Патенты опубликованные 28.02.1990

Номер патента: 1546434

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Мартенсен, Позднышев, Солодовников, Шандалов

МПК: B01D 21/08, C02F 1/52

Метки: воды, коагуляции, отделения, шлама

...устройства предусмотрен патрубок 3.Устройство работает следующим об 10 разом.Очищаемая вода с введенным в нее коагулянтом под напором через патрубок 9 с изогнутым соплом поступает в нижнюю часть цилиндрической камеры коагуляции 1, Струя воды из сопла ударяется о поверхность шнека 2 и в пластины-турбулизаторы 8При этом происходит перемешиванне очищаемой воды с коагулянтом, а шнеку 2 сообща ется вращательное движение. Поворотом патрубка ввода очищаемой воды 9 можно изменять направление струи воды по отношению к поверхностям пластин-турбулизаторов 8 и тем самым регулировать скорость вращения шнека 2, Это, в свою очередь, позволяет регулировать интенсивность перемешивания системы в камере 1 при постоянном расходе очищаемой воды,...

Номер патента: 1546435

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Коростышевский, Кравченко, Пазюра, Поляков, Руденко, Тарасевич

МПК: C02F 1/56, C02F 1/78

Метки: воды, железа, марганца, соединений

...приводит к тому,что це используется полностью обменная емкость материала, уменьшаетсяфильтроцикл и увеличивается расходозона. При увеличении соотношения до 151:3,5 поглощающая способность материала истощается и наблюдается проскок марганца выше ПДК, т.е. це выдерживается необходимая степень очисткиводы, 20Для определения эффективности работы фильтрующего материала разногокомпозиционного состава на основецеолита получены материалы с разнымсодержанием гидроксида марганца (1 Ч); 25Полученные составы исследуют приочистке воды с содержанием марганца1,10 и железа 0,50 мг/л, Через Фильтры, загруженные материалами разногосостава, Фракцией 1-3 мм и высотой . 301,5 м, подают озонированную воду сконцентрацией остаточного озона0,4 мг/л,...

Номер патента: 1546436

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Баженов, Королева, Репин, Сирота

МПК: C02F 3/12

Метки: активным, вод, илом, сточных

...активного ила в основном завершены, в результате чего рабочая среда содержит повышенные концентрации окисленных форм азотанитритов и нитратов. В зонах, примыкающих к сегментному распределительному лотку 24, активный ил получает новые. порции питательной среды ивключается в биосорбционный этапочистки. В зонах, примыкающих к сегментному сборному лотку 25, напротив, активный ил, не получая новыхпорций питания ц истратив начальныйзапас растворенного кислорода для1546436рез взвешенный слой осадка, задерживаясь в нем. Ламинирующие щиты помимо основного назначения: создание5оптимальных гидравлических условийдля осветления сточных вод в вертикальном потоке, выполняют роль своеобразного каркаса, на котором развивается...

Номер патента: 1546437

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Гущев, Евтеев, Никитина, Уткин

МПК: C02F 11/12

Метки: колодец, фильтрующий

...колодцах, предназначенных дляочистки воды от нефти на малых реках,съемная фильтрующая кассета 1 можетвыполняться многозвенной по тому жепринципу с соответствующим изменени154643 35 ем ее КонФигурации и габаритов колодца,В качестве нетканого материала7 берется Полотно иглопробивное -ДОРНИТ по ТУ 21-29-81-81, тнп 3 или5другой, аналогичный ему фильтрующийматериал, изготавливаемый из отходовсинтетических волокон,Фильтрующий колодец располагается как на иловой площадке, так и вшламо- и ливненакопителе и служитдля отвода отстоявшихся вод. Колодец также можно использовать дляочистки малых рек от плавающих в 15них нефтепродуктов и т.п.Колодец на иловой площадке работает следующим образом,Поданный на иловую площадку посредством напусков осадок на...

Номер патента: 1546438

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Корявин, Крамарева

МПК: C03B 5/225

Метки: пены, печах, поверхности, стекловаренных, стекломассы, удаления

...среды. В результате смены давлений происходит рост и последующее эа ним вскрытие пузырей в пенном слое стек" ломассы, 1. ил,до бортика 6, В образовавшемся замкнутом газовом объеме создают кратковременное чередующееся изменениедавления (атмосферное давление - рарежение), При этом в период подачиразрежения происходит увеличениелюбых бесконечно малых размеров пузырей, способствующее одновременномууменьшению толщины стенки пузырявплоть до ее разрушения. Остаточноедавление, создаваемое в объеме надпеной, не должно быть менее (0,40,7) 1 О ф Па/Й/, а период действияего должен быть кратковременным,цтобы не вызывать образования вторичных пузырей. Цикл подачи и отключения разрежения может быть повторендо полного разрушения пены. Наличие пены...

Номер патента: 1546439

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Буренин, Кириленко, Попов, Рудаков

МПК: C03B 5/42

Метки: ванная, печь, стекловаренная

...уменьшения расстояния между разрушаемой внутренней поверхностью бруса и верхней наклонной поверхностью паза 5 и увеличения угла встречи воздушного потока с последней.При величине угла 1 более 120 увеличение поверхности охлаждения верхней части стены 3 незначительно,1546439 Табли ца 1 т140 120 90 38 Прототип 70 50 Величина угла град 74 76 77 30тттРасстояние, мм 175 160 140 125 100 90 Таблица 2 105125 167 200 Ь, лм о,48 о,625 0,75 1,0 1,2 о 72 74 68 48 22 мало поэтому и снижение температурыпоследней,При величине угла Ы менее 50темп снижения температуры верхнейчасти стены 3 резко падает, а технологические трудности изготовлениябруса возрастаютПоэтому область значений угла о == .50-120 между боковыми поверхностями паза 5, в которой...

Номер патента: 1546440

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Абрамович, Калашников, Сопин

МПК: C03B 9/38

Метки: машин, охлаждения, стеклоформующих, форм

...контактиру"ющий с наружными формами 20, вращающимися с поворотным столом 21 в рабочем режиме машины.Наружное сопло 22 неподвижно закреплено на пустотелой муфте 13шпильками 23. Полость наружного сопла 22 разделена вертикальной перегородкой 24. Для герметизации зазорамежду неподвижной втулкой 11 и подвижной пустотелой муфтой 13 предусмотрены кольцевые уплотнения 25, Впустотелой стойке 7, втулке 1.1 ипустотелой муфте 13 в зоне установ. -ки каждого наружного сопла 22 выполнены отверстия 26.В верхней зонепустотелых стоек 7 установлены дроссельные заслонки 27, установленныена валике 28.Устройство работает следующим образом,В момент, когда формы останавливаются на одной из зон А, Б, В, Г,происходит охлаждение форм,Для охлаждения...

Номер патента: 1546441

Опубликовано: 28.02.1990

Автор: Закиров

МПК: C03B 11/02

Метки: автоматическая, прессования, стеклоизделий

...7 и 8 для съема стеклоизделий 9. Дополнительные направляющиесмонтированы ца остове 1 сбоку отосновных направляющих.10 под устройствами 7 и 8.Установка работает следующим образом.После приема капли стекломассыматрицей осуществляется перемещениематрицы по направляющим под прес- .совый механизм. Затем прессуетсяизделие, охлаждается, переставляется кольцо матрицы, иэделие снимает 35ся на матрицу,Освобожденная матрица посредствомустройства перемещения подается к питателю для получения очередной порциистекломассы и повторения цикла.40После захвата изделия одним из устройств 7 или 8 для съема стеклоизде"лий соответствующая каретка 3 или 4,на которой оно закреплено, перемещается посредством соответствующего ци 45 линдра 5 или б в...

Номер патента: 1546442

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Беляков, Болотин, Зверева, Лаптев, Рыбин

МПК: C03B 19/09, C03B 31/00

Метки: декоративно-облицовочной, линии, плитки, производства, термокамера

...исходных материалов, устройство 2 шагового перемещения в виде роликового транспортера с расположенными на нем формами 3 для формуемого материала, бункера 4-6 с дозаторами для кварцевого песка, основного и цветного гранулятов, термокамеру 7 с зонами 8-10 соответственно предварительного нагрева, кристаллизации и отжига, участок 11 съема отформованных изделий, расположенный на выходе из термокамеры 7 и механизм 12 возврата форм 3 на позицию загрузки устройства 2 шагового перемещения с помощью переставителя. 13, Зона 8 предварительного нагрева снабжена плоским 14 и кольцевым 15 индукторами, а зона кристаллизации - комбинированными индукторами 16, ус" тановленными над устройством 2 шагового перемещения. Термокамера 7 снабжена...

Номер патента: 1546443

Опубликовано: 28.02.1990

Автор: Гогуш

МПК: C03B 37/04

Метки: волокна, минерального, центрифуга

...производительность и качествоволокна. Изобретение может быть использовано в промленноси телзоляцнныматериалов для получения минеральноговолокна из расплава.Цель изобретения " повышение производительности и качества волокна.На чертеже схематически изображена предлагаемая центрифуга, разрез.Центрифуга содержит полую охлаждаемую чашу 1, закрепленную на приводном валу 2 с каналами 3 для подводаохлаждающей жидкости, сообщающимисяс полостью чаши 1, Внутренняя рабочаяповерхность чаши 1 содержит приемныйконус 4 и несколько ступеней, образованных боковыми поверхностями усеченных конусов 5, 6, 7 с переходнымиуступами 8 и 9 в основании конусов,центрифуга содержит также дутьевуюголовку (не показана).Центрифуга работает следующим образом,При...

Номер патента: 1546444

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Бразговская, Минкевич, Ходский

МПК: C03C 8/06

Метки: стали, эмаль

...имеют термостойкость 250-290 С, щелочестойкость (4 г 11 аОН) 0,46-0,601, растекаемость 37,9-45,2 мм. 3 табл. щей грануляцией расплава на воду. Из полученной Фритты готовят шликер с применением следуюцих мельничных добавок, мас.ц.: глина 5,0; молибденовокислыи аммонии (или К СО 0,3 или др.) 1,0; вода 45.Полученный шликер наносят на предварительно загрунтованную стальную поверхность методом полива, окунанияо или пульверизации, сушат при 25-30 и обжигают при 830-850 С.Изобретение поясняется примерами конкретных составов эмалей, приведенных в табл, 1. Примеры шихты, соответствующириведенным составам эмалей, претавлены в табл. 2.1546444 4 Оксиды редкоземельныхэлементов 1,42-1,51 Таблица 1 Содержание компонентов,мас.3, в составахКомпонент 1...

Номер патента: 1546445

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Власов, Еременко, Иудина, Косова, Мачикина, Сметанина, Фурман, Хентов

МПК: C03C 17/22, C09K 13/08

Метки: гафния, оксидных, пленок, снятия, состав, циркония

...пленок гафния и циркония стоконепроводящих поверхностей содержит следующие компоненты, мас.3: кислый фторид аммония 6-8; нитрат аммония 1-3; вода остальное. Время обработки 6-8 мин, коэффициент отражения4,1-4,2. 1 табл. Для приготовления состава используют кристаллические соли кислогофторида аммония, нитрата натрия идистиллированную воду. Обработкуизделий ведут при 20-25 С,В конкретных примерах многослойная пленка (8-44 сл) оксидов гафнияи циркония нанесена на оптическиестекла марки К, Размер обрабатываемой поверхности 2-4 см 2. Качествообработки определялось посредствомнаблюдений в микроскопе МИМв отраженном свете при увеличении в 20раэ и в проходящих поляризованныхлучах темного и светлого слоя,Конкретные составы растворов и...

Номер патента: 1546446

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Глуховский, Гончаров, Кривенко, Маляренко, Петропавловский, Пушкарева

МПК: C04B 7/153

Метки: вяжущее

...стекло" 1 О щщной Фазь. Образцы готовят следующим образом.Предварительно высушенные до влаж" ности 1-1,5 ас.Х шлаки измельчают в заданном соотношении совместно с техническим глиноземом до удельной поверхности 3200-3500 с 7/г, а затем затворяют жидким стеклом; физико- механические свойства образцов опре 2 деляют по ГОСТ 310.81, термомеханические - по Инструкции СН 156-80, температуру деформации под цагрузкой - по ГОСТ 23283-78. Вяжущее, включающее силикомарганцевый граншлак, натриевое жидкое стекло с силикатным модулем 1-2 и шлаковую и глиноэемистую добавки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности при изгибе и температуры деформации под нагрузкой, оно содержит в качестве шлаковой добавки шлак среднеуглеродистого...

Номер патента: 1546447

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Владимиров, Дудеров, Мельников, Павлушкин, Слесарев, Штарх

МПК: C04B 28/34

Метки: агрегатов, печных, смесь, сырьевая, теплоизоляции

...связующего смеши70 мас.1 фосфозита и 12 масимолочного динаса и кварцевогвзятых в соотношении 4:1.Композицию термообрабатывают.П р и м е р 3, 16 мас. алюмохромфосфатного связующего смешивают с75 мас.В фосфоэита и 9 мас.3 смесимолотого динаса и кварцевого песка,взятых в соотношении 3:1.Композицию термообрабатывают.В таблице приведены опытные данные по примерам,В примерах были использованы молотый динас - порошок хим. составл,1100 ОС в местах контакта в течениедлительного времени и.снизить теплопотери. Формула изобретения Показатель Примеры Прототип Взаимодейст" вие с дина" совым сводом при температуре,С1100 Не взаимодействует Через2 мес Не взаимодействует 1000Срок службы,месТеплопотери,кДж/ч 12 12 12 433770 423560 431254...

Номер патента: 1546448

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Белоус, Козырь, Охрименко

МПК: C04B 33/28

Метки: керамических, литья, полых, сфер

...б, с помощью подшипников 35 и 34 монтируют в основании 1, фиксируя в требуемом положении с помощью гайки 33 и технологических подставок, Затем одевают клиновый ремень 14 (фиг.1) н с помощью отжимных устройств (не показан) перемещают электропривод 4 с редуктором, добиваясь требуемого натяжения ремня 14.В том случае, когда взаимодействие диска 13 с дополнительной плитой 30 происходит за счет зубчатого зацепления (фиг.1), вертикальный вал 2 (фнг.9) собирают с основаниемс помощью радиального 34 и двух упорных подшипников 37 и 38, фиксируя его в требуемом положении с по мощью гаек 39 и 40. Ведомое колесо 6 фиксируют на валу 2 с помощью шпонки 4 1, гайки 42 с шайбой 43. На верхний конец вала навинчивают гайку ЭЗ (Фиг.9), На колеса 5 и 6...

Номер патента: 1546449

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Исупов, Ротенберг, Рубинштейн, Торопов

МПК: C04B 35/499

Метки: керамический, материал, сегнетоэлектрический

...путем предварительного синтеза соединений, входящих в состав материала, при температуре 750-900 С, их смешения, прессования и спекания при 1200-1240 С, материал имеет следующие характеристики г при 20 С 18800- 24500; д У при 20 С 0,002-0,023,4,9 10 -.,4 10 ) Ом см, аЯ/ с. 10 в температурном интервале -60+125(РЬРе, ИЬ Оз). При этом температу-. ра синтеза 750-900 С. Полученные ма-. териалы измельчают сухим помолом в вибромельнице в течение 2-4 ч.Компоненты материала смешив (согласно вышеуказанному соотношению) в ступке в среде этилового спирта или путем сухого помола в вибромельнице.Образцы для испытаний оформляют в виде дисков методом полусухого прессования на связке из поливиннлого спирта. Изготовленные образцы обжигают при...

Номер патента: 1546450

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Бухарова, Вакк, Вьюгина, Завелев, Коршунов, Савельева, Фисенко

МПК: C04B 28/06, C04B 35/08

Метки: бетона, приготовления, теплоизоляционного

...затворенияСоотношение: крахмал/ /полые сФеры, Ф Соотношение: гидроксид алюминия: отработанный катализатор 3-10 45 5 о г 5 г 5 35 55 го яо Глинозем 40 295 51о,5 4 30 30 ц 3 40 453 1 5 5 1 1 б б 5 8 1 05 10 10-33 4,913,6 10,1 17 19 13,1 3 1011,5 5 12 14 13 12 14 5,ц 50 1; 1 1: 1,6 1; 1,3 1: 1,6 1: 1 1: 1 1: 2,5 Способ осуществляют следующим образом.Полые сферы из оксида алюминия смешивают с водным раствором крахл 1 ала плотностью 0,9"0,98 г/см, затем5 со смесью гидроксида алюминия и отработанным никель-алюминиевым ката" лизатором конверсии углеводородов фракции 0,08-0,5 мл 1 в соотношении 1:(1-16) и после 10-20-минутной выдержки перемешивают с высокоглиноземистым цементом и водой затворения в течение 4-5 мин. Готовую массу укладывают...

Номер патента: 1546451

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Богатырев, Кетрик, Лаповская, Мироненко, Удачкин, Червяков, Юськович

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...исходной структуры алюмосиликатных стекол. При этомвозрастает степень извлечения алюминатной составляющей, а в растворе полное связывание свободной Са(ОН) вновообразовании и повышение степениомоноличенности структуры силикатногокамня, Расход фосфогипсового вяжущегодолжен назначаться с учетом вводимойв смесь щелочной составляющей.40Сырьевую смесь для приготовленияячеистого бетона автоклавного твердения приготавливают путем перемешивания кремнеземистого компонентаи вяжущего с последующей пориза цией смеси, В качестве газообразова" теля используют алюминиевую пудру ПАП, Кремнеземистый компонент готовят путем совместного помола золошлакового отхода ГРЭС, отхода дробле ния перлита и отхода производства лизина до удельной поверхности...

Номер патента: 1546452

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Гавруцкий, Денисов, Орентлихер, Очеретный

МПК: C04B 38/10

Метки: бетонных, добавка, пенообразующая, поризации, смесей

...процесс (установка дополнительного оборудования для 20 сушки и измельчения), пенообразователь содержит в качестве стабилизатора строительный гипс, способствующий закреплению структуры технической пены, так как он является быстросхва тывающимся и быстротвердеющим вяжущим. Кроме того, строительный гипс,обладая высокой дисперсностью, образует устойчивую коллоидную систему, способную равномерно по всему объему создавать минерализованную пленку воздушного пузырька.Применение строительного гипса более технологично и не требует установки дополнительного оборудования для сушки и измельчения. формула изобретения Пенообраэующая добавка для поризации бетонных смесей, включающая смо" лу древесную омыленную, стабилизатор пены и воду, о т...

Номер патента: 1546453

Опубликовано: 28.02.1990

Автор: Федынин

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...лопастей 2,8"3,6 м/с, после чего вводят водный1546453 гранулированного заполнителя в бетоносмесителе принудительного действияс последующим смешением с цементом,водным раствором пластифицирующейдобавки и водой затворения, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения удобоукладываемости смесии прочности бетона, в качестве гранулированного заполнителя используютдоменный шлак, который обрабатываютсовместно с шлаковым щебнем с коэффициентом формы зерен 1,4-1,7 при скорости вращения лопастей ротора 2,83,6 м/с в течение 180-270 с, затемвводят водный раствор пластифицирующей добавки и осуществляют смешениев течение 30-45 с, после чего производят окончательное смешение с .цементом и водой затворения в течение 4050 с. Та бли ца Время...

Номер патента: 1546454

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Агапов, Белкин, Беляев, Грибов, Каравайный, Рязанов, Старцев, Щелконогов

МПК: C05D 5/00

Метки: гранулированное, калийно-магниевое, удобрение

...Режим гранулирования подобран экспериментально. При уменьшеонии температуры ниже 660 С возможно появление застывших капель магния, затрудняющее слив (магний попадает вместе с отработанным электролитом), повышение температуры свыше 720 С не улучшает режима гранулирования, а ведет к избыточному расходу энергии,45 515464испарению, коррозии аппаратуры, увелицению времени охлаждения гранул,Снижение скорости вращения стаканаменее 1000 об./мин ведет к зарастанию5отверстий густым шламом, повышениескорости сверх 2000 об./мин ведет кснижению эффективности и стабильностигранулирования.Обоснование параметров режима грануляции при содержание магния в пересчете на МО 7 Ф приведено в табл. 1.Осуществление процесса указаннымобразом обеспечивает,...

Номер патента: 1546455

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Додолина, Кривоносов, Кузин, Мельникова, Мишин, Юн

МПК: C05F 3/00

Метки: жидкого, навоза, утилизации

...и направляют на.плкомпостирования и укладываютменные и торфяные маты, где(после раз моражива-ния) Показатели Исходныйжидкийнавоз Формула изобретения Химическийсостав, мг/лВзвешенные 30 854394075211329191368 422354 1567 3247 2310 576 299 117 156 349 601 50 3200 веществаСухой остатокНСО,С 180,СаМВК11 О БЫРгйХПК, мг/л Составитель Л. РубиноваТехред М.Ходанич Корректор С, Шевкун Редактор М. Бандура Заказ 55 Тираж 387 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 размораживания смесь перемешивают.Верхнюю часть ледяного блока (85-907,от объема) направляют для хранения...

Номер патента: 1546456

Опубликовано: 28.02.1990

Автор: Хлопенков

МПК: C02F 3/26

Метки: биологической, вод, сточных

...ниже в расположенные выше аэротенки, что позволяет комплексно использовать происходящие в эрлифтах процессы - растворять в воде атмосферный кислород иосуществлять многоступенчатый подъемочищаемой жидкости, Уменьшается и материалоемкость установки по причинеее выполнения в одной емкости с разделением перегородками. Лерегородки ваэротенках могут быть установлены ивертикально, что несколько усложняетразводку, но позволяет снизить материалоемкость горизонтальных плит аэротенков, 515464Важным является и то, что напор в гидротурбине 26 многократно превышает напор насоса 28, нагнетающего сточную воду из подвода 15 в первый напорный аэротенк 6. Это позволяет распо 5 ложить на одном валу с турбиной еще и компрессор 17, мощность которого также...

Номер патента: 1546457

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Вакал, Карпович, Кононенко

МПК: C05G 3/00

Метки: защиты, покрытия, удобрений

...МяО 3,15: СаО 46,1.Время механического разрушения5покрытия, нанесенного на гранулы, привоздействии 0,02 н. раствора СаС 1составляет при толщине покрытия 0,5 мм175 мин, при толщине покрытия 1 мм300 мин. 10) Варианты получения предлагаемогосостава и прототипа приведены в таблице.Как видно из данных таблицы, предлагаемый состав покрытия по сравнению с прототипом содержит более высокую концентрацию медленнорастворимых форм питательных веществ, а егопрочность выше,физические свойства покрытия таковы, что его можно наносить полусухимспособом на некоторые виды гранулированных водорастворнмых удобрений,существенно замедляя их разрушениепод воздействием влаги, 25Состав покрытия не обладает гигроскопичностью, покрытые им гранулированные удобрения...

Номер патента: 1546458

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Абдуллаев, Бабаев, Исмаилов, Левин, Таиров

МПК: C07C 2/66, G05D 27/00

Метки: активности, алкилирования, бензола, катализатора, этиленом

...С 1и НС 1 в возвратном катализаторномкомплексе (соответственно Саесе иь" дЕСЕ, = С дЕсЕ - Р аЕсЕ, ПАЕсЕ,С ,Е = СнсЕ + Р НсЕ П НСЕгде Сделке - содержание А 1 С 1 в свежем3комплексе по рецепту,"С нсе - содержание НС 1 в свежемкомплексе, равноеИ нсенсе = Ссн,семс,н ссгде СссЕ - содержание СНС 1 ввсвежем комплексе порецепту,Затем рассчитывают массовое соотношение М А 1 С 1 и НС 1 в возвратном комплексе исуммарное содережанне А 1 С 1 и НС 1 в возвратном комплексе: М е = САЕсе /С нсЕЕ5= С дЕсЕ, + СнсЕАктивность катализатора алкилирования бензола этиленом рассчитывают по выражению:1 И -М 1 Х -М 1П р и м е р. Определение активности катализатора алкилирования бензола этиленом. Пусть, например, при приготовлении свежего катализатора доля А 1 С 1...

Номер патента: 1546459

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Буслаев, Ильин, Копытин, Подгорная, Попова, Пятова, Цивадзе

МПК: C07C 43/11, C07D 231/38, G01N 27/36 ...

Метки: 6-диоксаоктан, 8-бис-2-(4-антипирилиминометин)фенокси-3, активности, вещества, водных, ионов, ионоселективного, качестве, растворах, свинца, электрода, электродноактивного

...спектр поглощения Ъ, ,нм (18 Е): 299 (6,23), 333 20 (6.31), 342 (6,33).С целью подтверждения структуры соединения(1) были сняты его ИК спектры на приборе ПКв пасте вазелицового масла и таблетках с бро мистым калием. Наличие ароматических ядер проявляется полосами поглощения-в области 750 см (Ар-Н ортозамещенного бензола), ЭФирные связи обнаружены при 1050, 1250 см (Сар-О-Салк,30 и 1003, 1150 см(Салк-О-Салк). Свя-, зи С=И проявляются при 1650 и 1643 см С-СН обнаружены при 2715 и 1379 см Группировки И - СНнайдены при 1460 и 1450 см , С-Н в СН найдены при 1425 и 1412 смП р и м е р 2, Из соединения Формулы (1) готовят иоцочувстнительную мембрану для ионосепектинного электрода перемениванием соединения (1) 40 с раствором...

Номер патента: 1546460

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Вертячих, Галов, Злотников, Лисовский, Притыцкая, Сосновский

МПК: C08J 3/11, C08L 23/06

Метки: композиции, полимерной

...этого произоводят сушку при 20-50 С дс полногоудаления растворителя, Полученный ма- амальтериал перерабатывают в иэделия методом литья под давлением при температуре 150+10 ГКомпозицию по прототипу готовятследующим образом,1546460 Обрабатывают порошок наполнителя 1%-ным раствором стеариновой кислоты в уайт-спирите в течение 30 мин при 60 С с последующей термообработкой при 150 Г в течение 1 ч, Смешивают обработанный наполнитель с полиэтиленом и другими компонентами механическим способом. Изготовление образцов осуществляют методом литья под давле нием при 100 Г и давлении 7 10 Н/мВ качестве карбоксилатов используют следующие соединения.Алюмотитанатные карбоксилаты;изопропоксиалюминийдестеарато-бу: 15 токсититанатристеарат(3) 40 т 1 ов"...

Номер патента: 1546461

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Богачук, Бунтова, Васильев, Канинская, Коншин, Корнилович, Носонович, Яценко

МПК: C09C 1/42, C09C 3/08

Метки: активирования, каолина, минерального, наполнителя, основе

...(гематит, гидрогематит, силикат натрия) 11. 30Высушенный до остаточной влажности 0,6 мас.l отход в количестве 1,5 кг загружают в барабанную мельницу, добавляют 23 г октаметилциклотетрасилана "Я(СН ) О и полученную смесь измельчают в течение 3,6 ч.Полученный наполнитель имеет удельную поверхность 20,5 м /г. Удельные энергозатраты на его получение состав- . ляют 267 к Вт -ч/т.П р и м е,р 3. В качестве исход" ного сырья для получения наполнителя берут отход Иршанского горно"обога" тительного комбината, содержащий, мас.3: каолин 80,6; кварц 16,0; при месные минералы 3,4.1,5 кг отхода подвергают сушке при 105 фС до остаточной влажности 0,6 мас., после чего к материалу добавляют 15,0 г дифенилсаландиола и смесь измельчают в течение 4 ч....

Номер патента: 1546462

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Гимаутдинов, Гредникова, Зайдман, Звягин, Люст, Шетинин

МПК: B01J 2/10, C09C 1/58

Метки: сажи, уплотнитель

...по винтовым линиям с углом спуска 15-30, а в конической части 2 лопасти 8 размещены следующим обра зом: первая (с веРху)о лопасть установлена под углом 95-105 к оси вала, а последующая лопасть установлена под углом, равным 1,01-1,11 угла первой лопасти.Устройство работает следующим об разом.Пылящая сажа с. нас ып ной плот но- стью 40-60 г/1000 смэ в количестве 1210 кг/ч через входной патрубок 3 поступает в цилиндрическую часть 1, 45 корпуса. При вращении вала б с лопастями 7 и 8 сажевые частицы сближаются между собой, образуя агломераты, а газ или воздух удаляются через патла первой лопасти. Уплотнитель сажи позволяет получать сажу с насыпным весом 180-200 г/1000 см , что позво"эляет резко сократить время гранулообразования и...

Номер патента: 1546463

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Баранов, Берко, Пеньков, Федосов

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, полимерного, приготовления, раствора

...Вода Остальное П р и м е р. В приемную емкость бурового насоса вносят 75 кг гидроксида натрия (кристаллической каустической соды). Затем емкость заполняют 40 м технической воды. Включают гидроперемешиватель и в течение 15 мин размывают куски каустической соды. Концентрация полученного раствора каустической соды составляет 0,197. к объему раствора, рН этого раствора находится в пределах 11,5. 10 15 0,20-0,80 Составитель Л, Бестужева Редактор Н. Киштулинец Техред М.Ходанич Корректор С. Шевкун гЗаказ 55 Тираж 571 ПодписноеВЙИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб;, д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 При этом значении рН в...