Пуансон для горячего деформирования

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУбЛИН АНИЕ ИЗОБРЕТЕН ре гла- опереисслегии ЯЧЕГО ДЕФОРМИРО(5 ч) ПУАНСОНВАНИЯ(57) И ке мет констр обр або. ния образ женны меньш лости да Пуансон сочим участкомтоящей из менров, коническсованную в коными отверститеплопередающппавкого метнапример, метполнение поло жит корпус 1севой полость рабо- сосдиамет-. ьшего и большегоую з аглушку 2 ирпус втулку 3 с рями. Полость заей средой в видеаллического матераллического натр лнен гкоетом того сти взято ОСУДДРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОП.1 РЫТИЙМРИ ГКНТ СССР(71) Филиал Ростовского научнодовательского института технолмашиностроения в г,Ровно(56) Авторское свидетельство СВ 1069920, кл, В 21 Ю 13/02,В 21 К 29/00, 1982 зобретение относится к обработ аллов давлением, а именно к укциям пуансонов для горячей тки заготовок, Цель изобрете" повышение стойкости пуансона. н имеет осевую глухую полость, ванную последовательно располоми вдоль оси корпуса участками го и большего диаметров, В но- размещена теплопередающая среиде легкоплавкого металлическо: Из о бр ет ение отно сит ся к обр аботкеметаллов давлением, а именно к конструкциям пуансонов, и может бытьиспользовано в кузнечно-шатмповочномпроизводстве при горячей прошивке ивыдавливании полых изделий.Цель изобретения - повышение стойкости пуансона.На чертеже изображен пуансон,продольный разрез,ЯО, 146 ЫВ 21 Л 13/02, В 21 К 29/ го материала, а также средство ментированного перемещения тепл дающей среды вдоль оси корпуса, выполненное в виде втулки с радиально расположенными отверстиями, нижние кромки которых размещены в зоне сопряжения участков полости, Полость заполнена теплопередающей средой на высоту, превышапщую высоту рабочего участка корпуса. При достижении верхней мертвой точки ползун пресса с пуансоном резко останавливается. Расплавленный легкоплавкий металлический материал под действием сил инерции перемещается вверх и отбрасывается в стороны на поверхность . с:е стенки участка большего диметра полости. После этого материал медленно начинает стекать вниз через отверстия втулки, задерживаясь ею и отда ч С вая тепло крепежной части корпуса пу ансона. Этим обеспечивается регла". ментированный отвод. тепла от рабочет га участка пуансона, что повышает его стойкость. 1 ил.тобы этот объем по возможности весь гоместился в полости за втулкой при становке пуансона в верхней мертвой очке.5Пуансон работает следующим образом,Перед работой пуансон нагревается го рабочей температуры, В этом состоянии теплопередающая среда (натрий, температура плавления которого составяет +97 С), будучи .в расплавленном остоянии, имеет возможность переме 11 аться внутри пуансона.В начальный период движения пуансоназаготовке от верхней мертвой точки к 15ижней мертвой точке теппопередающая реда практически находится в нижней асти пуансона, внизу она находитсяпри движении пуансона от нижней ертвой точки к верхней мертвой точке,20 1 ри достижении верхней мертвой точки 1 олзун пресса, а соответственно и п уансон, резко остановятся, Расплав-енная теплопередающая среца подГействием силы инерции переместится , верх и,достигнувконической поверхнос. и заглушки,отбросится в стороны на по" ерхность стенки участка полости боль. -его диаметра. Далее среда медленнотекает вниз в участок полостй меньше,о диаметра через отверстия втулки, задерживаясь ею и отдавая тем самым епло крепежной части пуансона. Пока :троизойдет съем и установка детали на штамповочную позицию, вся охлажденнаятеплопередающая среда стечет вниз вполость меньшего диаметра.Формула изобретенияПуансон для горячего деормирования, содержащий корпус с крепежным и рабочим участками и глухой полостью, образованной последовательно расположенными вдоль оси корпуса участками меньшего и большего диаметров и заполненной теплопередающей средой а также размещенное в полости средство регламентированного перемещения тепло передающей среды вдоль оси корпуса, о т л и ч а ю щ и й с я тем что, с целью повышения стойкости, в каче. стве теплопередающей среды исгользо" ван легкоплавкий металлический материал, средство регламентированного перемещения теллопередающей среды вы аолнено в виде втулки ". радиально рас- положенными в ее стенках отверстиями, при этом нижние кромки отверстий размещены в зоне сопряжения указанных участков полости, участок полости большего диаметра выполнен с переменными размерами в сечениях, перпенди". кулярных оси корпуса, а полость заполнена тйплопередающей средой на выл оту, превышающую высоту рабочегб участка корпуса.1461581 витель А,Быстро вти Заказ 630/11 Тираж 573 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 едактор М.То н Техред Л.Сердюкова Корректор Л. Пилипенк