Патенты опубликованные 28.02.1990
Способ регенерации насадки электромагнитных фильтров
Номер патента: 1546103
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Вежанский, Лозин, Сандуляк
МПК: B01D 35/06
Метки: насадки, регенерации, фильтров, электромагнитных
...вследствие относительного сужения проходного сечения канала. Генерирование импульсных магнитных полей двумя независимыми по магнитному и электрическому контуру источниками является необходимым условием для реализации однополярного воздействия на насадку и вместе с тем позволяет расширить область применения способа в отношении вариантов магнитных систем электромагнитных фильтров, которые могут быть выполнены не только в виде соленоидных катушек намагници. вания, но и в виде намагнициваюшей системы серлечникового типа.Чередуюшееся во времени однополярное и разнополярное воздействие на насадку достигается тем, что одно или оба импульсных магнитных поля являются знакопеременными по напряженности, причем во втором случае поля сдвинуты...
Напорный фильтр
Номер патента: 1546104
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Зайцев, Койда, Кудрявцев, Романенко
МПК: B01D 35/06
...не смывается исходной жидкостью. Заиление фильтрующего элемента 6 в процессе фильтрации приводит к увеличению гидравлического сопротивления и снижению производительности фильтра,Как только потери давления на филь. труюшем элементе 6 превысят допустимую величину, определяемую прочностью сетчатого полотна, включают генератор импульсов тока (ГИТ) и на положительный электрод подают импульс высокого напряжения, который инициирует электрический разряд между концом положительного электрода 9 и наконечником2 отрицательного электрода 1 О. Образующиеся при электрическом разряде ударная волна и гидродинамический поток воздействуют на заиленную сетчатую поверхность фильтрующего элемента 6, разрушают слой задержанного осадка и сбрасывают загрязнения...
Фильтр для очистки жидкости
Номер патента: 1546105
Опубликовано: 28.02.1990
Автор: Истомин
МПК: B01D 17/022, B01D 35/10
...эмульсия поступает через патрубок 2 в объем корпуса 1 и проходит сквозь фильтруюгций элемент 6 ио внутреннюю часть 5 10 15 20 25 30 35 40 фильтровального патрона 5. Проходя через коалесцирующий материал фильтрующего элемента 6, эмульсия очищается от механических примесей и дисперсный состав ее укрупняется. Затем очиценная от механических примесей и укрупненная эмульсия выводится из корпуса 1 через патрубок 3 и легко разделяется в стандартном отстойнике, Патрубок 4 для отвода механических примесей закрыт. В процессе работы фильтра происходит засорение поверхности фильтрую- щего элемента 6, что приводит к увеличению перепада давления на нем. При достижении критического перепада давления на фильтруюшем элементе 6 патрубки 2 и 3...
Устройство для автоматического определения времени фильтрования
Номер патента: 1546106
Опубликовано: 28.02.1990
Автор: Воробьев
МПК: B01D 37/04
Метки: времени, фильтрования
...поступает в фи.)ьтр 10Устройство работает следукщим образом.Расходомеризмеряет екущу(о произ.водительцость С) (т) филь) ра 10. 11 нтегра 1)41 ф(,11 Г)11(,11 ),1 Я (ВГЧАГИ 11:.(.1 СС 1 С) 11 РЕ.,11.,11.:11 И 5 ВР 1 Ч 1.11 И ФИ,1 ЬТ ГОВЛ)11511546106 формула изобретения Составитель 3 СклярскийРедактор Ю. Середа Техред И. Верес Корректор В КабанийЗаказ 37 Тираж 560 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и,открытиям при ГКНТ СССР13035, Мрсква, Ж - 35, Раушская наб, д. 4,5Производственно-издательский комбинат Г 1 атент, г, Ужгород, ул Гагарина, 1 О 1 с и 1 о, - соответственно стоимости единицывремени работы фильтра 1 О при фильтрования и при вспомогательных операциях.В блоке 5 умножения вычисляется средняя...
Устройство контроля фильтра тонкой очистки топлива
Номер патента: 1546107
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Карташевич, Кожушко
МПК: B01D 37/04
Метки: тонкой, топлива, фильтра
...из прониинИно стдби,итроца 15 и резисто.р 16. Е Вх,1;,ц;ртора 13 по 1 соединец с Ве,и 0.1 17 крсш о свечения.Ус рнсга р;ботдет следуннцим обра Топливо через штуцер 4 подвода топлива поступ;е к фигТруОИ 1 им элементам.Грохо,15 через бучджнье фильтруюшие элементы 7 и 8 церн и Второй ступени, топливо очищается ог чехацических здгрязне ний и частично От Воды, содержащейся в топливе. Фильтруюший элемент 8 может быть покрыт специальным клеем для отделения крпных частиц Воды от топлива. Затем топливо цос гх игц т во нцутреццк)ю полость фильтрукнпеО элечецта 8, омывает нодопоглошдкнпий чдтеридл 11 и через челкоперфориронИцук трубку 9 и цггуцер 3 отвола топлива исгупает к топливовцрыскивюшей дишрдтуре.1 ри с 1. х 1. т Ви и ВОЛЫ В в 0,10 И...
Устройство для разделения дисперсного потока
Номер патента: 1546108
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Ашнина, Буков, Николев, Прохоренко
МПК: B01D 45/04
Метки: дисперсного, потока, разделения
...и образующих систему параллельных каналов, протяженность вдоль входных кромок расходящихся стенок диффузора и имеющих максимальные проходные сечения вблизи этих стенок, позволяет трансформировать профиль скорости потока на входе в диффузор так, что максимальные значения скорости имеют место вблизи расходящихся стенок диффузора, а это, в свою очередь, позволит значительно расширить область без отрывного течения потока в диффузоре с большими углами раскрытия, что обеспечивает максимальное удаления, освобождающегося от дисперсного материала потока от осевой зоны диффузора, где концентрируется основная масса дисперсного материала. В результате отделяемый от дисперсного материала поток можно отводить из периферийных зон диффузора не...
Фильтр для очистки воздуха
Номер патента: 1546109
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Калитиевский, Кобелев, Кудрявцев, Маклаков, Сокол, Чаплыгин
МПК: B01D 45/08, B01D 46/24
...через сьемные прногичные сетки 14, в релультдтс с меньшения проходного сечения НГХЕРс 5, БЦПО,Н( ННОГО В ВИЛЕ СУжИВаЮ- цЕГО снПЛд, И БОЛрдстдиня СКОрОСГИ ВСБСЫБдсмоп погк, Отесняктся к стенке и поишк)т Б кр)БОлинс йпц(. канаВки 6, Г,е, сталК 1 всЯСЬ С РУЛ 1 Чс(.) И 13 с 3 Ы И, У КР ) ПН 5 Н)ТС 53 И СТс 30 БЯТС 51 Я ) сРЫЛ 1 КОН,Ц.НСВЦИИ ВОЛЯНО ГО пдрд,З 1 срх)В;нБ Б криволинсйных канавКсХ 6 О 1(. ,10110 ГО ИОГраНИЧНОГО СЛО 51 ПРИВО.ИТ К Б)с 3(сТЕ,1)ПОЛ ДБИЖЕНИК) Б(.С- юткд Бсдсцвюпц г Воздуха п(. рел Бцхолнцм 0 Бс рсгим слживак)пц пкя ло. .БЪ КБОГ) Л)31,с. 1 Б 3 ЛЕ КОТОРОО ВЬ- плисиц 33 г 1 цс рц 5, 310 приводи г к бо.,сс интенсинщй к)агу,яппи мслких астиц и Б К 3 с)130 л тос ),л 33133.1 работу ф,пзтрс.11 д ш ходил с 0,дз Внезапно...
Регенерируемый фильтр
Номер патента: 1546110
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Барков, Пугачев, Сироткин, Фокин
МПК: B01D 46/02
Метки: регенерируемый, фильтр
...в форме части кругового сектора.Устройство работает следующим образом.В исходном остоянии распределительный патрубок 10 находится в таком положении, когда его выходной конец закрыт. Загрязненный газ поступдет через патрубок 5 в камеру 3, проходит церез фильтруюшие элементы 7 в камеру 4 и удаляется через патрубок 6. Г 1 ри необходимости регенерации фильгрукнцего элемента 7 уплотнение 12 распреллительного пдтрубка 10 сонмцдется с огвертпм данного элемента в перегородке 2 ролуноцндя среда, находящаяся под лавлнием в сосуде 11, резко (хлопком) пролунастся через стенку фильтруюшего элемента 7, отлундя накопившуюся на нем пыль. После уравнивания давлений в камере 3 и сосуде 11 продувка прекращается. При этом поступающая через отверстие 14...
Фильтровальный элемент для очистки газов
Номер патента: 1546111
Опубликовано: 28.02.1990
МПК: B01D 46/02
Метки: газов, фильтровальный, элемент
...размещенным на нч фильтрональным полотном, концы которого соедин ны н замок, внутри которого разчшен фиксирующий стержснь с иигОобрььзыми просечками, смежные язычки которых Отогнуты в противоположные стороны на высоту ие менее полонины то.шины фильтроналы(ого полотна, при этом Ьи (ьтрон(.111(О полотно фикс ирх ют нд кар кд(х) хочх тд ми.3 ил. гнуты в протиноиоложныс сгорон 1 нд ныО. ту не менее половины толцииы фильтровдльиого материала. Фильтрональиоиолот но фиксируют на каркасе хомутдми 9.Сборку фильтровдльного элемнта Осуществляют следующим Образом.Каркас 1 сматывают фильтроныьныч полотном 2 н Один слой с хчгом рдс цтиых ирикусков на создание замкового соедин. ния (фиг. 3), ири этом стькуемые концы 3 и 4 накладывают друг нд друга...
Шторчатый фильтр
Номер патента: 1546112
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Аверков, Арутюнянц, Загривый, Коверга, Куликов, Минько, Сокольникова, Соловьев, Хлебников, Шмигуль
МПК: B01D 46/22
...й зазор нутренн корпуса по ниж цией шт ее изгот пластине ность и нагрузка ля 11 (фиг. 2), соединяющие соседние шторки 4 и охватываюгцие цапфы 12 (фиг. 3). Кроме того, на фиг. 3 - 6 показаны: минимальный суммарный зазор между торцами цапф 12 шторок 4 и внутренними поверхностями 5 боковых стенок 9 и 10 корпуса 1 (фиг. 3); расстояние г между центрами осей цапф 12 соседних шторок 4 (фиг. 4); диаметр д оси цапфы 12; длина Ь шторки 4 с цапфами 12 (фиг. ф ширина шторки 4 (фиг. 4); длинапаза пластины 11 (фиг. 5); допустимый угол я разворота шторки 4 (фиг. 5). Шторцатый фильтр работает следуюцим образом.Шторцатый фильтр устанавливается в сис темах кондиционирования воздуха или вентиляции, запыленный воздух просасывается через проходное сецение...
Фильтр
Номер патента: 1546113
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Гурин, Захаров, Звездин, Молодкин, Толдин, Улитин
МПК: B01D 46/30
Метки: фильтр
...к фильтрующим элементам 8 насадки, размещенным в решетчатом бараба не 5. Запыпенный газ - паропылевая известково-кремнеэемистая смесь высокой влажности, содержащая сильно- слипающуюся пыль. Эта пыль при конденсации водяных паров оседает на по-верхности оболочки полых шаров 8 насадки и удерживается на их поверхности силами адгеэии. Слой липкой пыли в процессе очистки газа растет. Очищенный газ через патрубок 3 удаляется в атмосферу. По мере накопления пыпи на поверхности полых шаров 8 растет гидравлическое сопротивление фильтра. При достижении определенной величины гидравлического сопротивления одна иэ секций фильтра (показана только 55 одна секция) автоматически переключается на регенерацию (не показано). Прекращается подача газа в...
Установка подготовки природного газа
Номер патента: 1546114
Опубликовано: 28.02.1990
Автор: Кравченко
МПК: B01D 53/18, B01D 53/26
Метки: газа, подготовки, природного
...14 и 15, а также трубопроводы 16 с распылителем 17.Трубопровод 13 связывает выходной участок рефлюкса колонны регенерации абсорбента и включает сборную емкость 8 рефлюкса, насос 11 и распыпитель 14 (форсунка), устанавливаемый на вхо де н ГТУ.Трубопровод 12 свя ает выходной часток линии сброса жидкости из сеараторов и включает сборную емкость 9 стоков, насос 1 О, распыпитель 15, трубопровод 16 с распылителем 17, устанавливаемым н тракте сбросных газов ГТУ.156114 Составитель Г.урусовТехред Л.Сердюкова Корректор М.Кучерява Редактор 1 О.Се ж 574 Заказ 38 Подписи ВН и Открытиям цри ГКНТ СССб., д. /5 1 итета по изобретениясква, Ж, Раушская осударственного к 113035, МПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул агарица, 1 О...
Способ очистки газовоздушных смесей от формальдегида
Номер патента: 1546115
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Кочинашвили, Мезвришвили, Мязин, Хосруашвили
МПК: B01D 53/72, B01D 53/73
Метки: газовоздушных, смесей, формальдегида
...В.И.воздуха абсорбциметодом с электроцией окислителя.о работе НИИ и КБЦИНТИХИМНЕФТЕИА 21,глогии очистки гаэовоздушных смесей от формальдегида, применяемой в химической, металлургической, лесной, деревообрабатывающей и легкой про ленности и позволяющей снизить удельный расход электроэнергии. На стадию электролиза подают рабочий раствор, содержащий, мас.7.: МаС 1 12-15, Иа Сг 07 0,10-0,25, вода остальное. После электролиза раствор, содержащий ИаОС 1, подают в массообменный аппарат на обработку газовоздушных смесей, Отработанный раствор рециркулируют на стадию электролиза, При исходной концентрации формальдегида, равной 10-48,75 мг/м , степень очистзки 98,5-96,07, удельный расход элек" троэнергии 4 кВт.ч на образование 1 кг активного хлора....
Способ очистки газовой смеси от оксида азота
Номер патента: 1546116
Опубликовано: 28.02.1990
Автор: Османов
МПК: B01D 53/56, B01D 53/86, B01J 23/86 ...
Метки: азота, газовой, оксида, смеси
...становления ИО д 205 С и 10000 ч и при 285 С и 40 2 табл. м очистки отходящих воляющим снизить есса. Газовую смесь, СО по 1 об.Х, пропусй скорости 10000- катализатор, содержаА 1, Оз 0,645-0,665;7Я 10 0 134-0 194 1002-ная степень госостигается при 200 при 230 С и 20000 ч 000 ч . 1 з.п. -лы,1546116 при 300-400 С в течение 2-3 ч и затем при 400 С в течение 4 ч. Таблица 2 Объемная ско 1рость, ч Температура процесса, С Степень восстановленияИО до МХ 10 2000041 81 100 41 80 100 140 200 230 160 215 285 Формула изобретеня 40000 15 Составитель Г.ВинокуроваТехред Л.Сердюкова Корректор Т,Малец Редактор Ю.Середа Тираж 564 Подписное Заказ 38 ВН 1 Я 1 ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 13035, Москва, Ж,...
Устройство для циркуляционно-барботажного перемешивания
Номер патента: 1546117
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Давыденко, Кабисов, Лакомкин, Пастушонок
МПК: B01F 5/10
Метки: перемешивания, циркуляционно-барботажного
...и служат центрами образования газовых пузырей.После включения насосом 2 начинаютосуществлять перемещение рабочей среды по выносному циркуляционному контуру через эжектар 3, при этом в:патрубке 4 создается разрежение. Парогазовая смесь, находящаяся над поверхностью жидкой фазы, попадает вэжектор 3, где соединяется с жидкостью,перемещаемой по трубопроводу б, Вемкости 1 над поверхностью юдкастипроисходит снижение парциального давленни паров, что приводит к интенсивному пароабразованию (кипению), т.е.подъему газовых пузырей к поверхностираздела фаз во всем объеме жидкости вемкости 1 и ее турбулизации, причем 55кипение жидкой фазы начинается ещедо того как выносной контур замкнется на циркуляцию. Это достигается тем, что объем контура на...
Аппарат для перемешивания жидких сред
Номер патента: 1546118
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Александров, Евдокимов, Манцев, Михалев, Щикно
МПК: B01F 7/00
Метки: аппарат, жидких, перемешивания, сред
...выполнение обечайки 13 иэ телескопически соединенных сек 40 ций 14 с ограничительными выступами 15, между которыми закреплено сильфонное уплотнение 16.Устройство работает следующим образомм.45Стакан 4 закрепляется на валу 2 таким образом, чтобы при заполнении жидкостью корпуса 1 уровень жидкости устанавливался бы вблизи крышки 9 стакана 4, а боковая стенка стакана при 50 этом находится в ждкости. При использовании обечайки 13, выполненной из телескопически соединенных секций 14, крышка 9 стакана устанавливается самопроизвольно в зависимости от 55 уровня жидкости в аппарате. Благодаря открытым при заполнении обратным клапанам 10, воздух из-под стакана выходит в газовое пространство аппарата. Конструкция крышки 9 стакана 4 и наличие...
Устройство для перемешивания сыпучих материалов
Номер патента: 1546119
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Арчаков, Дрозденко, Запара, Потураев, Прозоров, Червоненко, Шуляк
МПК: B01F 7/04
Метки: перемешивания, сыпучих
...работает следующим образом.При включении привода 4 вибратора2 в камере 1 создается поперечнаяциркуляция виброкипящего материала.Перевод смешиваемой массы в виброкипящее состояние необходим для снижения энергозатрат на вращение лопастейоблегчения запуска привода 4 вала 3и снижения нагрузок на стойки 5 и 6.При включении привода 4 вала 3 путемвоздействия лемехообразцых элементов8, установленных ца стойках, создаютвихревое движение материала с образованием смеси твердое тело - воздух.При этом происходит интенсивное перемешивание в периферийной зоне камеры 1. Под воздействием стоек 6, вы 30полненных в виде скрученных пластин,материал направляют в область действия лопастей 7. Эти лопасти направляют материал по траекториям дуг отвала 3 к...
Центробежный смеситель порошкообразных материалов
Номер патента: 1546120
Опубликовано: 28.02.1990
Автор: Саломатин
МПК: B01F 7/26
Метки: порошкообразных, смеситель, центробежный
...вращения ротора и имеет Форму спиралейс различным шагом спиралей.Пройдя первый каскад (внутреннийконус 3), частицы смеси перемещаютсяпод действием силы инерции к второмукаскаду (последующий конус 4), Приэтом компоненты смеси непрерывно перемешиваются.Вследствие того, что отрыв частицсмеси с поверхности первого каскада(внутреннего конуса) идет по ходувращения под острым углом к касатель -ной окружности верхнего основания конуса, под острым углом по ходу вращения происходит и соприкосновениечастиц с поверхностью второго каскада (последующего конуса 4),Это позволяет сохранить процессперемешивания компонентов смеси, начатый ца первом каскаде, так как частицы смеси продолжают движение навтороМ каскаде по траекториям, близким к траекгориям...
Роторный аппарат
Номер патента: 1546121
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Балабышко, Кобозев, Руденко, Саутов
...выполняется таким образом, чтобы обрабатываемая среда при поступлении в него приходила во вращательное движение, т.е. закручивалась и подвергалась дополнительной турбулизации. Расстояние между отверстиями 5 и 7 рассчитывается в зависимости от скорости вращения ротора и расстояния между его отверстиями 5. Роторный аппарат работает следующим образом.Обрабатываемая среда поступает по патрубкам 2 и 3 посредством насоса в полость ротора 4. В полости ротора 4 под действием центробежных сил поток устремляется от периферии ротора 4 к,его отверстиям 5. Пройдя по отверстиям 5 ротора 4, канавкам 12 и отверстиями 7 статора 6, жидкость попадает в рабочую камеру 10, откуда сливается по трубопроводу 9.В момент совпадения отверстий 5 и 7 соответственно...
Роторный аппарат
Номер патента: 1546122
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Коврижников, Махмутов, Осипов, Сергеев, Смертин
МПК: B01F 7/28
...манометр 21 со шкалой,оттарированной по контактному давлению между кольцами 8 и 11,Насос-диспергатор работает следующим образом. 50 Обрабатываемая среда через входной патрубок 2 корпуса 1 поступает в ротор 5, жестко установленный на валу 4, который передает ей механическую энергию, под действием которой обрабатываемая среда проходит с большой скоростью через периодически открывающиеся и закрывающиеся прорези 9 и 12 роторного 8 и статорного 11 перфорированных колец. Под действиемгидродинамических и кавитационных эффектов, возникающих в процессе открытия и закрытия прорезей 9 и 12 роторного 8 и статорного 11 перфорированных колец, обрабатываемая среда интенсивно перемешивается, диспергируется и гомогенизируется. Готовыйпродукт...
Устройство для приготовления суспензий
Номер патента: 1546123
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Алехин, Атаев, Дергачев, Задорожный, Звягин, Капкаев, Курапов, Остановский, Семин
МПК: B01F 7/28
Метки: приготовления, суспензий
...при перекрытии щелей и каналов. В результате малого времени перекрытия возникают пульсации давления и скорости движения струй, а также гидравлические удары, под действием которых возникают высокочастотные колебания пластин 6 и 7, Расположение пластин 6 и 7 по окружности приводит к тому, что колебания пластин Фокусируются н20 каналах 10 и 11 (Фиг. 3). Это приводит к концентрации энергии ца пути движения частиц и интенсивному их разрушению в щелях и каналах, что исключает проскальзывание частиц через каналы без диспергирующего воздействия ца цих, как это имеет место в известных конструкциях. Форма каналов 10 и 11 и зазоров 12 в виде сходящихся и расходящихся дуг окружностей и щелей 8 и 9 н виде прямоугольного входа и выхода и дуг...
Барабанный смеситель
Номер патента: 1546124
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Бычков, Лабутова, Молокоедов
МПК: B01F 9/06
Метки: барабанный, смеситель
...в опорах. При этом эпцкцческоеколесо 10 говорачивает шестерни 20,которые вращают зубчатое колесо 21.При смешивании компонентов смеси сыпучих материалов давление в полостимембранного пневмодвгаталя 11 отсутствует и зубчатая полумуфта 25 поддействием пружин 28 выведена из зацеплепя с зубьями зубчатого колеса 21, поэтому крутящий момент к шнеку це подводится, а зубчатое колесо 21 вращается вхолостую ьа втулке 22.Для выгрузки смешанного продукта одновременно с поворотом контейнерао1 на угол 180 подается сжатый воздух в полость мембранного двигателя 11, мембрана перемещается в крайнее правое положение и через шток 13 и шарнирно связалиую с и пя у 27 сжимает пружину 28 и вводит в зацеплепе полумуфту 25, в результате шнек начинает вращаться...
Смеситель для вязких материалов
Номер патента: 1546125
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Бекесевич, Огирко, Пивоварчук
МПК: B01F 11/00
...материалов,содержащий цилиндрическую смесительную камеру с крышкой, размещенный 5 1546125 6 перемешиваемой массы компонентов в приготовленной пасты-смеси. Таким обполости камеры 1. Вибрация поршня разом камеру 1 смесителя полностью передается перемешнваемым материалам, освобождают от приготовленной смеси, Под действием вибрации повышается те- Применение предлагаемого смеситек учесть и подвижность перемешиваемых ля, в котором перемешивающий орган5материалов и они как бы разжижаются. снабжен возбудителем его колебаний с В результате ранее вязкие материалы направленностью последних вдоль оси свободно перетекают через отверстия перемещений в камере смесительного 10О поршня под воздействием на них 1 О поршня, позволяет по сравнению с...
Устройство для перемешивания жидкой краски в закрытой емкости
Номер патента: 1546126
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Барон, Глушковский, Доронин
МПК: B01F 11/00, B44D 3/06
Метки: емкости, жидкой, закрытой, краски, перемешивания
...4 относительно вертикальной осц поперечного сечения закрытой емкости (например, бочки) 5, свободно устанавливаемой на ролики 3 и 4, было несцмметрцчньм, что приводит к неустойчивому положению емкости 5 и ее вращательному двцженшо. Ролики 3 ц 4 механически не связаны между собой. Рал 1 а 1 снабжена вцбрдто ром 2, который является источником высокочастотных колебаний, обеспечивающих интенсивность процесса перемешивания. Рама 1 установлена посредством пружинных опор 7 на осповдпци, которое позволяет осуществить высокочастотные колебания рамы 1 беэ передачи вибрации на фундамент (илц опорные конструкции) 8Устройство работает следующим образом.35Закрытую цилиндрической Формы емкость 5, наполненную краской (например, бочку) устднашшвдют на...
Устройство для непрерывного перемешивания сыпучих материалов
Номер патента: 1546127
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Берман, Волков, Гольденберг, Пыльнев
МПК: B01F 11/00
Метки: непрерывного, перемешивания, сыпучих
...соударяются с отражательной плоскостью 3 и начинают перемещаться вниз. За счет соударений с отрицательной плоскостью и друг с другом при движении в противоположные стороны частицы компонентов рассеиваются, перемешиваясь между собой,Для повышения качества смеси отражательная плоскость 3 снабжена отверстиями 9, расположенными в шахматном порядке. Размеры отверстий 9 рассчитаны так чтобы обеспечивалось одновременное прохождение через них достаточно большого количества частиц образующейся смеси. При колебаниях днища 2 одна часть движущихся вверх частиц соударяется с отражательной плоскостью 3 и начинает двигаться в противоположную сторону, а другая часть частиц проходит через отверстия 9 и попадает на поверхность между отверстиями...
Устройство для получения гранулированных минеральных удобрений
Номер патента: 1546128
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Васенин, Иванов, Классен, Кононов, Шомин
МПК: B01J 2/12
Метки: гранулированных, минеральных, удобрений
...камеры 9 направляется на классификацчю, а отработанный теплоноситель через патрубок 11 отводится на очистку.При установке форсунок под углом Ц = 2-20 к продольной оси барабана исключается попадание пульпы на стенки аппарата в случае увеличения нагрузки, а для исключения переувлажцения материала в месте пересечения20 факелов сюда вводят внешний ретур. При этом патрубок для ввода внешнего ретура располагают на расстоянии1 = Ь д (75-),25где 1 - расстояние от вертикальнойплоскости расположения форсунок до места ввода внешнегоретура,Ь - расстояние между устьями Форсунок и продольной осью барабана,Были проведены промышленные испытания.В испытаниях использовали БГС диаметром 4,5 и длиной 35 м. Через двефорсунки (Ь = 0,4 м) распыливали...
Барабанный гранулятор
Номер патента: 1546129
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Иващенко, Медведев, Музыченко, Романов, Степанова
МПК: B01J 2/12
Метки: барабанный, гранулятор
...барабана, а каждая последующая лопатка наклонена в стооонч выгочэки11 Ы 1 1 32 0 с шагом, равным= -- = 5 Ои8-1 ф по отношению к предыдущей, т.е. по 115461 следняя наибольшая лопатка установлеона под углом 35,5 относительно образующей барабана, что превышает угол естественного откоса порошкообраэных СМС и обеспечивает полную передачу порции материала на следующий ряд.Испытания проводилн в установившемся непрерывном режиме гранулирования. Полученный продукт отбирали на выходе барабана и анализировали по вышеуказанным показателям,Результаты анализа приведены в таблице.Как видно иэ таблицы, наилучшие 15 качественные показатели готового продукта (наибольший выход товарной фракции, высокая сыпучесть, наименьшие липкость, слеживаемость...
Автоклав для непрерывного отделения серы от попутных компонентов
Номер патента: 1546130
Опубликовано: 28.02.1990
Автор: Суржок
МПК: B01J 3/04, C01B 17/02
Метки: автоклав, компонентов, непрерывного, отделения, попутных, серы
...в виде коллекторов 12-14 с регулирующими клапанами 15-17. КолЗО лекторы соединены с распределитеЛьными трубками 18 с отверстиями 19 в их нижней части . Распределительные трубки расположены последовательно по ходу движения концентрата над донной 35 поверхностью емкости . При этом отверстия трубок выполнены наклонными в направлении движения концентрата.Устройство работает следующим образом.40В емкость 1 автоклава через обратный клапан 20 в патрубке 4 подают флотоконцентрат.Наполнение автоклава концентратом регулируется уровнемером 8. Давление в емкости измеряется манометром 7, контролируется редукционным клапаном 9 и предохранительным клапаном 6, установленным в местах сбора несконцентрировавшихся паров и газов. По дача теплоносителя...
Газожидкостный реактор
Номер патента: 1546131
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Александров, Давыдов, Лебедев, Михалев, Соколов, Шупляк, Щикно
МПК: B01J 8/10
Метки: газожидкостный, реактор
...в процессе) . В начальный момент времени подводят газ на подпитку через клапан 17 к приемному штуцеру 6 эжектора и диспергируют его в объем реактора,ЗО причем газ вступает с жидкой фазой в химическую реакцию, а его остаток из верхней части реактора самопроизвольно без использования внешних насосов подается опять в реактор, что З 5 обеспечивает высокую полноту использования рабочего газа при его многократной циркуляции через аппарат, а также безопасность пооцесса ввиду создания разрежения в реакторе и отсутствия внешних насосов для перекачки газов, особенно агрессивных ц токсичных. Завихритель 11 способствует дроблению и закрутке газожидкостной смеси, что улучшает условия протекания процесса. Интенсивность циркуляции газожидкостцой...
Устройство для расфутеровки корпуса дробильно-размольного агрегата
Номер патента: 1546132
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Пушкарь, Самойленко
МПК: B02C 2/04
Метки: агрегата, дробильно-размольного, корпуса, расфутеровки
...включаеткорпус 15 дробилки, фланец 16 с отверстиями 17, футеровочные плиты 18и щель 19, заполненную цементной заливкой 20,Устройство работает следующим обра"эом.Поворотом балки 2 вокруг шарнира 4 50устанавливают площадку 1, в вместе сней и пневмомолот 12 над необходимойфутеровочной плитой 19Подают воздух в пневмоцилиндр 8. Иток 10, выдвигаясь иэ корпус пневмоцилиндра,55опускает каретку 11 с пневмомолотом12 по направляющим каткам 14 до при"жатия отбойника 13 в цементную заливку 20 щели 19 между корпусом 15 дрокатками 14, каретку 11 с жестко ивертикально закрепленным на ней пневмомолотом 12, установленную с возможностью возвратно-поступательногоперемещения на направляющих катках14. 1 з.п. ф-лы, 3 ил,билки и футеровочной плитой 18, От...