Патенты опубликованные 15.02.1989

Номер патента: 1458328

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Дзюба, Ершов, Плачинта

МПК: C02F 11/00, C02F 11/12

Метки: выгрузки, обезвоживания, осадка

...наклон подцонов 1 относительно трубы-оси 11 в сторону полой вертикальной опоры 13. Регулируемьщ упор 18, опускаясь, входит в соприкосновение с упором 24, закрепленным на полой вертикальной опоре 13, что .4 О приводит к повороту подпружиненной шторы 15 и образованию щели между фильтротканью 23, закрепленной на ней, и задней стенкой 3 подцона, Так как верхний край шторы 15 расположен 45 ниже верхнего края задней стенки 3, осветленная вода сквозь образовавешуюся щель попадает в подколосниковое пространство, куда попадает также дренирующая вода с фильтротканью 23 и, скатываясь по внутренней стороне Ч-образного днища 5, по гибкому трубопроводу 1 поступает в сливную магистраль и дренажный колодец.После слива верхнего слоя воды 55 поддоны...

Номер патента: 1458329

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Гусев, Кауппонен, Колесов, Кузнецов, Кукушкин, Муртазин, Писцов, Семенов, Троицкая, Удалов

МПК: C03B 5/04

Метки: ванная, печь, стекловаренная

...и повышенной вязкостью. Под действием выработочного потока и сыпочного цикла стекломасса движется в50 сторону зоны выработки печи с различными скоростями, в верхней части с более высокой, чем в нижней. По мере двюкения потоков стекломасса перемешивается. Благодаря тому, что55 поверхность внутреннего слоя 5 нижних блоков 4, контак гирующая со стекломассой, имеет наклон в сторону дна 2, площадь придонной части варочного бассейна .сокращается и наблюдается некоторое повышение температуры в этой области за счет уменьшения теплопотерь через боковые стены, скорость стекломассы повышается, тем самым ликвидируются застойные зоны являющиеся источником накопления пороков, Стекломасса становится более однородной и в результате улучшается ее...

Номер патента: 1458330

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Карданов, Селянко, Сибиряков, Ступак, Феколин

МПК: C03B 5/18

Метки: гомогенизатор, стекломассы

...массы к выработке.Целью изобретения является повьппение термической и химической однородности стекломассы.На фиг,1 представлен гомогенизатор стекломассы, разрез; на фиг.2 - си ловые линии электрического поляГомогенизатор пристраивается непосредственно к протоку печи 1 и со-держит вертикальный канал 2, фильерную решетку 3, лопастную мешалку 4 и 15 электроды 5,Гомогенизатор работает следующим образом.Стекломасса поступает из протока стекловаренной печи 1 в вертикаль О ный канал 2, по которому поднимаетсяПрофиль температур и скоростей при этом имеет форму параболоида. Благодаря. решетке 3 профиль скоростей и температур выравнивается по се чению потока. Если в стекломассеимеется свиль, то последняяпроходясквозь фильеры, вытягивается из-за...

Номер патента: 1458331

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Кац, Мазурин, Столяр

МПК: C03B 23/00

Метки: реперов

...этой температуре 10П. Заготовку вьдерживают при Т в течение1 З,7 1 О1 О /0 -. 7 0 мин и охлаждаютсо скоростью 3 гр ад /мин до комнатнойтемпературы . Плотность второй заготонки равна 2 , б б 1 8 г / смИчтервалы вязкости и скорости охлаждения обосновываются следующимобразом . При изменении температуры стеклообразующего расплава его структураменяется, Для каждой температуры 5характерна своя равновесная структура. Любое свойство расплава определяется его структурой. Чем ниже температура, . тем больше время достижения расплавом структуры, соответствующей данной температуре, т.е.время стабилизации структуры. Еслимгновенно охладить до комнатной температуры стабилизированный при какойто температуре Т, стеклообразующий 15 расплав, то мы получим...

Номер патента: 1458332

Опубликовано: 15.02.1989

Автор: Белов

МПК: C03B 33/10

Метки: ручной, стеклорез

...фиг. изображено устройство,общий вид; на фиг, 2 - то же, видсверху; на фиг. 3 - сечение А-А нафиг.1; на фиг.4 - ограничивающий элемент, разрез по месту соединениядвух тел; на фиг. 5 - установка стеклореза для резки круглых заготовок.Устройство состоит из державки 1с отверстием, мерными делениями ификсирующим винтом 2, режущего элемента 3, направляющего элемента 4с плоскостью скольжения и фиксирующимвинтом 5, ограничивающего элемента 6с фиксирующим винтом 7 и присоской 8,Устройство работает следующим образом.При резке прямых заготовок ограничивающий элемент 6 устанавливаетсяна державке на требуемый размер ификсируется винтом 7. Затем направляющий элемент ориентируется по угловой шкале до совмещения риски державки и шкалы, после чего...

Номер патента: 1458333

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Каменев, Пеньков, Фролов

МПК: C03B 37/06

Метки: волокна, изоляционных, неорганического, производства

...базальтовую крошку либо доменный шлак, либо гранулят в виде стеклянных, шариков илиА бдя стекла, либо другие неорганические материалы, расплавляют и при помощи вытягивающего механизма 3 через отверстия в Фильерном питателе 2 вытягивают первичные волокна в виде нитей, которые, попадая в вертикальную щель не показана) сопла 5 раздува, раздуваются в волокно горячими газами, сжигаемыми в камере 4 сгорания. При помощи дымососа или воздуходувки (не показаны), соединенного с вытяжным коробом 9, из шахты 7 и диффуэоров 6 через отверс -тия 12 отсасывается воздух, который захватывает образовавшиеся волокна и осаждает их.на верхней сетке сетча". того-транспортера.8, формируя ковер требуемой толщины, При этом нераздувшиеся частицы в виде...

Номер патента: 1458334

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Актамбаева, Гостева, Мирзаходжаев, Саркисов, Сулейменов

МПК: C03C 3/087, C03C 4/02

Метки: глушеное, стекло, цветное

...белой, а в восстановитель- СаО 21,09-24,24,27-5,1 раской, вторые в окислительной - эе- К.дО 2,8-4,41 леной и красной, а в восстановитель- На О 0,275-0,290 ной - темно-синей с рубиново-красным Ге О 0,28-0,31 вкраплением по всему объему, и третьи ТО 0,495-0,52 приобретают светло-фиолетовую окрас Р 1,4-1,8 ку. Все стекла имеют глушение, час- ВаО 0,75-0,86 тичную кристаллизацию в объеме вЯгО О, 021 "О, 022 виде небольших сферолитовых образова- МпО 0,44-0,5 ний, напоминающих цветки различных ЕдО О, 023-0, 025 цветов, гладкУю огненно-полиРованнУю ЗО УОз 0018-0,021 поверхность и нижнюю часть плит с ЕгО 0,012-0,014 развитой рифленой поверхностью. 2- 0,15"0.27Свойства стекол приведены в табл.3 По крайнеймере один35 из красителейСо,СцО, БЬО...

Номер патента: 1458335

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Веретенников, Веретенникова, Загуральский

МПК: C03C 8/06

Метки: эмаль

...на воду.азотнокислый калий, оксид титана и Приготовление эмалевого шликера ,хлорид олова. проводят по известной технологии с/5Шихту после перемешивания варят использованием компонентов, привепри 1100- 1230 С до полного провара в денных в табл.2,Т а б л и ц а 2 Эмаль, мас.7. Компоненты Прозрач- Окрашенная ная 100 100 фриттаГлина 0,08-0,О Бура 0,3-0,5 Магния окись Пигмент илиоксид 2,5-4,5 40-4535-40 Вода Полученный шликер наносят на под- :готовленную по обычной схеме и пред,варительно загрунтованную стальную ,поверхность и оплавляют при 740- 780 С в течение 3-4 мин. Таблица 3 Покалатели Состав 1 23 1100 1150 1200 1230 1250-1300 80 80 85 85 140-150 740 740 750 780 740"750 Температура началаоразмягчения, С. 430 440 435 445 450 .А 5 42...

Номер патента: 1458336

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Веретенников, Веретенникова, Загуральский

МПК: C03C 8/08

Метки: эмаль

...проектно-технологический институт по электробытовым машинам и приборам(56) Авторское свидетельство СССР У 1308582, кл. С 03 С 8/08, 1985.Авторское свидетельство СССР У 1263661, кл. С 03 С 8/08, 1985. Изобретение относится к силикат.-. ным низкотемпературным беспигментным цветным стеклоэмалям и может быть использовано для получения силикатных,покрытий на иэделиях хозяйственно-бытового назначения и газовой аппаратуры.Целью изобретения являе иготовления шихты испольующие шихтные материалы:рцевый, тринатрийфосфат,слоту, натрия нитрат, глинония окись, марганца окись,я шликер наносят методом ии на предварительно загстальные образцы и после ют при 760-780 С в тече314583364Предлагаемый состав позволяет сок- щения времени варки и получения пок...

Номер патента: 1458337

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Герасимов, Громаков, Гурьянов, Латыпов, Серебрянников, Шептицкий

МПК: C03C 8/10, C03C 8/24

Метки: эмаль

...два(СТП.ТХ.027.16ва, мас,Е 810ВаО 22-26, А 1Оба стекла измния через сито меняемых для изоляции и закрепления токопроводящих цепей в миниатюрных датчиках температуры. С целью повышения температуры начала размягчения,стойкости к динамическим нагрузкам и выпучиванию эмаль имеет следующий состав, мас.Х: РЬО 80-82,3 810 8,2- 9,0; ВО 8,2-9,1; ВаО 0,7-1,2; СаО 0,05-0,1; А 10 э 0,3-0,6. Эмаль обладает следующими свойствами: темперао тура начала размягчения 490-510 С, КТР (87-9) 10 /град модуль упру" гости 5355-5411 кгс/мм , выпучивание при 470-480 С до 0,05 мм.табл. лученная стеклоэмаль облада росопротивлением, мОм: приО, при 300 С 6, при 400 С 1,8, при 450 С 0,9.Применение данного состава по ляет снизить выход брака иэделий за...

Номер патента: 1458338

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Борзенков, Загуральский

МПК: C03C 8/16

Метки: шликер, эмалевый

...составы, представленные в татий на стальных из ретения является п сцепления на химич поверхности металл вый шликер содержи ненты, мас.ч.: фри 20; глина 4-6; бур 40-55; гидразин со 0,3; плавиковый шп ческая прочность э после термического стальных образцов травления составля ле химического обе ных образцов без п ления - 0,8"0,9 Н делиях. Целью изобовышение прочности ески нетравленной а. Для этого эмалет следующие компотта 100; песок 1- а 0,1-0,6; вода лянокислый 0,15- ат 0,5-2,0, Механималевого покрытия обезжиривания без последуюшего ет 0,7-0,8 Н м, п зжиривания стальДля приготовления эмалевого шликеметалла, он дополнительно гидразин солянокислый и иОэ 15-0 ф 3 0,5-2,0 Т а б л и ц а 1 Содержание,мас.чв шликере Компоненты 1 Х 1 1111 00 00...

Номер патента: 1458339

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Балашевич, Коваленко

МПК: C04B 11/00

Метки: вяжущего, смесь, сырьевая

...техничес- образцов, изготовленных.из /3 -фосфо"о углерода (сажи) позволяет адсор- полугидрата.овать из раствора примеси свобод- Схема схватывания гипсового тесфосфорной и серной кислот, водо- та и предел прочности на растяжение астворимых соединений, имеющихся в при изгибе и на сжатие образцов из фосфогипсе. В результате взаимодейст- гипсового камня приведены в таблице,раР сырой 30-35 с тех вергаю(57) Изобретение относится к технологии гипсовых строительных материалов и может быть использовано припереработке гипсосодержащнх отходовхимической промышленности. Цельизобретения - удешевление вяжущегопри сохранении прочности. Сырьеваясмесь для получения вяжущего 3 -полугидрата сульфата кальция включает,мас.%; фосфогипс 93-97;...

Номер патента: 1458340

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Голдар, Кузьменков, Чумаевский

МПК: C04B 12/02

Метки: связующего, фосфатного

...при 150 С в качествеединственного конечного продукта,термических превращений предлагаемо"го апюмохлорфосфатного свяэующего -ортофосфата алюминия А 1 РО, модификации тридимита, который при температуревыше 1200 С перехоцит в кристоба- элит и не плавится до 1600 С.П р и м е р 2. Процесс ведут аналоГично примеру 1 но гидрооксид Злюмидия используют в порошкообразномвиде и реагенты берут и малярном отношении А 1(ОН), Н РО 4 . НС 1 = 1:0,9::1,6. Связующее плотностью 1,58 хх 10кг/м .с отношением Р:А 1 = 1:0,9получается в результате кипяченияораствора при 110-112 С в течение45 мин, Предкристаплизационный период связующего 129 суг,Остальные примеры выполнены аналогично, отличаются соотношением реагентов и температурой...

Номер патента: 1458341

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Опекунов, Юськович

МПК: C04B 14/04

Метки: заполнителя, смесь, сырьевая

...помола кремнеземистого эа полнителя, состоящего, например, изсмеси кварцевого песка и липарита.Формула из обретения 10-80 з1 ячеистого бетона следующего состава мас. .; цемент 13,2; известь 22,0;кремнеземистый заполнитель 35,2;вода 29,6. При этом ячеистобетонную смесь пориэуют путем перемешивания . под избыточным давлением, без газооб" раз ов ателяПоказатели энергозатрат на измель" чение смеси и фИэико-технлческие свой ства получаемого ячеистого бетона представлены в табл.З.При использовании в составе сырьевой смеси дпя получения заполнителя ячеистого бетона стекловидных горных пород из группы липарит, липаритовый порфир, трахилипарит и трахилипаритовый порфир энергозатраты по коэффициенту размолоспособности смеси составляют...

Номер патента: 1458342

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Веренко, Дрикер, Дятлова, Колесников, Коноплева, Концевой, Цирульникова

МПК: C04B 26/26

Метки: дорожного, приготовления, смеси, строительства

...образцов при 20 С асфальотобетона 2,3-2,7 МПа, дегтебетона 2,4-29 МПа, а прочность при изгибе 0,70-0,82 и 0,73-0,8 МПа соответственно. 1 табл. ватор адгезии, а затем остальную часть вяжущего.Используемый в качестве активатора адгезии ингибитор отложения минеральных солей ИОМСпредставляет со бой 25-307-ный водный раствор органи ческих фосфонатов нитрилотриметил-, метилиминодиметилфосфоновых кислот с небольшой примесью неорганических фосфатов, Он соответствует ТУ б- 211-1153-83.1458342 КолиСпособ приготовления смеси Количество вяКолиПоказатели чество добавчестводобав- Кки, 7 МПа жуще го, подаваНабухание,7. Проч" ность Водо- насы 5 о )МПа оМПа ляемого вяемогопервощение,7жущего, 7 начально, 7 б 2 7,4 0 60 7)7 0,53 0 7 0,9 0,25 1 91...

Номер патента: 1458343

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Альтшуллер, Давыдова

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси, холодной

...Ростовский-на-Дону филиал сударственного дорожного проект изыскательского и научно-исследовательского института "Гипродорнии" (72) П.П.Давыдова и Э.В.Альтшуллер (53) 69 1, 16 (088.8)(56) Авторское свидетельство СССР У 885391, кл. Е 01 С 7/18, 1979.Руководство по строительству дорожных асфальтобетонных покрытий. И.: Транспорт, 1978, с, 60 - 63, 67. Изобретение относится к области дорожно-строительных материалов и может быть использовано при производстве асфальтобетонных смесей для устройства дорожных покрытий.Цель изобретения - повышение водостойкости асфальтобетона.Способ осуществляют следующим образом. иленовую пленкучного размера раорметане в соот65 С в течениепредставляет собс вязкостью Ср 8и 60 С 1,26 г/смперемешивают сдо 90 - 120...

Номер патента: 1458344

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Власов, Калинин, Трипольский, Чубуков

МПК: C04B 24/26, C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...ФЛна основе фенола иформальдегида 0,001-0,002; бензин0,05-0,1, вода - остальноеВодонепроницаемость бетона увеличивается на60-632 по сравнению с контрольнымиобразцами, а коэффициент мороэостойкости составляет 0,96-0,98. 2 табл. ьция и перлитом.ый вспученный перлитимеет размер частицержит до 98,9 Е окиси оннои смеси при темпе С, а фенолформальдека ФЛпридает бетонуь и препятствует льдообраповерхности ( содержаниермальдегида соответственно Составы бетонных смесеи по известному и предлагаемому способам в сравнении с контрольными составами пред1458344 Крупный заполнительНитрат кальция БитумОбрезки невулканизированногополиизопренового синтети 45,6-.48,70,003-0,0060,029-0,058 0 012-0,024 О, 005-0, 010 0,001-0,002 0 э 05-.0 з 1...

Номер патента: 1458345

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Дзилна, Максименко, Павлюк, Радзюшонок

МПК: C04B 28/14

Метки: композиция, отделки, поверхностей

...мас. Е: натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 3-5; гипсовый наполни- тель 45-62; цементная пыль 7-12; глицерин 0,5-1,2; вода - остальное. Композиция характеризуется вязкостью 2,4-3,6 Пас при глубине погружения конуса 8,5-9,0 см, прочностью на отрыв 1,9-2,2 МПа, смываемостью 0,9- а 1,4 г/м, 2 табл,до удельнои поверхнос/г с содЕржанием, %: 95-98; 8100,4-0,6;0 0,2-0,3, пыль элект атриевую соль карбокс ы (клей КМЦ МРТУ-05 лицерин ГОСТ 6824-76, 1 приведены примеры ставов; Для характеристики под лученной композиции опред вязкость методом простого приборе Вейлера-Ребиндера погружения конуса по стан одикам. Для определения свойств покрыти приготовленную композициюобразцы иэ бетона, высуш1458345 нанесения подвижность смеси обеспечивается при...

Номер патента: 1458346

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Леонтьев, Логуновская

МПК: C04B 28/18

Метки: бетонной, использованием, песков, приготовления, пылевидных, смеси

...известково-песчаного (двяжущего и песка 1:3,4:ьОбщее количество готовой бетонной рсмеси 936 кг (из них 800 кг сырьевойсмеси и 136 л воды),Сначала 30% (или 240 кг) сухойсырьевой смеси (180 кг песка и 60 кгизвестково-песчаного вяжущего) загру- фжают в лопастной бетоносмеситель и перемешивают 2 мин, Затем добавляют 37%3требуемого объема воды (или 50,3 л) идополнительно перемешивают 4 мин. Получают окомкованную бетонную смесь сразмером фракций 5-20 мм. В смесительбегунного типа загружают 70% (или1458346 Таблица 1 Полные остатки на ситах, 3, при размерах отверстий, мм Прошлочерезсито0,14 Модулькрупности М 1,Содержаниеотмучиваемых примесей, 7. 5,02,5 1,25 0,63 0,315 0,14 0,84 0 1,62 1,92 2,58 76,8 22,8 3,6 Требования, предъявляемые к...

Номер патента: 1458347

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Букова, Кожихова, Корякова, Созинова, Фетищев

МПК: C04B 28/22

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...Содержание частиц,%мельче1458347 ИзвестьУказанный отходПесок 2-4 12-18Остальное Таблица 1 Материал Содержание окислов,. 810 А 10 з СаО М 80 Ге 0БО В 0 1 О, 16 11,20 Таблица 2 Содержание, мас. Состав Песок Известь Отход асбосилитового проиэводства активность массы,. 1 Г активность массы,7 9 8 9 84 3)0 3)5 4)0 2)5 3)0 3)5 2)0 2)5 3)5 2,0 2,5 3,0 5) 81,5 2,5 2,0 2 3 1,5 9,0 80,0 79,5 008 98014 100Изготовление силикатных образцов проводят по следующей технологии:приготовление силикатной массы с добавкой отходов асбосилитового производства;смешивание массы в стержневом смесителе; 10прессование образцов при давлении 200 кгс/см в формах с двухсторонним прессованием, формовочная влажность 6-7 ;гидротермальная обработка образцов 15 в автоклаве...

Номер патента: 1458348

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Тумашов, Чернявский, Шапкин

МПК: C04B 33/00

Метки: горячим, керамического, кирпича, линия, поточная, прессованием

...состояние в ког р ,тором эффективно разогревается путем конвективного теплообмена .с горячим газом до 800 С, Под действием центробежных сил зола осаждается на дне циклона и затем через патрубок попа - дает на движущуюся конвейерную ленту установки 2, Нагретая до 800 С зола в поле токов высокой частоты начинает интенсивно нагреваться по всему объему, что исключает влияние на 40о нагрев начинающегося прк 830-850 С комкования золы. Нагрев эолы в циклонном теплообменнике до 800 СС может длиться 10-15 с, что обусловлено эффективным нагревом золы во взвешенномсостоянии, а догрев золы до 1050- 1100 С токами высокой частоты можетоосуществляться эа 50-60 с, т.е. время нагрева золы с 20 до 1050-1100 С составляет 60-75 с, Затем нагретая50 зола...

Номер патента: 1458349

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Демидович, Летфурахманов, Носуля, Садунас

МПК: C04B 33/00

Метки: канализационных, керамическая, масса, труб

...сушат до влажности 27. и обжигают при 1060 С с выдержкой 2 ч, Полученные трубы имеют меха ническую прочность при сжатии 60- 70 МПа и водопоглощение 3,9-5,07.3 табл. предварительно перемешивают, а после увлажнения пропускают че глиномялку до усреднения. В гл ку одновременно вводят нефтеизМолотое стекло Таблица 2 еСодержание в составе, мас.% Компонент извест ном Глина огнеупорная Глина пластичная тугоплавкая с содержанием монтмориллонита свыше 207Дегидратированная глина 41,6 39,5 40,6 62-64 37,0 36,519,0 17,45 36,0 16,0 32-34 Тонкомолотоестекло 6,0 4,0 5,0 Нефтеизвестковая суспензия Магнитная фракция золы камен- ноугольной 0,5 0,45 2-4 э 14583вую суспензию путем распыления черезфорсунку,В табл . 1 представлен химическийсостав стекла,...

Номер патента: 1458350

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Белостоцкая, Галяновский, Гончаров, Обухова, Олейник, Рыщенко, Сапсай

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочной, плитки

...свидетельство СССР У 1047874, кл. С 04 В 33/00, 1982, (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ(57) Изобретение относится к проиэству керамических облицовочных плиток. С целью повышения огневой стойкости и уменьшения склонности изделий к деформации в процессе обжигаэа счет повышения пиропластическойвязкости, керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.Х: глина легкоплавкая 25-30 глина огнеупорная 26-29 гранитные отсевы 106 плиточный бой 5-10 стеклобой2,5-6; нефелин-эгирин-полевошпатовыеотходы 10-15; шамот 0,5-15. Физикомеханические. показатели плиток следующие: максимальная температура обжига 950-960 С, водопоглощение 12,314,97., предел прочности при изгибев сухом состоянии 11,2-12,9 кг/смф,КЛТР (при 400 С)...

Номер патента: 1458351

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Немытко, Чернов

МПК: C04B 33/28, C04B 33/30

Метки: связки, термопластичной, удаления

...замкнутой полости.Непокрытые заготовкой участки подставки покрывают слоем газонепроницаемого материала. Заготовку разогреваютобъемным или направленным методом,при этом из емкости акуумным насосом через ловушку пла ификатора отсасывают газ до устано ения необходимого давления. Темпер а. Способ удаления вязки из керамичесючает установку заую подставку, науры плавления связки с последующим нагревом до связки, во время которого на ности контакта заготовки и п ки создают разрежение до 0,7 Продолжительность процесса у связки, измеренная на издели щих вес 15,8 г и отношение в диаметру 0,84, составляет 18 1 табл. ень вакуумирования поддерответствии с заданными разогрева и степенью разПо окончании процесса отгонвку снимают с емкости, а у или...

Номер патента: 1458352

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Антонов, Загнойко, Крючков, Симонов, Фролов, Чернышова, Чуклай

МПК: C04B 35/04

Метки: безобжиговых, масса, огнеупорных, периклазоуглеродистых

...мм) 57 62 То же (угловатыезерна фракции с 5 мм) 70-ф- (дисперсныечастицы фракции сО, 1 мм) рушающему химическому воздействиюшпака и восстановителей (СО и углерода) подвержена, в основном, дисперс-ная периклазовая составляющая изделий, которая имеет высокую удельнуюповерхность. Используемый плавленыйдисперсный периклаз отличается отспеченного меньшей дефектностью кристаллической структуры и, следовательно, меньшей реакционной активностью. Скорость восстановления периклаза и растворения в шлаке предлагаемого огнеупора, содержащего в качестве дисперсного наполнителя плавленый перикпаз, меньше в сравнениис бгнеупором, содержащим в качестведисперсного наполнителя спеченныйпериклаз. При одинаковых форме и величине, плотности и химическом...

Номер патента: 1458353

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бахметьева, Виноградов, Уткина, Чупрова

МПК: C04B 33/28, C04B 35/107, C04B 35/468 ...

Метки: керамических

...прочности рпри статическом изгибе на разрывноймашине МР,05 по схеме 3 точек.Окончательный обжиг деталей проводятр окислительной среде при 1630-1650 С,Физико-технические и механическиесвойства деталей из массы ВК 94-1 свведением триметилсилилированногоэтилсиликата остаются неизменными3 ф(см. табл, 3) .В табл. 1,2 представлены христики полуфабриката при различныхсоставах шпикера.В табл, 3 даны Физико-механическиесвойства деталей из массы по извест"ному и предлагаемому способам.1458353 Предлагаемый способ поэватяет получить полуфабрикат с механическойпрочноствю после удаления связки,в 2,0-10 раз большей по сравнению сизвестным способом и повысить выходгодных на этой операции в 2-6 раэ.При этом предел прочности при статическом изгибе...

Номер патента: 1458354

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бибишев, Галиакберов, Карташова, Солдатова, Хайнер

МПК: C04B 33/00, C04B 35/16

Метки: керамическая, масса, облицовочной, плитки

...при удельном давлении 30- МПа и,подвергают термообработке при 600 С в течение 40 мин.Известный и предлагаемые составы масс и физико-механические свойства изделий на их основе представленыв табл, 1 и 2.(54) КЕРА 2 ЩЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ(57) Изобретение относится кводству облицовочной фасадноки . С целью снижения темперажига, коробления плиток приплотности керамическая массает следующие компоненты, маслит молотый 58-70; вода 5-7,глыба 8-12 жидкое натриевое(с модулем 1,5-3) 5-8; глинаФизико-механические показателющие: температура обжига 600достойкость 55-803, короблениобжиге отсутствует. 2 табл. Керамическая массадля из облицовочной плитки,включающ молотый перлит,водуи щелочи нент, о т л и ч а ю щ а я с с целью...

Номер патента: 1458355

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бертош, Давыдова, Егоров, Ларичева, Мамчиц, Подласенко, Самойлов

МПК: C04B 35/46, H01G 4/12

Метки: керамического, конденсаторного, сегнетоэлектрического, шихта

...в заданном соотношении,смешивают с требуемым количествомуглекислого марганца и оксидов цинка и ниобия (см. табл. 1). изготовления низкочастотных керамических конденсаторов. Для повышения диэлектрической проницаемости шихта для изготовления сегнетоэлектрического керамического конденсаторного материала содержит в качестве добавки СаЯпО при следующем соотношениикомпонентов, мас.7.: ВаТ 10,8712- 88,97; СаЕгО 7,8-8,.6; ИпСОэ,0,08- О, 10; ИЬО у 0,70,-0,98; ЕпО 0,45- 0,70; Са 8 пОэ 2,00-2,50. Полученные по обычной керамической технологии составы материала из предлагаемой шихты имеют, следующие характеристики: Е 15000-17000; с 8 с(1,25-2,25)х 10 ф; р при 100 С (5,0-9,1 ГОм м;Е5,0- й -6,4 МВ/м;Т15-25 С;, Тматериала 1260-1300 С. 2 табл. ную смесь...

Номер патента: 1458356

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Кутузова, Новикова, Фрейденфельд, Циновскис

МПК: C04B 35/465, C04B 35/475

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...и снижения диэлектрической проницаемости, температур синтеза и спе"кания пьезоэлектрический керамическийматериал содержит, мас.7.: Сг 0 з 0,010,20; В 110 1,71-2,73; СаВ 1+ТдОостальное. Материал имеет плотность(6,39-6,41) г/см, диэлектрическуюпроницаемость 115-121, диэлектричес"кие потери С 8 сР 0,0023-0,0042, пьезомодуль с 1 . (14,0-16,1)х 10 Кл/Н, механическую добротность Ц. 3490-5230,температуру Кюри 865-87 УС, температуру синтеза 820 С и температуру спекания 1080-1100 С2 таблСаВ Т Опроводят при 780В МО - при 700 С 2 ч. Затемченный материал, смешивают соглформуле. Высушенную смесь подввторичному синтезу при 820 С -Затем измельченный и высушенриал прессуют в диски д122 мм, Обжиг в зависимостического состава проводят при1100 С 1...

Номер патента: 1458357

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Вайданич, Стойка, Томей, Фирцак

МПК: C04B 41/65

Метки: декоративной, камня, карбонатного

...изображения. Гладкая обрабатываемая поверхность получается из-за скопления углекислого газа в углублениях поверхности, вследствие чего воздействия кислоты не происходит. Углубление, окаймпяюще полученное изображение, образуется иэ-за более высокого значения скорости реакции между веществом камня и кислотойП р и м е р. Плиту, пиленную из Енокованского мрамора, по боковым граням обматывают полимерной электроизолентой так, чтобы край изоленты был на уровне поверхности, которая будет подвергаться обработке. На по:верхность наносят изображение серой,эмалью марки АС 1115. Плиту помещают в полиэтиленовую ванну обрабатываемой поверхностью вниз на подставках по углам и наливают раствор со 5 ляиой кислоты (полученной разбавпеяи: ем...