Архив за 1992 год

Номер патента: 1780947

Опубликовано: 15.12.1992

Автор: Найдорф

МПК: B23D 29/00

Метки: ножницы, переносные

...арматурный стержень 11, Расчет показывает, что при приложении усилия 20 кг на 35передающих рычагах насоса, соотношенииплеч передающих рычагов 1:5, соотношении площадей поршней цилиндров 1:100,ножницы дадут усилие на ножах 10000 кг иперережут прутф 16 мм за 8 - 10 качков передающего рычага,Ножницы работают следующим образом,В исходном положении полости цилиндра 4 соединены краном 9, За рукоятку 10. 45разводят рабочие рычаги 1, устанавливаютножами 2 на арматурный прут 11 и затем зарукоятку 10 рычаги сводятдо касания ножа-ми 2 арматурного прута. Затем перекрывают кран 9 и передающими рычагами 3 50 качают рабочую жидкость цилиндром 6, который играет роль ручного насоса. Рабочая жидкость перетекает между полостями цилиндров 4 и 6 через...

Номер патента: 1780948

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Ершрв, Прокофьев, Стахиев

МПК: B23D 63/14

Метки: заточки, пил, стальных, станок

...пил в станках-полуавтоматах ведется Ф без охлаждения. Известно, что при шлифо- ОО вании без охлаждения локальные температуры достигают 1000 - 1500 С, а средние а ); 2,1-2,8 раза ниже, Эти температуры способны вызвать прижог отпуска, повышающего износ пил, или прижог закалки, повышаю-щей опасность образования микротрещин иполомки зубьев.Основная опасность прижога имеет место в зоне главной режущей кромки зуба, для нагрева которой ввиду небольшой массы требуется небольшое количество тепла.1780948 30 оставитель Ю, Стахиеехред М,Моргентал Т. Иванов Тка Реда рек Подписноеизобретениям и открытиям при ГКНТ СССР, Раушская наб., 4/5 Тиражарственного комитета113035, Москва, Ж аказ 4238 ВНИИПИ изводственно-издательский комбинат "Патент", г....

Номер патента: 1780949

Опубликовано: 15.12.1992

Автор: Беляев

МПК: B23F 9/04

Метки: арочных, зубьев, колес, цилиндрических

...подвикной геометрической оси, проходящей через точку Ц, которая движетсл по прямой Ц, являющейся касательной к основной окружности диаметра бв нарезаемого колеса. Одновременно синхронно с поворотом резцовой головки по направлению Г врацЙ- ется вокруг своей оси и заготовка зубчатого колеса против часовой стрелки по направлению Е (в ту же сторону и с одинаковой угловой скЬростью). Следовательно, в положениирезцовой головки профилирующие точки К 2 т, Ц 2, К 2 с своей плоскостью Расположатся по касательной к основной окрукности диаметра бв нарезаемого колеса. В результате такогс согласованного движения профилирующие точки резцов будут ПЕрЕМЕщатЬСя ПО ЛИНИЯМ Кт .К 2 т, Ц Ц 2, . Кс - К 2, которые являются также касательными к основной...

Номер патента: 1780950

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Волчков, Гейко, Евплов, Лобанов, Поняков, Попов, Степников, Шепырев, Шитиков

МПК: B23H 5/04, B23H 7/26

Метки: электрообработки

...шлифования составит вроит =0,036 об/мин. Устройство, реализующее способ обработки содержит станину 1, технологический ротор 2, механизмы 3 вращения образцов 4, коллектор 5 распределения технологического тока по рабочим позициям ротора 2, инструментальные блоки 6 с электродами- инструментами 7, рабочую ванну 8, передающее устройство 9, роторный накопитель .10. Технологический ротор 2 установлен с возможностью его вращения на неподвижной штанге 11, закрепленной на станине 1. Вращение ротора 2 осуществляется от электропривода 12 через цепную передачу 13 на роторе 2 установлены механизмы 3, обеспечивающие вращение образцов 4 от электро- привода 14 через блоки ременных передач 15. Зажим образцов 4 в центрах 16 и 17...

Номер патента: 1780951

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Баран, Головкина, Забавский, Терехов

МПК: B23H 7/02, B23H 9/12

Метки: взаимно, одновременной, сопрягаемых, электроэрозионной

...В по линиям впадин микро- неровностей а-а и а - а - 81, Как видно из фиг. 3, 4В 1=С 31+221+2 йвах 1 .:. 40 При выполнении далее второго прохода электродом-проволокой 2 диаметром б 2 на электрических режимах, обеспечивающих межэлектродный зазор величиной Е 2, процесс формирования микронеровностей по верхности может идти двояким образом, В первом случае линии впадин в - в и в - в формируемых на втором проходе микронеровностей будут лежать ближе к оси паза на некоторую величину и, чем линии впадин 50/а-а и а-а микронеровностей, сформированных на первом проходе (фиг, 3), Тогда микрорельеф поверхности, сформированной после первого прохода, будет представлять собой совокупность микронеровностеййвах 2, СфОРМИРОВаННЫХ ИСКРОВЫМИ РаЗРЯ- дами...

Номер патента: 1780952

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Кузема, Марченко, Побировский, Попов

МПК: B23H 9/00

Метки: контактного, легирования, электроэрозионного

...одноступенчатого импульса.Авторами экспериментально найдены оптимальные соотношения для амплитуд токов ступеней и их продолжительность. Так при (10,1 (г и Т 1,4 Т 2 эффект от 10 использования способа практически не ощущается. При Т 10,3 Ь процесс превращается в одноступенчатый и сопровождается получением набора зон по глубине покрытия, имеющих четкие границы. При увеличении Т свыше 2,8 Т 2 качество, т,е 15 однородность покрытия по глубине, опять ухудшается. Поэтому оптимальными являются соотношения, приведенные в формулеизобретения. 20 В результате оптимизации энергетических параметров ступеней образуется покрытие, имеющее существенно меньшее количество дефектов /пустот, раковин/, чем при обработке деталей по...

Номер патента: 1780953

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Лысенко, Малица, Сачков

МПК: B23K 3/08

Метки: выводов, высоковольтных, групповой, кассета, пайки, приборов

...формы, на ножках имеющие кольцевые канавки для крепления кассеты при разгрузке спаянной арматуры высоковольтных приборов нижней крышкой, выполнены составными.На фиг. 1 изображен общий вид кассеты; на фиг. 2 - одно рабочее место для пайки арматуры в сечении; на фиг. 3 - вид сверху блока 2; на фиг, 4 - разрез А-А на фиг. 3.Кассета состоит из двух горизонтальныхтонкостенных крышек - верхней 1 и нижней 3, и блока 2, выполненных из дюралюминия, соединенных по краям фиксирующими стойками 4, состоящими из двух частей.Блок 2 для соосного ориентированиявыводов и высоковольтных приборов в процессе пайки выполнен из двух расположенных на расстоянии друг от друга горизонтальных пластин 5 и 6 со ступенчатыми отверстиями 9 и кварцевых трубок...

Номер патента: 1780954

Опубликовано: 15.12.1992

Автор: Ульянов

МПК: B23K 5/18

Метки: нанесения, покрытий, порошковых

...пронумерованным секциям 2,4,6 и производят наплавку верхнего слоя.Нанесение меток на боковую поверхность бункера позволяет точно определить положение границ отверстий, через котового материала 5 эа счет частичного 30 рые пропускаются порошковые материалы, что обеспечивает достаточную и приемлемую для практики наплавки точность дозирования при перекрытии донными, отверстиями бункера выемок канавок доза- тора, а выполнение этих меток термокрасками позволяет отследить по изменению их цвета критическую температуру перегрева мундштука горелки, при которой проявляется обратный удар, хлопки, что безусловно повышает безопасность работы сварщика, уменьшает непроизводительные затраты рабочего времени на устранение последствий обратных ударов,...

Номер патента: 1780955

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Андреев, Исхаков, Кораблев, Лапин

МПК: B23K 9/06

Метки: источник, переменного, стабилизированный

...предлагаемого стабилизированного источника переменного напряжения,Регулирующий орган 1 стабилизированного источника состоит из трансформатора со вторичной силовой обмоткой 2, основной первичной сетевой обмоткой 3 и обмотками 4-14-п чольтопонижающих секций 5-15 - и соответственно. Каждая из вольтопонижающих секций состоит из Обмотки с последовательно включенным полупроводниковымключом 6-1 , 6-п и шунтирующим их электронным ключом 7-17-п.: Вольтопонижающие секции 5-15-и соединены между собой и относительно сетевой обмотки 3 последовательно. Число витков основной первичной Обмотки 3 выбирается из условия минимального допустимого напряжения сети при максимальной допустимой нагрузке для 25 этого стабилизатора. При этом напряжениена...

Номер патента: 1780956

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Вецпер, Зубриенко, Петрованов, Эйдельштейн

МПК: B23K 9/167

Метки: автоматической, неплавящимся, сварки, электродом, электродуговой

...дефектов.Целью предлагаемого изобретения яв- л ляется повышение качества сварки за счет исключения замыканий дугового промежут- р ка в период подачи проволоки в зону сварки.Указанная цель достигается тем, что в известном способе автоматической электродуговой сварки неплавящимся электродом с периодической подачей присадочной О проволоки в зону сварки, в период подачи проволоки длину дуги увеличивают на значение, равное 1 - 1,5 диаметра присадочной д проволоки,и таком способе исключаются зам кания проволокой дугового промежутка,На фиг. 1 показана схема сварки по предложенному способу в период паузы в подаче присадочной проволоки; на фиг. 2 - схема сварки в период подачи присадочной проволоки; на фиг. 3 - циклограмма процесса...

Номер патента: 1780957

Опубликовано: 15.12.1992

Автор: Ульянов

МПК: B23K 9/18

Метки: наплавки, сварки

...Включают подачу транспортирующего газа и источник колебаний 12; Рукояткой 7 в соответствии с градуировочными метками 23 поворачивают стержень 6 так, чтобы совпали соосные отверстия 5 и 8. Полное или частичное совпадение, перекрытие этих отверстий позволяет дозировать подачу порошковых материалов из секций питателя 3 в осевой канал. Порошковые струи из отверстий 8, пересекаясь в осевом канале стержня 6 и перемешиваясь колеблющейся упругой цилиндрической спиралью 13, падают на конический наконечник 11, стекая затем в межвитковое пространство пружины 9. Сжатый газ по спирали обжимает расходящиеся многочисленные порошковые струи в один сплошной непрерывный поток и по направляющей трубке 16 подается в зону горения дуги. Именно под...

Номер патента: 1780958

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Горлов, Майорова, Резкий, Смоляр

МПК: B23K 37/02, B23K 9/30

Метки: дуговой, сварки

...горелки в траверсе на опорах-центрах, ось которых расйоложена в одной плоскости с осью соосных подшипников и перпендикулярно ей, а также выполнение регулировочного винта со сферической пятой, гайки-муфты в виде цилиндра, а резьбовое отверстия в гайке перпендикулярно оси цилиндра и установка сферйческой пяты и гайки-муфты соответственно в горелке и в траверсе позволяют создать универсальный шарнир, т.е. осуществить шарнирное соединение винта как с горелкой, так и с траверсой,При этом работа винтовой передачи - винта и гайки-муфты позволила осуществить вращение сферической пяты в горелке и разворот винта с цилиндрической гайкой в траверсе, что обеспечивает перемещение шаровой пяты с горелкой относительно траверсы.Таким...

Номер патента: 1780959

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Зяхор, Казымов, Кучук-Яценко, Мосендз, Чередничок, Швец

МПК: B23K 11/00

Метки: брызг, защиты, искр, контактных, машин, металла, расплавленного, стыковых, узлов

...постоянно обновляемый слой. Направляющие планки, установленные по краям щитка, формируют направление течения слоя жидкости.На фиг, 1 и 2 представлено схематическое изображение защитйого устройства.Устройство содержит. 1 - щиток; 2 - , трубопровод для подачи жидкости; 3- водо- сборный. кожух; 4 - щелевое отверстие; 5 - направляющие планки,На щитке 1 со стороны нерабочей поверхности закреплен трубопровод для подачи жидкости 2, который закрыт водосборным кожухом 3, Между кожухом 3 и рабочей поверхностью щитка 1 выполнено щелевое отверстие 4. По краям щитка 1 установлены направляющие планки 5.. Способ защиты от искр и брызг расплавленного металла с помощью предлагаемого устройства реализуется следующим образом. Перед сваркой между зоной...

Номер патента: 1780960

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Мазаник, Павловский

МПК: B23K 11/14, B23K 11/30

Метки: рельефной, сварки, электрод

...положительный эффект, он является существенным,На фиг. 1 изображен предлагаемыйэлектрод с упором в виде втулки, общий вид;на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; нафиг. 3 - электрод с упором-втулкой, опирающейся в процессе сварки на нижний электрод; на фиг. 4 - электрод с упором,смонтированным на держателе токоподводящего стержняЭлектрод содержит токоподводящийстержень 1 с охлаждающим каналом 2, установленный в держателе 3. На резьбу стержня 1 навернуты упор 4, выполненный из нетокопроводящего (диэлектрического) ма. териала в виде втулки и фиксирующая его гайка 5. Упор 4 может быть установлен не только на стержне 1, но и на держателе 3 и выполнен, например, в виде ушек с регулировочными винтами 6 (фиг, 4), взаимодействующими...

Номер патента: 1780961

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Воронкин, Зусин, Куцын, Лаврентик, Олейников, Рассказова, Харлашин

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, разнородных, сварки

...детали вставляют другую деталь и производят их нагрев с изотермической выдержкой, вначале нагревают корпус в зоне его соединения с пластиной до температуры, превышающей температуру диффузионной сварки на 300 - 400 С, после установки в нем пластины осуществляют охлаждение до температуры диффузионной сварки, а изотермическую выдержку производят при этой температуре в течение 2 - 3 часов,Способ осуществляют следующим образом.Крепление режущих пластин к корпусу инструмента проводят в двухкамерной универсальной установке. Каждая камера имеет свою независимую систему откачки, позволяющую получить вакуум в рабочем пространстве не ниже 1,33 10Па и систему сжатия, обеспечивающую получение необходимой величины давления сжатия.Вначале...

Номер патента: 1780962

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Ивановский, Котляров, Сорокин, Царук

МПК: B23K 26/00

Метки: лазерной, технологической, узел, установки, фокусирующий

...На наружной боковой поверхности конуса изготовлены лопасти 8 для забора окружающего конус газа, причем они каналами 7 соединены с внутренней полостью конуса. На корпус узла устанавливается кожух 10, охватывающий конус 6 и имеющий на боковой стороне патрубок 11 для подачи газа в полость кожуха,Фокусирующий узел работает следующим образом.При помощи резьбового элемента корпус устанавливается на оптическую систему лазерной. технологической установки соосно с ее оптической осью. В соответствии с решаемой технологической задачей выбирается фокусирующая линза и величина эксцентриситета ее смещения с оси оптической системы. Расчетным или экспериментальным путем устанавливается тип, расход и давление газа, необходимого для реализации...

Номер патента: 1780963

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Голубев, Долгих

МПК: B23K 31/02

Метки: панели, слоистой, ячеистой

...образующих выступы.Ячеистая панель состоит иэ двух частей, каждая из которых изготовлена иэ наружного 1 и 2 и внутреннего 3 и 4 листов. Гофры 5, 6, 7 образованы внутренними листами 3 и 4, присоединенными к наружным листам 1 и 2 с образованием чередующихся недеформируемых 8 и деформируемых 9 зон, Широкая часть гофра 5 одной части находится в промежутке между гофрами 6 и 7, образуя механическое соединение двух частей панелиВ каждой из частей к недеформируемым зонам 8 присоединены элементы, образующие на поверхности недеформируемых зонвыступы 10. Выступы 10 утоплены в гофрах 5, 6, 7, 11 - штуцер,Способ осуществляется следующим образом. Предварительно изготовляют две части ячеистой панели из наружных 1, 2 и внутренних 3, 4 листов с...

Номер патента: 1780964

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Крепак, Сахнов

МПК: B23K 31/12

Метки: дефектов, исследования, образцов, сварных, соединений, характера

...таким образом, чтобы нижняя точка внутренней части петли, являющейся контрольной, размещалась в плоскости, секущей выбранное место исследования, концы проводника соединяют с источником питания и сигналиэатором, а шлифование праводятдо разрыва электрической цепи и срабатывания сигналиэатора.На фиг. 1 показано расположение петлеобразного проводника относительно дефекта; на фиг. 2 - принципиальная схема подготовки образца по предлагаемому способу; на фиг. 3- окончательный вид образца после обработки по заявляемому способу,На образце 1 под микроскопом фиксируют, например липкой лентой, проводник 2 таким образом, чтобы нижняя точка внутренней части петли размещалась в плоскости, секущей необходимую точку исследования дефектного участка...

Номер патента: 1780965

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Грибанов, Дунаевская, Егоров, Зубова, Игнатов, Исхаков, Карзов, Козлов, Колмакова, Королев, Красник, Кружков, Павлов, Ходасевич, Щербинина

МПК: B23K 35/30, C22C 38/50

Метки: сварочного, состав

...наплав- счет отсутствия сигматиэации после термиленный металл. При введении К более 25. ческой обработки. При этом относительное0,03стабильность горения дуги нарушает- удлинение составляет 30 - 32, относителься ное сужение - 60-65%, а значения ударной:Для подтверждения сказанного были вязкости - 120-180 Дж/см,изготовлены (см. табл, 1) 3 плавки предлага-Сопротивление хрупкому разрушениюемой сварочной ленты (1 Ф 1 - 3) и 2 плавки с 30 зоны сплавления при использовании предзапредельным содержанием элементов (М, лагаемой ленты также выше,.чем при ис 4-5). .пользовании известных материаловза счетКрометого,длясравнениябылаисполь- более йиэкого содержания углерода в назована известная лента марки СаХ 25 Н 13 плавленном металле(табл. 3) при...

Номер патента: 1780966

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Кулешов, Курачко, Худякова, Юлдашев

МПК: B23K 35/32

Метки: никелевых, пайки, припой, сплавов

...0,02 предел 3,5 10601130 5,5 ЫФО 1100 Средний осн. 8,0 1,4 10 15 6,5 2,0 0,6 1,Ф . 0,8состои 3 Верхний . оса. 9,0 1,8. 8,5 16 6,8 2,5 0,8 1,6 1,0 предел 8, О 1075 11253,0 1080 1170 4 Запредельный осн, 5,5 1,0 3,5 11,5 0,031,5 0,03" 0,3 0,01 состав 5 - " -осн. 9 5 210 915 17 аь 9 , 310О 9 1 э 7 1 е 1 815 1080 1150 ности соединений при увеличении продол-, Применение данного припоя при высожительности пайки, росту Тп и йовышению котемпературной пайке конструкций жаинтервала плавления ропрочных сплавов повышаетКобальт необходим для повышейия работоспособность и эксплуатационную напрочности соединений и улучшения росте-. 5 дежность паяных соединений,каемости. Уменьшение содержания кобаль- Соединения, выполненные этим припота менее 12,5 мас....

Номер патента: 1780967

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Волков, Иванов, Старунов

МПК: B23K 35/36

Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав

...эмульсии в зону сварки не влияет на химический состав наплавленного металла и механические свойства сварного шва и соединения.ааааЪНедостаток этого покрытия в том, что после сварки поверхность на которую оно было нанесено необходимо сразу же тщательно протереть во избежание выделения едкого натра, получающегося в следствие гидролизации кальцинированной соды, При автоматическом цикле работы на роботизированных линиях это практически невоз1780967 Составитель Ф,МамчурТехред М.Моргентал.Корректор С, Патрушева Редактор Заказ 4239 ТиражЮРиосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Фроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина 101можно, Прототипом выбран...

Номер патента: 1780968

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Борисов, Головко, Гребенчук, Звирь, Кушнерев, Походня, Устинов

МПК: B23K 35/362

Метки: керамический, низколегированной, сварки, стали, флюс

...трех уровнях, Первый - оченьприблизительно, с большой вероятностью едйничных выпадов, - оценка ударной вязкости образца определенной формы при определен н цх условиях. Второй - оценкаспособности реальной структуры сопротивляться хрупкому распространению трещин.Третий - оценка способности реальной структуры сопротивляться образованию хрупкого скола. Соответственно методамиспытаний различаются и цели, которые достигаются при получении определенного уровня результатов, Это может быть либо обеспечение определенного уровня прочностных и пластических свойств металла для достижения заданной энергии раэруше 10 20 25 30 35 40 50 55 ния образца металла при ударном нагружении, либо обеспечение определенной способности структуры сопротивляться...

Номер патента: 1780969

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Бойко, Псавко

МПК: B23K 35/363

Метки: меди, пайки, сплавов, флюс

...содержании эвтектики менее 47,6(ИаВЕ 4 - 29,2; КВЕ 4 - 10,2; ИагВ 4078,2) снижается активность флюса, при содержании эвтектики более 54,6 (ИВЕ 4 -5 33,57 ь; КВЕ 4 - 11,7 К, Иа 2 В 407- 9,4) флюсрасслаивается при расплавлении, усиливается коррозия паяемой поверхности при высокой активности, нарушается плавнаялиния течения припоя,10 Хлористый цинк в количестве ЗЗ - 36,5мас,способствует лучшему смачиваниюповерхности меди и медных сплавов расплавленными припоями при сохранении однородности распла ален ного фл юса. П ри15 более высоком содержании хлористого цин. ка Флюс дымит, При содержании ниже 33 о течение припоя по металлу становится неравномерным.При содержании хлористого аммония20 ниже 12,4 офлюс теряет однородность...

Номер патента: 1780970

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Михайлицин, Прохоров, Рахимов, Тарлинский

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока, сварки

...разделкойв нижнем, наклонном, вертикальном, полупотолочном и потолочном положениях по- .луавтоматическим способом на постоянномтоке обратной полярности. Режим сварки:сварочный ток 140-200 А, напряжение надуге 2,0-22 В,На первом Этапе проверялись сварочно-технологические свойства различных вариантов проволок, За основные критериибыли взяты отделимость шлаковой корки,возможность сварки в различных пространственных положениях и склонность к порообразованию, Кроме того, учитываласьстабильность горения дуги и степень разбрызгивания. Результаты экспериментовприведены в табл. 2.Как вйдно из данных табл, 2, проволокиМ 9, 12, 13, 16-21,38, составы которых находятся в заявляемых пределах с соблюдением соотношения между фторидом лития ирутиловым...

Номер патента: 1780971

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Крикунов, Сергиенко

МПК: B23K 37/02, B23K 9/30

Метки: многопроходной, сварки

...с приводом 3 и механизм вертикального перемещения горелкй, состоящий из двуплечего рычага 4, кулачка 5, храпового колеса 6, жестко связанного с кулачком 5 и Фиксатора 7,Двуплечий рычаг 4 одним плечом шар- .нирно при помощи оси 8 связан с горелкой1780971 рУ Составитель И,КрикуноТехред М.Моргентал едактор В.фельд рректор Мьтк Заказ 4240 ВНИИПИ ГосудаГЬТираж Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям13035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 КНТ СССР оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 10 9, а другим кинематически связан с кулачком 5При этом приращение кулачка 5 на фазе подъеМа при повороте храпового колеса 6 на одинзуб РЬагде с - требуемый шаг подъема горелки со. сЛоя на слой;-- отношение плеч...

Номер патента: 1780972

Опубликовано: 15.12.1992

Автор: Казымов

МПК: B23K 37/04, B25B 5/00

Метки: зажим, подводимый

...на другом ограничения положений упора 5, который конце винта с возможностью взаимодейст- через штифт 19 соединен с винтом 6, вия с корпусом;:, " - :- 20 Обозначейо: нерабочее положение 20Недостатком этого устройства является рукоятки 16, рабочее йоложение 21.то, что Г-образный прихват относительно Работает устройство следующим обра-сложен в изготовлении. При работе необхо- зом, На изделие 1 устанавливается устрой- димо Г-образный прихват повернуть на 90 . ство. базируясь 6 оустановочным пальцам 4, до упора, затем взять гаечный ключ и, воз Затем устанавливается составляющая 2 действуя на винтовое соединейие. произве- усилитель), также по пальцам. Отжимается .сти зажим изделия, на что необходимопружина 14, фиксатор 11 входит в...

Номер патента: 1780973

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Востриков, Роговец

МПК: B23K 37/047

Метки: кантователь, кольцевой

...10 вверх и штырями 17 фиксируют кольца 2 5 10 25 30 в опорах 1, Изделие 8 из сборочного приспособления переносят и устанавливают в пазы 10 кантователей на ложементы 7 винтовых приводов 6, Вращая с помощью рукояток 9 винтовые домкраты 6, ложементами 7 приподнимают или опускают изделие 8 и совмещают ориентировочно центр тяжести изделия 8 с центрами поворотных колец 2. Вынимают штыри 17 из отверстий 18 поворотных колец 2. Выполняют вручную пробный поворот изделий 8 совместно с поворотными кольцами 2, При необходимости изделие 8 винтовыми приводами 6 дополнительно приподнимают или опускают в пазах 10 поворотных колец 2, Этим точнее совмещают центр тяжести изделия 8 с центрами поворотных колец 2. Такую балансировку поворотных колец 2 с...

Номер патента: 1780974

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Еремичев, Зурабов, Соколов

МПК: B23P 6/00

Метки: восстановления, изношенных, поверхностей

...приложения усилий. В результате появляется составляющая усилия, направленная по нормали к границе раздела "основа - покрытие", что приводит к резкому снижению адгезионной прочности покрытия, кроме того; если покрытие выполнено в виде кольцевого слоя, то в нем появляются растягивающие усилия, В результате снижается прочность покрытия на срез, Выполнение на восстанавливаемой детали канавок прямоугольной формы, не приводит к такому неблагоприятному перераспределению усилий и, следовательно, повышает прочность покрытия.Соотношение между шириной канавоки расстоянием между ними вытекает из условия равнопрочности на срез материала детали и покрытия айвах Оаах --Я(4) где Мпах - максимальный момент; О/ - мо 40 мент сопротивления сечения...

Номер патента: 1780975

Опубликовано: 15.12.1992

Автор: Перминов

МПК: B23P 6/02

Метки: восстановления, поршней

...производили продавливавсторону головки и эавальцовйвает только 20 нием поршня через калибр с профильнымдальнюю от нее сторону 7 синусоидальной отверстием, повторяющим форму и размеканавки, оставляя ближнюю сторону 8 глад- ры юбки в поперечном сечении, на гидравкой. .,- . лическом прессе мод. ГОСНИТИ - 1.Образование гидродинамических мас- Поршень в отверстие ориентировалиляных клиньев происходит по следующему 25 юбкой вперед. -.-,:механизму. В процессе возвратно-поступа- Проведенййе испытания показали, чтое ьного движения поршня при эксплуата- при использовании предложенного способации возникают силы инерции которые процесс смазки трущихся поверхностейтолкают масло, находящееся в канавках, то восстановленного поршня и цилиндра...

Номер патента: 1780976

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Белобородов, Ляхов, Фролов

МПК: B29C 45/14

Метки: отверстиями

...охлаждают до затвердевания. В процессе эатвердевания 25 материал волокон, находящийся в сформи-.рованном отверстии, разрушается под дей-.ствием возникающих напряжений сжатия, Полученное изделие подвергают мехобработке, удаляют концы торчащих из него во локон, а отверстия образуют, удаляя изизделия оставшийся материал волокон любым известным способом (например, продувкой). Размеры получаемых отверстий определяются размерами используемых 35 стекловолокон, которые могут быть тонкой(0,05 - 1 мм), тончайшей (0.01 - 0,05 мм) и микронной толщины (менее 0,01 мм). Использование сплошного волокна, которое удаляют впоследствии, позволяет получить однород ное изделие с отверстиями.Условия выбора материала вставокобеспечивают их устойчивость при...