Установка для выплавки моделей из керамических форм

ЯО 1458 ОБРЕТЕНИ ИСА 1 а.Чя," ь О 1 ВИДЕТЕЛЬСТВ У АВТОРСНС ОДЕЛЕИ итеи устиз к рское б олдавског ения То выпл ни ев,ва ество СССР 02, 1985. СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИПРИ ГКНТ СССР(71) Специальное конструро машин точного литья Мпрбизводственного обьедилитмаш"(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ(57) Изобретение относится .к ному производству, а именно ройствам для выплавки моделе рамических дюрм при литье по ляемым моделям. Цель изобрет сокращение потерь модельного ва, уменьщение времени на ег нерации и снижение энергозат Установка состоит из парообр теля 1, внутри которого встр1458064токлав 2 с крышкой 3. В нижней части 2 - с магистралью 11 для слива конавтоклава 2 размещен поддон 5 с пе- денсата. В верхней части автоклава 2 ногасителем 6, Поддон 5 соединен со размещен защитный экран 1.2, Поддон 5 сжвной магистралью 1 О для слива мо- и защитный экран 2 выполнены из дельного состава, а дно автоклава коррозионно-стойкого материала. 2 ил.25 Формы 9, установленные на поддоне8 чашами вниз, закатывают в автоклав2, который герметически закрываюткрышкой 3, Производят впуск пара,образовавшегося в парообразователев результате нагрева воды электроИзобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для выплавки моделей из керамических форм при литье по выплавляемым моделям.Целью изобретения является сокращение потерь модельного состава, уменьшение времени на его регенерацию и снижение энергозатрат, 1 ОНа фиг. 1 изображена установка для выплавки моделей; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Установка для выплавки моделей из керамических форм содержит парообразователь 1, внутри которого встроены автоклав 2 с крышкой 3 и погружные электронагреватели 4.В нижней части автоклава 2 размещен поддон 5 из коррозионно-стойко го материала с пеногасителем 6, образующий полость 7. Над пеногасителем 6 в поддоне 8 установлены формы 9. Поддон 5 соединен со сливной магистралью 10, а дно автоклава 2 с магистралью 1. В автоклаве 2 над формами 9 размещен защитный экран 12, выполненный из коррозионно-стойкого материала.Магистраль 10 через обогреваемое 30 фазоразделительное устройство 13 соединена со сборником 14 модельного состава с пеногасителем 15, на котором установлен центробежный насос 16, Магистраль 11 через конденсатоотвод чик 17 соединена с питательным устройством 18, связанным с парообразователем 1 насосом 19.Установка работает следующим образом. 40 нагревателями 4, в автоклав 2. Формы разогреваются, модель расплавляется, и модельный состав стекает через пеногаситель 6 в поддон 5. Образовавшийся на крышке 3 и корпусе автоклава 2 конденсат стекает в полость 7 и через конденсатоотводчик 17 поступает в питательное устройство 18, откуда насосом 19 конденсат снова подается в парообразователь 1.Окалина, образовавшаяся на внутренней стороне корпуса автоклава 2, попадает на защитный экран 12 и не загрязняет модельный состав в поддоне 5По мере накопления жидкого модельного состава в поддоне 5 он через обогреваемое фазоразделительное устройство 13 подается по магистрали 10 в сборник 14 с пеногасителем 15, где частично отстаивается. Обогрев сборника производится паром парообразователя 1. Выплавленный модельный состав насосом 16 подается на регенерацию, после чего снова используется дпя изготовления моделей.Использование данного изобретения позволит сократить потери модельного состава, уменыпить время на регенерацию модельного состава, а также снизить энергозатраты за счет сокращения производственного цикла.Формула из обретенияУстановка дпя выплавки моделей из керамических форм, содержащая парообразователь с электрообогревателями, автоклав, встроенный в парообразователь, оснастку для установки форм, пеногаситель, размещенный под оснасткой, фазоразделительное устройство и сборник модельного состава, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения потерь модельного состава, уменьшения времени на его регенераСоставитель О.ВалтеРедактор Л.Веселовская Техред М.Дидык орректор Л,Пат Заказ 298/13 Тираж 710 Подписное НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Т СССР оизводственно-полиграфическое предприятие жгород, ул. Проектная, 4 314580644цию и снижение энергозатрат, она снаб" ное отверстие которой размещено в жена поддоном, размещенным между пена- нижней части автоклава, при этом загасителем и днищем автоклава, полу- щитный экран и поддон выполнены из кольцевым защитным экраном, установ-коррозионно-стойкого материала, а маленным в верхней части автоклава, и гистрали слива конденсата и модельно" магистралью отвода конденсата, вход- го состава выполнены автономными,