Патенты опубликованные 07.05.1992

Номер патента: 1731587

Опубликовано: 07.05.1992

Автор: Грицишин

МПК: B23Q 7/10

Метки: накопитель-перегрузчик

...7. Кроме того, помещения кассет.к нт и оема ка етки 11 выОднако это известное устройство может внутреннему контуру про м рднократной за- полнены дополнительные углубления длягрузки и необеспечивает функции промежу- размещения стоек 9. Таким образом, смонтированная каретка 11 охватывает своимет 7 иЦель изобретения - расширение функ внутренним контуром проема кассету ициональных возможностеи устройствройства за стойки 9 и имеет возможность беспрепятстсчетобеспечения промежуточного накапли- венного перемещения вдоль всей высотыкаркаса 1. Каретка 11 связана с приводом 12вания кассет.подъема при помощи гибкой связи 13, НаУказанная цель достигается тем, чттем, что в 45 каретке 11 такжезакрепленыотклоняющиесянакопителе-перегрузчике, сод,...

Номер патента: 1731588

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Русаков, Червонная

МПК: B23Q 7/10

Метки: подачи

...и 17,В нижней части колонны 1 расположен запорный механизм 21 (фиг, 1 и 3), который представляет собой металлический диск с тремя сквозными окнами 22 для прохода холодных деталей 14 и 15, Запорный механизм установлен с возможностью поворота,Для возможности подачи деталей различной длины каждый накопитель 8 - 10 и 11 - 13 снабжен дополнительными отсекателями 23-25 и 26 - 28, расположенными соответственно на дисках 5-7 в месте прохождения накопителей 8-10 и 11 - 13 черездиски 5 - 7.Дополнительные отсекатели 23 - 25 и26 - 28 расположены параллельно основно 5 му отсекателю 19Каждый дополнительный отсекатель23 - 25 и 26 - 28 выполнены, например, в видесилового цилиндра - пневмоцилиндра 29 исистемы рычагов и установлен с возможно 10 стью...

Номер патента: 1731589

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Еремин, Заплетина, Лысенко, Немыткин

МПК: B23Q 16/02

Метки: автоматическое, делительное

...25. Ползун 16 движется (по фиг. 1) влево вместе с пластиной 20. В ходе перемещения собачка 21 встречает на своем пути призму 22 и по ходу движения поворачивает ее вокруг оси 23 на 90, после чего система ползун 16 - пластина 20 приходит в крайнее левое положение, после этого гидроцилиндр 26 включается на выдвижение штока 25. В ходе перемещения системы ползун 16 - пластина 20 (вправо на фиг. 1) палец 19 входит в фигурный паз очередной грани призмы 22. Следуя по нему, он изменяет направление перемещения соответственно форме паза, чем поворачивает вал 17 и ориентирует выступ 18 в направлении вхождения его в верхний паз, и в крайнем положении входит в его клиновое окончание 14,В результате поворачивается люлька 4 в положение, когда...

Номер патента: 1731590

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Гребенников, Ляпин

МПК: B23Q 16/02

Метки: поворотное

...корпус 1 и верхнюю плиту 2, в которых разме1731590 45 50 55 щены механизмы осевого перемещения планшайбы и зажима обрабатываемой детали, механизм зажима планшайбы, реечный механизм поворота.Механизм осевого перемещения план- шайбы и зажима обрабатываемой детали состоит из шпинделя 3, соединенной с ним планшайбы 4 и поршня 5. Шпиндель 3 установлен в радиальных роликовых подшипниках 6 и 7 с возможностью осевого перемещения на величину зазора а. Гильза гидроцилиндра 8 жестко связана с упором 9, установленным в корпусе 1, Шток 10 и установленный в нем поршень 11 с упорными подшипниками 12 и 13 соединен с зажимаемым обрабатываемую деталь приспособлением 14 для зажима детали.Механизм зажима планшайбы состоит из трех корпусов 15, прижимных...

Номер патента: 1731591

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Герасимов, Ковалев, Кульбачная, Кульбачный, Михайлов, Финиченко

МПК: B23Q 39/02

Метки: рабочий, ротор

...в к нижней оси 16, блокшпинделей 1 рабочих инструментов 2 располагается с угловым смещением относительно оси вращения диска 19. При этом засчет торцовой зубчатой муфты 22, один из элементов которой закреплен на барабане 8, а другой - на нижнем фланце 18, блок шпинделей 1 кинематически связан с диском 19, Кроме того, на нижнем фланце 18 смонтировано зубчатое колесо 23, связанное с приводом вращения ротора (не показан). Дополнительно этому в качестве рабочего инструмента 2 использованы шаровые фрезы, центры сфер которых размещены по окружности, являющейся производящим контуром конуса, вершина которого распола- гается в центре прецессионального качания О, а угол при вершине определяется угловым смещением шпинделя находится из выраженияа...

Номер патента: 1731592

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Апрелев, Братченко, Пузаков, Сыроватский

МПК: B07C 5/04, B23Q 41/02

...штоки 17 жестко связаны сползунами 18, управляемыми неподвижнымпазовым кулачком 19. Устройства для хранения и выдачи эталонов выполнены в видеползунов 20 с пружинами 21 и держателями22 эталонов 23. Каждый ползун 20 снабженприводом осевого перемещения 24, который может быть выполнен в виде электромагнита, на сердечнике которого закрепленрычаг 25.Устройство работает следующим образом,Изделия 4 конвейером 2 переносятся к 35контрольным станциям 9. Центрирующийшток 17 контактирует с изделиями 4, а подвижная втулка 11 опускает измерительную головку 12. Измерительная головка 12 определяет длину изделия 4.Для периодической проверки контрольных станций 9 ползун 20 выдвигается, перенося эталон 23 на позицию измерения, Измерительная головка...

Номер патента: 1731593

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Коновалов, Кузьмина

МПК: B23Q 41/02

Метки: гибкая, производственная

...системы функционально полным набором средств производства), К выбранным модулям 3 предметы 8 труда передаются посредством последовательного перемещения с помощью свободных модулей 3 согласно выбранному оптимальному маршруту следования, При этом в случае выхода из строя любого (или нескольких) модулей 3 можно найти обходной маршрут доставки предмета 8 труда к месту обработки, Аналогичным образом производится передача предметов 8 труда (обработанных деталей, собранных узлов и т,д.) на выход гибкой производственной системы,В случае выхода из строя любого модуля 3 в зависимости от вида неисправности, определяемой распределенной системой управления, данный модуль 3 подвергается ремонту (восстановлению) посредством соседних модулей 3...

Номер патента: 1731594

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Иванов, Рубан

МПК: B23Q 41/02

Метки: транспортное

...участка первой направляющей 2 свырезами 13 и 14, выполнен в виде нагруженной пружиной 15 к регулируемому упору16 планки 17 (вспомогательной направляющей) с вырезом 18 под хвостовики деталей19, расположенных в спутниках 20,Планка 17 установлена с возможностьюповорота в сторону пары направляющих 3на оси 21, закрепленной в планке 22, жестко0 связанной с основанием 1. На боковыхсторонах поворотной планки 17 закреплены ролики 23, предназначенные для взаимодействия с боковыми планками ползуна 6.Боковые планки ползуна 6 предназначены5 для поддержания спутника 20 с двух поперечных сторон и отклонения планки 17 кпаре направляющих 3 путем нажатия на ролики 23. С этой целью на торцах боковыхпланок ползуна 6 выполнены скосы,0 Боковые планки...

Номер патента: 1731595

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Комков, Моштаков

МПК: B23Q 41/02

Метки: межоперационных, перемещений

...фиг. 1 изображена линия для осуществления предлагаемого способа, вид сверху; на фиг. 2 - то же, второй станок не работает; на фиг, 3 - вид А на фиг. 1; на фиг, 4 - вид Б на фиг. 3.Линия включает последовательно работающие станки 1-4, установленные по ходу технологического процесса, и двухручьевой роликовый конвейер 5 деталей с ручьями 6 и 7, предназначенными для перемещения деталей, и манипуляторы 8 для загрузки и выгрузки деталей со станков на конвейер, На конвейере 5 напротив рабочих позиций между ручьями установлены поворотные упоры 9, попеременно перекрывающие ручьи в зависимости от технологического процесса. В рабочей зоне каждого станка установлены вдоль конвейера отсекатели 10, Отсекатель 10 состоит из корпуса 11, установленного...

Номер патента: 1731596

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Рогов, Солодков, Стрельцова, Терминасова

МПК: B23Q 41/02

Метки: автоматическая, линия

...3 всплывает,Возможно одновременная подача сигналана все вибраторы 8, выборочная, в виде бегущей волны и т.д, в зависимости от технологического процесса, Подается сигнал 50механизму 4 поперечной подачи и спутник3 перемещается с конвейера 2 на направляющие станка 1, Между направляющимиспутника 3 и станка (конвейера) имеет местомасляный клин, отсутствует сухое трение и 55износ направляющих, На столе 12 станка 1спутник 3 занимает строго фиксированноеположение, и производится обработка(сборка) детали, Фиксация при шаговом перемещении может быть использована. при роторной сборке. Для возобновления количества масла возможна подпитка карманов7 из масленок,В это время на других станках 1 производится обработка согласно технологическому...

Номер патента: 1731597

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Бекренев, Марков

МПК: B24B 1/04

Метки: алмазосодержащим, доводки, инструментом, отверстий, ультразвуковой

...алмазосодержащего проката, Инструмент обеспечивал прижим лепестков в 5,10, 15 Н,Сообщение инструменту радиальных колебаний амплитудой 10 мкм обеспечивает в зависимости от прижима к отверстию увеличение величины съема в 16 - 20 раз по сравнению с доводкой без ультразвука, микротвердости поверхности на 12-36 фи удельной силы царапания в 2,6-3,8 раза, Поскольку микротвердость и удельная сила царапания определяют сопротивление поверхности абразивному износу, видно, что радиальные ультразвуковые колебания значительно повышают износостойкость поверхности отверстия, но при этом значительно до 6-8 раз увеличивается шероховатость и применять радиальные колебания можно только на предварительных операциях доводки и хонингования,Для снижения...

Номер патента: 1731598

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Мельников, Сушилина

МПК: B23Q 3/06, B24B 7/00

Метки: крепления

...ребрами 22,между которыми размещены пары подвиж 35 ных в радиальном направлении планок 23,На ребрах 22 и планках 23 выполнен рядотверстий соответственно под оси 24 и 25регулируемого зажимного элемента 26, связанного с механизмом 5 фиксации изделий,40 На другом конце планок 23 посредствомоси 27 закреплен ролик 28. Планки 23 соединены шарнирно с ребрами 22 посредством водила 29, установленного на осях 30,Одна из планок 23 подпружинена относи 45 тельно ребра 22 пружиной 31, В зависимости от типа размера обрабатываемогоизделия оси 24 и 25 зажимных элементов 26устанавливают в соответствующие отверстия трех симметрично расположенных пар50 ребер 22 с планками 23, а в случае необходимости могут быть использованы запасныезажимные элементы...

Номер патента: 1731599

Опубликовано: 07.05.1992

Автор: Воробьев

МПК: B24B 9/08

Метки: кромок, круглых

...кромки во всех ее точках, К местуи обрабатывающии узел 8 содержащий ра- шлифовки по воздуховоду 15 подается нему 9 с установленными на на ней на шпинделях прерывно сжатый воздух, сдувающий части 10 алмазными коронками 11 со сквозным цы стекла и абразива и одновременнопазом 12, через который пропускается охлаждающий алмазную коронку. Обработштифт 13, зафиксированный н13, ф анный на шпинделе 20 ка кромки детали 2 осуществляется за один10, Поджатие коронки к11 обрабатываемой оборот приводного роликаЗ, который последетали 2 осуществляется с помощьс помощью пружи- обработки детали 2 подхватывает ее выем 10.ны 14, надетой на шпиндель кой 4 (деталь заглубляется в эту выемку),10 положены под прямым выводя из контакта с алмазными...

Номер патента: 1731600

Опубликовано: 07.05.1992

Автор: Ремизович

МПК: B24B 11/00

Метки: поверхностей, ремизовича, сферических

...2 попеременно из условия обеспечения расположения ценчерез коническое зубчатое колесо 9 и допол- тра сферы на оси цапф 4 и 5. Далее винтомнительное коническое зубчатое. колесо 10, 25 23 гайка 21 стопорится относительно шпинскрепленные соосно между собой через деля 2, шаблон 25, фиксатор 27 и вилка (некольцо 11 и установленные с возможностью показана) убираются, устанавливается обосевогоперемещения пошпинделю 2 вдоль рабатываемая деталь 26. Вращающийсяшпонки 12 до упора во втулки 13 и 14 попе- шлифовальный круг 29 опускается, касаетсяременно под деиствием лием электромагнита 15 30 детали 26, далее включаются электромагнити пружины 16. На втором выходном валу 15 и электродвигатель 7. Электромагнит 15редуктора укреплена иена...

Номер патента: 1731601

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Калъченко, Шеша

МПК: B24B 19/06

Метки: детали, желоба, круглой, шлифования

...ормально к винтовой капроход,ие текущего радиуса просечении. расположенном товой канавке от радиуса ываемого винта за первый расположенном н навке за первыйЬ, - отклонен филя круга г в нормально к вин профиля обрабат проход. Текущий угол /3 находится в иот Р= 0 до /3=Рмакс, является фглубины резания т в процессе съемаска д и определяется из зависимос делах кцией ип= агссоз 31 п Омак где Я - радиус профиля желоба;д - снимаемый припуск;Ямакс - максимальный угол поразующей желоба.Прит=О; ф= 0;т = тмакс ф =ДмаксПо мере съема припуска д велклонения Ьтекущего радиуса про ема обина отиля кру В первоначальный момент времени в положении(фиг. 3) оси 5 и 4 вращения круга 1 и детали 2 расположены в параллельных плоскостях и скрещиваются под...

Номер патента: 1731602

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Макаров, Мингазетдинов, Ярошенко

МПК: B24B 23/00

Метки: вибродемпфирующая, инструмента, механизированного, рукоятка, ручного

...3 с упругими выступами 4. На последних закреплены разнородные электроды,расположенные в шахматном порядке повсей поверхности рукояток,Работа вибродемпфирующей рукояткиосуществляется следующим образом,В процессе выполнения технологических операций с использованием ручныхпневмо-электромашин (шлифование, обдирка и т.д) оператор держит их за рукоятки,через которые на руки передаются вибрации, возникающие вследствие дисбалансаротора двигателя, режущего инструмента,переменных усилий резания. Частичновибрации гасятся в упругих баллонах 1, 2рукоятки, а оставшиеся вибрации передаются цилиндрической втулке 3, на которойрасположены микромассажные упругие выступы 4 и электроды 5, Микромассажныеупругие выступы 4 передают низкочастот. ные...

Номер патента: 1731603

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Григорьев, Пикалин

МПК: B24B 27/06

Метки: автомат, отрезной

...хода каретки 1 против отрезного круга 4 смонтирован рычаг 15 с наконечником изтвердого сплава 16 и индукционной датчик17 для взаимодействия с рычагом 15. Аппаратура управления смонтирована во взаимосвязи с рабочим органом на станине.кроме электромагнита 18,Отрезной автомат работает следующимобразом,Когда заготовки на транспортном устройстве дойдут до упоров, то они дадут команду через электрозолотник 19 цилиндру14 на зажатие заготовок прижимными планками 7. В момент зажатия заготовок упор 20нажмет на конечный выключатель 21, который дает команды на пуск электродвигателя8 и через золотник 22 - цилиндру 23 наперемещение каретки 1, которая быстроподводит отрезной круг 4 к заготовкам, Как Формула изобретения Отрезной автомат, содержащий...

Номер патента: 1731604

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Боровик, Чушко

МПК: B24B 27/06

Метки: абразивной, станок

...отрезной круг 10.Шпиндель 9 приводится во вращение с помощью ременной передачи электродвигателем 11, установленным на плите 1основания. На краю боковой части 4 смонтирован подвижный узел станка в видестойки 12 с держателем 13 образца 14, Встойке имеется вертикальный сквозной паз 3015 для входа отрезного круга 10. Этот жекрай боковой части 4 соединен с противоположным краем боковой части 5 стяжкой 16,Опора 8 неподвижного узла и стойка 12подвижного узла связаны винтом 17, служащим механизмом перемещения подвижного узла,Станок работает следующим образом,Образец 14 зажимают в держателе 13на стойке 12. Включают электродвигатель 4011, который приводит во вращение отрезной круг 10. Вращением против часовой стрелки винта 17 осуществляют подачу...

Номер патента: 1731605

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Мороз, Пикула

МПК: B24B 31/104

Метки: центробежной

...валы 9 закручиваются и рабочие камеры 13 занимают наклонное положение к горизонтальной плоскости, в . результате чего изменяется циркуляция рабочей среды в рабочих камерах 13,55 30 35 40 45 несет водило 3. Последнее приводится во вращение посредством ременной передачи 4 от двигателя 5. Сателлиты 2 планетарного механизма при помощи ступицы 6 связаны с механизмами качания рабочих камер. Механизм качания выполнен в виде стоек 7 и 8ступицы 6. В квадратных отверстиях стоек 8 неподвижно установлены торсионные валы 9. Со стойками 7 торсионные валы 9 образуют подвижные соединения (вращательные пары). Торсионные валы 9 также неподвижно установлены в кронштейнах 10 платформ 11, а подвижно с возможностью проворота соединены с кронштейнами 1...

Номер патента: 1731606

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Тозик, Хомич, Яркович

МПК: B24B 31/112

Метки: магнитно-абразивной

...образом.На мембрану 5 наносят порошок 8, Устанавливают устройство на обрабатываемую поверхность детали 9 и задают вращение индуктору 3 и мембране 5 (мембране на 0,01-0,4 м/с выше), а самому устройству сообщают движение подачи, Ферромагнитный порошок увлекается магнитным полем индуктора и мембраной и вращается с ними, полируя обрабатываемую поверхность. За счет разности скорастей мембраны и индуктора и формы мембраны порошок перемешивается и равномерно удерживается на мембране.Спиральное расположение канавок обеспечивает при вращении мембраны смещение порошка от периферии к центру. При выполнении индуктора на постоянных магнитах с внутренним радиусом г уравнение спиралей может иметь видр =Ьр - г,где Ь = 0,2 - 0.6 - постоянная...

Номер патента: 1731607

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Жаров, Жарова, Сотников

МПК: B24B 37/04

Метки: доводки

...38 и обеспечениярасположения геометрической оси отверстия 36 в плоскости рабочей поверхностипритира 3.До проведения обработки деталей зада 15 ют величину амплитуды колебательногодвижения притира 3 регулировкой привода6, определяют и юстируют относительноеположение оси качения притира и выходныхвалов 7 того же привода (величину непере 20 сечения геометрической оси качания притира и геометрических осей валов 7),используя для этого узлы наладки. При этомвеличина амплитуды колебательного движения притира 3 зависит от величины радиуса25 обрабатываемой поверхности детали, которая лежит в пределах от 1000 мм дос(приобработке плоскости),При контроле непересечения оси качания притира и осей валов 7 и наладке их30 положения снимают с опор 9...

Номер патента: 1731608

Опубликовано: 07.05.1992

Автор: Проскуров

МПК: B24B 39/00

Метки: конических, поверхностей, проскурова, чистовой

...с валом 11, перемещает планки 15 и 16 вилки 14 вдоль оси НН. При этом планки 15 и 16 перемещают каретку 3 с инструментом 1 вдоль направляющих 4, Каретка 3 перемещается вдоль направляющих 4, а планки 15 и 16 вилки 14 - вдоль оси Н-Н, причем по мере приближения каретки 3 к точке К планки 15 и 16 вилки 14 вместе с кареткой 3 удаляются от оси Н-Н, В результате инструменту сообщается вращение вокруг оси Н- Н и подача Я вдоль оси Н - Н, при этом образуются следы обработки в виде винтовых линий,Для создания на поверхности детали регулярно синусоидального микрорельефа инструменту сообщают вибрацию вдоль направляющих 4. С этой целью устройство может быть оснащено приводом вибрации (фиг. 4). На конце вала 11 закреплена пластина 23 с продольным...

Номер патента: 1731609

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Давыдов, Мигунов, Мовчан, Паничкин

МПК: B24B 39/00

Метки: виброобкатывания

...к детали, Упругий стержень 17 с критической продольной устойчивостью на сжатие скругленными кон цами центрируется по поперечным канавкам Б и В штанги 13 и толкателя 16,На корпусе направляющей 12 с помощью кронштейнов 22 и 23 установлены регулируемые винты-упоры 24, 25, взаимо действующие при работе устройства со стержнем 17, для чего втулка 15 выполнена с радиальными отверстиями Г, через которые упоры проходят к стержню 17, При отладке устройства эти упоры 20 устанавливаются с таким зазором между ними и стержнем 17, чтобы при колебаниях последний упирался в них и изгибался. теряя п родол ьную устойчи вость.Устройство устанавливается на токар ные, фрезерные, шлифовальные и другие металлообрабатывающие станки, которые в этом случае...

Номер патента: 1731610

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Борисенко, Еськов, Иванов, Кононенко

МПК: B24B 39/02

Метки: упрочняюще-чистовой

...отверстиянаправлена под углом к его оси, а сила отдавления рабочего агента Й направленаперпендикулярно образующей, дополнительно возникающая осевая составляющаяреактивной силы Й равна проекции на осьотверстия силы от давления рабочего агентаьПри постоянных геометрических размерах устройства и давлении в сети рабочегоагента увеличение реактивной силы позволяет повысить крутящий момент, вращающий корпус на оправке, Это даетвозможность достичь больших скоростей 45вращения деформирующих элементов, азначит повысить силы воздействия деформирующих элементов на обрабатываемуюповерхность, обрабатывать детали, изготовленные из металлов с высокими механическими свойствами,Увеличение реактивной силы от истечения рабочего агента из...

Номер патента: 1731611

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Итович, Кушманов, Кушманова, Сажко

МПК: B23D 43/02, B24B 39/02

Метки: дорнования, отверстий, труб

...9 (корпус неполноповоротного гидро. двиГателя),Оправка дорна выполнена телескопической из двух или нескольких пружинящихтрубчатых деталей 10-12, образующихтрансформирующийся (изгибающийся поднагрузкой в пределах упругой деформации)телескопический гидроцилиндр, внутренние гидрополости 13 которого посредствомкронштейна 5 связаны с гидроприводом перемещения дорна. Трубчатые детали 11 и 12имеют в нижней части радиусные скругления 13 для удобства входа в обрабатываемое отверстие, а наружная деталь 12покрыта гибким защитным пластиковым рукавом 14 с малым коэффициентом трения пометаллу для предотвращения обрабатываемой поверхности детали и оправки дорна отизноса, а также с целью уменьшения усилиядорнования, Диаметр трубчатой детали 12меньше...

Номер патента: 1731612

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Медведев, Натапов

МПК: B24B 39/02

Метки: накатка, торцовая

...конуса равным 90. Сепаратор 3 поджат пружиной 6 сжатия к рабочему торцу инств ,Ждо 1731612 А 1 пластическим деформировани изобретения: накатка содерж ные в сепараторе под углом конические деформирующие новленные с возможностью вия с опорным элементом роликов установлена больши ми к оси оправки перпенди остальных роликов, другая их на к оправке меньшими основ ный элемент выполнен с углом конуса, равным 90 О. 1 ил. умента для сброса размера п рерабочем положении,Инструмент работает следующи Опорному элементу 4, жестко связанному с оправкой 5, сообщают вращение и осевое перемещение относительно неподвижно закрепленной на столе станка заготовки 7. Инструмент свободно вводят в обрабатываемое отверстие, При взаимодействии деформирующих...

Номер патента: 1731613

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Берлин, Менакер

МПК: B24B 55/02

Метки: жидкости, подачи, положения, смазочно-охлаждающей, сопла

...3 круга 4, механизм 5 перемещения сопла 6 и механизм 7 синхронизации, Механизм 7 синхронизации выполнен в виде пантографа, состоящего из рычагов 8-11, шарнирно связанных между собой с образованием замкнутого контура, при этом конец 12 рычага 10 шарнирно связан с толкателем 13 механизма 5, а конец 14 рычага 8 через шарнир - с механизмом 1, Указанный шарнир выполнен в виде закрепленной на конце 14 рычага 8 вилки 15 со щеками 16 и 17, размещенного между щеками 16 и 17 стержня 18 и охватывающей стержень 18 втулки 19, шарнирно связанной с подвижным звеном 20 механизма 1. Средняя часть рычага 11 с помощью шарнира 21 закреплена на кожухе 3.Устройство работает следующим образом,При перемещении звена 20 и карандаша 2 вдоль оси а - а к...

Номер патента: 1731614

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Богомолов, Деревянчук, Смирнов

МПК: B24B 55/02

Метки: жидкости, кругу, подачи, смазочно-охлаждающей, шлифовальному

...собой П-образный корпус 1, охватывающий рабочую поверхность 2 шлифовального круга 3 боковыми пластинами 4, На поверхности корпуса 1, обращенной к поверхности 2 круа 3, выполнены лунки 5 и б различной формы, К первым, по порядку работы, лункам 5, имеющим дно 7 плоской формы, подведены каналы 8, выполненные в виде паза. соединяющиеся с полостью 9 для подачи СОЖ и расположенные под углом а = 120- 150 к поверхности 2 круга, У вторых. по порядку работы, лунок б дно 10 выполнено цилиндрическим с осью. расположенной в плоскости, перпендикулярной оси вращения круга.Устройство работает следующим образом,СОЖ нагнетается системой подачи в полость 9 корпуса 1, далее через канал 8 - в лунку 5 под углом 120-150" к рабочей поверхности 2 круга 3....

Номер патента: 1731615

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Агасарян, Поладян

МПК: B24C 3/00

Метки: струйно-абразивной

...свободно проходят ведущая и ведомая ветви бесконечной цепи 11,Электролит 11 установлен на каретке 1между окнами 18. в которых с наружной 35стороны относительно ветвей цепи 11 закреплены оппозитно сердечнику 15 электромагнита упоры 19 и 20, Электромагнит 16посредством электрической связи соединенс конечными переключателями 21 и 22, установленными друг от друга на расстоянии,равном длине обработки,Устройство работает следующим образом.После пуска электродвигателя 16 вращение через редуктор 17 передается ведущей звездочке 12 и через цепь 11 - ведомойзвездочке 13, При подаче напряжения в катушку электромагнита 14 его сердечник 15.выдвигаясь, прижимает одну из ветвей цепи 5011 соответственно к упору 19 или 20, В результате каретка 1 со...

Номер патента: 1731616

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Кукушкин, Лысогор, Миронов, Третьяков

МПК: B24C 3/08

Метки: дробеструйной

...сопловое отверстие 7, расположенное соосно форсунке и разгон- ному соплу, Лоток 6 установлен с возможностью осевого перемещения и размещен между форсункой и разгонным соплом и закреплен на нижнем торце разгонного сопла 4 посредством винтов 8 с образованием регулируемых каналов 9 и 10 для подвода дроби к нижним входным торцам разгонного сопла и соплового отверстия 7.Для регулирования ширины зазоров(каналов), для подвода дроби разгонное сопло 4 и лоток 6 соединены между собой резьбовыми элементами 8, Разгонное сопло, кроме того, установлено в резьбовой втулке 5 с возможностью вращения и осевого перемещения,Устройство работает следующим образом,Обрабатываемое изделие в процессе обработки непрерывно перемещается через рабочую камеру 1,...