Патенты опубликованные 07.05.1992

Номер патента: 1731407

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Васильченко, Кириченко, Ляпкин, Попов

МПК: B22C 9/12

Метки: газифицируемым, литья, моделям

...Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 насоса валовое содержание вредных веществ при вакуумировании 5 мин составляет, мг; стирала 630, бензальдегида 37, а-толуилового альдегидэ 28, ацетофенона - 14; оксида углерода 120, После продувки отливку извлекают из опоки и внешним осмотром определяют отсутствие пригара (пригар отсутствует), Содержание вредных веществ в песке составляет, мг/кг; стирол 0,22, бензальдегид 0,18, ацетофенон 0,03, В воздухе рабочей зоны при опустошении опоки вредные вещества практически отсут.ствуют, т.е. концентрация их 1,0-3,5 мг/м,з что ниже предельно допустимой (10 мг/м...

Номер патента: 1731408

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Натфуллин, Плотникова

МПК: B22D 3/00

Метки: загрузки, зачистки, отливок, станка

...14 ТНС предпочтительно напольного базирования, Толкающий конвейер 7 замкнут на участке рабочейветви 13 и снабжен отдельным приводом (не показан), На фиг,3 вверху условно показано центрирующее приспособление 15, являющееся элементом механизма крепления палет и располагаемое соосно с осью вращения поворотного стола 3 и (при установке палеты 1 с отливкой 2 на столе 3) соосно с осью поворота отливки 2,Устройство загрузки станка для зачистки отливок работает следующим образом,Палеты 1 с отливками 2, установленные на штырях 9 тележек 8, двигаются по направляющим 5 под действием толкающего конвейера 7, работающего на рабочей ветви 13 ТНС, Подача палеты 1 с отливкой 2 на рабочую ветвь 13 осуществляется с центрального конвейера 14.На...

Номер патента: 1731409

Опубликовано: 07.05.1992

Автор: Тарасов

МПК: B22D 7/04

Метки: полого, слитка

...и ( )большие затраты из-за необходимости использования сжатого газа и устройств дляего подачи. Кроме того, при прокатке слиткавместе с пустотелой оправкой в металле трубы может появиться расслоенность металлана границе оправка - слиток.Целью изобретения являетоя повышение качества слитка и снижение затрат на 1 аего изготовление,Поставленная цель достигается тем, чтов изложницу устанавливается металлический стержень, выполненный в виде полойобечайки или сплошного прутка, имеющиймногослойное покрытие из теплостойкойткани. Количество слоев составляет 3 - 4,каждый слой намотан отдельно, все слои1731409 11 ставитель А.Тарас хред М,Моргентал орректор М.Кучерява едактор И.Ванюшкин 1537 Тираж Подписное ИИПИ Государственного комитета...

Номер патента: 1731410

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Задирка, Коваленко

МПК: B22D 7/04

Метки: полого, слитка

...и позволяет уменьшить расход хладагента, что существенно компенсирует наличие привода.На чертеже изображено устройство для получения полого слитка. общий вид,Устройство содержит изложницу 1, установленную с надставкой 2 на поддоне 3, выполненном с сифонным каналом 4. В изложнице 1 размещена полая обечайка 5 с гранулированным материалом 6 и конусообразным сердечником 7, который расположен вершиной в сторону поддона 3 и по высоте гранулированного материала б, в полой обечайке 5 выполнен с непрерывной винтовкой канавкой 8 на его конусообразной поверхности.Между изложницей 1 и полой обечайкой 5 залит расплавленный металл 9, затвердевшая часть которого формирует полый слиток 10. Для подачи хладагента через 5 10 15 20 25 30...

Номер патента: 1731411

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Белкин, Гизатулин, Головкин, Завадский, Конопляник, Магала

МПК: B22C 3/00, B22D 7/10

Метки: надставок, обмазки, огнеупорной, прибыльных, смеси, состав, футеровок

...оценивают по прочности на сдвиг покрытия относительно футеровки. Адгезию к основной футеровки определяют на кубиках размером 50 х 50 х 50 мм, изготовленных их жаростойкого бетона того же состава, что и рабочий слой футеровки, Высушенные до постоянного ве:а кубики подогревают до температуры 40-50 С, что примерно соответствует температуре футеровки перед нанесением обмазки. Затем на одну сторону каждого кубика наносятогнеупорную смесь толщиной 10 мм и сушатдо постоянного веса,Адгезию огнеупорной смеси к бетоннойфутеровке определяют путем сдвига покрытия относительно футеровки, Величинусдвигающего усилия относят к площади покрытия. Шлакоустойчивость огнеупорных. смесей оценивают по площади шлакопропитки,Для определения шлакоустойчивостииз...

Номер патента: 1731412

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Аверин, Бекасов, Глухарев, Гончаревич, Еланский

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатора, металла, непрерывной, перемещения, разливке

...Однако, чтобы траектория колебаний была эллиптической, между составляющими колебаний осуществлен сдвиг по фазе, равный 90 - 270, Такой экспериментально подобранный сдвиг по фазе дает наиболее эффективный вид колебаний кристаллизатора по эллиптической траектории, что позволяет облегчить условия выхода слитка из кристаллизатора и улучшить структуру металла в слитке, Движение кристаллизатора по эллиптической траектории воздействует на процесс кристаллизации металла в слитке, разрушает растущие дендриты, облегчает всплывание неметаллических включений и газов, т.е. способствует улучшению структуры металла,На чертеже представлена схема реализации способа перемещения кристаллизатора при непрерывной разливке,Кристаллизатор 1 содержит раму 2,...

Номер патента: 1731413

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Антоневич, Жвавый, Калиниченко, Мулева, Нелепко, Чижиков

МПК: B22D 11/08

Метки: ленты, металлической, непрерывного

...слой, турбулентный слой и слой слабого воз,щения, Наибольшее дестабилизирующее влияние на процесс литья металла оказывает турбулентный слой, способствующий развитию нестабильности Марангони и формирова1731413 3600,9 лО 1 аг тг - т, - ЮЬ С 1 ЛТ 1 + С 1 ЬТ 1 +0,92 лОао тг - т,л О аг (Тг - Т,) + а 1 (Т 1 - тг нию каверн, а также ламинарный слой, отжимающий ленту,Для погашения негативного влияния турбулентного потока воздуха на струю расплава и уменьшение воздействия ламинар ного потока нижняя часть устройства подачи расплава - стакан выполняется профилированной и имеет возможность вертикального перемещения в зависимости от скорости вращения валка-кристаллизатора, 10Из теории газодинамики можно определить распределение продольной...

Номер патента: 1731414

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Берло, Бойко, Дремин, Дудин, Макаров, Морозов, Рубинштейн, Худанов

МПК: B22D 11/10

Метки: жидким, ковшей, металлом, подъемно-поворотный, стенд

...колонну с опорной станиной, на которой установлен подъемный гидроцилиндр, рычажное направляющее устройство с рычагами, соединяющими с помощью осей с поворотным корпусом и поворотной рамой, несущей ковши с жидким металлом. Новым в стенде является соединение поворотного корпуса с рычажной направляющей системой через ось одного из рычагов этой системы посредством сферического шарнира, имеющего воэможность смещения вдоль этой оси. 2 ил. Стенд работает следующим образом., фДля поворота стенда, т,е, для передачи ковшей 2 с позиции на позицию, поворот-а ный корпус 4 с помощью электродвигателя 8. редуктора 7 и зубчатой передачи 6 поворачивается вокруг вертикальной оси, При подъеме и опускании рамы 1 с ковшами 2 рычаги рычажно-направляющей...

Номер патента: 1731415

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Власов, Есюнин, Иванаевский, Клепиков

МПК: B22D 11/10, B22D 41/00

Метки: промежуточное, разливочное

...40 45 50 щадку манипулятора (не показанного), Ковш 1 с помощью крана устанавливается над устройством.С помощью манипулятора совмещается вертикальная ось 8 подвески 9 с гнездом "е" 5 корпуса 7. Затем манипулятором поднимают устройство, При этом вертикальная ось 8 входит в гнездо е до упора в торец К корпуса 7, Перемещением ползуна 11 его стержни заводят в кольцевую канавку 12 вертикаль ной оси 8 до срабатывания защелки 14. Тем самым соединяют раму 3 с корпусом 7 шарнирного узла через подвеску 9 рамы 3. Затем регулируемую опору 10, расположенную на раме 3 со стороны привода 4 качания 15 подводят до соприкосновения с днищем 6 ковша 1 для обеспечения горизонтального положения рамы 3 и предохранения шарнирного узла от возможных...

Номер патента: 1731416

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Антошин, Гаранькин, Ножевников

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, литья, машине, непрерывного, раскроем, слитка

...является выходом блока умножения 8.Второй блок умножения 9 содержит одновибратор 17, тактовый генератор 18, первый счетчик 19, схему ИЛИ 20, второй счетчик 21, третий счетчик 22, причем первый вход второго блока умножения 9 является входом одновибратора 17, выход которого соединен с первым входом первого счетчика 19, первым входом тактового генератора 18 и с первым входом схемы ИЛИ 20, второй вход второго блока умножения 9 является вторым входом первого счетчика 19, выход которого соединен с вторым входом тактового генератора "8, выход второго счетчика 21 соединен с третьим входом первого счетчика 19 и с вторым входом схемы ИЛИ 20, выход которого соединен с первым входом второго счетчика 21, второй вход которого является третьим...

Номер патента: 1731417

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Бондарев, Герасимов, Дашивец, Ростокин, Соловьев, Хоменко

МПК: B22D 13/10, B22D 7/06

Метки: изложница, литья, центробежного

...из корпуса изложницы 1 происходит после окончания процесса затвердевания металла второго слоя 6.Применение вставки, посаженной с заднего торца изложницы с зазором шириной 0,012 - 0,030 толщины стенки корпуса и длиной 0,2 - 0,5 рабочей длины корпуса, позволяет получить длинномерную биметаллическую трубу с качественной сваркой слоев, Изложница была опробована на центробежнолитейной машине ЦЛпри отливке биметаллических труб размером ф 165 х(26+ 24)х 4000 мм, первый слой - сталь 200 Х 4 Ф, второй слой - сталь 45,Температура заливки металла первого слоя 1500 + 20 С; температура заливки металла второго слоя 1600 ч 20 С; весовая скорость заливки металла первого слоя (средняя) 10,5 кг/с; весовая скорость заливки металла второго слоя (средняя)...

Номер патента: 1731418

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Гришин, Жарков, Костенко, Кукса, Шарпан

МПК: B22D 15/00

Метки: отливок, полых, стержень

...покрыИ1731418 40 50 направлении, разовые прокладки из пенополистирола (пенопласта) 3. На торцах стержня для удержания секций 1 в собранном положении имеются стяжные кольца 4 с конической внутренней поверхностью. Для удобства установки и извлечения стержня из отливки последний собирается на монтажно-захватном штоке 5 с проушиной б. Позицией 7 обозначена литейная форма (кокиль, изложница), Перед установкой стержня в литейную форму на него наносится противопригарное покрытие.Пенополистирол, широко применяемый для изготовления газифицируемых моделей в литейном производстве, представляет собой ячеистый пластик с несообщающимися между собой ячейками, заполненными газом. Он может быть двух видов, в виде гранул и в виде блоков. При...

Номер патента: 1731419

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Емельянов, Кирин

МПК: B22D 15/00

Метки: брикета, металлостружечного

...способ, вертикальный фронтальный разрез; на фиг.2 - разрез А - А на фиг,1,Устройство содержит кокиль 1, металлический контейнер 2, фиксаторы 3, цапфы 4, стружку, обрезь, листовые отходы, кузнечную окалину, "сплески" металла 5,Кокиль для осуществления способа состоит из металлической (чугунной) формы, снабженной цапфами 4 для транспортировки, переворота, подъема, установки кокиля. Поверхность кокиля покрыта слоем противопригарной краски (не показана) для устранения пригара металла к поверхности кокиля. Внутри кокиля смонтирован металлический контейнер 2, Контейнер установлен с зазором между дном и боковыми стенками формы и выполнен в виде поверхности, повторяющей конфигурацию внутренней поверхности кокиля. Зазор между поддоном и...

Номер патента: 1731420

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Байдак, Жаботинский, Манойло, Цопик

МПК: B22D 17/24

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...емкости изготовления моделей и повышению их качества.На фиг 1 изображена неподвижная полуформа, вид в плоскости разъема; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3- механизм извлечения криволинейного стержня, на фиг. 4 - то же, вид сбоку.Пресс-форма состоит из неподвижной полуформы с опорнойплитой 1, блока плит 2 и 3, а также матрицы 4, имеющей возможность под давлением пружин 5 удерживать плоскость разъема закрытой до конца свободного хода, упорных винтов 6, двусторонних клиньев 7, механизма 8 извлечения криволинейного стержня, состоящего иэ сборного основания, поворотного кронштейна 9 с жестко установленным криволинейным стержнем 10 и шестерен 11, соединенных с зубчатыми рейками 12, размещенными на подвижной плите 2,Пресс-форма...

Номер патента: 1731421

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Иващенко, Игнатович, Лобунец, Морозов, Олейниченко, Сапелкин, Шишков

МПК: B22D 19/02

Метки: биметаллических, отливок

...чертеже введены обозначения: 1 - подложка из низкоуглеродистой стали; 2 - износостойкий слой; 3 - отливка; и - высотаавыступов и впадин 1 - б мм; -- отношениеЬширины впадины к ширине выступа 0,1 - 10.Формообразование поверхности подлокки выполняют штамповкой, накаткой или обработкой резанием, На подложку осуществляют наплавку износостойкого слоя газовой, электродуговой сваркой или плазменной металлизацией, После наплавки выполняют опрессовку подложки, устанавливают ее в литейную форму, покрытием в сторону полости формы, заливают металлом, после кристаллизации которого подлокку удаляют механическим путем,Полученный технологический эффект заключается в том, что чередование на поверхности износа участков износостойкой наплавки, обладающей...

Номер патента: 1731422

Опубликовано: 07.05.1992

Автор: Омельяненко

МПК: B22D 27/08

Метки: виброимпульсной, металла, расплавленного

...с частотой и амплитудой, необходимыми для получения качественной отливки, Кроме того, устройство получается громоздким и сложным.Целью изобретения является снижение энергозатрат и повышение качества металла,Предлагаемое устройство позволяет снизить энергетические затраты при вибрационной обработке расплавленного металла в процессе кристаллизации по сравнению с известными устройствами в 70 - 80 раз, а также содержание газов в отливке на 50, брак по поверхностным дефектам отливки - на 40%, сегрегацию сульфидов в отливке - на 30 , Так, например, при вибрационной обработке кипящей стали массой около 20 т в изложницах в процессе кристаллизации экономический эффект составляет 0,7 руб/т разливаемого металла,Сущность изобретения...

Номер патента: 1731423

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Кузьмин, Кузьмина

МПК: B22C 3/00, B22D 27/20

Метки: легирования, отливок, поверхностного, состав

...заметного увеличения коррозионной стойкости отливки. При содержании сурьмы в покрытии более 35% концентрация в чугуне увеличивается, однако увеличение коррозионной стойкости при этом не наблюдается, кроме того, снижаются механические свойства металла.Ферросилиций ФС 75 вводится для компенсации антиграфитизирующего действия сурьмы в поверхностном слое чугунной отливки. На поверхности отливки формируется структура без отбела с пластинчатым графитом, Пределы содержания ФС 75 определяются оптимальной структурой поверхностного слоя отливки, Менее 2% ферросилиция не обеспечивают устранения отдела. При содержании более 8% дальнейшего повышения степени графитизации не наблюдается,Криолит в количестве 1,5 - 2,5% выполняет роль флюса и...

Номер патента: 1731424

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Алов, Ахунов, Вдовин, Кожемякин, Молев

МПК: B22D 27/20

Метки: присадка, экзотермическая

...который состоит из термитной механической смеси Присадку бросают на поверхность расплава чугуна б, Механическая термитная смесь усеченного конуса 5, находясь в расплаве чугуна б, мгновенно нагревается и обеспечивает мгновенное начало протекания экзотермической реакции, которая распространяется на весь обьем нижнего слоя 4.Тепло зкзстермической реакции идет на нагрев поверхности расплава чугуна б, контактирующего с экзотермической присадкой, и нагрев вышележащего слоя оксида или монооксида 3 и слоя алюминия 2, После достижения температуры, обеспечивающей начало экзотермической реакции, происходит экзотермическая реакция между двумя слоями - оксидом или монооксидом железа и слоем алюминия, что обеспечивает нагрев двух следующих слоев....

Номер патента: 1731425

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Коваленко, Шевченко

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, головка, импульсная, литейных, форм

...50 55 На фиг,1 изображена головка для выбивки литейной формы в исходном положении, общий вид; на фиг.2 - то же, в момент разрушения горкиформовочной смеси; на фиг.3 - разрез А - А на фиг,2.Импульсная головка содержит корпус 1 с рабочей полостью 2, в которой расположен клапан 3 в виде трубчатого элемента с центральным сквозным отверстием 4, В клапане 3 установлен и соосно с ним расположен шток 5 конического рассекателя 6, на нижнем торце которого закреплено устройство для сдувания остатков формовочной смеси, представляющее собой крыльчатку 7. Шток 5 установлен на введенных в клапан 3 и крышку 8 опорах 9 и 10 вращения и связан в верхней части с приводом 11. И поэтому рассекатель б размещен в клапане 3 с возможностью вращения посредством...

Номер патента: 1731426

Опубликовано: 07.05.1992

Автор: Ширшонков

МПК: B22D 31/00

Метки: литниковой, отделения, отливок, системы

...куста 15 отливок в рабочуюзону устройства предназначена тележка 16,размещенная на направляющих 17, На тележке 16 с возможностью вертикальноговозвратно-поступательного перемещенияустановлена опора 18 для укладки куста 15отливок,Устройство работает следующим образом.Куст 15 отливок ориентированно укладывается на опору 18, и тележка 16 по направляющим 17 перемещается в рабочуюзону устройства, Опора 18 с кустом 15 перемещается вверх до упора отливок 19 в фиксаторы 3. Включаются гидроцилиндры 4, и звенья5, 6 шарнирных параллелограммов поворачиваются вокруг шарниров. При этом рычаги 9 рабочих органов 8 опускаются к кусту 155 отливок, и П-образные пазы рычагов 9 надеваются на питающие элементы 12 отламываемой литниковой системы.Штоки...

Номер патента: 1731427

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Байрак, Лафер, Носов, Омесь, Шаповал

МПК: B22D 41/00

Метки: ковш, сталеразливочный

...при кантовке ковша не произойдет самопроизвольный поворот крышки и выход ее из зацепления с емкостью;Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности сталеразливочного ковша.Поставленная цель достигается тем, что запорное устройство выполнено в виде четырех, симметрично расположенных на крышке, рычажных механизмов, каждый из которых состоит из пары двуплечих рычагов, шарнирно установленных на крышке с возможностью взаимодействия одного плеча первого рычага с упором, выполненным на конце, а второго, подпружиненного относительно крышки, - с одним из плеч второго рычага, при этом свободные плечи вторых рычагов шарнирно соединены между собой серьгой.Предложенный сталеразливочный ковш содержит футерованные емкость и крышку,...

Номер патента: 1731428

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Бедин, Коваленко, Кореев, Максутов, Мокин, Пшенников

МПК: B22D 41/08

Метки: затворов, линия, поточная, ремонта, шиберных

...запрессовки вкладышей, который выполнен на основе двухстоечного пресса, оборудованного дополнительной стойкой 9, которая соединена с упомянутым прессом 8 дополнительной верхней траверсой 10 и дополнительной нижней траверсой 11. На дополнительной стойке 9 помещена поворотная гильза 12, на которой установлен кантователь 13. Пресс 8 оборудован гидроприводом 14 для запрессовки вкладыша в шибер и гидроприводом 15 для запрессовки вкладыша в корпус шиберного затвора, Под гидроприводом 14 на нижней дополнительной траверсе 11 размещена опорная площадка 16 с ограничителями 17. Для поворота гильзы 12 с установленным на ней кантователем 13 имеется привод 18, а для подъема и опускания кантователя 13 вверх. вниз по гильзе 12 имеется гидропривод...

Номер патента: 1731429

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Апарин, Переливский

МПК: B22D 43/00

Метки: оксидной, пленки, поверхности, расплава, съема

...фиг,1 схематичноконкретного использовафронтальная проекция; на фА на фиг. 1. Устройство для съема оксидной пленки состоит из рамы 1, приводных звездочек 2, )ДЪ бесконечных цепей 3, лопаткодержателей 4 Я с выступами 5, имеющими вертикальную по- К) верхность (не обозначена), В лопаткодержателях 4 на осях 6 смонтированы лопатки 7, прижатые. пружинами 8 к вертикальнымд поверхностям выступов 5, На.лопатках выполнены выемки 9, повторяющие конфигурацию бортов изложниц, На раме 1 смонтирован дополнительный скребок 10 и короб 11. На фиг.1, 2 также изображена обрабатываемая излом, ница 12 с бортами 13 - 15, снимаемой пленкой 16 и обозначен передний край 17 лопатки, рабочая ее поверхность 18, рабочая кромка 19 допол.1731429удара о выступ 5 под...

Номер патента: 1731430

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Беликов, Волегов, Ерохин, Кириллов, Корецкий, Крестьянов, Люльев, Постников, Резчикова, Семенидо, Тузков

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, формовочная

...плит, Ня промежуточном устройстве 5 в формовочном автомате между механизмом 3 и устройством 4 происходят срезку смеси с поверхности контрлада. После вытяжки маддльные плиты транспортам 6 возваащают на устройство 2 сборки их с опоками,Для замены модельных плит в системе их циркуляции в формовочном автомате при переходе на новую номенклатуру в устройстве 7 установлена система автомятлческой замены. Изготовленные верхние и нижние полуформы поступают в кантаватель 8, где их кэнтуют. Далее верхние и нижние полуформы транспортируют к автоматам 9 и 10, где осуществляют автоматический контроль целостности формы и твердости формь соОтветственно, Контроль твердости формы осуществляют по пяти контрольным точкам, После контроля полуформ...

Номер патента: 1731431

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Голодный, Мигунов, Огенко, Павлик, Сорин, Тоболич, Фесенко, Цуруль, Чуйко, Яременко

МПК: B22F 1/02, C23C 18/32

Метки: алюминийсодержащие, нанесения, никелевого, покрытия, порошки

...остаточной влажности 1,9 и проявления сыпучести порошка (около 30 мин), после чего противень с порошком в муфеле помещали в разогретую до 365 С камерную печь и нагревали до прекращения выделения газов ( 18 мин), о чем судили по наличию пузырьков газа в склянке Тищенко, которая соединялась шлангом со штуцером на крышке муфеля,Полученный порошок вынимали из печи, определяли потерю алюминия, качество покрытия и структуру порошка, Определили, что потеря алюминия отсутствует, частицы порошка покрыты слоем никеля, Порошок сохранил форму, его структура напоминает орех, в котором ядро - композиция ВК - 50А, а скорлупа - никелевое покрытие,П р и м е р ы 2 - 7. Поступали так, как описано в примере 1, за исключением того, что изменяли температуру...

Номер патента: 1731432

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Гриднев, Киселева, Чохели

МПК: B22F 3/02

Метки: анизотропных, магнитов, магнитотвердых, порошков, постоянных

...а матрица выполнена составной из чередующихся ферромагнитных и неферромагнитных элементов, Кроме того. с целью снижения энергозатрат, магнитопровод и ферромагнитный элемент могут быть выполнены из разных магнитопроводящих материалов. обладающих различной магнитной индукцией насыщения. например из электротехнической стали, пермендюра и т.д., за счет чего возможно регулирование магнитного поля в рабочем объеме устройства,На фиг,1 изображена схема устройства для прессования двухполюсных магнитов, фронтальный разрез; на фиг,2 - то же. вид сверху; на фиг,З -один из вариантовустройства для изготовления анизотропных постоянных четырехполюсных магнитов из порошков высококоэрцитивных материалов со сложной криволинейной текстурой,Обозначения,...

Номер патента: 1731433

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Арефьев, Кулешов, Пановко, Ребров, Симонов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/20

Метки: алюминиевых, отходов, полуфабрикатов, производства, сплавов

...распрессовки) снижается. Если твердость тормозной шайбы больше 1,6 твердости обрабатываемого материала, ламинарность процесса течения и начальной стадии нарушается из-за чрезмерного роста давления, что приводит к обрыву головной части прутка даже при малых вытяжках,Предварительный нагрев тормозной шайбы необходим, поскольку лом и отходы обрабатываемых материалов, свободно засыпанные в контейнер пресса, например, при вертикальном его расположении, нагреваются не только температуропроводностью, но и конвекцией, т.е. существенно быстрее, чем тормозная шайба. Кроме того, нагретая тормозная шайба обеспечивает дополнительный прогрев переднего торца обрабатываемого материала, т,е, повышает изотермичность процесса.Предложенный способ...

Номер патента: 1731434

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Исмагилов, Репкин

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка

...профиля. Первоначально деформируются области заготовки 1, прилегающие к торцевым поверхностям инструмента. Далее очаг деформации распространяется на наклонные участки заготовки 11, где реализуются условия деформации, близкие к чистому сдвигу. Сдвиговые деформации способствуют уменьшению остаточной пористости, разрушаются оксидные пленки, обеспечивается высокая плотность изделия 97 - 99 % и комплекс физико-механических свойств. Кроме того, схемы деформирования, близкие к чистому сдвигу, характеризуются снижением усилия деформирования и повышением стойкости штампового инструмента. При дальнейшем сближении пуансонов очаг деформации распространяется в радиальном направлении в зону 11, На заключительной стадии процесса штамповки...

Номер патента: 1731435

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Исмагилов, Репкин

МПК: B22F 3/02

Метки: наружной, поверхности, порошка, прессования, профильными, углублениями

...плиты в направлении перемещения верхнего пуансона и неподвижномом в ытал ки вателе 3. Ход прессования заканчивается. когда нижний торец матрицы 6 упирается в ступень выталкивателя 3. Боковое давление при прессовании порошка замыкается через разъемную матрицу на призматическую поверхность Б обоймы 4, При обратном ходе пуансона 1 выталкивание отпрессованной заготовки осуществляется следующим образом. Плита выталкивателя перемещается вверх, При этом верхний торец выталкивателя взаимодействует с торцем прессовки. одновременно с этим ступень выталкивателя упирается в нижний торец матрицы. Ступень выталки 20 25 30 35 40 45 50 55 вателя выполнена перпендикулярно оси прессования, В этом случае прессовка и матрица перемещаются с одинаковой...

Номер патента: 1731436

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Кучеренко, Павлов, Прушинский, Сошников, Якунин

МПК: B22F 3/04, B30B 12/00

Метки: порошковых

...из порошковых материалов содержит контейнер 1 (фиг,1), станину 2 (показана условно), нижнюю 3 и верхнюю 4 пробки, подвижную замыкающую раму 5, матрицу 6 с верхним 7 и нижним 8 пуансонами, Верхняя пробка 4 содержит сквозное отверстие 9 с клапаном 10, Верхняя 4 и нижняя 3 пробки и внутренняя поверхность контейнера 1 образуют рабочую камеру 11 для изостатического прессования, На верхнем торце верхней 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 пробки 4 выполнена кольцевая проточка, образующая с внутренней поверхностью контейнера 1 кольцевую полость 12 (фиг.2), Полость 12 связана через ниппель 13 с вакуумной системой, состоящей из вакуумного трубопровода 14, промежуточного бака 15 (фиг,1) и вакуумного насоса (не показан), В нижней части ниппеля 13...