Патенты опубликованные 15.02.1989

Номер патента: 1458057

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Брус, Золотухин, Котенко, Федоренко

МПК: B21J 13/02, B30B 15/02

Метки: узел, установки, штампа

...расположенный в расточке 6 плиты 5 плунжер 7, смонтированную на плун жере 7 подпьтамповуюплиту 8 для крепления штампа 9, размещенные в кольцевых канавках плиты 5, уплотнитель. - ные кольца 10 и 11, При этом цилиндр 2 имеет крьппку,а плунжер 7 - крыш ку 13, в дне цилиндра 2 выполнена расточка 14, центральная расточка 6 выполнена глухой, а в образованной торцовой стенке 15 плиты 5 выполнены сквозные отверстия 16 для прохода 30 жидкости и кольцевая канавка для уплотнительного кольца 10 диаметром, равным диаметру 6 плиты 5. Узел работает следующим образом. 35 При нагружении пресса усилием технологической операции плунжер 7 сжимает жидкость 3, При этом уплотнительные кольца 10 и 11 препятствуют выбросу жидкости из полости рас точки 6,...

Номер патента: 1458058

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Волков, Зинин, Кабиров, Колупаев, Ткаченко

МПК: B22C 1/00, B22C 1/16

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...за счет взаимодействия свя,зующего и пропиленкарбоната.Испольэовали едкий катр 10 -ной концентрации.Приготовление смеси производится в смесителях периодического или неТаблица 1 Ингредиенты Содержание ингредиентов, мас.123 Кремнегель - отход производствафтористого алюминия 6, 10 4,35 5,22 0,90 0,78 0,65 Едкий натр 10-ный водныйраствор едкогонатра 0,40 0,50 О,ЗО Пропиленкарбонат 92,5 93,5 94,7 Формовочный песок Т а б л и ц а 2 Физико-механическиесвойства смесей по составам Влажность исходная,; не более 3,7 4,3 3,1 Газолроницаемость сухнх образцов, ед не менее 190 190 190 Прочность на сжатие,МПа, не менее 0,5 0,7 0,6 через 1 ччерез 24 ч фО 4,5 Содержаниегидроокисиалюминия,Не более 4,5 прерывного действия следующим об"разом....

Номер патента: 1458059

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Можейко, Соболев, Стрельченок, Шевчук

МПК: B22C 3/00, C10M 101/02

Метки: давлением, литья, машин, отливок, пресс-форм, производстве, смазка, сплавов, цветных

...смазка содержит гидроксид 20щелочного металла калия илинатрия,Алифатические спирты (С -С)в составе смазки препятствуют обращению фаз эмульсии, особенно в облас Бти высоких концентраций масла, чтопозволяет регулировать захолаживающее действие. смазки на поверхно"сти пресс-формы. В качестве представителей указанных спиртов используют Зпизопропиловий спирт, кубовые. остаткипроизводства бутилового спирта,спиртовую. фракцию на основе амилового спирта.Составы смазок представлены в таб-.35лице.Смазку для пресс-формы готовятследующим образом,К подогретому до 50-60 С талловому маслу постепенно добавляют раст Овор гидроксида щелочного металла,затем вводят подогретый до 70 Сэкстракт послефенольной очистки масел и производят...

Номер патента: 1458060

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Хаустов, Шишкин

МПК: B22C 5/00

Метки: переработки, смесей, формовочных

...смеси сквозь блоки стержней 3 частицы ударяются о стержни 3, отскакивают под различными углами и сталкиваются друг с другом и падающими частицами. Число столкновений увеличивается в результате наличия вставок 4 и воздействия воздуха, создающего эффект перемепивания. При соударении частиц связующее с поверхности зерен скалывается, захва тывается потоком воздуха и выносится из рабочей камеры наряду с другими пылевидными частицами. Благодаря тому что стержни в соседних секциях имеют противоположный наклон, поток смеси движется по зигзагообразной траекто 1458060рии, что улучшает ее очистку от пыли за счет перелопачивания смеси.Блок стержней 3, закрепленных на центральной вставке, показан на фиг. 2. Стержни 3 направлены по радиусу5...

Номер патента: 1458061

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Булыгин, Габдулхаев, Комлев

МПК: B22C 5/00

Метки: отработанных, регенерации, смесей, стержневых, формовочных

...Промытые пески далее после обезвоживания, сушки и охлаждения подвергаются обработке в электромагнитном поле при напряженности магнитного по ля 60300 кА/м,Крупность абразивного материала составляет 16 мм. Нижнее значение крупности выбрано из условия исключе" ния засорения смеси абразивным материалом, а также удобства и простоты отделения его от слива оттирочной машины путем грохочения. Абразивный материал крупнее 6 мм, как было установлено, неможет быть использован, т.к. это приводит к ухудшению условий оттирки и снижению качества песка, а также к забиванию оттирочной машины осевшими крупными частицами и резкому увеличению износа рабочих органов машины.Добавка в пульпу абразивного материала в количестве 10-50% от массы песка в...

Номер патента: 1458062

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Беляев, Изилов, Поворотов, Позднев, Туманова

МПК: B22C 5/00, G01N 1/00

Метки: свойств, смесей, формовочных

...поршневой привод 9, установленный на раме 10, плита 11, закрепленная. на штоке поршневого привода 9, датчики 12- 14 с грузами 15-17. 30Установка работает следующим обГразом.На движущийся в течение заданноговремени конвейер 1 из бункера 2 поступает подлежащая контролю формовоч- З 5ная смесь. По окончании перемещенияконвейера 1 подается воздух в верхнюю полость уплотняющего устройства3, колодка 4 опускается со смонтированными на ней ножами-отсекателями 405 на формовочную смесь, происходитизготовление образца. По окончаниипроцесса прессования образца. воздухподается в нижнюю полость уплотняющего устройства 3, происходит возврат прессовой колодки 4 в крайнееверхнее положение. Затем плита 11посредством поршневого привода 9опускается,...

Номер патента: 1458063

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Аракелян, Гриднев

МПК: B22C 7/02

Метки: литейная, модель

...В подмодельной плите 1 вмонтирован патрубок 12 с вентилем 13 индивидуальной системы подачи сжатоговоздуха (не показан). Электромагнит14 расположен над опокой 15, установленной на подмодельной плитеи за"полненной формовочной смесью 16.Литейная модель реализуе ся следующим образом,Перед установкой опоки 15 на подмодельную плиту 1 эластичная диафраг ма 5 и эластичная оболочка 8 с заключенной между ними феррожидкостью 1 Оразмещены в полости 2 подмодельнойплиты 1,40Для приведения эластичной оболочки 8 в рабочее положение полость 2 подмодельной плиты 1 посредством патрубка 12 и вентиля 13 подключается к системе подачи сжатого воздуха.При 45 этом эластичная диафрагма 5 через Феррожидкость 10 передает давление на эластичную оболочку 8,...

Номер патента: 1458064

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Амонс, Аникеев, Калинин, Степанова

МПК: B22C 7/00, B22C 7/02

Метки: выплавки, керамических, моделей, форм

...магистралью 10, а дно автоклава 2 с магистралью 1. В автоклаве 2 над формами 9 размещен защитный экран 12, выполненный из коррозионно-стойкого материала.Магистраль 10 через обогреваемое 30 фазоразделительное устройство 13 соединена со сборником 14 модельного состава с пеногасителем 15, на котором установлен центробежный насос 16, Магистраль 11 через конденсатоотвод чик 17 соединена с питательным устройством 18, связанным с парообразователем 1 насосом 19.Установка работает следующим образом. 40 нагревателями 4, в автоклав 2. Формы разогреваются, модель расплавляется, и модельный состав стекает через пеногаситель 6 в поддон 5. Образовавшийся на крышке 3 и корпусе автоклава 2 конденсат стекает в полость 7 и через конденсатоотводчик 17...

Номер патента: 1458065

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Высокий, Григораш

МПК: B22C 15/272

Метки: форм

...нижнем 1 Оположении стола; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрезБ-Б на фиг. 2,Устройство дпя изготовления формсодержит станину 1, в верхней части 15которой установлена импульсная головка 2, наполнительную рамку 3, опирающуюся на кронштейны станины 1, опоку 4 и подмодельную плиту 5, поступающие на позицию формовки, стол 6, 20снабженный направляющими 7 и цилиндром 8. К столу 6 шарнирно прикреплены рычаги 9. На основании станины 1установлены клинья 10 и цилиндры 11,штоки которых связаны с рычагами 9Усилие от цилиндра 11 на рычаг 9 передается через ролик 12, причем усилие цилиндра 11 в направлении расклинивания превышает усилие в направлении заклинивания не менее чем в1,5 раза,10, Импульсная головка .2 заряжается воздухом,...

Номер патента: 1458066

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Иванов, Крайнов, Кузембаев, Матвеенко, Нефедов

МПК: B22C 15/272

Метки: песчаных, форм

...подача импульса,воздуха, причем время подачи воздуха равно времени достижения максимального давления над поверхностью смеси и составляет 0,003-0,03 с. Положительный эффект при осуществлении изобретения реализуется за счет согласования времени подачи воздуха со временем разгона смеси, Благоприятные условия для разгона формовочной смеси по направлению к модельной плите и модели существуют до тех пор, пока в столбе смеси существует перепад давления внутрипорового воздуха, Этот перепад возникает в момент подачи воздуха к поверхности формовочной смеси и поддерживается за счет подпитки новыми порциями воздуха из ресивера до тех пор, пока давление над поверхностью не достигнет максимума, После этого начинается процесс выравнивания давления...

Номер патента: 1458067

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Винюков, Гринцов, Кашкет, Попов, Якубсон

МПК: B22C 21/00

Метки: опока

...давлением модель, а снизу через расположенные в дне по перийерии модели технологические сквозные отверстия 3 -стержни вспомогательного уплотняющегоустройства, Если Йорма открытая, тозатем производится заливка Йормы жид ким металлом (или после соединенияс парной опокой). Заливка производится без установки опоки на подппочную плиту, так как сплошное дно в зоне модели надежно защищает форму от 35разрушения,Выбивка или удаление кома Йормовочной смеси с отливкой или без отливки из опоки производится кантованием опоки на 180 40Равномерность плотности формовочной смеси вдоль стенок опоки обеспечивается при конгруэнтном расположении стенок опоки относительно конуса деформации, т.е. если внутренняя 45 поверхность, образованная стенками...

Номер патента: 1458068

Опубликовано: 15.02.1989

Автор: Кузнецов

МПК: B22D 7/06

Метки: испытания, литейных, металлических, форм

...2 с наи большим объемным изменением при термоциклировании наблюдается большая сетка разгара, т,е. худшая термостойкость.П р и м е р 2. С целью повышения долговечности и снижения металлоемкости изложниц в промышленностьвнедряются термоуравновешенные конструкции, Средняя по толщине стенкиизложницы температура должна бытьравна температурному порогу циклической вязкости чугуна. Повышениетемпературного порога циклическойвязкости на 100 С позволит для рассматриваемой изложницы при сохранении прежней стойкости уменьшить еемассу на 15-17 ,В табл. 3 приведено изменение температуры по толщине стенки изложницы,Размеры слитка 7506752150 мм.о Температура заливки металла 1570 С. Время выдержки слитка в изложнице 105 мин. Температура слитка в зоне...

Номер патента: 1458069

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Алямовский, Богатырев, Муравьев, Писков, Слукин

МПК: B22D 7/10

Метки: изложницы, утеплитель

...графита марки ГЭ обработкой на токарном и фрезерном стан Оках, Корпус 1 может быть выполнен эаодно целое с изложницей 2,Утеплитель для изложницы использовался для литья цилиндрических слитков из алюминий-бериллиевых сплавов 45методом литья по стенкам в наклоняющуюся изложницу.Литье начинают при повернутом на90 относительно горизонтали положении изложницы. В первые 20 с литьяизложница равномерно поворачивается .со скоростью, обеспечивающей заполнение ее примерно до 2/3 рабочегообъема, В последующие 45 с литья скорость поворота изложницы меняется таким образом, чтобы к концу цикла литья изложница заняла вертикальное положение. Последняя фаза заполненияпротекает наиболее медленно, и жидкий металл, заполняя рабочую и дополни"тельные...

Номер патента: 1458070

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бондаренко, Гринберг, Дюдкин, Житник, Комаров, Кондратюк, Левин, Ляховец, Маняк, Сыроватский

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...удара происходит совместное дви-жение активирующей поверхности сослитком, она поворачивается (перекатывается круговой средней частью),070а после отрыва, когда возмущающая сила уравновесит прижимное усилие, онавозвращается за счет совместного действия вибратора 6 и прижимного устройства 7 в начальное положение удара. От чрезмерного поворота в ту или другую сторону рама 4 фиксируется плоскостями, расположенными по краям поверхности 5. Опора 8 позволяет раме 4 двигаться в направлении нормали И-Б , перпендикулярной оси опоры0-1), а также поворачиваться вокруг1шарнира 9. Во время свободного движения раме 4 электровибратором 6 эасчет его смещения передается момент количества движения, воспринимаемый слитком через поверхность 5, В рабочем...

Номер патента: 1458071

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Голобоков, Локшин, Матвеев, Урбанский, Шанин, Шишкин

МПК: B22D 11/126

Метки: непрерывной, разливки

...разделения, Ускоренное охлаждение деформированной корочки после ее профилирования обеспечивают посредством размещения водовоздушных распыпителей 7 над спрофилированным участком.В результате дополнительного внешнего нагрева движущейся оболочки ее температурное поле непосредственно перед зоной деформации описывается кривой Т (Фиг. 4), графически отражающей процесс неустановившегося взаимодействия двух встречно .направленных тепловых потоков: от жидкого металла на фронте кристаллизации корочки и от сопельных нагревателей у поверхности слитка.Дпя деформирования корочки стального слитка толщиной Ь=20-40 мм, при которой профилирование оболочки происходит наиболее, качественно, необходимо производить нагрев ее внешних слоев до температуры...

Номер патента: 1458072

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Буяджи, Гайворонская, Тесля

МПК: B22D 13/10

Метки: горизонтальная, центробежная

...4, осуществляется после того, как тяга 12 отвернет серьгу 14 при ее взаимодействии с концом паза 13, давая возможность штырю 16 перемещаться Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к машинам дляполучения заготовок центробежным способом,Целью изобретения является увеличение прдиэводительности, упрощениеконструкции и обеспечение безопасности работы машины,На фиг, 1 изображена предложеннаямашина, вид спереди; на фиг.- разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - видБнафиг, 1,Машина .состоит из корпуса 1 с приводными 2 и опорными 3 роликами, накоторых установлена изложница 4. Корпус 1 с изложницей 4 закрыты крышкой-ограждением 5, которая соединенашарнирно, посредством оси 6, с корпусом 1.На оси 6 жестко закреплен двуплечий рычаг...

Номер патента: 1458073

Опубликовано: 15.02.1989

Автор: Дубиковский

МПК: B22D 15/04

Метки: поворотного, привод, стола

...8 с приводным реечным цилиндром 9 и цилиндром 10 перемеще-.: ния каретки поворачивается при воздействии Фиксатора 4 до требуемого позиционного положения. Затем цилиндр 10 перемещает каретку 8 по направляющим 21 и свободно из статического положения выводит приводную рейку 11 из зацепления с валом-шестерней 6, цилиндр 19 вводит тормозную колодку 18 в зацепление с валом-шестерней 16, Фиксируя обойму 13, запитывается полость Г приводного реечного цилиндра 9,и приводная рейка 11 выходит в исходное положение.При очередном повороте карусели цилиндр 5 выводит Фиксатор 4 из зацепления с делительным пальцем 20, а цилиндр 19 - тормозную колодку 17 иэ. зацепления с валом-шестерней 16, освобождая обойму 13, Цилиндр О перемещает каретку 8 и вводит...

Номер патента: 1458074

Опубликовано: 15.02.1989

Автор: Завгородний

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким, роторов, электродвигателей

...обреэкой литника.25В центре плиты 1 соосно с приводом вертикальных перемещений закреплена нижняя полуформа 29. Под плитой 1 установлен агрегат 30 заливки, металлопровод 31 которого стыкуется с по луформой 29, и тара 32.Машина работает следующим образом.Подготовленный к заливке пакет ротора с оправкой устанавливают на постамент 10 и с помощью гидроцилиндра 14 перемещают до совпадения его сосью механизма вертикальных перемещений и полуформ / и 29, при этом хвостовик оправки, на который собран пакет ротора, буртом входит в Т-образ ный паз захвата 9, который находится в нижнем исходном положении. Включается внутренний гидроцилиндр механизма вертикальных перемещений и пакет ротора снимается с постамента 1 О, 45 подтягивается и прижимается к...

Номер патента: 1458075

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Вирченко, Еранкин, Исаков, Клибус, Налетов

МПК: B22D 19/10

Метки: восстановления, гусеницы, звена

...и 2), кроме поверхности со стороны опорной поверхности беГовой дорожки. Это происходит потому, что при обжатии звена происходит пластическое перемещение металла в укаэанные места звена эа счет металла опорной поверхности беговой дорожки, который затем восполняется до своего номинального объема при заливке металла на данную поверхность.з14580На фиг.1 и 2 показан эскиз звенагусеницы в двух проекциях; на Фиг,Зи 4 - эскиз штампа в сборе со звеномв двух проекциях; на фиг.5 - эскиз5литейной формы в сборе со звеном,Способ осуществляют следующим образом.Согласно способу восстанавливализвенья гусеницы трактора Тс дефектами 1-4 (фиг,1) в виде износа,мм: беговой дорожки по высоте звена8-10 (деф. 1), по ширине 2-4, отверстия под палец 0,2-0,3...

Номер патента: 1458076

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бирюков, Таран, Швачка

МПК: B22D 41/00

Метки: ковш, разливочный

...через боковые отверстия 9 и 10 патрубка 5 и щелевое отверстие 11 в металлопроводе 4 с емкостью ковша, Патрубок 5 соединен посредством втулки 12 с газопроводом 30 13 и на наружной поверхности его верхней части нанесена шкала 1.4, указателем которой служит верхняя кромка 15 ковша. В торцовой части патрубка 5 жестко закреплен хомут 16 совместно с винтом 17, образующий винтовую пару. Винт 17 свободно вращается в опоре 18 кронштейна 19 корпуса 1 и обеспечивает вертикальное перемещение патрубка 5.40Ковш работает следующим образом. Перемещают винтовой парой патрубок 5 и фиксируют на шкале 14 необходимую величину дозы расплава. Затем, погружая ковш роботом-заливщиком в тигель раздаточной чечи и одновременно включая подачу инертного...

Номер патента: 1458077

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Зейналов, Касумов, Кулиев, Мамедов

МПК: B22F 1/00, C22C 30/02, C22C 32/00 ...

Метки: антифрикционных, спеченных, шихта

...химического анализа. Пробы для химического анализа брали из разных уровней емкости, в которой находилась порошковая шихта. Ь определяли по следующей Формуле:58077 4Надежность подшипников определялипри работе в составе электродвигателей вентиляторов в соответствии 5с методикой по СТП ЕЯНИ 159-82. Испы" такие проводилось в. кондиционерах-макетах в течение 1 О тыс. ч. Надежными считались электродвигатели, которыебезотказно выдержали испытание в кон диционерах-макетах, сохраняя параметры тока, уровня звука, и сопротивления изоляции в пределах установленных норм.В табл.1 приведены составы предла"гаемой щихты для изготовления спеченных антиФрикционных изделий (составы 1-3) и состав известной щихты (4), а в табл, 2 - характеристики...

Номер патента: 1458078

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Павлов, Попов

МПК: B22F 3/04, B30B 15/02

Метки: давления, изостатическом, порошке, пресс-форма, прессовании, распределения

...месдозу 10 и через тензо датчики 11 на осциллограф. При увеличении толщины засыпки порошка или . при горячем прессовании с промежуточной средой меняют диаметр оболочки 9 и попдерживающей оболочки 7, либо увеличивают зазор между планками оболочки / и извлекают кольца 4 и 5, а при еще большем увеличении засыпки порошка извлекают и кольца 3 и 6. Месдоза О по высоте перемещается пу" тем перестановки колец 12,13, 14 или 15. Возможно размещение и нескольких месдоз по высоте.Таким образом, вйполнение эласти" чной оболочки кольцевой, ограниченной с торцов Фланцами, стянутыми по оси и контактирующей по наружному диаметру с поддерживающей оболочкой, позволяет в зависимости от диаметров кольцевой и поддерживающей оболочек увеличивать толщину...

Номер патента: 1458079

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бокан, Витязь, Водопьянова, Гантман, Гуревич, Капцевич, Кусин, Лазаревич, Рак, Шелег, Шестопалов

МПК: B22F 3/12

Метки: порошковых, фильтров

...г 1воопределялись коэффициент проницаемости К = 2,7110м и размер порЦд = 230 мкм.В целях раскрытия сущности изобретения и обоснования выбранных режимов по аналогичному примеру технологии при различных значениях М Ь и г было изготовлено 6 пористых элементов для которых были определены фильтрующие характеристики, Данные по примерам сведены в табл В образце, изготовленном по технологии, описанной в примере 5, наблю" далось отслоение боковой поверхности, вследствие чего изменилась его Форма, и наблюдалось частичное разрушение.Для сравнения по известному способу из порошка титана марки ТЭСс размером частиц (-1,0 + 0,63) мм были спрессованы цилиндрические образцы, которые затем спекали в вакууме при 1100 С в течение 2 ч, Характе-, ристики...

Номер патента: 1458080

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Каржавин, Кордюков, Соколовский, Файншмидт

МПК: B22F 8/00

Метки: отходов, стружковых

...необходимое для эапол нения пустот в стружке, определяют с учетом насыпной плотности стружки, массы стружки, насыпной плотности порошка. После засыпки порошка осуще ствляют прессование, Способ обеспечивает повышение качества поверхност изделий: класс цероховатости иэделий по предложенному способу 10"11, поизвестному 1-2. ) табл. масса стружки, гнасыпная плотность .Стружки,г/смнасыпная плоти ка"и 31г/смОпределенное по формуле количество . порошка засыпают в пресс-форму, затем осуществляют Формование.П р и м е р. Стружку Ст 08 загружают.в пресс-Форму. Свободное пространство заполняют порошком железа ПЖ. Количество порошка определяют по формуле (1), Изделия прессуют при давлениях 500, 750 и 900 МПа. изделии, полученных но предлаи...

Номер патента: 1458081

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Карякин, Маслов, Сахибгареев, Хамитов, Якимов

МПК: B22F 3/20

Метки: порошков

...Т в количестве 180 кг, содержание химических элементов в отходах составляет, кг: 20 С 0,18; Мп 2,/; 8. 0,54; Сг 34, 2; Б 18; Т 0,9. Для соответствия химического состава проволоки требуемому содержанию элементов отходы зачистки смешивают до получения однородной . 25 массы,с порошком графита в количестве 0,017 кг, марганца - 2,05 кг, кремния - 0,3 кг, хрома - 13,5 кг, никеля - 37,1 кг, молибдена - 12,5 кг и ванадия - 2,51 кг, общая масса смеси 30 порошков 248 кг. Капсулу заполняют полученной смесью и уплотняют механическим путем, при этом достигается плотность заполнения около 65%. Капсулу с порошком герметизируют путем приварки передней и задней крышек, нагревают до 1150-1180 С и экструдируют на горизонтальном гидравлическом прессе...

Номер патента: 1458082

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Джима, Молочков, Савченко, Ходырев

МПК: B23B 1/00

Метки: винтовой, вращающимся, инструментом, многозаходной, режущей, свободно, частью

...направлении (по ходу самовращения или против) и на величину, удобную для реализации.Устройство работает следующими образом (фиг. 5).Свободно вращающийся инструмент 1 с многозаходной винтовой режущей частью установлен на оси 2 в подшипниках 3 державки, С одной стороны.ось 2 связана через предохранительную муфту 4 с заводным элементом 5, выполненным в виде пружины, а с другой - с храповым колесом 6. Сооснои рядом с ним,расположен диск 7,314имеющий лыску, которая по своим размерам может .открыть одну из прорезейхрапового колеса. Храповое колесо идиск имеют одинаковые центральныеотверстия в форме прямоугольникаили правильного многогранника, Числограней отверстия равно числу прорезей храпового колеса. В отверстиедиска входит подпружиненный...

Номер патента: 1458083

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Будюкин, Заболотнев, Иванов, Продан

МПК: B23B 1/00

Метки: оптимальной, резания, скорости

...резания 1 = 0,8 мм; частота вращения шпинделя п = 400 об/мин,В процессе обработки измеряли температуру резания методом естественнойтермопары, ТермоЭДС регистрировалииа самопишущем потенциометре КСП(тарировку естественной термопарыне производили)Как видно из фиг. 5,при достижении величины термоЭДС28 ПЛ наблюдаются снижение интенсивности нарастания термоЭДС (температуры) и некоторая ее стабилизация. При дальнейшем увеличении диаметра обработки, а следовательно, искорости резания темп прироста термоЭДС (температуры) вновь возрастает. Величине термоЭДС 28 пЛ соответствует скорость резания 208 м/мин,Одновременно с помощью тензодатчика, наклеенного на державку инструмента, производили запись тангенциальной составляющей силы резания Р .По...

Номер патента: 1458084

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Коротких, Медко, Платонов, Шатерин

МПК: B23B 1/00

Метки: плазменно-механической

...Л Олийнык КорректоР Л Патаи Редактор А. Лежнина Закаэ 299/14 Тираж 831 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при плаэменно-механической отрезке труб.Целью изобретения является повышение производительности и качества отрезки труб путем поддержанйя равномерного нагрева припуска при отрезке и прекращения нагрева в заданный 10 момент,На чертеже показана схема осуществления предлагаемого способаСпособ осуществляют следующим образом, 15 Заготовку трубы 1 вращают при токарной отрезке перевернутым...

Номер патента: 1458085

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Авсарагов, Тараненко, Шаров

МПК: B23B 13/00

Метки: направляющее, пруткового

...12 электромагнитов подается номинальное напряжение, магнитный поток замыкается через трубу 1, и стопорная втулка 11 надежно закрепляется в трубе 1. Вставляют обрабатываемый пруток 14 в заборную фаску 3, пропускают через цангу,2 и далее в разжатую цангу (находится в крайнем правом положении шпиндельной бабки до упо" ра).Наторец втулки 11 с помощью винтов 16 и пазов 17 закрепляют пневмоцилиндр 18, Начинается цикл обработки, т.е. цанга шпиндельной бабки зажимает пруток 14, при этом пруток 14 приводится во вращение, Шпиндельная бабка получает осевое перемещение Ьт кулачка подачи распределительного вала через систему рычагов (не показаны). Пружина 4 обеспечивает постоянный зажим прутка 14 в цанге 2. Бемпфирующая пружина 25 через 1поршень...

Номер патента: 1458086

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Гевко, Данильченко, Коваленко, Мартыненко

МПК: B23B 13/00

Метки: подающая, цанга

...лепестков 5 (на фиг1 показано стрелкой).40При наборе прутка 7 корпус 1 и зажимной элемент 3 относительно неподвижного прутка 7 движутся влево (в направлении, противоположном стрелке, фиг 1), При этом лепест ки 5 перемещаются относительно конус. ной части корпуса 1 до соприкосновения с буртиком 2, что значительно снижает давление на пруток 7 ср стороны лепестков 5, Длину прорезей 4 выбирают равной около 3/4 ширины полосы 6. Такая длина наиболее благоприятна в работе цанги.Ввиду этих конструктивных отличий набор прутка происходит при пониженных тяговых сопротивлениях, что снижает износ эажимного элемента 3.Подача прутка 7 производится при движении корпуса 1 в направлении, совпадающем с направлением по стрелке. Коническая часть корпуса 1...