшевская, Коссо, Львова, Малоенко, Павлова, Пилинкевич, Писаренко, Седов, Сильченко, Скок, Смирнова
Текст
180196 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) Изо смесям н ных кауч шинной ности. ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР 1(56) Юрьева А.К. и др. Влияние длины углеводородного радикала жирной кислоты нахарактер вулканизационных структур, - Каучук и резина, М 11, 1974, с, 14-16,Сагайдак С.Я. и др. Эффективность применения синтанола ДС - 10 в наполненныхрезинах, - Производство шин, РТИ и АТИ,М 10, 1980, с. 5-9.Авторское свидетельство СССРМ 1214687, кл, С 08 1. 9/00, 1982,Авторское свидетельство СССРМ 1270158, кл. С 081 9/00, 1984. бретение относится к резиновым а основе карбоцепных ненасыщенуков и может быть использовано в и резинотехнической промышленЦелью изобретения является повышение условного напряжения при 300;ь удлинении, прочности связи резины с латунированным металлокордом и ее устойчивости к старению в паровоздушной среде и под действием раствора йэС при повышенныхх температурах.(57) Использование: шинная и резинотехническэя промышленность; крепление резин к латунировэнному металлокорду. Сущность изобретения: резиновая смесь содержит, мас. ч.: карбоцепной ненасыщенный каучук 100; серная вулканизующая группа 3 - 6; оксид цинка 4,5-10; наполнитель 50-80; мягчитель 3 - 10; модификатор 0,5-5; противостаритель 0,5 - 3,5 и в качестве диспергаторэ ундекадиендилон формулы СНз СН=СН - СН(ОН) СН 2 СО СН 2- - СН(ОН) - СН 2 - СН=СН - СНз или полиэфир 3-оксигликолевой кислоты мол. м. 600 - 1000, Содержание диспергатора составляет 1 - 4 ч, Условное напряжение резин при растяжении ЗООО составляет 19 - 20 МПа, условная прочность при растяжении - 22,5 - 23,3 МПа, прочность связи резин с кордом 4 л 22 при 20 С 36 - 40 кН/м, после кипячения в 5 О- ном растворе ИаС в течение 6 ч 31 - 32 кН/м, после старения в паровоздушной среде (90 С, 100%-нэя влажность, 96 ч) 28 - 28,6 кН/м, 2 табл. Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе карбоцепного ненасыщенного каучука, включающая наполнитель, мягчитель, модификатор, оксид цинка, противостаритель, серную вулканизующую группу и диспергатор, содержит в качестве диспергатора полиэфир 3-оксигликолевой кислоты или ундекэдиендиолон, являющиеся побочными продуктами производства сорбиновой кислоты.Ундекадиендиолон - продукт конденсации кротонового эльдегида и ацетилена (Временные ТУ 8 - 0751 - 90) представляет со1801969 10 25 30 3бой смолообразное непредельное соединение линейной структуры следующего строе- ния СК -СН=СН-СН-СИ -С-СН,-СЯ -5э =, аОН О ОН- сН -сй=сн-сн, 2 Полиэфир 3-оксигликолевой кислоты (Временные ТУ 8-0752 - 90) представляет собой твердую полиэфирную сйолу молекулярной массы. 600-1000 и содержит, в основном ниэкомолекулярные фракции по лиэфира 3-оксигликолевой кислоты (до 96 мас.) .с примесью олигомеров сорбиновой кислоты и их солей, катализатора синтеза полиэфира 3-оксигликолевой кислоты и другйх добавок, 20Формула полиэфира 3-оксигликолевой кислоты: Осн -сн=сн-сн-сн-с. ЮО О1 .1 Как следует из данных, приведенных в таблице 2, введение в резиновые смеси попиэфира-оксигликолевой кислоты ипи ундекадиендиолана приводит к повышению, условного напряжения при 300 удлиненияна 15-21, прочности связи резины с латунированным металлокордом на 15-26 ь, ее стойкости к старению в паровоздушной сре- . де в 1,8-1,9 раза и при комбинированном воздействии повышенных температур, влажности и соли на 60-70.Формула изобретения Резиновая смесь на основе карбоцепного ненасыщенного каучука, включающая серную вулканизующую группу, оксид цинка, наполнитель, мягчитель, модификатор, противостаритель и диспергатор, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения условного напряжения при 300 удлинения, прочности связи резины с латунирован-, ным металлокордом и ее устойчивости к старению в паровоздушной среде и поддействием раствора йаС при повышенных температурах, резиновая смесь в качестве диспергатора содержит ундекадиендиолон общей формулыгде п = 4-8.Резиновые смеси, состав которых приведенв табл. 1, готовят в лабораторном резиносмесителе в 2 стадии при частоте вращенияроторов 60 мин. Настадии в резино 1 меситепь вводят каучук, наполнитель, мягчитель, модификатор, противостаритель,оксид цинка, диспергатор; настадии -смесьстадии, вулканизующую группу.Продолжительность смешения при спущенном верхнем затворе составляет настадии - 180 с, на Н стадии - 90 с.Вулканизацию образцов проводят вэлектропрессе при 155 С в течение 15 мин,Результаты испытаний резиновых смесей и вулканизатов приведены в таблице 2.Резиновые смеси и вулканизаты получа- Ьют по известной технологии, используемойв резиновой промышленности,50Испытания резиновых смесей и вулканизатов проводят стандартными методами.Старение резин в паровоздушной среде проводят по методике М ИР - 14 СТ - 88 НИИШП - в среде насыщенного водяного пара 55 ( с влажностью 100) при атмосферном давлении, температуре 90 С в течение 4 суток. или полиэфир 3-оксигликолевой кислотыформулыО Огде и -4 - 8,при следующем соотношении компонентоврезиновой смеси, мас. ч.:Карбоцепной ненасыщенный каучук . 100Серная вулканизующая группа 3 - 6Оксид цинка 4,5-10,0Наполнитель 50-80Мягчитель 3-10Модификатор 0,5-5,0Противостаритель . 0,5-3,5Диспергатор - ундекадиендиолон илиполиэфир 3-оксигликолевой кислоты 1-4,1801969 Таблица 1 контрольные по изобретению прототип 100 100 100 75 СКИ СКИ-01. 2,0 канифоль 1,0 масло ПНш 3,0 " 3,0 5,0 3,0 8,0 1,0 1,0 1,0. 3,5 2,0 0,5 1,0 1,0 1,0 1,0 1,5 0,5 1,0 1,0 2,0 1,0 80,0 60,0 50,0 60,0 65,0 60,0 50,0 50,0 50,0 50,0 80,0 техуглерод П 234 65,0 40,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 2,0 0,5 4,5 1,0 4,0 2,0 2,0 2,0 0,5 4,0 2,0 2,0 4,5 1,0 Наимено- вание ингредиентов СКДСерная вулканизующая группа, в том числе; дитиодиморфолин Модификатор, в том числе:Со-ДСАФ (й-Ст)нафтенат Сорезотропин (РУ) Мягчитель, в том числе; кумарон-инденовая смола Противостаритель, в том числе:Ацетонамид РДиафен ФПНаполнитель, в том числе: техуглерод П 245белая сажа, БС 120 Диспергатор, в том числе: стеариновая кислотаполиэфир-оксигликолевой кислотыундекадиендиолен Состав резиновых смесей Содержание ингредиентов, мас. ч;1801969 Таблица 2 Свойства вулканизатов Составитель Н.ЛузинТехред М.Моргентал едактор орректор С.Патрушев Заказ 829 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1
СмотретьЗаявка
4897459, 28.12.1990
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ШИННОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ЕЛЬШЕВСКАЯ ЕЛЕНА АЛЕКСАНДРОВНА, ПИСАРЕНКО ТАТЬЯНА ИВАНОВНА, ЛЬВОВА ТАТЬЯНА МИХАЙЛОВНА, ГРИШИН БОРИС СЕРГЕЕВИЧ, СКОК ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ, СЕДОВ АЛЕКСАНДР СТЕПАНОВИЧ, ПАВЛОВА ТАТЬЯНА СЕРАФИМОВНА, СИЛЬЧЕНКО ЛИДИЯ АНАТОЛЬЕВНА, БЕЛЬФЕРМАН АРКАДИЙ ЛЬВОВИЧ, КОССО РАИСА АВГУСТОВНА, МАЛОЕНКО ВАЛЕНТИНА ЛЬВОВНА, СМИРНОВА НИНА МИХАЙЛОВНА, ПИЛИНКЕВИЧ ГАЛИНА ГРИГОРЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: C08K 13/02, C08L 9/00
Опубликовано: 15.03.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1801969-rezinovaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Резиновая смесь</a>
Предыдущий патент: Способ получения композиционного материала
Следующий патент: Резиновая смесь
Случайный патент: Устройство для автоматического регулирования коэффициента мощности асинхронного двигателя