Патенты опубликованные 07.05.1992

Номер патента: 1731258

Опубликовано: 07.05.1992

Автор: Рыжков

МПК: B01D 47/10

Метки: газоочиститель

...поверхностей охладителя позволяет обеспечить требуемый запас охлажденной рабочей жидкости и нормальную работу газоочистителя.На фиг.1 представлен газоочиститель, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1(стрелками указано движение рабочих сред).Газоочиститель состоит из корпуса 1 с патрубками подвода 2, отвода 3 газа и слива жидкости 4, поддона 5, сепарационной камеры 6 с пакетом улавливающих элементов, трубчатого подводящего частично перфорированного распределителя 7 газа, расположенного в цилиндрической частично перфорированной обечайке 8, и отводящего распределителя 9 газа, входной 10 и выходной 11 камеры, пористых перегородок 12 и 13, выполненных в виде полуцилиндрических оболочек, экранирующих соответствен но перфорацию обечайки 8...

Номер патента: 1731259

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Агапов, Бараков, Жучков, Санников

МПК: B01D 47/14

Метки: газа

...газа путем интенсификации процессов тепло- и массообмена на поверхности частиц насадки, обеспечения равномерного смачивания частиц насадки жидкостью и исключения уноса капель жидкости газом. Поставленная цель достигается тем, что под опорной решеткой установлена газо- распределительная решетка с наклонными каналами, оросительное устройство установлено большим основанием на опорную решетку и снабжено штуцером для подвода жидкости, а корпус аппарата выполнен перфорированным и закрыт кожухом, снабженным штуцером для отвода жидкости. На чертеже изображено устройство, общий вид.Устройство состоит из цилиндрическоговертикального корпуса 1, в котором закреп 5 лены ограничительная 2 и опорная 3 решетки. На опорной решетке расположенанасадка 4 в...

Номер патента: 1731260

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Костин, Овсянникова, Разумовский, Савинчук, Черчинцев

МПК: B01D 51/00

Метки: газов, пыли

...жирные кислоты остальное, Способ позволяет повысить степень очистки газов от пыли на 5,1 ф и сокращает выброс органических соединений в окружающую среду. Поликислоты нормальногои изостроения, высшиеспирты, жирные кислоты ОстальноеГазовый поток, обработанный предлагаемым реагентом, со скоростью 1 м/с подают в лабораторный электрофильтр,расстояние между электродами которого составляет 70 мм, а напряжение между электродами 50 кВ. При начальной запыленностипылегазового потока 1,2 г/м запыленностьочищаемого газа на выходе из электрофильтра составила 0,007 гlм, что соответствуетстепени улавливания пыли 99,4;,П р и м е р 2, В пылегазовый потокпроизводства нормального электрокорундас начальной запыленностью 1,2 г/м и тем 3пературой 150 С вводят...

Номер патента: 1731261

Опубликовано: 07.05.1992

Автор: Корнев

МПК: B01D 53/26

Метки: газа, осушки

...в открытом положении в процессе эксплуатации, общий вид; на фиг.2 - узел конденсации,Устройство для осушки газа включает корпус 1, наружный клапан 2 со штоком, внутренний клапан 3 со штоком, пружины 4 и 5 из металла с эффектом памяти формы, крышку 6, перфорированную шайбу 7, перфорированный цилиндр 8, теплоизоляционный слой 9, влагопоглотитель 10, уплотнительные прокладки 11 - 13, герметичную оболочку 14, узел конденсации, состоящий из термоэлектрических охладителей 15, радиатора 16, спая, обращенного к корпусу устройства, и спая, обращенного к радиатору,Устройство работает следующим образом.В режиме осушки газа внутри гермообьема устройств з находится в открытом положении, которое обеспечивается пружиной 5, жестко связанной с...

Номер патента: 1731262

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Зозуля, Кузнецов, Овчинников, Петров

МПК: B01F 5/00, B01F 5/14

Метки: буровых, приготовления, растворов

...и соединены с камерой эксцентрично,На Фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; наФиг,3 - геометрия зубчатой передачи; нафиг,4 - принципиальная схема работы устройства,Устройство состоит из камеры 1, снабженной двумя зубчатыми передачами из колес 2, 3 и 4, 5, вращающихся посредствомподшипников 6 на осях 7 (фиг.1), Устроиствоимеет соединенную быстс оразьемными соединениями 8 напор ую л нию из тройника9, в одных встречно направленных дугообразных труб 10, на концах которых установлены патрубки 11 с насадками 12, и сливнойпатрубок 13, Входные трубы 10 соединеныс камерой 1 зксцен 1 рично (фиг,2), причемперпендикулярно осям 7 вращения зубчатых колес 2-5, при этом параллельные гидромониторные струи,...

Номер патента: 1731263

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Гейфман, Гершенгорен, Дешко, Остапенко, Шустик, Ясенецкий

МПК: B01F 7/08

Метки: кормов, смеситель

...14, расположенному над битерои 6, прикреплена на оси 15 заслонка 16, ширина которой больше наименьшегс рас:таяния от оси 15 до крышки 4,К середине заслонки 16 со стороны выпуклой ее поверхности шарнирно прикреплена тяга 17, которая и )оходит через продолговатое отве стив 18 в крышке 4, закрытое эластичным уплотнением, Второй конец тяги 17 соединен с концом двуплечего Г-образного рычага 19, укрепленного шарнирно на зубчатом секторе 20 с возможностью поворота относительно сектора ификсирования в определенном положении с5 помощью подпружиненного фиксатора 21.Смеситель работает следующим образом,Поступающий в загрузочный патрубок 2корм очищается, при необходимости, от10 инородных предметов (камней и т.п.) в камнеловушке 9, Сойдя...

Номер патента: 1731264

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Докучаев, Коврижников, Сергеев

МПК: B01F 7/26

Метки: жидкости

...- 5 к дискам б в их крайнем наклонном положении.Обрабатываемая среда поступает через патрубок 3 ввода в рабочую камеру 2 и далее через переточные отверстия 20 и радиальные пазы 9 в зазор 8 между дисками б, Пр. вращении ротора 5 диски 6 будут ограничивать площадь, определяемую углом а (фиг,З), и создавать осевой поток к крышкам 13 и 14 и центробежный поток к цилиндрической перегородке 10. За счет наклонных пазов 22 и выступов 23 поток среды будет направляться к цилиндрической перегородке 10. При этом твердые компоненты суспензии будут подвергаться ударам о диски б, пазы 22 и выступы 23, разрушаясь в основном за счет ударов (траектория точки Ао - А 2 на фиг.З). Твердые компоненты суспензии, попавшие в зазор 8 между дисками б, будут...

Номер патента: 1731265

Опубликовано: 07.05.1992

Автор: Зиберт

МПК: B01J 19/32

Метки: аппаратов, насадка, регулярная, тепломассообменных

...элемента; на фиг.4 - насадка с углом соединения пластин ф= 60 и углом отгиба внутренней кромки от вертикали а более 60; на фиг.5 - насадка с углом соединения пластин 3= 120 О, и углом отгиба внутренней кромки от вертикали а менее 90Насадка состоит из чередующихся элементов, образованных соединением наклонных пластин 2 и 3 под углом 60 - 120 О, снабженных направленными просечными отверстиями 4. Нижние кромки пластин вышележащих элементов снабжены вертикальными перегородками-клапанами 5, опирающимися на неперфорированную часть боковой поверхности нижерасположенных элементов, Крепление перегородки-клапана позволяет ей.отклоняться от вертикальной оси под тяжестью стекающей жидкости. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Величина отклонения...

Номер патента: 1731266

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Булдаков, Гоффарт, Камлык, Косарский, Марышев, Скипин, Штерман, Щербаков

МПК: B01J 23/96

Метки: гидрирования, катализатора, платиносодержащего, регенерации, риформатов, селективного

...первоначально смесью азота45 и углекислого газа с концентрацией последнего 10 мол.% в течение 8 ч, затем азота скислородом при концентрации кислорода 2мол.% в течение еще 2 ч.Затем катализатор восстанавливают в50 токе водорода при 200 С в течение 2 ч ииспытывают с использованием сырья и вусловиях, приведенных в примере 1, Активность катализатора составляет 380 моль/ч гплатины, селективность 13,1.55П р и м е р 4. Удаление кокса с закоксованного образца катализатора АПпроводят на лабораторной установке с подачей газов на проток путем его обработки при 390 С, давлении 1,5 МПа, расходе газа 2 л/чв две стадии; первоначально смесью гелияи углекислого газа с концентрацией последнего 10 мол.в течение 8 ч, затем гелия скислородом при...

Номер патента: 1731267

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Александрова, Бакулин, Левинтер, Луканов, Мальцев, Махов, Теляшев, Шевцова

МПК: B01J 29/08, C10G 35/095

Метки: бензинов, вторичных, катализатор, облагораживания, процесса, цеолитсодержащий

...П р и м е р 5, Показывает работу каталиталл,о( .П гБензин термокрекинга имеет следую- затора, содержащего 1 мас.олова. Ригощие характеристики; товление, испытание катализатора0 77 осуществляют, как и в примере 2, Октановоечисло бензина возросло до 76,2 пункта, соПр дель вькипания, 70 220 25 ержание серы снизилось до 0,14 мас.о .П р и м е р 6. Показывает работу каталиГрупповой углеводородный состав,затора, содержащего 1,25 мас, / олова.мас. о/:матические 15 Приготовление и испытание катализатораАроматическ еосуществляют, как и в примере 2, ОктановоеНепредельные 6030 число бензина возросло до 76,1 пункта, соПа рафино-нафтеновые62,де ржание серы снизилось до 0,17 мас, о/о,Октановое число(м,м,), П р и м е р 7, Иллюстрируют...

Номер патента: 1731268

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Бубнов, Глозштейн, Жарков, Клименко, Красий, Луговской, Маслянский, Полоцкая, Шавандин, Шапиро

МПК: B01J 37/02

Метки: алюмокобальтмолибденового, гидроочистки, дистиллятов, катализатора, нефтяных, приготовления

...окончания этой операции массу упаривают, а затем подвергаютформовке экструзией на шнековой машине.15 Экструдаты сушат при 50 - 130 С в течение10 ч и прокаливают при 550 С в течение 4 чв токе сухого воздуха. В результате получают полупродукт, содержащий 4,8 мас. СоО, остальное А 1 гОз (в расчете на конечный20 продукт).Полученный полупродукт пропитывают40 мл 3 - 4 -ного раствора аммиака, содержащего 11,04 г соли молибдата аммония.Носитель выдерживают в растворе 1 ч при25 комнатной температуре, Катализатор сушатпри 50 - 130 С в течение 10 ч, затем прокаливают в токе сухого воздуха при 500 - 550. С втечение 4 ч,Получают катализатор, содержащий30 14,5 мас.МоОз и 4,8 мас,СоО, остальноеА 2 ОЗ30 см свежеприготовленного катализатора...

Номер патента: 1731269

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Брехуненко, Макагон, Рыбка

МПК: B02B 3/08

Метки: зерна, шелухи

...где бичи условно развернуты в плоскость.Сущность способа состоит в следующем,Поступающее зерно в шелушильную камеру перемешивают бичами до наброса на стенки корпуса слоя зерна в форме эллипсоидного тора, который увлекается ножами с небольшой скоростью в пределах 1-5 м/с, при этом бичи движутся с более высокой скоростью порядка 15 - 25 м/с, Бичи перемешивают зерно с отсечением в нем кольцевых зон разряжения (фиг.З), По аналогии с истечением жидкости через насадки и на базе опытных данных установлено соотношение= Р.5)16,где 1 - расстояние между бичами в наиболее удаленных от ротора точках;1 б - ширина бича.В пограничном слое разреженного пространства движущегося потока бичи своими гранями воздействуют на зерно и разрушают его оболочку,В...

Номер патента: 1731270

Опубликовано: 07.05.1992

Автор: Казанцев

МПК: B02C 2/02

Метки: дробилка, конусная

...схема конусной дробилки,Конусная дробилка содержит на фундаменте корпус-станину 1, неподвижный наружный 2 и подвижный 3 конусы, привод,25 выполненный в виде вихревой камеры 4 свходным тангенциальным каналом 5 и выходным каналом 6, в приосевую зону которого установлено вершиной внизконусообразное тело 7, закрепленное осно 30 ванием с валом 8, соединяющимся с подвижным конусом 3. Вал 8 установлен попосадке с натягом в сферическом подшипнике 9, Подшипник 9 с помощью жесткойопоры 10 и втулки 11 выставлен осесиммет 35 рично вихревой камере 4, Последняя содержит входной тангенциальный канал 12.Жесткая опора 10 в тоже время выполняетроль коллектора для сбора отработанногорабочего тела (жидкости или газа), отвод40 рабочего тела осуществлен...

Номер патента: 1731271

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Анисимов, Бабкин, Галич, Кунченко

МПК: B02C 7/14

Метки: диск, дробильно-измельчительной

...35 5 - по плоскости. В корпусе 1 равномерно по окружности между механизмами регулировки положения мелющих вставок 5 установлены с возможностью поступательного перемещения три тяги 12, на каждой из ко торых закреплены оси 13. На осях 13 с возможностью перемещения относительно корпуса 1 в осевом направлении установлены двухскосные плавающие вилки 14, взаимодействующие с двумя прихватами 15, 45 предохраняющими от проворота штифтами 16. Прихваты 16 размещены с возможностью взаимодействия с мелющими вставками 5 по сферической поверхности. Тяги 12 взаимодействуют по резьбовому соедине нию с гайками 17, Два пропущенных через вставки 5 прихвата 13, взаимодействующая с ними двухскосная плавающая вилка 14 и соединенная с последней тяга 12...

Номер патента: 1731272

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Колотов, Лозко, Пилипенко, Тимановский, Трофимец, Файн, Чибис

МПК: B02C 13/02

Метки: измельчения, сыпучих

...0,8-1,0 радиусакривизны В 1 рабочей поверхности дифлектора 7.Это необходимо для того, чтобы обеспечить плавный переход движущегося измельчаемого продукта со стенки канала наповерхность дифлектора с сохранениемпри этом достаточной для прижатия потокапродукта к поверхности дифлектора центробежной силы. Увеличение радиуса кривизны 20этого участка стенки более радиуса кривизны поверхности дифлектора, при поворотепоследнего резко изменяет направлениедвижения продукта, увеличивает усилиеприжатия продукта к поверхности дифлектора и создает в месте перехода продукта состенки на дифлектор застойную зону, чтоухудшает условия продувки продукта воздухом и препятствует поступлению крупныхчастиц в возвратный канал. Уменьшение радиуса кривизны стенки...

Номер патента: 1731273

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Карташов, Мурзагалиев, Ногайцев

МПК: B02C 13/14

Метки: зерна, измельчения

...конусообразными воронками с увеличивающимися по мере увеличения степени измельчения зерна углами между образующими воронок и дисками.На фиг,1 приведено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - схема действия сил на зерно в канале разгонного диска.Устройство для измельчения зерна содержит раму 1, корпус 2, по внутреннему периметру которого на уровне разгонных дисков жестко закреплены деки 3, имеющие рифленную поверхность, разгонные диски 4, состоящие из верхней 5 и нижней 6 частей, причем на нижнем диске 6 имеются каналы 7 изогнутой формы по направлению вращения вала 8 так, что их конфигурация соответствует направлению в каждый отдельный момент времени равнодействующей силы от дей...

Номер патента: 1731274

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Алексеев, Клец, Куликова

МПК: B02C 13/14

Метки: мельница, центробежная

...М,Моргеитал Корректор Э,Лончакова Редактор Н,Химчук Заказ 1530 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Мссква, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к устройствамдля тонкого измельчения рудного сырья вгорио-рудной промышленности,Цель - повышение надежности работы,На чертеже изображена предлагаемаямельница, общий вид (вертикальное сечение)Центробежная мельница включает цилиндрическую помольиую камеру 1 с введением через днище центральнымразгрузочным патрубком 2, соосно сверхупримыкающую к помольной камере дополнительную камеру 3 меньшего диаметра,расположенный в последней лопастной ротор 4 в...

Номер патента: 1731275

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Алтухов, Королев

МПК: B02C 13/16

Метки: мельница

...на котором размещен экс наружных боковых поверхностей 11 каждоцентричный конус 8. На корпусе 1 установ- го диска с увеличивающимся от верхнеголен разгрузочный патрубок 9, нижняя часть диска к нижнему углом между нормалью ккоторого выполнена в виде конуса. Внут- ним и горизонтальной плоскостью, которыйренняя пенняя поверхность 10 каждого отбойного на каждой ступени равен углу между норкольца 2 выполнена в виде обратного усе малью к внутренней поверхности 10 отбойченного конуса, а наружная боковая повер- ных колец 2 и горизонтальной плоскостью,хность 11 каждого диска ротора 4 - в виде снижает вероятность проскакивания слупрямого усеченного конуса, Наружные бо- чайных крупных частиц с общим потокомковые поверхности 11 каждого диска выпол-...

Номер патента: 1731276

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Сухих, Хорев

МПК: B02C 17/20

Метки: истирающий, мельниц, шаровых, элемент

...углубления в площадку, а максимальное - чтобы углубления не заняли всю поверхность шара.Устройство работает следующим образам,При движении барабана мельницы сбегающие истирающие элемент-шары 1 захватывают полусферическими углублениями 2 рудную массу и, взаимодействуя заполненными рудой углублениями, дополнительно принудительно ее истирают. Слои шаров всех уровней активно участвуют в процессе измельчения,При выполнении устройства с радиусами, равными радиусу шаров, взаимодействие шаров друг с другом и рудной массой будет наиболее интенсивным, так как при равенстве вышеуказанных радиусов выпуклые части шаров смогут свободно и активно контактировать с вогнутыми частями,При выполнении устройства с четырнадцатью (и = 14) полусферическими...

Номер патента: 1731277

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Боднарук, Иванов, Ковалюх

МПК: B02C 17/22

Метки: конического, корпуса, мельницы, футеровка, шаровой

...через ось 4 вращения корпуса мельницы,В каждом кольцевом ряду элементы 1 устанавливают симметрично по обе стороны от произвольно выбранной образующей на внутренней поверхности конического корпуса, которые таким образом образуют первую укладку, занимающую зону 2. Количество элементов 1 в первой укладке каждого кольцевого ряда, а также его ширина зависят от максимальной величины неплотности прилегания элементов 1 к внутренней поверхности корпуса, которая обычно не превышает 4 - 6 мм, После чего в каждом кольцевом ряду из элементов 1 аналогичным образом выкладывают вторую укладку, занимающую зону 3,В местах перехода одной зоны в другую для устранения.подрезки проката по месту используют разрезанные по диагонали половинки проката....

Номер патента: 1731278

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Алтухов, Онопченко, Шаповалова

МПК: B02C 18/06

Метки: измельчения

...2 - 15калибрующая решетка 6. Ножи 3 и 4 выполнены по винтовой линии одного направления, например правого или левого, Уголнаклона подвижных ножей 3 к оси ротора 2больше угла наклона подвижных ножей 4 к 20оси ротора 2,Устройство работает следующим образом.Включив вращение ротора 2, в бункер 5засыпают подлежащий измельчению материал, Материал попадает в зону измельчен и подхватывается ножами 3 иизмельчается между ними и неподвижныминожами 4, закрепленными на корпусе 1, Частицы материала, измельченные так, что 30они свободно проходят сквозь отверстия калибрующей решетки 6, удаляются из устоставитель В,Алтуххред М,Моргентал Редактор Т.Никольска Корректор Т.Малец Подписноеизобретениям и открытиям при ГКНТ СС, Раушская наб 4/5...

Номер патента: 1731279

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Гавриш, Семенов, Спасский

МПК: B02C 19/16

Метки: вибрационная, мельница

...вновь просеивается через слой вибрирующих шариков. Повороты осуществляются необходимое число раз, По окончании процесса обработанный порошок удаляют из нижней емкости 4, открыв ее крышку. При необходимости рабочую камеру можно остановить под любым требуемым углом а к горизонтали и, поворачивая ее в пределах 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55+ а, пропускать порошок через камеру попеременно из одной емкости в другую.Наконец, при смене обрабатываемого материала и диаметра шаров - мелющих тел, одна рабочая камера легко заменяется на другую при посредстве замка 15.Преимуществами заявленного устройства являются: возможность простой герметизации обрабатываемого обьема порошка, обеспечиваемая герметичностью рабочей камеры и емкостей 4, и...

Номер патента: 1731280

Опубликовано: 07.05.1992

Автор: Щевелев

МПК: B02C 21/00

Метки: известняковой, муки, производства

...частиц размером свыше - 10(20) мм с подачей их по переточному каналу 6 и входному патрубку 14 в молотковую дробилку 13, Продробленный материал из дробилки 13 через колосниковую решетку 15 и узел 16 подается по переточному трубопроводу 17 в реактор 9. Под действием потока воздуха, поступающего через газоход 18, равномерно рассредоточенного по сечению короба 12 с помощью распределителя 19 и выходящего из отверстий решетки 10, образуется в реакторе 9 "кипящий слой" материала, В шахте 3 и реакторе 9 происходит обработка частиц материала воздухом с частичным удалением поверхностной влаги в теплое время года и вымораживанием в зимнее время, а также сепарация известняфракция, оставшаяся на решетке 10, с помощью узла 11 перегрузки й...

Номер патента: 1731281

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Ветерис, Клусис, Кучинскас

МПК: B01D 43/00, B02C 23/40, C02F 1/62 ...

Метки: ламп, линия, люминесцентных, поточная, ртутных, утилизации

...44, и ртутные лампы 43 также поочередно из отдельных секций по удлиненной нижней крышке 37 скатываются в азотную кислоту, Дополнительное давление в секциях кассеты 33 предотвращает попаданию туда и в атмосферу паров азотной кислоты. После опустошения кассеты 33 крышка 37 закрывается и подача воздуха в кассету 33 и в пневмоцилиндры 41 прекращается, Открывается верхняя крышка 39 и начинается новая загрузка ламп. Одновременно с закрытием крышки 37 включается редуктор 35, который под управлением датчика углового перемещения и соответствующей системы поворачивает вал 24 точно на один оборот. Вал 25 из-за введения реверсивной муфты 26 отключен, и таким образом исключается чрезмерное измельчение битого стекла и загрязнение фильтров мелким...

Номер патента: 1731282

Опубликовано: 07.05.1992

Автор: Михайлов

МПК: B03B 5/02

Метки: возбуждения, инфразвуковых, колебаний, пульпе

...что в ующих элементов испольту, закрепленную с пом ров волнообразно в на тоянии, При этом генерато т к консольной стороне ние: обогащение полезных щность изобретения, упруую ленту (Л) 2 закрепляют с ров 5 волнообразно в наоянии, От генератора (Г) 1 ся сдвинутые по фазе акуния, При этом Г подсоединой стороне 3 Л 2, При Л 2 проходит волнообразНа чертеже представлена схема возбуждения инфразвуковых колебаний в пульпе упругой лентойЗдесь 1 - генератор возвратно-поступательных колебаний; 2 - упругая лента; 3 - свободная консоль ленты; 4 - упорная стенка; 5 - крепления участков ленты,Способ осуществляется следующим образом, Упругую металлическую ленту 2 закрепляют в упорной стенке 4 и в креплениях 5 участков ленты волнообразно в напряженном...

Номер патента: 1731283

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Баляснова, Колышков, Лойферман, Рябой, Суламанидзе

МПК: B03B 7/00

Метки: руд, флотации

...в соотно шении 0,15 - 0,30:1, обрабатывают содой1000 г/т, жидким стеклом 1500 г/т, ЖКФТМ 350 г/т и флотируют, Результаты исследований по предлагаемому способу представлены в таблице, В ней приведены данные 10 открытых опытов по влиянию количества песковой фракции, содержащей не более 5 класса минус 0,044 мм, добавляемой к шламовому продукту, а также влиянию дисперсионного состава фракции, содержащей 15 5-15 класса минус 0,044 мм, Из данныхтаблицы следует, что положительный эффект достигается в области отношений шламовой фракции к песковой фракции в пределах от 1:0,15 до 1:0,30 при содержании 20 песковой фракции класса минус 0,044 мм неболее 5 , Наиболее высокие результаты достигаются при отношении шламовой фракции к песковой...

Номер патента: 1731284

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Алпатов, Горбунов, Карпов, Стариков

МПК: B03B 11/00

Метки: обогатитель-обезвоживатель, роторно-ковшовый

...сопрягается с разгрузочным желобом, к днищу которого присоединен по крайней мере один поперечный лоток с не менее чем одним сливным отверстием для стекания и отвода жидкости с неосевшими нетоварными взвесями и последующего раздельного ссыпания осадка товарного материала в приемный бункер конвейера.Изменением частоты вращения ротора достигается управление массой (производительностью установки) или диаметром выпадающих в осадок частиц в бункере и ковшах ротора и, следовательно, граничной плотностью или крупностью товарных частиц, ссыпаемых из ковшей в приемный бункер конвейера,В сопоставлении с прототипом предлагаемый роторно-ковшовый обогатительобезвоживатель отличается тем, что для отвода жидкости с неосевшими нетоварными частицами...

Номер патента: 1731285

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Балабаева, Булатова, Пелевин, Цыпин

МПК: B03C 1/10

Метки: магнитный, сепаратор

...производительность сепаратора, и, кроме того, возникает трудность при формировании монослойной укладки материала на транспортирующую поверхность сепаратора,При большем расстоянии между ребрами, когда между ними укладывается более трех кусков, ребра выполняют свою транспортирующую функцию только по отношению к первым 2 - 3 кускам, Последующие куски оторвутся от барабана в соответствии с неравенством (1). В результате этого, часть кусков отрывается от барабана по условию (1), а часть - по условию (3), что приведет к снижению эффективности обогащения.Таким образом, снабжение транспортирующей поверхности магнитного сепаратора ребрами, расположенными вдоль оси барабана по его образующей перпендикулярно его окружности, и при расстоянии...

Номер патента: 1731286

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Ерошенко, Земсков, Ильченко, Ровенский

МПК: B03C 3/36

Метки: элетрофильтр

...образованных каждой парой осадительных электродов 4, установленных с шагом шириной б, расположены ряды коронирующих электродов 5, Со стороны входного патрубка 2 каналы шириной б снабжены заглушками б, Каналы шириной бо снабжены заглушками 7, установленными со стороны выходного патрубка 3 и заглушками 8, размещенными в плоскостях. перпендикулярных плоскости заглушек 7 сверх и перегородками 9 снизу осади- тельных электродов 4, Перегородки 9, установленные снизу. могут быть перфорированными либо выполненными в виде шиберов. Для обеспечения снижения скорости газового потока при прохождении через перфорированные осадител ьн ые электроды 4 рекомендуется обеспечить следующее соотношение площадей (Яп) живого сечения газопроницаемого...

Номер патента: 1731287

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Галенко, Гузик, Миронов

МПК: B04B 3/00

Метки: работы, центрифуги

...его остановкой, в которомуказанную жидкость вводят в дополнительную полость перед загрузкой ротора и выводят ее в процессе торможения для уменьшения массы ротора,На фиг, 1 показана центрифуга для разделения материала на фракции с размещенной на днище ротора полостью с каналами для подвода жидкости, создающей дополнительную массу ротора, разрез; на фиг. 2 - центрифуга с полостью, размещенной на цилиндрической стенке ротора, разрез; на фиг, 3 - сечение А - А на фиг. 1,Центрифуга для разделения материала на фракции содержит раму 1, на которой установлен привод 2 и станина 3 с кожухом 4, закрывающимся крышкой 5. Внутри кожуха 4 на приводном валу 6 закреплен ротор 7 с дополнительной полостью 8, которая примыкает к стенке днища 9, Приводной...